CN106227976B - 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法 - Google Patents

一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106227976B
CN106227976B CN201610632942.0A CN201610632942A CN106227976B CN 106227976 B CN106227976 B CN 106227976B CN 201610632942 A CN201610632942 A CN 201610632942A CN 106227976 B CN106227976 B CN 106227976B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aggregate
regenerated
coarse aggregate
design
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610632942.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106227976A (zh
Inventor
张爱勤
王彦
朱峰
李传军
张旭
董波
王晓龙
阚涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jiaotong University
Original Assignee
Shandong Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jiaotong University filed Critical Shandong Jiaotong University
Priority to CN201610632942.0A priority Critical patent/CN106227976B/zh
Publication of CN106227976A publication Critical patent/CN106227976A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106227976B publication Critical patent/CN106227976B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明提供一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，适应于建筑垃圾再生骨料裂隙多、吸水率大、设计配合比试验结果波动性大的特点，与普通混凝土配合比设计方法相比，其采用试验与计算相结合的方法，并利用骨架体积填充法，以设计空隙率和抗压强度双控指标作为主要设计目标，再生粗细骨料和天然砂分别以表干状态和风干状态作为设计基准。本发明的设计方法简单、实用、质量易控，且波动范围小；不利用外加剂与掺合料，水泥用量较小，资源化程度高，节约环保。

Description

一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法
技术领域
本发明为一种针对以建筑混凝土固体垃圾为主的再生骨料的特点，发明的一种简单、实用、质量易控，且波动范围小的透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法。
背景技术
随着我国城镇住房建设与基础设施建设的飞速发展，城市扩建工程需要拆除大量的建筑物，建筑房渣、建筑混凝土废料等各种固体垃圾日益增多。欧美和日韩对建筑垃圾的再生利用十分重视，而我国研究利用起步较晚，还未形成成熟的技术规范，在其配合比设计中一般参照普通混凝土的现行设计方法，但建筑垃圾再生骨料与天然砂石的特性不同，如再生骨料裂隙多、吸水率大、设计配合比试验结果波动性大等特点，导致设计结果离散性较大，可靠性降低，为了更好的资源化利用建筑垃圾，减少浪费，发明一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，采用骨架体积填充法，以设计空隙率和抗压强度双控指标作为主要设计目标，再生粗细骨料和天然砂分别以表干状态和风干状态作为设计基准，简单、实用、质量易控，且波动范围小；不利用外加剂与掺合料，水泥用量较小，资源化程度高，节约环保。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，包括如下步骤：
1)按照透水效果要求，确定设计目标空隙率；
2)依据混凝土工程结构部位要求，选择合适的混凝土强度等级；
3)采用骨架-捣实密度试验，确定再生粗骨料的比例及其单位用量；
4)采用骨架体积填充法，计算单位用水量和单位水泥用量；
5)通过试拌确定砂率、再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，计算再生细骨料和天然砂的单位用量；
6)计算水灰比；
7)力学强度、耐久性、毛体积密度和空隙率检验；
8)确定透水再生骨料混凝土的配合比；
其中，再生粗骨料和再生细骨料以表干状态作为设计基准，天然砂以风干状态作为设计基准。
进一步的，步骤3)中所述再生粗骨料为连续粒级再生粗骨料(1)和单粒级再生粗骨料(2)二者的混合,采用骨架--捣实密度试验，即根据捣实密度试验并兼顾再生粗骨料形成骨架的原则，确定再生粗骨料的比例及其单位用量。
进一步的，步骤4)、步骤5)中，按目标空隙率，采用骨架体积填充法计算单位用水量和单位水泥用量；通过试拌，依据坍落度指标和保水性、黏聚性现象确定砂率，计算出再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，进而计算再生细骨料和天然砂的单位用量。
进一步的，步骤5)中所述砂率范围为8％～15％，设计坍落度指标为10mm。
进一步的，步骤3)中连续粒级再生粗骨料(1)规格为5～25mm，单粒级再生粗骨料(2)规格为5～10mm。
进一步的，步骤3)中所述再生粗骨料为建筑混凝土固体垃圾。
进一步的，步骤6)中水灰比范围为0.2～0.3。
进一步的，步骤7)中，采用立方体试件检验力学强度，一般应达到15MPa～40MPa；采用透水率、抗冻性指标(北方寒冷地区)检验耐久性，一般透水系数≥3mm/s，质量损失≤5％，强度损失≤25％；毛体积密度一般为1900～2100kg/m3；实测空隙率大于10％。
进一步的，步骤2)中所述混凝土强度等级范围为C15～C40，可满足排水式挡土墙、护坡砖、混凝土路面或路面砖的要求。
进一步的，步骤1)中所述目标空隙率范围为10％～18％。
本发明的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，与现有技术相比所产生的有益效果是：
1、采用试验与计算相结合的方法，提出一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，该配合比设计方法共分为八个步骤，简单、实用、质量波动小。
2、透水再生骨料混凝土的配合比设计参数：设计目标空隙率一般取10％～18％；设计强度等级范围为C15～C40；设计坍落度为10mm；再生粗骨料的规格一般为5～25mm、5～10mm两种；水灰比一般在0.2～0.3之间；砂率一般为8％～15％。
3、透水再生骨料混凝土的抗压强度一般可达到15MPa～40MPa；耐久性指标，一般透水系数≥3mm/s，质量损失≤5％，强度损失≤25％；毛体积密度一般为1900～2100kg/m3。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法作以下详细说明。
一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，包括如下步骤：
1)按照透水效果要求，确定设计目标空隙率，目标空隙率一般取10％～18％。
2)依据混凝土工程结构部位要求，选择合适的混凝土强度等级，混凝土强度等级范围为C15～C40，可满足排水式挡土墙、护坡砖、混凝土路面或路面砖的要求。
3)采用骨架-捣实密度试验，确定再生粗骨料的比例及其单位用量
再生粗骨料以建筑混凝土固体垃圾为主，一般采用5～25mm规格连续粒级再生粗骨料(1)和5～10mm规格单粒级再生粗骨料(2)二者的混合,采用骨架--捣实密度试验，即根据捣实密度试验并兼顾再生粗骨料形成骨架的原则，确定再生粗骨料的比例及其单位用量，再生粗骨料的单位用量按下式计算：
mRg(1)＝mRg,0xR(1)(1+wR(1))
mRg(2)＝mRg,0xR(2)(1+wR(2))
式中：mRg(1)、mRg(2)——两种再生粗骨料用量(表干状态)，kg/m3；
γRg,0——混合再生粗骨料的捣实密度，kg/m3；
xR(1)、xR(2)——两种再生粗骨料的用量比例(％)；
wR(1)、wR(2)——两种再生粗骨料的表干状态含水率(％)。
4)按目标空隙率，采用骨架体积填充法，计算单位用水量和单位水泥用量。
5)通过试拌确定砂率、再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，计算再生细骨料和天然砂的单位用量。
通过试拌，依据坍落度指标和保水性、黏聚性现象确定砂率，砂率一般为8％～15％，设计坍落度指标为10mm，计算出再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，进而计算再生细骨料和天然砂的单位用量；计算公式如下：
式中：mRs——再生砂的用量,kg/m3；
ms——天然砂的用量,kg/m3；
mw——单位用水量,kg/m3；
mc——单位水泥用量,kg/m3；
βs——砂率(％)，通过试拌确定；
λs——再生砂、天然砂掺配比例系数，通过试拌确定；
ρRg(1)、ρRg(2)——两种再生粗骨料的表干密度，kg/m3；
ρRs——再生砂的表观密度,kg/m3；
ρs——天然砂的表观密度,kg/m3；
ρw——水的密度，取1kg/m3；
ρc——水泥的密度,kg/m3；
P——目标空隙率(％)。
6)计算水灰比，水灰比范围为0.2～0.3，计算公式如下：
式中：mw——单位用水量,kg/m3；
mc——单位水泥用量,kg/m3。
7)力学强度、耐久性、毛体积密度和空隙率检验
采用立方体试件检验力学强度，一般应达到15MPa～40MPa；采用透水率、抗冻性指标(北方寒冷地区)检验耐久性，一般透水系数≥3mm/s，质量损失≤5％，强度损失≤25％；毛体积密度一般为1900～2100kg/m3；实测空隙率大于10％。
8)确定透水再生骨料混凝土的配合比。
其中，再生粗骨料和再生细骨料以表干状态作为设计基准，天然砂以风干状态作为设计基准。
实施例一
一种利用建筑垃圾再生骨料进行C15透水混凝土的实验室配合比设计方法，包括如下重量份的原料：水泥:水:天然砂:再生砂:再生粗骨料(1):再生粗骨料(2)＝252:51:63:57:1021:448。其中，目标空隙率为18％，水灰比为0.20，砂率为8％，再生粗骨料(1)、(2)的设计质量均为表干质量。
其中，水泥为强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥；再生粗骨料(1)为5～25mm，再生粗骨料(2)为5～10mm，表干密度分别为2.314g/cm3、2.286g/cm3，吸水率分别为5.8％、8.3％，再生粗骨料(1)、(2)掺配比例为70:30，混合再生粗骨料的捣实密度为1407kg/m3；再生砂为中砂，细度模数为2.87，表观密度为2.428g/cm3；天然砂为天然河砂，细度模数为2.61，表观密度为2.610g/cm3。
所述的C15透水再生骨料混凝土，用于实验室配合比检验试件的制备方法，包含如下步骤：
(1)将再生粗骨料浸水饱和24h，使其充分饱水。取料，擦拭再生粗骨料表面的水分，使其处于表干状态；
(2)采用机械搅拌顺序，先将天然砂、再生砂加入混凝土搅拌机，再加入水泥干混1-2min至混合均匀，然后加入再生粗骨料干混1-2min至均匀，最后加入水搅拌3-5min至拌合物混合均匀；
(3)采用机械振捣，将拌制好的混合物分2次装入模具，略捣实，置于标准振动台机械振实60～120s，直到混凝土表面出现胶浆，但应避免过振，防止离析，24h后拆模，标准养护至28天龄期。
实施例二
一种利用建筑垃圾再生骨料进行C20透水混凝土的实验室配合比设计方法，包括如下重量份的原料：水泥:水:天然砂:再生砂:再生粗骨料(1):再生粗骨料(2)＝310:84:126:116:1021:448。其中，目标空隙率为15％，水灰比为0.27，砂率为15％，再生粗骨料(1)、(2)的设计质量均为表干质量。
其中，水泥为强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥；再生粗骨料(1)为5～25mm，再生粗骨料(2)为5～10mm，表干密度分别为2.314g/cm3、2.286g/cm3，吸水率分别为5.8％、8.3％，再生粗骨料(1)、(2)掺配比例为50:50，混合再生粗骨料的捣实密度为1298kg/m3；再生砂为中砂，细度模数为2.87，表观密度为2.428g/cm3；天然砂为天然河砂，细度模数为2.61，表观密度为2.610g/cm3。
所述的C20透水再生骨料混凝土，用于实验室配合比检验试件的制备方法，包含如下步骤：
(1)将再生粗骨料浸水饱和24h，使其充分饱水。取料，擦拭再生粗骨料表面的水分，使其处于表干状态；
(2)采用机械搅拌顺序，先将天然砂、再生砂加入混凝土搅拌机，再加入水泥干混1～2min至混合均匀，然后加入再生粗骨料干混1～2min至均匀，最后加入水搅拌3～5min至拌合物混合均匀；
(3)采用机械振捣，将拌制好的混合物分2次装入模具，略捣实，置于标准振动台机械振实30～60s，直到混凝土表面出现胶浆，但应避免过振，防止离析，24h后拆模，标准养护至28天龄期。
采用人工插捣与机械振捣结合的成型方式，混凝土分三层装入试模，每层人工插捣25下，之后机械振捣30s，24h后拆模，标准养护至28天龄期。
实施例三
一种利用建筑垃圾再生骨料进行C40透水混凝土的实验室配合比设计方法，包括如下重量份的原料：水泥:水:天然砂:再生砂:再生粗骨料(1):再生粗骨料(2)＝355:71:98:90:1021:448。其中，目标空隙率为10％，水灰比为0.3，砂率为12％，再生粗骨料(1)、(2)的设计质量均为表干质量。
其中，水泥为强度等级为P.Ⅱ52.5硅酸盐水泥；再生粗骨料(1)为5～25mm，再生粗骨料(2)为5～10mm，表干密度分别为2.314g/cm3、2.286g/cm3，吸水率分别为5.8％、8.3％，再生粗骨料(1)、(2)掺配比例为60:40，混合再生粗骨料的捣实密度为1349kg/m3；再生砂为中砂，细度模数为2.87，表观密度为2.428g/cm3；天然砂为天然河砂，细度模数为2.61，表观密度为2.610g/cm3。
所述的C40透水再生骨料混凝土，用于实验室配合比检验试件的制备方法，包含如下步骤：
(1)将再生粗骨料浸水饱和24h，使其充分饱水。取料，擦拭再生粗骨料表面的水分，使其处于表干状态；
(2)采用机械搅拌顺序，先将天然砂、再生砂加入混凝土搅拌机，再加入水泥干混1～2min至混合均匀，然后加入再生粗骨料干混1～2min至均匀，最后加入水搅拌3～5min至拌合物混合均匀；
(3)采用机械振捣，将拌制好的混合物分2次装入模具，略捣实，置于标准振动台机械振实50～90s，直到混凝土表面出现胶浆，但应避免过振，防止离析，24h后拆模，标准养护至28天龄期。
以上实施例中制得的透水再生骨料混凝土的性能参数如下：

Claims (8)

1.一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按照透水效果要求，确定设计目标空隙率；
2)依据混凝土工程结构部位要求，选择合适的混凝土强度等级；
3)采用骨架-捣实密度试验，确定再生粗骨料的比例及其单位用量；
4)采用骨架体积填充法，计算单位用水量和单位水泥用量；
5)通过试拌确定砂率、再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，计算再生细骨料和天然砂的单位用量；
6)计算水灰比；
7)力学强度、耐久性、毛体积密度和空隙率检验；
8)确定透水再生骨料混凝土的配合比；
其中，再生粗骨料和再生细骨料以表干状态作为设计基准，天然砂以风干状态作为设计基准；
步骤1)中所述目标空隙率范围为10％～18％；
步骤7)中，采用立方体试件检验力学强度，采用透水率、抗冻性指标检验耐久性，毛体积密度为1900～2100kg/m3；实测空隙率大于10％。
2.根据权利要求1所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤3)中所述再生粗骨料为连续粒级再生粗骨料(1)和单粒级再生粗骨料(2)二者的混合,采用骨架--捣实密度试验，即根据捣实密度试验并兼顾再生粗骨料形成骨架的原则，确定再生粗骨料的比例及其单位用量。
3.根据权利要求2所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤4)、步骤5)中，按目标空隙率，采用骨架体积填充法计算单位用水量和单位水泥用量；通过试拌，依据坍落度指标和保水性、黏聚性现象确定砂率，计算出再生细骨料与天然砂的掺配比例系数，进而计算再生细骨料和天然砂的单位用量。
4.根据权利要求3所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤5)中所述砂率范围为8％～15％，设计坍落度指标为10mm。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤3)中连续粒级再生粗骨料(1)规格为5～25mm，单粒级再生粗骨料(2)规格为5～10mm。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤3)中所述再生粗骨料为建筑混凝土固体垃圾。
7.根据权利要求3或4所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤6)中水灰比范围为0.2～0.3。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法，其特征在于，步骤2)中所述混凝土强度等级范围为C15～C40。
CN201610632942.0A 2016-08-04 2016-08-04 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法 Active CN106227976B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610632942.0A CN106227976B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610632942.0A CN106227976B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106227976A CN106227976A (zh) 2016-12-14
CN106227976B true CN106227976B (zh) 2019-06-07

Family

ID=57547520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610632942.0A Active CN106227976B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106227976B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107500656B (zh) * 2017-09-20 2019-08-27 武汉理工大学 一种基于胶浆特性的透水混凝土配合比设计方法
CN109020415A (zh) * 2018-10-23 2018-12-18 广西桂海高速公路有限公司 一种再生集料透水混凝土的制备方法
CN109711634B (zh) * 2018-12-29 2020-09-18 浙江大学 一种基于目标透水系数的再生透水砖配合比设计方法
CN111393099B (zh) * 2019-12-12 2022-08-30 中国建筑股份有限公司 一种预拌再生骨料透水混凝土及其制备方法
CN111170687B (zh) * 2020-02-19 2022-03-15 广东派安建材有限公司 一种再生骨料绿色混凝土的制作方法
CN111848046A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 浙江大学 再生砖混透水混凝土的配合比设计方法及其应用
CN113758855A (zh) * 2021-10-25 2021-12-07 中电建路桥集团有限公司 一种透水混凝土路面透水率测试方法
CN115215616B (zh) * 2022-08-05 2023-06-06 常州大学 一种适用于重载交通路面的抗暴雨内涝再生透水混凝土及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103439237A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 山东大学 管涌土地基中透水性混凝桩堵塞试验装置与方法
CN104090092A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 长沙理工大学 基于沥青混合料试验仪的粗集料贯入试验装置及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103439237A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 山东大学 管涌土地基中透水性混凝桩堵塞试验装置与方法
CN104090092A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 长沙理工大学 基于沥青混合料试验仪的粗集料贯入试验装置及方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
以再生建筑混凝土为骨料制备透水砖;薛俊 等;《武汉工程大学学报》;20120531;第51-55页
天津地区排水性路面混合料配合比设计方法与路用性能研究;范静;《中国优秀硕士学位论文全文数据库·工程科技II辑》;20120531;第1-53页

Also Published As

Publication number Publication date
CN106227976A (zh) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106227976B (zh) 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法
CN106830834B (zh) 水泥聚合物基高性能混凝土透水路面砖及其制造方法
CN110105018A (zh) 一种改性粗骨料、及利用该改性粗骨料制得的纤维纳米再生混凝土及其制备方法
CN105801050A (zh) 一种双层结构铁尾矿砂基透水砖及其制备方法
CN107265966A (zh) 一种利用高细粉含量机制砂制备桥梁自密实抗裂清水混凝土
CN107879681B (zh) 一种混凝土浆料、碱激发轻质橡胶再生混凝土及其制备方法
CN110436857A (zh) 含红砖的再生骨料透水混凝土配方及其生产工艺
WO2016198087A1 (en) Method to produce aggregates from unsettled cementitious mixtures
CN108249859A (zh) 一种碱激发胶凝材料透水混凝土及其制备方法
CN108751865A (zh) 一种余泥渣土再生免烧砖及其制备方法
CN107902987A (zh) 去污透水混凝土及制备方法
CN108059476A (zh) 一种透水性混凝土及其制备方法
CN113480245B (zh) 一种地聚物透水混凝土及其制备方法
Liu et al. Material innovation and performance optimization of multi-solid waste-based composite grouting materials for semi-flexible pavements
CN110590206A (zh) 一种通过掺超吸水树脂对磷酸镁水泥进行内养护的方法
JP6347514B2 (ja) 現場打ちポーラスコンクリートの製造方法
CN113698149A (zh) 一种环境友好型透水混凝土及其制备方法
CN108178586A (zh) 利用废弃黏土砖制备的透水混凝土
CN108529987A (zh) 一种渣土墙体材料及其制备方法
CN110668746B (zh) 一种轻质透水柔性橡胶路面砖及其制备方法
CN107445544A (zh) 一种透水混凝土及其制备方法
CN103304190A (zh) 一种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺
CN106278025B (zh) 一种高强度混凝土及其制备方法
CN109020415A (zh) 一种再生集料透水混凝土的制备方法
CN107986712A (zh) 一种高强快硬抗裂加固砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant