CN106220763A - 一种抗菌亚克力板材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌亚克力板材，所述抗菌亚克力板材由下述重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯98‑102份、过氧化二异丙苯0.1‑0.7份、氢氧化铝18‑22份、正辛醇0.1‑0.5份、无机抗菌剂2‑4份、抗静电剂0.6‑1.2份。本发明抗菌亚克力板材，加工方便，施工效率高，具有良好的抗菌性能和抗静电性能，感官效果好，具有长久的耐候性能，使用寿命长。

Description

一种抗菌亚克力板材
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种抗菌亚克力板材。
背景技术
亚克力也叫PMMA，也就是有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性塑料，其具有良好的透光性、电绝缘性、耐化学试剂、耐溶剂性、耐候性能及有一定的耐热耐寒性，经后加工后，可应用于液晶导光板膜、LED灯具、光纤材料、光学产品、汽车零部件、家电部件、灯罩、广告牌、以及日常生活必需品，其是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。其通常应用于灯罩、广告牌等，此类产品通常需要具备耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性以及一定的机械强度和质量，但是现有的聚甲基丙烯酸甲酯无法满足上述使用需求，且PMMA塑料存在着很大的缺点，其表面硬度不高，易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，严重制约着PMMA塑料的广泛使用。
本发明提供了一种抗菌亚克力板材，强度高，并具有优异的抗菌、抗静电、阻燃性能。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗菌亚克力板材。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种抗菌亚克力板材，由下述重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯98-102份、过氧化二异丙苯0.1-0.7份、氢氧化铝18-22份、正辛醇0.1-0.5份、无机抗菌剂2-4份、抗静电剂0.6-1.2份。
优选地，所述的无机抗菌剂由磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁混合而成，所述磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的抗静电剂由双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵混合而成，所述双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
本发明还提供了上述一种抗菌亚克力板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、过氧化二异丙苯混合均匀，然后在80-85℃水浴下加热聚合25-35分钟，最后冷却至室温得到粘稠状有机玻璃预聚料；
(2)将有机玻璃预聚料、氢氧化铝、正辛醇、无机抗菌剂、抗静电剂混合均匀，得到混合浆料；
(3)将混合浆料灌入模具中，采用空气浴加热聚合；
(4)冷却、脱模，得到阻燃亚克力板材。
本发明抗菌亚克力板材，加工方便，施工效率高，具有良好的抗菌性能和抗静电性能，感官效果好，具有长久的耐候性能，使用寿命长。
具体实施方式
实施例中各原料介绍：
甲基丙烯酸甲酯，CAS号：80-62-6。
过氧化二异丙苯，CAS号：80-43-3。
正辛醇，CAS号：111-87-5。
氢氧化铝，CAS号：21645-51-2，粒径为1-3μm。
磷酸锆，CAS号：13772-29-7，粒径20-40nm。
钛酸镁，CAS号：12032-35-8，粒径20-40nm。
铌酸镁，CAS号：12163-26-7，粒径20-40nm。
双十八烷基甲基叔胺，CAS号：4088-22-6。
十八烷基甲基二羟乙基溴化铵，CAS号：97508-23-1。
十二烷基三甲基溴化铵，CAS号：1119-94-4。
实施例1
抗菌亚克力板材原料(重量份)：甲基丙烯酸甲酯100份、过氧化二异丙苯0.4份、氢氧化铝20份、正辛醇0.3份、无机抗菌剂3份、抗静电剂0.6份
所述的无机抗菌剂由磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
所述的抗静电剂由双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
抗菌亚克力板材制备，包括以下步骤：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、过氧化二异丙苯混合均匀，然后在82℃水浴下加热聚合30分钟，最后冷却至室温得到粘稠状有机玻璃预聚料；
(2)将有机玻璃预聚料、氢氧化铝、正辛醇、无机抗菌剂、抗静电剂混合均匀，得到混合浆料；
(3)将混合浆料灌入模具中室温下静置20分钟再将模具置于烘箱中，采用空气浴加热聚合；所述的空气浴加热聚合按下述步骤进行：40℃聚合3.5小时、50℃聚合2.5小时、70℃聚合1.5小时和100℃聚合1小时。
(4)冷却、脱模。得到实施例1的抗菌亚克力板材。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的无机抗菌剂由钛酸镁、铌酸镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的抗菌亚克力板材。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的无机抗菌剂由磷酸锆、铌酸镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的抗菌亚克力板材。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的无机抗菌剂由磷酸锆、钛酸镁按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的抗菌亚克力板材。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗静电剂由十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的抗菌亚克力板材。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗静电剂由双十八烷基甲基叔胺、十二烷基三甲基溴化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的抗菌亚克力板材。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗静电剂由双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的抗菌亚克力板材。
测试例1
对实施例1-7的制备的抗菌亚克力板材的抗菌性能进行测试，采用常规微生物杀菌力检测，大肠杆菌ATYCC 25922、金黄色葡萄球菌ATCC 6538。具体测试结果见表1。
表1：抗菌亚克力板材的抗菌性能测试数据
比较实施例1与实施例2-4，在无机抗菌剂加入总量相同的情况下，实施例1(磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁复配)抗菌性能明显优于实施例2-4(磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，在抗静电剂加入总量相同的情况下，实施例1(双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵复配)抗菌性能明显优于实施例5-7(双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵中任意二者复配)。
测试例2
对实施例1-7制备的抗菌亚克力板材的电阻率进行测试，表面电阻用上海第六电表厂生产的ZC36型超高型电阻仪测定。具体结果见表2。
表2：抗菌亚克力板材的抗静电性能测试表
表面电阻率/Ω
实施例1 1.1×108
实施例2 1.7×108
实施例3 1.6×108
实施例4 2.0×108
实施例5 2.3×108
实施例6 1.9×108
实施例7 2.4×108
比较实施例1与实施例2-4，在无机抗菌剂加入总量相同的情况下，实施例1(磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁复配)抗静电性能明显优于实施例2-4(磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，在抗静电剂加入总量相同的情况下，实施例1(双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵复配)抗静电性能明显优于实施例5-7(双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵中任意二者复配)。

Claims (1)

1.一种抗菌亚克力板材，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯98-102份、过氧化二异丙苯0.1-0.7份、氢氧化铝18-22份、正辛醇0.1-0.5份、无机抗菌剂2-4份、抗静电剂0.6-1.2份。
所述的无机抗菌剂由磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁混合而成，所述磷酸锆、钛酸镁、铌酸镁的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
所述的抗静电剂由双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵混合而成，所述双十八烷基甲基叔胺、十八烷基甲基二羟乙基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
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