CN106232535A - 用于玻璃压弯设备的可调模具*** - Google Patents

Abstract

一种用于弯曲玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底能适合于设置在承座装置上，该模具相对于承座装置的位置能由可编程的配重***控制。

Description

用于玻璃压弯设备的可调模具***

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119要求2014年2月18日提交的美国临时专利系列号61/941,237的优先权，且基于其内容并通过引用将其内容整体结合于此。

背景技术

用于对玻璃结构的退火和回火的退火窑通常是众所周知的。例如，美国专利4,481,025描述了一种用于对玻璃结构进行热处理的传统退火窑，藉此该退火窑由一系列限定细长隔热通道的模具构成。带式传送器延伸穿过该通道，用以将玻璃结构从一个端部移动至另一端部。通道和环境空气之间的管道***连接部、连同加热器和鼓风机一起能沿传送器移动的方向在退火窑内建立加热、回火和冷却区域。

然而，此类传统的退火窑无法对薄玻璃结构和玻璃层压结构提供受控的加热和冷却，以防止薄玻璃结构和玻璃层压结构起皱。此外，此类传统的退火窑并不对薄玻璃结构提供原地弯折或成形。

发明内容

本发明的一些实施例包括一种用于弯曲玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底可适合于设置在承座装置(有时称为环件)上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制。

在其它实施例中，提供一种用于弯曲薄玻璃(一个或多个玻璃板)的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底可适合于设置在承座装置上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制，该可编程配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合来施加或减小模具在承座装置上的力。

在又一些实施例中，提供一种用于弯曲薄玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底设置在承座装置上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制，该可编程配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合来施加或减小模具在承座装置上的力。该可编程配重***包括多个引导装置、可调节的配重以及一个或多个马达，该多个引导装置在每个杆的近侧端部处固定地附连于该模具并且在每个装置的远侧部分处可动地连接于螺杆，该可调节的配重连接于多个引导装置的每个，且一个或多个马达构造成附连于这些螺杆，其中，一个或多个马达的转动运动转换成多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现模具的直线行进并且使得模具实现侧向或横向倾斜。

将在以下详细描述中阐述所要求保护的主题的附加特征和优点，这些特征和优点在某种程度上对于本领域的技术人员来说根据该描述将是显而易见的，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图的这里所描述的所要求主题可认识到。

应予理解的是，上面的总体说明和下面的详细说明都提供了本发明的实施例，并意在提供概况或框架以便理解所要求主题的性质和特征。包括附图是为了提供对本发明的进一步理解，附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出各实施例并与说明书一起用于解释所要求主题的各种原理和操作。

附图说明

为了说明的目的，在附图中示出了目前优选的形式，然而应当理解，这里所披露和描述的实施例不限于所示的精确配置和手段。

图1示出弯曲玻璃结构的一系列变形点，示出以MPa计的模拟应力。

图2示出弯曲玻璃结构的另一变形点，示出以MPa计的模拟应力。

图3是根据本发明一些实施例的示例性退火窑的简化示意图。

图4A和4B是根据本发明一些实施例的示例性加热元件的说明。

图5是根据本发明一实施例的压力辅助模块的简化视图。

图6是示例性压制***的一个实施例的图形化视图。

图7是图6的模具和顶置机构的立体图。

图8A-8D是图6的顶置机构的简化视图。

具体实施方式

在以下描述中，在附图所示的若干视图中相同的附图标记指示相同或相应的部件。还应理解，除非另有指定，诸如“顶部”、“底部”、“向外”、“向内”等等之类的术语是属于方便性的词语并且不应被解释为限制性术语。另外，只要组被描述为包括一组元件中的至少一个及其组合，应理解该组可包括任意数量的那些元件或者由任意数量的那些元件组成，无论那些元件是单独的还是彼此组合的。

类似地，只要组被描述为由一组元件中的至少一个或其组合组成，应理解该组可由任意数量的所述那些元件组成，无论那些元件是单独的还是彼此组合的。除非另有指定，所述的数值范围包括该范围的上限和下限两者。如本文所使用的，不定冠词“一”、“一个”以及相应的定冠词“该”是指“至少一个”或者“一个或多个”，除非另有指定。

本发明的以下描述用来最大程度说明本发明，通常称为实施例。本领域技术人员将会认识到，可以对这里所描述的实施例做出许多改变，而还能获得本发明的有益的结果。还显而易见的是，本发明的所描述有益结果中的一部分可以通过选择本发明的一些特征而不利用其他的特征来获得。因此，在本领域中工作的技术人员将认识到，可以对本发明作出许多修改和改适，这些修改和改适在某些情况下甚至是所想要的并且是本发明的一部分。因此，提供的以下描述作为对本发明原理的说明而不构成对本发明的限制。

本领域技术人员会意识到，可在不脱离本发明精神和范围的前提下对这里所描述的示例性实施例作出多种修改。因此，描述并非是期望的并且不应被解释为受限于所给出的示例，而是应被授予由所附的权利要求书及其等同物所赋予的整个保护范围。此外，可使用本发明的一些特征，而无需对应地使用其它特征。因此，提供对示例性或说明性实施例的以下描述，用以说明本发明的原理而不受其限制并且可包括这些实施例的修改及其序列。

本发明的一些实施例包括压弯工艺和***，该压弯工艺和***用于在玻璃基底或者在玻璃层压结构中产生复杂的形状。与传统的标准松垂工艺相比，这里所描述的示例性***和机器能包括环件，基底能承座在该环件处并且在此加热，藉此能使用悬置的模具来将玻璃压制成期望的形状。通常，压制力由降落在玻璃板和相邻的环件上的模具重量所限定；然而，当施加过大的力时，基底被受压标记，从而产生低质量的弯曲玻璃制品。因此，示例性实施例能包括配重***，以调节压制力并更均匀地散布补偿力并且限制玻璃部件上的模具压制标记。也能采用此类***，用以对薄至2.1mm的厚度的钠钙玻璃进行弯曲。然而，对具有薄于2.1mm的厚度、或者薄于1.6mm的厚度或者在0.3mm和1.5mm之间的厚度的薄玻璃是困难的，这是因为薄玻璃无法以与较厚(1.6mm以及以上)玻璃相同的方式弯曲。本发明的各实施例能既用以对厚玻璃(具有厚于约1.6mm的厚度)又能对薄玻璃、以及多个薄和/厚玻璃板和/或层压(例如，玻璃对玻璃或者玻璃对聚合器)结构进行弯曲。

用于具有电子显示器或触摸控制件的器件的玻璃盖日益普遍地由如下薄玻璃形成：该薄玻璃已使用离子交换工艺进行化学强化，且例如是来自康宁公司的玻璃。诸如挡风玻璃、侧车窗或侧窗、后车窗、天窗之类的汽车应用也由薄玻璃形成以满足排放需求。此类经化学强化的玻璃能提供具有增强的抗裂和抗刮性以及增强的光学性能的薄型轻量玻璃。离子可交换玻璃通常具有比非离子可交换玻璃相对高的CTE。离子可交换玻璃可例如具有70×10^-7C^-1至90×10^-7C^-1量级的高CTE。根据本发明各实施例的示例性薄玻璃板能具有高达约2.1mm、高达约1.5mm或1.6mm、高达约1mm、高达约0.7mm、或者在从约0.5mm至约1.5mm、或从约0.5mm至约0.7mm或从0.3mm至约0.7mm范围内的厚度。

通常需要+/-0.5mm或更小的组装公差来为特定应用提供所需质量的外观、手感、合适度和抛光度。当对离子可交换玻璃的相对高CTE或相对大玻璃板或结构、例如具有超过1m²尺寸的层压结构执行高温、局部、高精度弯曲时，这种公差难以实现。当将相对大玻璃板或相对高CTE玻璃板加热到将玻璃软化到使得其可弯曲或形成所需形状的温度时，玻璃板可沿一个或多个方向膨胀多达10mm。在加热和弯曲玻璃板时，玻璃的该膨胀产生保持高精度公差的挑战。在将离子可交换玻璃弯曲成正确形状之后，能对玻璃进行离子交换以提供玻璃板的所需化学强化或回火。

本发明提供使用局部高温弯曲工艺使得大玻璃板、尤其是相对高CET玻璃的相对大玻璃板并且更具体地使得薄型相对高CTE玻璃板精确成形的方案。这里所使用的术语“薄”意指具有高达约2.1mm、高达约1.5mm或1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm、或者在从约0.5mm至约1.0mm、或从约0.5mm至约0.7mm或从0.3mm至约0.7mm范围内的厚度。术语“板”、“结构”、“玻璃结构”、“层压结构”在本发明中能可交换地使用，并且此种使用不应限制本文所附权利要求书的范围。

申请人已发现，弯曲薄玻璃显著地难于弯曲传统厚度的玻璃。图1示出弯曲玻璃结构的一系列变形点，示出以MPa计的模拟应力。如图1中所示，所说明的弯曲玻璃结构的内部具有张力，而该弯曲玻璃结构的外部具有压缩应力。较厚的玻璃结构、例如5mm厚的玻璃结构或层压件12并不具有不可接受的起皱；然而，这对于薄玻璃结构、例如0.7mm厚的玻璃结构或者层压件14以及0.55mm厚的玻璃结构或层压件16并非如此，薄玻璃结构会具有此种不可接受的起皱。申请人已发现，此种起皱17部分地由于这些玻璃结构的弯曲工艺，该弯曲工艺在玻璃中心产生强膜张力，并且在边缘附近产生较大的压环应力。这些张力和压缩应力的平衡在图2中示出的薄玻璃结构和层压件中导致边缘起皱。还发现，玻璃或层压结构的弯曲度(即，弯曲形状的复杂度)增大该玻璃或层压结构的起皱程度。

图3是根据本发明一些实施例的示例性退火窑的简化示意图。参见图3，示例性退火窑30能包括多个“推车(wagons)”或模块32。在一个实施例中，退火窑30能包括18个模块32。当然，取决于待弯曲的相应部件或结构的尺寸和/或厚度、用于该结构的模具数量以及每个模具的玻璃部件或结构的数量，示例性退火窑30能包括多于或少于18个模块。借助非限制示例，多个或单个玻璃板能设置在单个模具中。相邻的模块能由防爆门或炉门33或者其他合适的机构彼此隔开。退火窑30能包括合适的馈送机构以将玻璃板、多个玻璃板或者层压(例如，玻璃对玻璃或者玻璃对聚合器)结构31馈送到加载提升模块34中，藉此，该结构31由传送机构传送到相继的模块中。示例性传送机构包括但不局限于转移辊、传送车以及工业中其它合适的推车或滑车。在一些实施例中，传送机构能包括合适的基底或板对准机构，例如但不局限于在待查的美国申请13/303,685中描述的对准机构，该申请的全文以参见的方式纳入本文。在一个实施例中，玻璃或层压结构31能从加载提升模块34传送到一个或多个预加热或加热模块36中。在图3中示出的实施例中，能设置一系列四个或更多个加热模块36，以将玻璃或层压结构31的温度提高或升高至期望的温度或者满足期望的温度曲线。当前，在本发明的实施例中可设想任何数量的加热模块36，并且此种描述不应如此限制这里所附权利要求书的范围。

图4A和4B是根据本发明一些实施例的示例性加热元件的说明。参照图4A和4B并且继续参照图3，示例性退火窑30中的任何一个或若干个模块32能在相应的模块32中包括一组顶部加热元件41和/或一组底部加热元件43。这些加热元件41、43能设置成形成加热和/或冷却区域42，这些区域中的任何一个均能独立地控制。当然，在图4A和4B中示出的区域数量仅仅是示例性的并且不应限制这里所附权利要求书的范围，因为附加的加热/冷却区域能设置在任何模块32中。示例性加热元件可以是但不限于导电陶瓷材料(例如，碳化硅、二硅化钼、二硼化钛等等)，这些导电陶瓷材料大体成形为平直的或弯曲的管件，这些管件能用于经由热辐射将功率耗散到诸如示例性退火窑的模块32之类的炉子环境中。在一个实施例中，示例性加热元件可以是那些在美国申请13/302,586中描述的元件，整个申请以参见的方式纳入本文。

虽然在图3中未示出，每组加热元件41、43均能包括多个热电偶和/或高温计45，这些热电偶和/或高温计设置在模块中的预定位置中，以允许适当地监控和控制每个元件或元件组或者区域。热电偶/高温计45能适用于将信号发送给控制***，以通过启动和停止相应模块32中的任何个别的或者成组加热元件41、43来调节相应模块32内的精确温度控制，藉此控制玻璃板或层压结构在相应模块32中的加热和冷却。在本发明的另一实施例中，能使用屏蔽材料(未示出)来辅助相应玻璃板或层压结构在模块32内的加热和冷却，该屏蔽材料例如但不限于铝酸硅耐火纤维或其他合适的隔热材料。例如，已发现的是，用于汽车或其他应用的许多复杂的弯曲薄玻璃部件形状需要有差别(不均匀)的加热水平，而此种加热无法仅仅通过炉子加热控制来完全实现。因此，在这些情形中，能采用有差别加热元件控制与合适的屏蔽材料/面板(动态或静态)的组合。示例性静态屏蔽能直接用在相应的玻璃板或层压结构上或者可以取决于承载模具或传送机构。能在相应的模块32内使用示例性可动屏蔽机构来采用和控制示例性动态屏蔽，而使用示例性控制***来控制上述相应的模块32。在示例性玻璃或层压结构31以升温至期望的温度之后，玻璃或层压结构31能从一系列加热模块36传送至一个或多个弯曲模块38，藉此，能将玻璃或层压结构31弯曲成期望的形状。示例性弯曲或压制模块38也能包括顶部和底部加热元件41、43，以维持和/或控制容纳在相应弯曲模块38内的玻璃或层压结构31的温度，这将在之后进行描述。

在获得期望的形状的情形下，然后能将玻璃或层压结构31提供给附加的提升模块35，藉此将玻璃或层压结构31传送至一个或多个相继的冷却模块39。附加的提升模块35能包括顶部和底部加热元件41、43和相应的热电偶/高温计45，以维持和/或控制容纳在其中的弯曲玻璃或层压结构31的温度。示例性冷却模块39也能包括顶部和/或底部加热元件41、43和相应的热电偶/高温计45，以提供对容纳在其中的弯曲玻璃或层压结构31的温度的受控冷却。应注意的是，类似于加热模块36、弯曲模块38等，能通过启动和停止相应模块中任何个别的或成组加热元件41、43来调节提升模块35和冷却模块38的任何一个的精确温度控制，以藉此控制弯曲玻璃板或层压结构在相应模块中的加热和冷却。在本发明的另一实施例中，能使用屏蔽来辅助相应玻璃板或层压结构在模块内的加热和冷却。在冷却至预定位置的情形下，弯曲玻璃或层压结构31能然后离开一系列冷却模块39进入加载模块34中。在图3中示出的实施例说明为堆叠退火窑的实施例(例如，加热特征结构和冷却特征结构连同提升模块一起彼此堆叠)时，这里所附的权利要求不应受此限制，示例性退火窑能呈基本上直线的形状，也就是说，待弯曲的示例性玻璃或层压结构并不由提升模块垂直地传送，而是仅仅沿着一系列加热、弯曲以及冷却模块水平地传送。在2013年7月16日提交的并且题为“System and Method for Bending Thin Glass(用于弯曲薄玻璃的***和方法)”的美国申请61/846,692中描述附加的退火炉和加热实施例，在此以参见的方式引入该专利申请的全文。

继续参见图3，为了将薄玻璃板或层压结构局部地弯曲或形成为期望的形状，能将玻璃板或结构支承在示例性弯曲或压制模块38中的框架或模具上。然后，能允许玻璃板或层压结构(例如，一个或多个玻璃板或者玻璃对玻璃层压件或玻璃对聚合物层压件)在自身的重量下松弛、例如变形为模具的形状，同时该结构保持在合适的温度范围内。在另一实施例中，能将在图5中说明的力或压力辅助机构50施加于玻璃或层压结构(例如，一个或多个玻璃板或者玻璃对玻璃层压件或玻璃对聚合物层压件)，以助于该玻璃或层压结构的变形和/或辅助该结构变形成难的形状和弯曲公差，例如，汽车挡风玻璃、天窗和其它应用。此外，本发明的各实施例能进一步提供完整的表面模具压力来用于改变深度形状(例如，10mm至25mm的形状)，以产生深度复杂的曲率，而这通常无法由局部温度梯度来产生。示例性压力辅助模块或机构50也可包括持续改变的滑块速度(例如，接近0.01mm/sec或更大)，以助于此类复杂曲率的成形。此种示例性压力辅助机构50或模块能设置在一个弯曲模块38和示例性提升模块之间，并且示例性退火窑30的容量可以是相应部件或结构的尺寸、模具和/或模块的数量以及每个模具的玻璃面板或结构的数量的函数。

持续参照图3和5，在一些实施例中，示例性弯曲模块38能包括结合在其中的可调模具***。在其它实施例中，可调模具***能结合到压力辅助模块中，其在压力辅助模块50中设置在弯曲模块38和提升模块35之间。图6是示例性压制***的一个实施例的图形化描述。图7是图6的模具和顶置机构的立体图。参见图6和7，示例性压制模块或***60说明为具有玻璃板或层压结构31，该玻璃板或层压结构承座在环件或环机构62上。玻璃板或层压结构31能维持在预定温度下，例如600℃、650℃、700℃、750℃等等，或者能使用在2013年7月16日提交的美国申请61/846,692中描述的温度曲线、在压制模具60中加热至高达此类示例性温度，整个申请以参见的方式纳入本文。能将一个或多个模具64压抵于玻璃板或层压结构31，以形成期望的玻璃或层压形状。在一些实施例中，能使用固定地附连于模具64的一个或多个对准销61将模具64与环件或环机构62对准。这些对准销61能与环机构62上的对应对准接头63匹配。在一些实施例中，能提供多个对准销61，其中，一个或多个对准销61对模具64设定相对于环机构62的位置，而其他对准销61限定模具64相对于环机构62的定向。虽然未示出，但也可使用辊子来使得压制模具60中的运动部件之间的摩擦最小。能使用示例性顶置机构66来提供模具64的控制和运动。在一些实施例中，能利用线缆、升降螺杆、引导杆、链条65或其他合适的机构来悬置模具64。示例性配重***68也可允许操作者在相应模具64的每个角部或部分上设定完全可调节的配重力。在一些实施例中，此种可调节的配重力能沿着该模具或该模具的各部分从第一悬置部分69a直至第二部分69b的整个行程是可编程的，该第二部分与玻璃或层压结构31交界或接触。应注意的是，虽然已示出并描述了一个模具和环件，但这里所附的权利要求不应受此限制，这些实施例可包括单个模具和多个环件、多个模具和多个环件等等。

示例性力测量***67包括但不限于机械的、数字的、扭力计、传感器等等，它们能用在压制模块60中以提供力数值来用于配重力的计算的、可编程的和控制目的。附加地，能使用传统的行程测量***71来测量、计算以及控制模具从第一位置69a直至第二位置69b的行程。示例性配重***68能包括线缆、链条或其他合适的机构76，该线缆、链条或其他合适的机构经由滑轮***74将来自配重、液压或启动活塞的力或者其他配重力74传递至模具64。示例性的力大小可以是与模具重量成比例的固定数值和/或也可以手动地、自动地调节或者在一个实施例中借助低摩擦气缸72来编程，该低摩擦气缸具有能由压力控制阀(例如、气动的、液压的等等)设定的压力。因此，此种示例性布置能实现对于压制模块中示例性模具64的低摩擦、高精度配重力管理。如在图7中所示，能采用多个配重***68来用于控制单个模具64。在所示出的非限制实施例中，能将配重***68用于模具64的每个角部。当然，四个配重***的描述仅仅是示例性的，并且此种描述不应限制这里所附权利要求的范围，因为模具的数量和形状会基于单个压制模块60中的玻璃面板或层压结构的数量和期望形状而改变。

如图7中所示，能在四个位点处、在该情形中在模具64的每个角部处悬置示例性模具64。应注意的是，20mm厚的钢模具能在室温下自身变形高达3mm，并且此种变形在这里所设想地压制/弯曲温度下放大，因为相应杨氏模量例如在700℃至800℃下会损失其数值的40％。因此，本发明的各实施例设想采用不可变形的模具以及加强模具。因此，在一些实施例中，四个独立的点悬置***能实现对模具形状的微调。

图8A-8D是图6的顶置机构的简化视图。参见图8A-8D并且持续参见图7,示例性顶置机构66能由一个或多个合适的马达80驱动，这些马达经由一个或多个联动件81和一个或多个差动齿轮箱83来可转动地致动同步或异步螺杆82。在操作期间，这些螺杆82(例如，起重螺杆、升降螺杆或其他合适的机构)的每个使得升降线缆、升降螺杆、引导杆、链条65或其他合适的机构能提升示例性模具64。差动齿轮箱83能提供对压制模块60外部的模具64的侧向或横向斜度调节，也就是说，能在相应环机构62上调节模具64的斜度或倾斜。因此，通过在一个或多个其它螺杆82固定的同时移动一个或多个螺杆82，能如图8B-8D中所示容易地提供对模具的斜度控制。在本发明的包括单个模具以及多个环件的实施例中，能观察到此种斜度控制的重要性。模具斜度的调节能用于使得玻璃板或层压结构上的压痕最少，并且会通常需要对每个环件进行费时地调节。因此，示例性***能对于模具提供斜度调节并且能使得模具适当地着落在玻璃板或层压结构上，使得模具平行于环件。这能减少由于模具抵靠于玻璃的冲击力扩散到环件周界上而产生的压痕。应注意的是，虽然说明了一个马达80，本发明的各实施例不应受此限制，马达能与示例性顶置机构66中的每个螺杆82配对。在此种实施例中，添加多个马达能减小或消除所采用的差动齿轮箱83的数量。还应注意的是，虽然已将示例性压制模块描述为退火窑的一部分，但这不应限制这里所附权利要求的范围，因为示例性的压制模块可以是与退火窑分离的和不同的(例如，独立的机器)。

虽然这里示出的实施例示作四个点的模具悬挂***，但这里所附的权利要求不应受此限制，各实施例能包括三个点的模具悬挂***、五个点模具悬挂***等等，且根据所描述的实施例的构造能用于更佳地管理如上所述合金钢或其他非刚性模具的正常或复杂几何形状。因此，示例性实施例能允许操作者使用较热的玻璃，该较热的玻璃通常会趋于使得模具几何形状退化，这是因为模具需要在较高的温度下加热(例如，化学强化玻璃、金钢玻璃等等)。

能使用可编程的压力、力或其他曲线(例如，温度等等)来执行对示例性实施例的行程和力的控制。也就是说，在每个压制模块内，示例性控制***能调用预定曲线并且根据对配重力、行程、马达速度等等的控制和监控来施加或减小力。通过管理沿着模具行程的配重数值并且基本上当模具在下方环件中自对准时，产生较少振动。因此，当利用这里所描述的实施例弯曲薄玻璃(比厚玻璃较不稳定)时，由于导致更精确弯曲的此种控制会产生较小程度的错位。能独立地控制任何数量的数值或数值组，以提供对一个或多个玻璃板或层压结构的合适弯曲或压制。例如，能将压制模块中第一组或数量的玻璃板弯曲成预定形状。在达到某些设定点(例如，由测力计等提供给PLC的信号)的情形下，控制***中的处理器或控制器(例如，PLC等等)能响应于由操作者提供的指令或者来自包含在计算机可读介质上的软件程序的指令、通过调节配重和/或在马达上进行调谐/控制差动齿轮箱来移动该模具。通过对配重和顶置***的此种可编程控制，能获得更佳地减少压痕，因为能对各实施例进行编程以根据模具位置、温度等等设定或选择力的数值、行程、位置等。例如，当模具相应地对准以使得环件且由此使得玻璃振动最小时，能设定某些数值。这能使得玻璃或层压件与工具组(模具与环件)更佳地对准，而这在玻璃板较薄并且轻质(例如，金钢玻璃)时变得更为重要。然后，当模具着落在玻璃上时能设定第二数值，例如较小的数值以使得压痕最少。然后，紧接着在压制阶段期间能设定工程曲线，以更佳地管理玻璃形状。

这里描述的主题和功能操作的实施例可在数字电子电路中、或在包括在本说明书中公开的结构和它们的结构等效方案的计算机软件、固件、或硬件、或在它们中的一个或多个的组合中实现。这里所描述的主题的实施例可以被实现成一个或多个计算机程序产品、即计算机程序指令的一个或多个模块，这些程序指令被编码在有形程序载体上，以便于数据处理设备来执行，或者用于控制数据处理设备的操作。该有形程序载体可以是计算机可读介质。该计算机可读介质可以是计算机可读存储装置、机器可读存储基底、储存装置或者它们中一个或多个的组合。

术语“处理器”或“控制器”可包含用于处理数据的所有设备、装置和机器，借助示例包括可编程处理器、计算机或者多个处理器或计算机。处理器除了硬件以外还包括代码，该代码产生用于所述计算机程序的执行环境，例如构成处理器固件、协议栈、数据库管理***、操作***或者它们的一个或多个组件的代码。

计算机程序(也被称为程序、软件、软件应用、脚本或代码)可以任何形式的编程语言写入，包括编译或解释语言、描述性或过程语言，并且该计算机程序能以任何形式部署，包括作为独立的程序或者作为适合于用在计算环境中的模块、部件、子例程或其它单元。计算机程序不需要对应于文件***中的文件。程序能存储在包括其他程序或数据的文件的一部分(例如，存储在标记语言文档中的一个或多个脚本)中、专用于所述程序的单个文件中或者多个协同文件(例如，存储一个或多个模块、子程序或者代码部分的文件)中。计算机程序可被部署成在一个计算机上或在一个站点或跨多个站点分布的多个计算机上执行，并且通过通信网络互连。

这里所描述的过程和逻辑流程可以被一个或多个可编程处理器执行，从而执行一个或多个计算机程序以通过对输入数据进行操作并产生输出来执行多种功能。这些过程和逻辑流程还可由装置执行，并且该装置可被实现为专用逻辑电路，例如FPGA(现场可编程门阵列)或ASIC(专用集成电路)。

适用于执行计算机程序的处理器包括，例如，通用和专用微处理器两者，和任何类型的数字计算机的任何一个或多个处理器。一般而言，处理器将从只读存储器或随机存取存储器或两者接收指令和数据。计算机的基本元件是用于执行指令的处理器和用于存储指令和数据的一个或多个数据存储装置。一般而言，计算机还将包括或可用于耦合以从和/或向用于存储数据的一个或多个大容量存储设备(例如，磁盘、磁光盘或光盘)接收数据和/或传输数据。然而，计算机不需要具有这种设备。此外，计算机可嵌设在其他装置中，例如仅列举几例包含在移动电话、个人数字助理(PDA)中。

适于存储计算机程序指令和数据的计算机可读介质包括所有形式的数据存储器，包括非易失性存储器、介质以及存储装置，作为示例该非易失性存储器、介质以及存储装置包括：半导体储存装置(例如，EPROM、EEPROM)和闪存装置；磁盘(例如，内部硬盘或可移动盘)；磁光盘；以及CD-ROM和DVD-ROM盘。处理器和存储器可由专用逻辑电路***补充和/或被纳入该专用逻辑电路***。

为了提供与用户的交互，这里所描述的主题的各实施例可被实现在具有用于向用户显示信息的显示设备(如，CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)显示器)与用户可通过它向计算机提供输入的键盘和定位设备(如，鼠标或跟踪球)的计算机上。其它类型的装置同样能用于提供与用户的交互；例如，能以任何形式接收来自用户的输入、包括声音、语音或触觉输入。

这里所描述的主题的各实施例可被实现为计算机***，包括后端组件(如，作为数据服务器)或者包括中间件组件(如，应用服务器)或者可包括前端组件(如，具有用户通过它与此处描述的***和技术的实现进行交互的图形用户界面或web浏览器)，或者这些后端、中间件或前端组件的任意组合。***的组件可通过任何形式或介质的数字数据通信(例如，通信网络)来互连。通信网络的示例包括局域网(“LAN”)和广域网(“WAN”)，例如因特网。

计算***可包括客户机和服务器。客户机和服务器一般相距甚远且通常通过通信网络交互。客户机和服务器的关系根据在相应计算机上运行的且彼此具有客户机-服务器关系的计算机程序来产生。

在一些实施例中，提供一种用于弯曲玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底可适合于设置在承座装置上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制。在其它实施例中，可编程配重***可包括多个引导装置、可调节的配重以及一个或多个马达，该多个引导装置在每个装置的近侧端部处固定地附连于该模具并且在每个引导装置的远侧部分处可动地连接于螺杆，该可调节的配重连接于多个引导装置的每个，且一个或多个马达构造成附连于这些螺杆，其中，一个或多个马达的转动运动转换成多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现模具的直线行进。示例性引导装置可以但不限于引导杆、链条、线缆升降螺杆以及它们的组合。在其他实施例中，当致动一个或多个马达时，一个或多个差动齿轮能使得模具实现侧向或横向倾斜。在又一些实施例中，一个或多个马达能进一步包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得模具实现侧向或横向倾斜。这些马达能可转动地附连于联动件，这些联动件可转动地附连于相应螺杆。合适的承座装置可以是但不限于一个或多个环机构。示例性模具可以在超过500℃的温度下变形。示例性基底可以是但不限于玻璃板、层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。基底的厚度可以高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm或范围从约0.5mm至约1.6mm或从约0.5mm至约0.7mm或从约0.3mm至约0.7mm。在又一实施例中，配重***能使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合，以根据可调节的配重、马达速度或引导杆位置来施加或减小模具在承座装置上的力。这些曲线能根据基底的尺寸、基底的厚度、基底的数量、模具的数量、承座装置的数量以及它们的组合来确定。

在其它实施例中，提供一种用于弯曲薄玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底可适合于设置在承座装置上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制，该可编程配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合来施加或减小模具在承座装置上的力。在一些实施例中，可编程配重***可包括多个引导装置、可调节的配重以及一个或多个马达，该多个引导装置在每个杆的近侧端部处固定地附连于该模具并且在每个引导装置的远侧部分处可动地连接于螺杆，该可调节的配重连接于多个引导装置的每个，且一个或多个马达构造成附连于这些螺杆，其中，一个或多个马达的转动运动转换成多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现模具的直线行进。在又一些实施例中，当致动一个或多个马达时，一个或多个差动齿轮能使得模具实现侧向或横向倾斜。在附加的实施例中，一个或多个马达能包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得模具实现侧向或横向倾斜。在其它实施例中，该承座装置能包括一个或多个环机构。示例性基底可以是但不限于玻璃板、层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。基底的厚度可以高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm或范围从约0.5mm至约1.6mm或从约0.5mm至约0.7mm或从约0.3mm至约0.7mm。

在又一些实施例中，提供一种用于弯曲薄玻璃的机构，该机构包括承座装置和模具，该模具构造成将基底弯曲成期望的形状，该基底设置在承座装置上，其中，模具相对于承座装置的位置由可编程配重***控制，该可编程配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合来施加或减小模具在承座装置上的力。该可编程配重***包括多个引导装置、可调节的配重以及一个或多个马达，该多个引导装置在每个杆的近侧端部处固定地附连于该模具并且在每个装置的远侧部分处可动地连接于螺杆，该可调节的配重连接于多个引导装置的每个，且一个或多个马达构造成附连于这些螺杆，其中，一个或多个马达的转动运动转换成多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现模具的直线行进并且使得模具实现侧向或横向倾斜。在附加的实施例中，一个或多个马达能包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得模具实现侧向或横向倾斜。在其它实施例中，该承座装置能包括一个或多个环机构。示例性基底可以是但不限于玻璃板、层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。基底的厚度可以高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm或范围从约0.5mm至约1.6mm或从约0.5mm至约0.7mm或从约0.3mm至约0.7mm。

因此，这里所描述的实施例能在高温下压弯薄玻璃，并且提供此类玻璃或成形玻璃的精确弯曲。这些实施例能用在具有多个环件的机器或退火窑上，并且能以较低的压痕水平来压弯玻璃。因此，示例性实施例能尤其适用于薄玻璃成形，因为该轮廓趋于更热并且具有对于压痕更为敏感的趋势。示例性实施例能实现灵活地调节模具斜度，而这对于相对于相应环件适当地对准模具是必需的。在具有单个模具/单个环件的实施例中，此种调节能在环件上得以实现；然而，对于基于多个环件的机器而言，利用这里所描述的实施例来调节模具会提高过程效率、改进质量以及得到更加的产量、减少压痕、通过限制悬垂来减少不锈钢模具的自我变形，并且能有助于在较高的温度下运行，因为金属的杨氏模量会随着温度下降，这意味着模具几何形状可能在较高的温度下发生偏移。

虽然本说明书中可包含许多细节，但这些细节不应当被解释为对其范围的限制，而是解释为针对特定实施例的特征的描述。各单独实施例的内容中描述的某些特征也可以组合起来在单个实施例中实现。反之，在单一实施例的内容中描述的各种特征也可以在多个实施例中单独或者以任何合适的次级组合的形式实现。此外，尽管特征可在上文描述为以某些组合起作用并且甚至起初要求这样保护，要求的组合的一个或多个特征可在一些情况下从组合中脱离，并且要求的组合可针对子组合或子组合的变型。

类似地，虽然在视图或附图中以具体的顺序来描述各操作，但这不应理解成需要以所示的具体顺序或者以相继的顺序来执行这些操作，或者需执行所有所说明的操作来实现期望的效果。在特定情形中，多任务处理和并行处理可能是有利的。

在本文中，范围可表达为从“约”一个特定值和/或到“约”另一特定值。当表达这样的范围时，示例包括从一个特定值和/或到另一特定值。类似地，当使用前缀“约”表示数值为近似值时，应理解，具体数值形成另一个方面。还应理解，每个范围的端值无论是与另一个端值联系起来还是独立于另一个端值，都是有意义的。

还应指出，本文的陈述是指本发明的部件以特定方式“构造”或者“改适”来起作用。在这方面，此种部件以特定方式“构造”或者“改适”以实现特定的特性或功能，其中这些列举是与预定使用列举相反的结构性列举。更具体地说，在此对于部件进行“构造”或“改适”的方式的参照代表部件的现有的物理条件，且同样视作对于部件的结构特征的有限列举。

例如由附图中说明的各种构造和实施例所示，已描述了用于玻璃压弯设备的各种可调模具***。

虽然已描述了本发明的较佳实施例，但应理解的是，所描述的各实施例仅仅是说明性的，并且当给予整个等效范围时、本发明的范围仅仅由所附的权利要求所限定，且许多变型和改变对于细读本文的本领域技术人员是显而易见的。

Claims (24)

1.一种用于弯曲玻璃的机构，包括：

承座装置；以及

模具，所述模具构造成将基底弯曲成期望的形状，所述基底能适合于设置在所述承座装置上，

其中，所述模具相对于所述承座装置的位置由可编程配重***控制。

2.如权利要求1所述的机构，其特征在于，所述可编程配重***包括：

多个引导装置，所述多个引导装置在每个装置的近侧端部处固定地附连于所述模具，并且在每个引导装置的远侧部分处可动地连接于螺杆；

可调节配重，所述可调节配重连接于所述多个引导装置的每个；以及

一个或多个马达，所述一个或多个马达构造成附连于所述螺杆，其中，所述一个或多个马达的转动运动转换成所述多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现所述模具的直线行进。

3.如权利要求2所述的机构，其特征在于，所述引导装置选自引导杆、链条、线缆升降螺杆以及它们的组合。

4.如权利要求2所述的机构，其特征在于，还包括，一个或多个差动齿轮，所述一个或多个差动齿轮与所述一个或多个马达组合，且当致动所述一个或多个马达时，所述一个或多个差动齿轮构造成使得所述模具侧向地或横向地倾斜。

5.如权利要求2所述的机构，其特征在于，所述一个或多个马达进一步包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得所述模具侧向地或横向地倾斜。

6.如权利要求2所述的机构，其特征在于，所述一个或多个马达可转动地附连于联动件，所述联动件可转动地附连于相应螺杆。

7.如权利要求1-6中任一项所述的机构，其特征在于，所述承座装置包括一个或多个环机构。

8.如权利要求1-7中任一项所述的机构，其特征在于，所述模具能在超过500℃的温度下变形。

9.如权利要求1-8中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底选自玻璃板、多个玻璃板、玻璃对玻璃层压结构、玻璃对聚合物层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。

10.如权利要求1-9中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底具有高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm、或范围从约0.5mm至约1.6mm、或从约0.5mm至约0.7mm、或从约0.3mm至约0.7mm的厚度。

11.如权利要求1-10中任一项所述的机构，其特征在于，所述配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合，以根据可调节的配重、马达速度或引导杆位置来施加或减小所述模具在所述承座装置上的力。

12.如权利要求11所述的机构，其特征在于：所述曲线根据选自基底的尺寸、基底的厚度、基底的数量、模具的数量、承座装置的数量以及它们的组合的数值来确定。

13.一种用于弯曲薄玻璃的机构，包括：

承座装置；以及

模具，所述模具构造成将基底弯曲成期望的形状，所述基底能适合于设置在所述承座装置上，

其中，所述模具相对于所述承座装置的位置由可编程的配重***控制，所述配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合，来施加或减小所述模具在所述承座装置上的力。

14.如权利要求13所述的机构，其特征在于，所述可编程配重***包括：

多个引导装置，所述多个引导装置在每个杆的近侧端部处固定地附连于所述模具，并且在每个引导装置的远侧部分处可动地连接于螺杆；

可调节配重，所述可调节配重连接于所述多个引导装置的每个；以及

一个或多个马达，所述一个或多个马达构造成附连于所述螺杆，其中，所述一个或多个马达的转动运动转换成所述多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现所述模具的直线行进。

15.如权利要求14所述的机构，其特征在于，还包括，一个或多个差动齿轮，所述一个或多个差动齿轮与所述一个或多个马达组合，且当致动所述一个或多个马达时，所述一个或多个差动齿轮构造成使得所述模具侧向地或横向地倾斜。

16.如权利要求14所述的机构，其特征在于，所述一个或多个马达进一步包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得所述模具侧向地或横向地倾斜。

17.如权利要求13-16中任一项所述的机构，其特征在于，所述承座装置包括一个或多个环机构。

18.如权利要求13-17中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底选自玻璃板、多个玻璃板、玻璃对玻璃层压结构、玻璃对聚合物层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。

19.如权利要求13-18中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底具有高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm、或范围从约0.5mm至约1.6mm、或从约0.5mm至约0.7mm、或从约0.3mm至约0.7mm的厚度。

20.一种用于弯曲薄玻璃的机构，包括：

承座装置；以及

模具，所述模具构造成将基底弯曲成期望的形状，所述基底设置在所述承座装置上，

其中，所述模具相对于所述承座装置的位置由可编程的配重***控制，所述配重***使用压力曲线、力曲线、温度曲线或它们的组合，来施加或减小所述模具在所述承座装置上的力，以及

所述可编程的配重***包括：

多个引导装置，所述多个引导装置在每个杆的近侧端部处固定地附连于所述模具，并且在每个装置的远侧部分处可动地连接于螺杆；

可调节配重，所述可调节配重连接于所述多个引导装置的每个；以及

一个或多个马达，所述一个或多个马达构造成附连于所述螺杆，其中，所述一个或多个马达的转动运动转换成所述多个引导装置的一个或多个的直线运动，以实现所述模具的直线行进并且使得所述模具实现侧向或横向倾斜。

21.如权利要求20所述的机构，其特征在于，所述一个或多个马达进一步包括与每个螺杆配对的马达，从而当所配对的马达被单独地或组合地致动时，使得所述模具实现侧向或横向倾斜。

22.如权利要求20或21所述的机构，其特征在于：所述承座装置包括一个或多个环机构。

23.如权利要求20-22中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底选自玻璃板、多个玻璃板、玻璃对玻璃层压结构、玻璃对聚合物层压结构、化学强化玻璃、钠钙玻璃、钢化玻璃、非化学强化玻璃以及它们的组合。

24.如权利要求20-23中任一项所述的机构，其特征在于，所述基底具有高达约2.1mm、高达约1.5mm或约1.6mm、高达约1.0mm、高达约0.7mm、或范围从约0.5mm至约1.6mm、或从约0.5mm至约0.7mm、或从约0.3mm至约0.7mm的厚度。