CN106227379A - 新型触控显示模组 - Google Patents

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俞寿生
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Abstract

一种新型触控显示模组，包括：盖板、位于所述盖板下方的第一触控电极、第二触控电极和OLED器件，所述OLED器件不透明，所述OLED器件靠近所述盖板的一侧设有第一基板，所述第一基板为OLED器件的阳极电极和TFT驱动层的载体，所述OLED下方设置有第二基板，所述第一触控电极和第二触控电极至少有一个置于所述OLED器件的下方，并形成于所述第二基板上。本发明扩宽了材料的选择范围，大大降低了成本，而且提高了该新型触控显示模组的生产效率，更重要的是OLED器件下方的触控电极的引线可不必进行遮蔽，增加了该新型触控显示模组可视区的范围。

Description

新型触控显示模组
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种新型触控显示模组。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术具有自发光的特性，采用有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏幕可视角度大，并且能够显著地节省电能。而且，一般OLED有机发光层的厚度极薄，小于500nm，因此OLED器件可以制作的非常轻薄，其厚度不大于1mm，满足当代人对显示设备大而薄的追求。由于OLED显示技术具备了许多LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)显示技术不可比拟的优势，因此，自从OLED显示技术被应用以来，一直被业内人士所看好。
随着触控显示技术的高速发展，高亮度、窄边框、可视区最大化且要成本最优的需求越来越受到人们的重视。而设置无边框或窄边框的触控显示模组也是研发人员一直研究的课题。传统的触控显示模组一般包括触控模块和显示模块，触控模块置于显示模块的上方。触控模块的触控电极引线设置在触控电极载体的四边边缘，引线的上方通过遮蔽层，例如油墨进行遮蔽，导致该触控显示模组的可视区范围减少。
显示模块中TFT驱动层的引线设置在其载体四周的边缘，其引线上设置的遮蔽层的宽度一般比触控电极的遮蔽层宽度小。以5.5inch的手机为例，触控电极的遮蔽层单边最窄宽度为2.1mm，而TFT驱动层的遮蔽层单边宽度最大为1.4mm，最小可接近零。
发明内容
鉴于上述状况，本发明提供一种增大触控模组的有效显示区域的新型触控显示模组。
一种新型触控显示模组，包括：盖板、位于所述盖板下方的第一触控电极、第二触控电极和OLED器件，所述OLED器件不透明，所述OLED器件靠近所述盖板的一侧设有第一基板，所述第一基板为OLED器件的阳极电极和TFT驱动层的载体，所述OLED下方设置有第二基板，所述第一触控电极和第二触控电极至少有一个置于所述OLED器件的下方，并形成于所述第二基板上。
由于OLED器件不透光，因此OLED器件的下方的第二胶层和第二基板的材料透光性不做要求，其为透明、半透明或不透明均可，扩宽了材料的选择范围，大大降低成本。而且，OLED器件下方的触控电极的制作及其与OLED器件贴合过程中产生的不影响该新型触控显示模组功能性的外观不良可忽略，提高了该新型触控显示模组的生产效率。更重要的是OLED器件下方的触控电极的引线可不必进行遮蔽，增加了该新型触控显示模组可视区的范围。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一基板与所述盖板之间设置有第一胶层。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一触控电极和第二触控电极均设置于所述第二基板上靠近所述OLED器件的一侧。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一触控电极及第二触控电极与所述OLED器件之间设有第二胶层。
上述新型触控显示模组，其中，所述盖板或第一基板的四周边缘设置有遮蔽层，所述遮蔽层与所述TFT驱动层的引线相对应。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一触控电极设置于所述第一基板靠近所述盖板的一侧，所述第二触控电极设置于所述第二基板靠近所述OLED器件的一侧。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一触控电极的引线设置在所述第一基板的一对侧边上。
上述新型触控显示模组，其中，所述第一触控电极的引线设置在所述第一基板的一对短边上。
上述新型触控显示模组，其中，所述盖板的四周边缘设置有遮蔽层，所述遮蔽层与所述TFT驱动层的引线及所述第一触控层的引线相对应。
上述新型触控显示模组，其中，所述第二触控电极与所述OLED器件之间设置有第二胶层。
附图说明
图1为本发明第一实施例提出的新型触控显示模组的结构示意图；
图2为本发明第二实施例提出的新型触控显示模组的结构示意图。
主要元件符号说明
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本发明第一实施例提供的一种新型触控显示模组，包括：盖板1、位于盖板1下方的第一触控电极21、第二触控电极22和OLED器件3。第一触控电极21具有第一轴向的电极图案，第二触控电极22具有第二轴向的电极图案，其中，第一轴向与第二轴向为交错配置，例如是相互垂直。
该OLED器件3不透明，OLED器件3靠近盖板1的一侧设有第一基板4，该第一基板4为OLED器件3的阳极电极和TFT驱动层的载体。盖板1与第一基板4之间设置有第一胶层A1，实施上，该第一胶层A1为透光材质，例如为光学固态胶(OCA)或液态胶(LSR)，盖板1全贴合于第一基板4上。不过，在本发明的其他实施例中，第一胶层A1也可以为不透光材质，其采用框贴的形式贴合在该显示面板显示区以外的区域，当然，采用框贴的形式的第一胶层A1也可以为不透光材质，在此不做限制。
第一触控电极21和第二触控电极22均设置在OLED器件3的下方，OLED器件3下方设有第二基板5，第一触控电极21和第二触控电极22形成于第二基板5靠近OLED器件3的一侧。即，第一触控电极21和第二触控电极22通过涂布、印刷或蚀刻等工艺步骤设置在第二基板5的上表面，并通过柔性印刷电路板(FPC)连接到集成电路(IC)，实现触控信号的传输和处理。第一触控电极21与第二触控电极22可分别包括金属奈米导线、透明ITO(铟锡氧化物)导电膜、石墨烯(graphene)、金属网格(metalmesh)中的一种形式来呈现。第一触控电极21及第二触控电极22与OLED器件3之间设有第二胶层A2，即，触控电极21，22通过第二胶层A2与OLED器件3贴合。实施上，该第二胶层A2为透光材质，例如为光学固态胶(OCA)或液态胶(LSR)，触控电极21，22全贴合于第二基板5上。不过，在其他实施例中，第二胶层A2也可以为不透光材质，采用全贴合的方式实现。
一般OLED器件3的有机发光层厚度极薄，小于500nm，因此OLED器件3可以制作的非常轻薄，其厚度不大于1mm。通过控制盖板1、第一基板4、第二基板5和OLED器件3的材质和厚度来降低该新型触控显示模组的整体厚度，使其厚度低于3mm，保证其触控精度。
由于OLED器件3不透明，因此OLED器件3的下方的第二胶层A2和第二基板5的材料透光性不做要求，其为透明、半透明或不透明均可，扩宽了材料的选择范围，大大降低成本。而且OLED器件3下方的第一触控电极21和第二触控电极22的引线可不必进行遮蔽。还有一个优点是，触控电极21，22的制作及其与OLED器件3贴合过程中产生的不影响该新型触控显示模组功能性的外观不良可忽略，提高了该新型触控显示模组的生产效率。
由于OLED下方触控电极的引线不必遮蔽，只需在TFT驱动层的上方对应其引线的位置设置遮蔽层6。该遮蔽层6可为油墨、光阻或油墨与光阻的结合，其设置在第一基板4的上表面，形成不可视区，以遮蔽TFT驱动层的引线部分或其他不适于被用户看到的电路组件，使该新型触控显示模组具有美观效果。可以理解的，所述遮蔽层6也可以设置在盖板1的下表面，同样也可以遮蔽TFT驱动层的引线部分或其他不适于被用户看到的电路组件。
TFT驱动层的引线宽度小于触控电极的走线宽度，因此本发明较传统的触控显示模组的遮蔽层宽度小，增大可视区的范围，而且TFT驱动层两对侧边中，其中一对侧边的引线宽度可做到接近零，因此该新型触控模组有一对侧边可达到无边框的效果。
请参阅图2为本发明第二实施例提供的一种新型触控显示模组，其与第一实施例提供的新型触控显示模组的结构基本相似，不同之处在于，第一触控电极21和第二触控电极22分别设置在不同的载体上。本实施例中，第一触控电极21和第二触控电极22分别以第一基板4和第二基板5为载体。即，第一触控电极21和第二触控电极22分别设置在OLED器件3的上方和下方。第一触控电极21置于第一基板4的上表面，第二触控电极22置于第二基板5的上表面。第一触控电极21和第二触控电极22的引线通过柔性印刷电路板(FPC)连接到集成电路(IC)，实现触控信号的传输和处理。第一触控电极21的引线设置在第一基板4的一对侧边上，本实施例中第一触控电极21的引线设置在第一基板4的短边方向。遮蔽层6设置在盖板1的下表面并与TFT驱动层的引线及第一触控电极21的引线相对应，主要用于遮蔽TFT驱动层的引线及第一触控电极21的引线。第一触控电极21与盖板1通过第一胶层A1相贴合，第二触控电极22与OLED器件3通过第二胶层A2相贴合。
第一胶层A1可以全贴合或框贴合的方式实现，其叙述可参照实施例一所述。第二胶层A2和第二基板5的材料透光性不做要求，其为透明、半透明或不透明均可，其叙述可参照实施例一所述。
OLED器件有机发光层的厚度小于500nm，因此OLED器件3可以制作的非常轻薄，其厚度不大于1mm，保证触控电极的触控精度。
第一触控电极21的引线设置在第一基板4的短边方向，长边方向不设引线，遮蔽层6主要用于遮蔽TFT驱动层的引线及第一触控电极21的引线，因此该新型触控显示模组的长边方向的遮蔽层6的宽度较传统的触控显示模组的遮蔽层宽度小，其宽度甚至可小至零，增大可视区的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型触控显示模组，包括：盖板、位于所述盖板下方的第一触控电极、第二触控电极和OLED器件，所述OLED器件不透明，所述OLED器件靠近所述盖板的一侧设有第一基板，所述第一基板为OLED器件的阳极电极和TFT驱动层的载体，所述OLED下方设置有第二基板，其特征在于，所述第一触控电极和第二触控电极至少有一个置于所述OLED器件的下方，并形成于所述第二基板上。
2.如权利要求1所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一基板与所述盖板之间设置有第一胶层。
3.如权利要求1或2所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一触控电极和第二触控电极均设置于所述第二基板上靠近所述OLED器件的一侧。
4.如权利要求3所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一触控电极及第二触控电极与所述OLED器件之间设有第二胶层。
5.如权利要求3所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述盖板或第一基板的四周边缘设置有遮蔽层，所述遮蔽层与所述TFT驱动层的引线相对应。
6.如权利要求1或2所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一触控电极设置于所述第一基板靠近所述盖板的一侧，所述第二触控电极设置于所述第二基板靠近所述OLED器件的一侧。
7.如权利要求6所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一触控电极的引线设置在所述第一基板的一对侧边上。
8.如权利要求7所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第一触控电极的引线设置在所述第一基板的一对短边上。
9.如权利要求6所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述盖板的四周边缘设置有遮蔽层，所述遮蔽层与所述TFT驱动层的引线及所述第一触控层的引线相对应。
10.如权利要求6所述的新型触控显示模组，其特征在于，所述第二触控电极与所述OLED器件之间设置有第二胶层。
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