CN106216715A - 一种机械加工半自动装夹的总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械加工技术领域的一种机械加工半自动装夹的总成，包括套筒，所述套筒的左侧设置有固定T型块柱体，所述套筒的内腔右侧设置有活动T型块柱体，所述固定T型块柱体与活动T型块柱体之间设置有弹簧，所述套筒的外壁安装有刀座，所述套筒的左侧内腔安装有工件，所述工件的右侧连接于活动T型块柱体的左侧，所述工件的左侧设置有卡爪，所述卡爪的左侧设置有卡盘，本发明可以大大的提高操作者在手工送入卡盘装夹中的不确定性和重复确认，可以有效的提高装夹效率和零件的质量，减少在加工中不会出现的误差，造成大量的报废，从而提高生产质量，效率，节约成本。

Description

一种机械加工半自动装夹的总成

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工半自动装夹的总成。

背景技术

在如今现有的大众化操作机器设备，普遍的转塔式走刀机数控车床都是利用人工把零件送入卡盘内，然后手保持不动的状态待液压卡爪夹紧后再开启程序来加工零件，在批量加工中成百上千生产单独一个零件，长期人为装夹操作会产生手感疲劳，人工不能去保证每个零件在二序装夹的跳动，从而加工出来的成品会造成同轴度不良，对于轴类零件同轴度不良会极大的影响组装的产品性能达不到要求，寿命也会降低，例如本产品为汽车方向盘的转向轴，同轴度不良直接会影响汽车方向盘在左转和右转中的转向偏差，严重的会照成自动转向，如图5中为轴类零件示意图，在机械加工中，我们知道工装是对于一个零件正确加工必不可少的环节，直接影响到零件产品出来的质量问题，在二序装夹中只装如图中最大直径处，装夹长度只有8到9MM的长度，而零件的总体长度在73.6MM，由于零件的特性问题，不得已用到装夹方法，如果是人工去装夹，哪怕偏差一点，手抖动一点，加工的出来的产品肯定会在最远处的跳动几何倍增，人工装夹失误率为5％左右。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工半自动装夹的总成，以解决上述背景技术中提出的普遍的转塔试走刀机数控车床都是利用人工把零件送入卡盘内，然后手保持不动的状态待液压卡爪夹紧后再开启程序来加工零件，在批量加工中成百上千生产单独一个零件，长期人为装夹操作会产生手感疲劳，人工不能去保证每个零件在二序装夹的跳动，从而加工出来的成品会造成同轴度不良，对于轴类零件同轴度不良会极大的影响组装的产品性能达不到要求，寿命也会降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工半自动装夹的总成，包括套筒，所述套筒的左侧设置有固定T型块柱体，所述套筒的内腔右侧设置有活动T型块柱体，所述固定T型块柱体与活动T型块柱体之间设置有弹簧，所述套筒的外壁安装有刀座，所述套筒的左侧内腔安装有工件，所述工件的右侧连接于活动T型块柱体的左侧，所述工件的左侧设置有卡爪，所述卡爪的左侧设置有卡盘。

优选的，所述套筒通过螺栓固定于刀座内。

优选的，所述套筒、活动T型块柱体和固定T型块柱体采用45#钢制成。

优选的，所述卡爪为液压卡爪。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以打破传统的加工方法，提高生产效率，零件的合格率，配合机械手，可以更简化的实现在自动化中高精度的生产零件，从而使简单的机床达到多轴高端机床达到的效果，节约成本；固定T型块柱体和套筒装配后固定不动，活动T型块柱体和弹簧可以在受力的情况下前后移动，在没受力的时候会还原，可以配合普通的机械手臂达到高精度的定位；为了解决在普通的装夹过程中去除人为因数，图1中右边套筒内孔空白处为专为零件的一序加工的型体，会比零件大0.1到0.2MM，保证很轻松的把零件的右端面送入该装置内，并且和活动T型块柱体接触；普通的方法是利用人手工将零件送入卡盘内，该发明是人工把零件送入刀塔装置内，在用刀塔装置送入卡爪；本发明可以大大的提高操作者在手工送入卡盘装夹中的不确定性和从复确认，可以有效的提高装夹效率和零件的质量，减少在加工中不会出现的误差，造成大量的报废，从而提高生产质量，效率，节约成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构分体示意图；

图3为本发明零件安装位置图；

图4为本发明工作原理图；

图5为该示例轴类零件成品图。

图中：1套筒、2活动T型块柱体、3弹簧、4固定T型块柱体、5刀座、6卡盘、7卡爪、8工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械加工半自动装夹的总成，包括套筒1，所述套筒1的左侧设置有固定T型块柱体4，所述套筒1的内腔右侧设置有活动T型块柱体2，所述固定T型块柱体4与活动T型块柱体2之间设置有弹簧3，所述套筒1的外壁安装有刀座5，所述套筒1的左侧内腔安装有工件8，所述工件8的右侧连接于活动T型块柱体2的左侧，所述工件8的左侧设置有卡爪7，所述卡爪7的左侧设置有卡盘6。

其中，所述套筒1通过螺栓固定于刀座5内，固定牢靠，所述套筒1、活动T型块柱体2和固定T型块柱体4采用45#钢制成，45#钢材质硬度为HRC40左右，在长期的重复使用中可以减少磨损，提高使用寿命，所述卡爪7为液压卡爪。

工作原理：套筒1、活动T型块柱体2和固定T型块柱体4采用45#钢制成，45#钢材质硬度为HRC40左右，在长期的重复使用中可以减少磨损，提高使用寿命，可以在解决在加工中该图5中零件一序中10MM孔和二序中12MM外圆和图5中限位扁的对称度，可以保证加工出来的产品100％在跳动0.04MM内，同轴度0.02MM内，固定T型块柱体4和套筒1装配后固定不动，图1中右边套筒1内孔空白处为专为零件的一序加工的型体，会比零件大0.1到0.2MM，保证很轻松的把零件的右端面送入该装置内，并且和活动T型块柱体2接触，活动T型块柱体2和弹簧3可以在受力的情况下前后移动，利用弹簧3用适当的力道把工件8的断面去贴合卡爪7的断面，再利用程序命令卡爪7夹紧-松开-夹紧的动作，然后Z轴向退出原点进行换刀对零件进行加工，此时弹簧3在没受力的情况下还原初始状态，在具体的使用中，可以根据不同产品的型体还有重量选择不同弹簧3的大小和伸缩强度，本发明可以大大的提高操作者在手工送入卡盘6装夹中的不确定性和从复确认，可以有效的提高装夹效率和零件的质量，减少在加工中不会出现的误差，造成大量的报废，从而提高生产质量，效率，节约成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械加工半自动装夹的总成，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的左侧设置有固定T型块柱体(4)，所述套筒(1)的内腔右侧设置有活动T型块柱体(2)，所述固定T型块柱体(4)与活动T型块柱体(2)之间设置有弹簧(3)，所述套筒(1)的外壁安装有刀座(5)，所述套筒(1)的左侧内腔安装有工件(8)，所述工件(8)的右侧连接于活动T型块柱体(2)的左侧，所述工件(8)的左侧设置有卡爪(7)，所述卡爪(7)的左侧设置有卡盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工半自动装夹的总成，其特征在于：所述套筒(1)通过螺栓固定于刀座(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工半自动装夹的总成，其特征在于：所述套筒(1)、活动T型块柱体(2)和固定T型块柱体(4)采用45#钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工半自动装夹的总成，其特征在于：所述卡爪(7)为液压卡爪。