CN106226634B - 导电滑环的多路绝缘自动检测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,包括底座、检测平台、绝缘电阻检测仪、连接导线和连接端口,连接导线位于检测平台上方,绝缘电阻检测仪通过连接端口与连接导线连接,底座一侧设有带动检测平台升降的升降机构,连接导线到检测平台之间的竖直距离大于待测导电滑环铜环的直径,每相邻两根连接导线之间的距离与待测导电滑环铜环的厚度相匹配。本发明采用绝缘电阻检测仪、检测平台和连接导线的配合来实现小型导电滑环同时进行多路通路绝缘的全自动检测,解决了产品以手工检测的品质和效率低下问题,可以提高检测效率、降低工人劳动强度,而且不会受到人为主观因素的影响,检测精确可靠,检测品质高,从而提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明属于导电滑环的的精密制造和加工领域,尤其涉及一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备及其检测方法。
背景技术
目前,小型导电滑环的绝缘检测都使用绝缘电阻仪依靠手工单路进行绝缘检测,工人劳动强度大、工作效率低;而且受人为主观影响大,检测品质和检测效率低下,不仅影响生产效率,而且还影响产品质量。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以提高检测效率、降低工人劳动强度,而且不会受到人为主观因素的影响,检测精确可靠,检测品质高,从而提高生产效率和产品质量的导电滑环的多路绝缘自动检测设备及其检测方法。
本发明的技术方案:一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,包括底座、检测平台、绝缘电阻检测仪、连接导线和连接端口,所述连接导线位于检测平台上方,所述绝缘电阻检测仪通过连接端口与连接导线连接,所述底座一侧设有带动检测平台升降的升降机构,所述连接导线到检测平台之间的竖直距离大于待测导电滑环铜环的直径,每相邻两根连接导线之间的距离与待测导电滑环铜环的厚度相匹配。
本发明采用绝缘电阻检测仪、检测平台和连接导线的配合来实现小型导电滑环同时进行多路通路绝缘的全自动检测,解决了产品以手工检测的品质和效率低下问题,可以提高检测效率、降低工人劳动强度,而且不会受到人为主观因素的影响,检测精确可靠,检测品质高,从而提高生产效率和产品质量。
优选地,所述检测平台中部设有摆放导电滑环的V型检测槽,所述V型检测槽的长度小于导电滑环的长度,所述检测平台一侧设有连接升降机构的连接块。
该种结构使得导电滑环放在检测平台上更加平稳可靠,防止导电滑环滚动错位,从而提高其检测稳定性和精确性;同时还使得检测平台与升降机构的连接更加稳固可靠,从而使得升降机构能够更加平稳的带动检测平台升降。
优选地,所述升降机构包括支撑立板、固定在支撑立板顶部的伺服电机、连接在伺服电机上的丝杆和升降滑块,所述丝杆顶部与伺服电机的电机轴连接,丝杆底部与底座上的连接轴承连接,所述检测平台通过连接块与升降滑块连接,所述支撑立板上设有配合升降滑块上下滑动的滑轨。
该种结构不仅使得升降机构结构简单,使用方便,而且能够平稳可靠的带动检测平台升降。
优选地,所述支撑立板顶部设有支撑台,所述伺服电机固定在支撑台上,所述丝杆两侧设有与丝杆平行设置的导向杆,所述升降滑块上设有配合导向杆的导向孔。
该种结构使得升降机构带动检测平台升降更加平稳可靠,防止检测平台在升降过程中产生晃动,从而进一步提高其检查稳定性和精确性。
优选地,所述支撑台下方设有一固定在支撑立板上的加强板,所述加强板上也设有配合导向杆的导向孔,所述导向杆顶部固定在支撑台上,导向杆底部固定在底座上。
该种结构使得升降机构的结构牢固可靠,从而进一步使得升降机构带动检测平台升降平稳可靠。
优选地,所述检测平台两侧设有两个导线固定座,所述底座上设有第一导线连接片、第二导线连接片和第三导线连接,所述连接导线一端通过第一导线连接片连接在底座上,连接导线另一端穿过两个导线固定座后通过第二导线连接片与设置在第二导线连接片上的连接端口连通,或者连接导线另一端穿过两个导线固定座后通过第三导线连接片与设置在第三导线连接片上的连接端口连通。
该种结构使得连接导线与安装更加方便稳固,提高检测稳定性和精确性;而且还使得其自带一套备用导线连接片和连接端口,当其中一套导线连接片和连接端口出现故障时,绝缘电阻检测仪可以连接另一道导线连接片和连接端口进行检测。
优选地,所述导线固定座包括锁紧座和固定在锁紧座上的锁紧块,所述锁紧块上设有若干穿设连接导线的导线穿孔,每两个相邻导线穿孔之间的距离与待测导电滑环铜环的厚度相匹配,所述检测平台一端中部设有拼接卡扣,检测平台另一端中部设有配合拼接卡扣的拼接卡槽。
该种结构进一步使得连接导线连接更加稳固可靠;而且还使得检测平台可以拼接成各种长度的检测平台,只需相应的加长导线固定座长度即可对各种长度的导电滑环都可以进行检测,大大提高其使用范围。
优选地,所述底座上设有连接底板,所述导线固定座、第一导线连接片、第二导线连接片和第三导线连接片均固定在连接底板上,所述绝缘电阻检测仪摆放在靠近设有连接端口的导线连接片侧。
该种结构使得其整体结构更加牢固可靠,而且各个部件的安装和连接更加牢固可靠。
一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备的检测方法,包括下述步骤:
1)将导电滑环中轴放在检测平台上,伺服电机通电旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳上升;
2)导电滑环中轴的铜环与测量的连接导线一对一接触,铜环的出线隔离放置,连接端口与绝缘电阻测试仪相连接,选择好相对应的检测程序;
3)测试的数据以图表的形式显示在绝缘电阻测试仪的显示屏上,方便检验员直接读取判定;
4)一个导电滑环测试完成后,伺服电机通电反向旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳下降,取出测试完毕的导电滑环,放入下一个导电滑环进行测试;
5)重复上述步骤1)-4),直至所有导电滑环测试完成。
优选地,所述检测平台可以根据导电滑环中轴的长度进行多个检测平台模块的拼接,支持多模块扩展。
本发明采用绝缘电阻检测仪、检测平台和连接导线的配合来实现小型导电滑环同时进行多路通路绝缘的全自动检测,解决了产品以手工检测的品质和效率低下问题,可以提高检测效率、降低工人劳动强度,而且不会受到人为主观因素的影响,检测精确可靠,检测品质高,从而提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中I的放大图;
图中1.底座,2.检测平台,3.绝缘电阻检测仪,4.连接导线,5.连接端口,6.导电滑环,7.伺服电机,8.丝杆,9.升降滑块,10.导向杆,11.第一导线连接片,12.第二导线连接片,13.第三导线连接片,14.连接底板,15.锁紧座,16.锁紧块,17.支撑台,18.加强板,19.拼接卡槽,20.V型检测槽,21.支撑立板,22.导线穿孔,23.导电滑环铜环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1和2所示,一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,包括底座1、检测平台2、绝缘电阻检测仪3、连接导线4和连接端口5。连接导线4位于检测平台2上方,绝缘电阻检测仪3通过连接端口5与连接导线4连接。底座1一侧设有带动检测平台2升降的升降机构,连接导线4到检测平台2之间的竖直距离大于待测导电滑环6铜环的直径,每相邻两根连接导线4之间的距离与待测导电滑环铜环23的厚度相匹配。
检测平台2中部设有摆放导电滑环6的V型检测槽20,V型检测槽20的长度小于导电滑环6的长度,检测平台2一侧设有连接升降机构的连接块。
升降机构包括支撑立板21、固定在支撑立板21顶部的伺服电机7、连接在伺服电机7上的丝杆8和升降滑块9。丝杆8顶部与伺服电机7的电机轴连接,丝杆8底部与底座1上的连接轴承连接。检测平台2通过连接块与升降滑块9连接,支撑立板21上设有配合升降滑块9上下滑动的滑轨。
支撑立板21顶部设有支撑台17,伺服电机7固定在支撑台17上,丝杆8两侧设有与丝杆8平行设置的导向杆10,升降滑块9上设有配合导向杆10的导向孔。
支撑台17下方设有一固定在支撑立板21上的加强板18,加强板18上也设有配合导向杆10的导向孔,导向杆10顶部固定在支撑台17上,导向杆10底部固定在底座1上。
检测平台2两侧设有两个导线固定座,底座1上设有第一导线连接片11、第二导线连接片12和第三导线连接13,连接导线4一端通过第一导线连接片11连接在底座上,连接导线4另一端穿过两个导线固定座后通过第二导线连接片12与设置在第二导线连接片12上的连接端口连通,此时,绝缘电阻检测仪3连接设置在第二导线连接片12上的连接端口;或者连接导线4另一端穿过两个导线固定座后通过第三导线连接片13与设置在第三导线连接片13上的连接端口连通,此时,绝缘电阻检测仪3连接设置在第二导线连接片12上的连接端口。
导线固定座包括锁紧座15和固定在锁紧座15上的锁紧块16,锁紧块16上设有若干穿设连接导线4的导线穿孔22,每两个相邻导线穿孔22之间的距离与待测导电滑环铜环23的厚度相匹配,检测平台2一端中部设有拼接卡扣,检测平台2另一端中部设有配合拼接卡扣的拼接卡槽19。
底座1上设有连接底板14,导线固定座、第一导线连接片11、第二导线连接片12和第三导线连接片13均固定在连接底板14上,绝缘电阻检测仪3摆放在靠近设有连接端口的导线连接片侧。
一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备的检测方法,包括下述步骤:
1)将导电滑环中轴放在检测平台上,伺服电机通电旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳上升;
2)导电滑环中轴的铜环与测量的连接导线一对一接触,铜环的出线隔离放置,连接端口与绝缘电阻测试仪相连接,选择好相对应的检测程序;
3)测试的数据以图表的形式显示在绝缘电阻测试仪的显示屏上,方便检验员直接读取判定;
4)一个导电滑环测试完成后,伺服电机通电反向旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳下降,取出测试完毕的导电滑环,放入下一个导电滑环进行测试;
5)重复上述步骤1)-4),直至所有导电滑环测试完成。
检测平台可以根据导电滑环中轴的长度进行多个检测平台模块的拼接,支持多模块扩展。此时,只需将导线固定座的长度也做相应的增加或者减小即可。
本发明实现小型导电滑环同时对多路通路进行绝缘的全自动检测。检测路数以56路为一模块,可进行多模块扩展,测试数据存入产品数据库统一管理。以绝缘检测电路原理为基础,配合高速数据采集卡、开关量控制及特殊布线方法实现的同时可多路检测的绝缘检测设备,通过开发上位机与之对应的“导电滑环检测程序”控制和资源调配及升降工作台配合,同时可对多路通道进行绝缘检测,每个通路的检测值和结果判定存入数据库及以图表的形式显示在显示屏上。可任选检测路数,以56路为一模块设计,可通过端口连接进行多模块扩展。利用绝缘检测电路原理、PLC、高速数据采集卡及开关量控制和特殊布线方式,对多路通道进行分流扫描检测,并把检测结果按定义好的协议方式反馈给上位机。上位机对获取的检测数据进行解码分析后,把检测值和判定结果存入数据库并以图表的形式动态显示在显示屏上供检测员查看。
本发明中的绝缘电阻检测仪为市面采购的常规部件,伺服电机为可以正反转的伺服电机,具体工作过程不作细述。
本发明解决了产品以手工检测的品质和效率低下问题,大大提高了产品的质量品质和检测效率。
Claims (8)
1.一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:其包括底座、检测平台、绝缘电阻检测仪、连接导线和连接端口,所述连接导线位于检测平台上方,所述绝缘电阻检测仪通过连接端口与连接导线连接,所述底座一侧设有带动检测平台升降的升降机构,所述连接导线到检测平台之间的距离大于待测导电滑环铜环的直径,每相邻两根连接导线之间的距离与待测导电滑环铜环的厚度相匹配;所述检测平台两侧设有两个导线固定座,所述底座上设有第一导线连接片、第二导线连接片和第三导线连接片,所述连接导线一端通过第一导线连接片连接在底座上,连接导线另一端穿过 两个导线固定座后通过第二导线连接片与设置在第二导线连接片上的连接端口连通,或者连接导线另一端穿过两个导线固定座后通过第三导线连接片与设置在第三导线连接片上的连接端口连通;
应用检测设备的检测方法包括下述步骤:
1)将导电滑环中轴放在检测平台上,伺服电机通电旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳上升;
2)导电滑环中轴的铜环与测量的连接导线一对一接触,铜环的出线隔离放置,连接端口与绝缘电阻测试仪相连接,选择好相对应的检测程序;
3)测试的数据以图表的形式显示在绝缘电阻测试仪的显示屏上,方便检验员直接读取判定;
4)一个导电滑环测试完成后,伺服电机通电反向旋转,通过丝杆和升降滑块带动检测平台平稳下降,取出测试完毕的导电滑环,放入下一个导电滑环进行测试;
5)重复上述步骤1)-4),直至所有导电滑环测试完成。
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述检测平台中部设有摆放导电滑环的V型检测槽,所述V型检测槽的长度小于导电滑环的长度,所述检测平台一侧设有连接升降机构的连接块。
3.根据权利要求2所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述升降机构包括支撑立板、固定在支撑立板顶部的伺服电机、连接在伺服电机上的丝杆和升降滑块,所述丝杆顶部与伺服电机的电机轴连接,丝杆底部与底座上的连接轴承连接,所述检测平台通过连接块与升降滑块连接,所述支撑立板上设有配合升降滑块上下滑动的滑轨。
4.根据权利要求3所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述支撑立板顶部设有支撑台,所述伺服电机固定在支撑台上,所述丝杆两侧设有与丝杆平行设置的导向杆,所述升降滑块上设有配合导向杆的导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述支撑台下方设有一固定在支撑立板上的加强板,所述加强板上也设有配合导向杆的导向孔,所述导向杆顶部固定在支撑台上,导向杆底部固定在底座上。
6.根据权利要求1所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述导线固定座包括锁紧座和固定在锁紧座上的锁紧块,所述锁紧块上设有若干穿设连接导线的导线穿孔,每两个相邻导线穿孔之间的距离与待测导电滑环铜环的厚度相匹配,所述检测平台一端中部设有拼接卡扣,检测平台另一端中部设有配合拼接卡扣的拼接卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述底座上设有连接底板,所述导线固定座、第一导线连接片、第二导线连接片和第三导线连接片均固定在连接底板上,所述绝缘电阻检测仪摆放在靠近设有连接端口的导线连接片侧。
8.根据权利要求1所述的一种导电滑环的多路绝缘自动检测设备,其特征在于:所述检测平台可以根据导电滑环中轴的长度进行多个检测平台模块的拼接,支持多模块扩展。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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