CN106238623A - 一种五金钢筋快速拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种五金钢筋拉直装置，尤其涉及一种五金钢筋快速拉直装置。本发明要解决的技术问题是提供一种拉直速度快、拉直彻底、实用性强的五金钢筋快速拉直装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金钢筋快速拉直装置，包括有机架、第二平皮带、第一平皮带、第一定型辊、第二皮带轮、第四皮带轮、第二定型辊、拇指气缸、滑块、齿条、滑轨、右架等；底座顶部左部连接有左架。本发明达到了拉直速度快、拉直彻底、实用性强的效果，当要进行五金钢筋拉直工作时，使用本装置可以提高整个五金钢筋拉直工作的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金钢筋拉直装置，尤其涉及一种五金钢筋快速拉直装置。
背景技术
五金－－原是指五种金属。五金一词最早出现于《吴越春秋》四《阖闾内传》：“臣闻越王常使欧冶子造剑五枚，一名湛卢，五金之英，太阳之精。”按《汉书·食货志》上‘金、刀、龟、贝’注：“金，谓五色之金也，黄者曰金，白者曰银，赤者曰铜，青者曰铅，黑者曰铁”。
制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见，‘小五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此，我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用：“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。
现有的五金钢筋拉直装置存在拉直速度慢、拉直不彻底、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种拉直速度快、拉直彻底、实用性强的五金钢筋快速拉直装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的五金钢筋拉直装置存在拉直速度慢、拉直不彻底、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种拉直速度快、拉直彻底、实用性强的五金钢筋快速拉直装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金钢筋快速拉直装置，包括有机架、第二平皮带、第一平皮带、第一定型辊、第二皮带轮、第四皮带轮、第二定型辊、拇指气缸、滑块、齿条、滑轨、右架、左架、第三齿轮、第五皮带轮、第三平皮带、底座、第三皮带轮、第二齿轮、第一皮带轮、滚筒、第一齿轮和减速电机；底座顶部左部连接有左架，左架右侧中部连接有第一皮带轮，第一皮带轮后侧连接有滚筒，滚筒后侧连接有第一齿轮，机架中部安装有第二皮带轮和第四皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一平皮带传动，第二皮带轮后侧连接有第一定型辊，第四皮带轮后侧连接有第二定型辊，第一定型辊和第二定型辊接触，底座顶部左右两侧对称连接有第五皮带轮，第五皮带轮后侧均连接有第三齿轮，第五皮带轮之间通过第三平皮带传动，底座左侧顶部连接有减速电机，减速电机位于左侧的第五皮带轮左侧，减速电机后侧连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二平皮带传动，第三皮带轮后侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮与左侧的第三齿轮啮合，底座顶部右部连接有右架，右架上端连接有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上部左侧连接有拇指气缸，滑块底部连接有齿条，齿条与右侧的第三齿轮啮合。
优选地，还包括有第一气缸和定型筒，左架上部右侧连接有第一气缸，第一气缸位于第一齿轮上方，第一气缸底部连接有定型筒，定型筒位于第一平皮带后侧。
优选地，定型筒内设有加热丝。
优选地，还包括有收集框，底座顶部中间设有收集框，收集框位于左右两侧第三齿轮之间，收集框位于第二定型辊和第一定型辊正下方。
优选地，还包括有加强筋，滑轨右侧底部与右架左侧之间连接有加强筋，加强筋与滑轨右侧底部和右架左侧之间为焊接连接。
优选地，底座材质为HT200。
优选地，右架和左架的材质均为Q235钢。
工作原理：当要进行五金钢筋拉直工作时，工作人员把钢筋绕在滚筒上，钢筋的一端穿过第一定型辊和第二定型辊之间，控制拇指气缸卡紧钢筋，然后控制减速电机逆时针转动，带动第三皮带轮和第二齿轮逆时针转动，第三皮带轮逆时针转动带动第四皮带轮逆时针转动，第四皮带轮逆时针转动带动第二定型辊逆时针转动，第二齿轮逆时针转动使得左侧的第三齿轮和第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动使得第一皮带轮和滚筒顺时针转动，滚筒放钢筋，第一皮带轮顺时针转动，通过第一平皮带的传动作用带动第二皮带轮顺时针转动，使得第一定型辊顺时针转动，第二定型辊逆时针转动和第一定型辊顺时针转动共同对钢筋进行拉直，左侧的第三齿轮顺时针转动带动左侧的第五皮带轮顺时针转动，在第三平皮带的作用下带动右侧的第五皮带轮顺时针转动，使得右侧的第三齿轮顺时针转动，带动齿条向右运动，使得滑块和拇指气缸向右运动，对钢筋进行拉直，不断控制减速电机逆时针转动，直至五金钢筋完全拉直，控制减速电机停止转动，工作人员把拉直后的钢筋取下来，然后控制减速电机顺时针转动，带动第三皮带轮和第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动使得左侧的第三齿轮逆时针转动，左侧的第三齿轮逆时针转动带动左侧的第五皮带轮逆时针转动，在第三平皮带的作用下带动右侧的第五皮带轮逆时针转动，使得右侧的第三齿轮逆时针转动，带动齿条向左运动，使得滑块和拇指气缸向左运动，当滑块复位时，控制减速电机停止转动，五金钢筋拉直工作完成，如果要进行五金钢筋拉直工作，重复上述动作即可。
因为还包括有第一气缸和定型筒，左架上部右侧连接有第一气缸，第一气缸位于第一齿轮上方，第一气缸底部连接有定型筒，定型筒位于第一平皮带后侧，当要进行五金钢筋拉直工作时，工作人员把钢筋绕在滚筒上，然后控制第一气缸伸长，带动定型筒与滚筒位于同一水平面上时，控制第一气缸停止运动，钢筋的一端穿过定型筒，然后再穿过第一定型辊和第二定型辊之间，控制拇指气缸卡紧钢筋，这样做可以使得钢筋多一次机会被拉直，提高了工作效率，节省了工作时间，而且使得钢筋拉直的更彻底，当五金钢筋拉直工作完成时，控制第一气缸缩短，复位后控制第一气缸停止运动。
因为定型筒内设有加热丝，当要进行五金钢筋拉直工作时，工作人员把钢筋绕在滚筒上，然后控制第一气缸伸长，带动定型筒与滚筒位于同一水平面上时，控制第一气缸停止运动，钢筋的一端穿过定型筒，控制加热丝给钢筋加热，加热后的钢筋更具有可塑性，使得拉直效果更好，提高了装置的实用性，当五金钢筋拉直工作完成时，控制加热丝停止加热。
因为还包括有收集框，底座顶部中间设有收集框，收集框位于左右两侧第三齿轮之间，收集框位于第二定型辊和第一定型辊正下方，当要进行五金钢筋拉直工作时，钢筋上会有大量的杂质掉落，收集框便于收集这些杂质，提高了装置的便捷程度。
因为还包括有加强筋，滑轨右侧底部与右架左侧之间连接有加强筋，加强筋与滑轨右侧底部和右架左侧之间为焊接连接，加强筋可以起到加固作用，提高了装置的安全性和使用年限。
因为底座材质为HT200，HT200的强度、耐磨性、耐热性、减振性良好，能更好地起固定作用，提高装置的使用年限。
因为右架和左架的材质均为Q235钢，Q235钢具有很强的耐腐蚀性，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。
(3)有益效果
本发明达到了拉直速度快、拉直彻底、实用性强的效果，当要进行五金钢筋拉直工作时，使用本装置可以提高整个五金钢筋拉直工作的工作效率，可以提高拉直效果，使得整个五金钢筋拉直工作变得更加简单便捷。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明定型筒的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第二平皮带，2-第一平皮带，3-第一定型辊，4-第二皮带轮，5-第四皮带轮，6-第二定型辊，7-钢筋，8-拇指气缸，9-滑块，10-齿条，11-滑轨，12-右架，13-左架，14-第三齿轮，15-第五皮带轮，16-第三平皮带，17-底座，18-第三皮带轮，19-第二齿轮，20-第一皮带轮，21-滚筒，22-第一齿轮，23-减速电机，24-第一气缸，25-定型筒，26-收集框，27-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金钢筋快速拉直装置，如图1-4所示，包括有机架、第二平皮带1、第一平皮带2、第一定型辊3、第二皮带轮4、第四皮带轮5、第二定型辊6、拇指气缸8、滑块9、齿条10、滑轨11、右架12、左架13、第三齿轮14、第五皮带轮15、第三平皮带16、底座17、第三皮带轮18、第二齿轮19、第一皮带轮20、滚筒21、第一齿轮22和减速电机23；底座17顶部左部连接有左架13，左架13右侧中部连接有第一皮带轮20，第一皮带轮20后侧连接有滚筒21，滚筒21后侧连接有第一齿轮22，机架中部安装有第二皮带轮4和第四皮带轮5，第一皮带轮20和第二皮带轮4之间通过第一平皮带2传动，第二皮带轮4后侧连接有第一定型辊3，第四皮带轮5后侧连接有第二定型辊6，第一定型辊3和第二定型辊6接触，底座17顶部左右两侧对称连接有第五皮带轮15，第五皮带轮15后侧均连接有第三齿轮14，第五皮带轮15之间通过第三平皮带16传动，底座17左侧顶部连接有减速电机23，减速电机23位于左侧的第五皮带轮15左侧，减速电机23后侧连接有第三皮带轮18，第三皮带轮18与第四皮带轮5之间通过第二平皮带1传动，第三皮带轮18后侧连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮22啮合，第二齿轮19与左侧的第三齿轮14啮合，底座17顶部右部连接有右架12，右架12上端连接有滑轨11，滑轨11上设有滑块9，滑块9上部左侧连接有拇指气缸8，滑块9底部连接有齿条10，齿条10与右侧的第三齿轮14啮合。
还包括有第一气缸24和定型筒25，左架13上部右侧连接有第一气缸24，第一气缸24位于第一齿轮22上方，第一气缸24底部连接有定型筒25，定型筒25位于第一平皮带2后侧。
定型筒25内设有加热丝。
还包括有收集框26，底座17顶部中间设有收集框26，收集框26位于左右两侧第三齿轮14之间，收集框26位于第二定型辊6和第一定型辊3正下方。
还包括有加强筋27，滑轨11右侧底部与右架12左侧之间连接有加强筋27，加强筋27与滑轨11右侧底部和右架12左侧之间为焊接连接。
底座17材质为HT200。
右架12和左架13的材质均为Q235钢。
工作原理：当要进行五金钢筋7拉直工作时，工作人员把钢筋7绕在滚筒21上，钢筋7的一端穿过第一定型辊3和第二定型辊6之间，控制拇指气缸8卡紧钢筋7，然后控制减速电机23逆时针转动，带动第三皮带轮18和第二齿轮19逆时针转动，第三皮带轮18逆时针转动带动第四皮带轮5逆时针转动，第四皮带轮5逆时针转动带动第二定型辊6逆时针转动，第二齿轮19逆时针转动使得左侧的第三齿轮14和第一齿轮22顺时针转动，第一齿轮22顺时针转动使得第一皮带轮20和滚筒21顺时针转动，滚筒21放钢筋7，第一皮带轮20顺时针转动，通过第一平皮带2的传动作用带动第二皮带轮4顺时针转动，使得第一定型辊3顺时针转动，第二定型辊6逆时针转动和第一定型辊3顺时针转动共同对钢筋7进行拉直，左侧的第三齿轮14顺时针转动带动左侧的第五皮带轮15顺时针转动，在第三平皮带16的作用下带动右侧的第五皮带轮15顺时针转动，使得右侧的第三齿轮14顺时针转动，带动齿条10向右运动，使得滑块9和拇指气缸8向右运动，对钢筋7进行拉直，不断控制减速电机23逆时针转动，直至五金钢筋7完全拉直，控制减速电机23停止转动，工作人员把拉直后的钢筋7取下来，然后控制减速电机23顺时针转动，带动第三皮带轮18和第二齿轮19顺时针转动，第二齿轮19顺时针转动使得左侧的第三齿轮14逆时针转动，左侧的第三齿轮14逆时针转动带动左侧的第五皮带轮15逆时针转动，在第三平皮带16的作用下带动右侧的第五皮带轮15逆时针转动，使得右侧的第三齿轮14逆时针转动，带动齿条10向左运动，使得滑块9和拇指气缸8向左运动，当滑块9复位时，控制减速电机23停止转动，五金钢筋7拉直工作完成，如果要进行五金钢筋7拉直工作，重复上述动作即可。
因为还包括有第一气缸24和定型筒25，左架13上部右侧连接有第一气缸24，第一气缸24位于第一齿轮22上方，第一气缸24底部连接有定型筒25，定型筒25位于第一平皮带2后侧，当要进行五金钢筋7拉直工作时，工作人员把钢筋7绕在滚筒21上，然后控制第一气缸24伸长，带动定型筒25与滚筒21位于同一水平面上时，控制第一气缸24停止运动，钢筋7的一端穿过定型筒25，然后再穿过第一定型辊3和第二定型辊6之间，控制拇指气缸8卡紧钢筋7，这样做可以使得钢筋7多一次机会被拉直，提高了工作效率，节省了工作时间，而且使得钢筋7拉直的更彻底，当五金钢筋7拉直工作完成时，控制第一气缸24缩短，复位后控制第一气缸24停止运动。
因为定型筒25内设有加热丝，当要进行五金钢筋7拉直工作时，工作人员把钢筋7绕在滚筒21上，然后控制第一气缸24伸长，带动定型筒25与滚筒21位于同一水平面上时，控制第一气缸24停止运动，钢筋7的一端穿过定型筒25，控制加热丝给钢筋7加热，加热后的钢筋7更具有可塑性，使得拉直效果更好，提高了装置的实用性，当五金钢筋7拉直工作完成时，控制加热丝停止加热。
因为还包括有收集框26，底座17顶部中间设有收集框26，收集框26位于左右两侧第三齿轮14之间，收集框26位于第二定型辊6和第一定型辊3正下方，当要进行五金钢筋7拉直工作时，钢筋7上会有大量的杂质掉落，收集框26便于收集这些杂质，提高了装置的便捷程度。
因为还包括有加强筋27，滑轨11右侧底部与右架12左侧之间连接有加强筋27，加强筋27与滑轨11右侧底部和右架12左侧之间为焊接连接，加强筋27可以起到加固作用，提高了装置的安全性和使用年限。
因为底座17材质为HT200，HT200的强度、耐磨性、耐热性、减振性良好，能更好地起固定作用，提高装置的使用年限。
因为右架12和左架13的材质均为Q235钢，Q235钢具有很强的耐腐蚀性，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，包括有机架、第二平皮带(1)、第一平皮带(2)、第一定型辊(3)、第二皮带轮(4)、第四皮带轮(5)、第二定型辊(6)、拇指气缸(8)、滑块(9)、齿条(10)、滑轨(11)、右架(12)、左架(13)、第三齿轮(14)、第五皮带轮(15)、第三平皮带(16)、底座(17)、第三皮带轮(18)、第二齿轮(19)、第一皮带轮(20)、滚筒(21)、第一齿轮(22)和减速电机(23)；底座(17)顶部左部连接有左架(13)，左架(13)右侧中部连接有第一皮带轮(20)，第一皮带轮(20)后侧连接有滚筒(21)，滚筒(21)后侧连接有第一齿轮(22)，机架中部安装有第二皮带轮(4)和第四皮带轮(5)，第一皮带轮(20)和第二皮带轮(4)之间通过第一平皮带(2)传动，第二皮带轮(4)后侧连接有第一定型辊(3)，第四皮带轮(5)后侧连接有第二定型辊(6)，第一定型辊(3)和第二定型辊(6)接触，底座(17)顶部左右两侧对称连接有第五皮带轮(15)，第五皮带轮(15)后侧均连接有第三齿轮(14)，第五皮带轮(15)之间通过第三平皮带(16)传动，底座(17)左侧顶部连接有减速电机(23)，减速电机(23)位于左侧的第五皮带轮(15)左侧，减速电机(23)后侧连接有第三皮带轮(18)，第三皮带轮(18)与第四皮带轮(5)之间通过第二平皮带(1)传动，第三皮带轮(18)后侧连接有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)与第一齿轮(22)啮合，第二齿轮(19)与左侧的第三齿轮(14)啮合，底座(17)顶部右部连接有右架(12)，右架(12)上端连接有滑轨(11)，滑轨(11)上设有滑块(9)，滑块(9)上部左侧连接有拇指气缸(8)，滑块(9)底部连接有齿条(10)，齿条(10)与右侧的第三齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，还包括有第一气缸(24)和定型筒(25)，左架(13)上部右侧连接有第一气缸(24)，第一气缸(24)位于第一齿轮(22)上方，第一气缸(24)底部连接有定型筒(25)，定型筒(25)位于第一平皮带(2)后侧。
3.根据权利要求2所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，定型筒(25)内设有加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，还包括有收集框(26)，底座(17)顶部中间设有收集框(26)，收集框(26)位于左右两侧第三齿轮(14)之间，收集框(26)位于第二定型辊(6)和第一定型辊(3)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，还包括有加强筋(27)，滑轨(11)右侧底部与右架(12)左侧之间连接有加强筋(27)，加强筋(27)与滑轨(11)右侧底部和右架(12)左侧之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，底座(17)材质为HT200。
7.根据权利要求1所述的一种五金钢筋快速拉直装置，其特征在于，右架(12)和左架(13)的材质均为Q235钢。
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| CN (1) | CN106238623B (zh) |
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- 2016-08-21 CN CN201610702811.5A patent/CN106238623B/zh not_active Expired - Fee Related
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