CN106216487A - 软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置及其使用方法，包括冲头承座、下模承座，冲头承座下侧面依次设置有刮除冲头、压料板、软入凸轮冲杆，下模承座上侧面依次设置有刮除下模、背托块、后挡块，刮除下模与刮除冲头相配合，压料板位于刮除下模正上方，背托块与下模承座滑动连接，背托块上部设置侧定位部，软入凸轮冲杆位于背托块与后挡块之间，软入凸轮冲杆下冲时可推动背托块向左移动，软入凸轮冲杆经凸轮环套与冲头承座相连接，软入凸轮冲杆与冲头承座之间设置有压簧，本发明结构简单，易于操作，克服了传统的模具只能适合于料片宽度一致且尺寸参差很小的料片整修的缺点，扩大了制品的加工范围，提升了整切加工效果。

Description

软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置及其使用方法。
背景技术
在板金产品生产中，常用到对制品侧面的整修，其原理是冲头的下冲连带推动滑块定位整修料片侧面的另一侧，使整个料片安稳不动，接着可冲切整修不必要的部分。
传统的模具因移动长较短，故只能适合于料片宽度一致且尺寸参差很小的料片整修上，面对尺寸参差不齐或形状凹凸较多的料片整修则显得力不从心。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置及其使用方法。
为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是，一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，包括固定在上模上的冲头承座、位于冲头承座下方的下模承座，冲头承座下侧面由左至右依次设置有刮除冲头、压料板、软入凸轮冲杆，下模承座上侧面由左至右依次设置有刮除下模、背托块、后挡块，刮除下模位于刮除冲头右侧并与刮除冲头相配合，刮除下模上方为置物台，压料板位于刮除下模正上方，背托块与下模承座滑动连接，背托块与刮除下模之间设置有弹簧A，背托块上部设置对置物台上放置的料片进行限位的侧定位部，后挡块与下模承座固定连接，软入凸轮冲杆位于背托块与后挡块之间，软入凸轮冲杆下冲时可推动背托块向左移动，软入凸轮冲杆经凸轮环套与冲头承座相连接，软入凸轮冲杆与冲头承座之间设置有压簧。
进一步的，所述软入凸轮冲杆左侧面为斜面。
进一步的，所述斜面与竖直平面的夹角为10度。
进一步的，所述背托块右上部设置有与斜面相配合的缓冲斜面。
进一步的，所述压料板经长螺杆与冲头承座相连，长螺杆上套设有弹簧B。
进一步的，所述凸轮环套套设在软入凸轮冲杆外，软入凸轮冲杆顶部设置有外凸环部，凸轮环套底部设置有对外凸环部进行限位的挡部。一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置的使用方法，包括以下步骤：（1）放料：将待冲切的料片放置在置物台上；（2）压紧定位：上模带动冲头承座向下移动压料板首先下压料片至刮除下模，接着软入凸轮冲杆也跟着把背托块推向左侧，顶住料片的右侧端面，使之固定不动；（3）冲切整修：上模带动冲头承座继续下降，刮除冲头与刮除下模相配合将料片左侧不必要的部分切除；（4）出料：上模带动冲头承座向上移动脱离下模，软入凸轮冲杆被凸轮套环上拉由背托块处脱离而上升，背托块右移复位，随后将整修好的料片取出即可。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，易于操作，克服了传统的模具只能适合于料片宽度一致且尺寸参差很小的料片整修的缺点，扩大了制品的加工范围，提升了整切加工效果。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图中：
1-下模承座；2-刮除下模；3-料片；4-压料板；5-冲头承座；6-刮除冲头；7-长螺杆；8-弹簧B；9-弹簧A；10-背托块；11-压簧；12-软入凸轮冲杆；1201-外凸环部；1202-斜面；13-凸轮环套；1301-挡部；14-后挡块。
具体实施方式
如图1所示，一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，包括固定在上模上的冲头承座5、位于冲头承座5下方的下模承座1，冲头承座5下侧面由左至右依次设置有刮除冲头6、压料板4、软入凸轮冲杆12，下模承座1上侧面由左至右依次设置有刮除下模2、背托块10、后挡块14，刮除下模3位于刮除冲头6右侧并与刮除冲头6相配合，刮除下模2上方为置物台，压料板4位于刮除下模2正上方，背托块10与下模承座1滑动连接，背托块10与刮除下模2之间设置有弹簧A9，背托块10上部设置对置物台上放置的料片3进行限位的侧定位部，后挡块14与下模承座1固定连接，软入凸轮冲杆12位于背托块10与后挡块14之间，软入凸轮冲杆12下冲时可推动背托块10向左移动，软入凸轮冲杆12经凸轮环套13与冲头承座5相连接，软入凸轮冲杆12与冲头承座5之间设置有压簧11。
在本实施例中，为了让背托块10与刮除冲头6之间将不会发生滑移现象，能恒定保持稳固状态，所述软入凸轮冲杆12左侧面为斜面1202。
在本实施例中，所述斜面1202与竖直平面的夹角为10度，此角度仅较钢与钢之间的摩擦角为小。
在本实施例中，所述背托块10右上部设置有与斜面1202相配合的缓冲斜面。
在本实施例中，所述压料板4经长螺杆7与冲头承座5相连，长螺杆7上套设有弹簧B8。
在本实施例中，所述凸轮环套13套设在软入凸轮冲杆12外，软入凸轮冲杆12顶部设置有外凸环部1201，凸轮环套13底部设置有对外凸环部1201进行限位的挡部1301。一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置的使用方法，包括以下步骤：（1）放料：将待冲切的料片3放置在置物台上；（2）压紧定位：上模带动冲头承座5向下移动压料板4首先下压料片3至刮除下模2，接着软入凸轮冲杆12也跟着把背托块10推向左侧，顶住料片3的右侧端面，使之固定不动；（3）冲切整修：上模带动冲头承座5继续下降，刮除冲头6与刮除下模2相配合将料片3左侧不必要的部分切除（冲切刮除工作一经开始，便会产生横向推力，促使背托块移动，但由于软入凸轮冲杆的斜角仅取较摩擦角为小的10度，故背托块与刮除冲头之间将不会发生滑移而能保持稳固状态）；（4）出料：上模带动冲头承座5向上移动脱离下模，软入凸轮冲杆12被凸轮套环13上拉由背托块10处脱离而上升，背托块10右移复位，随后将整修好的料片3取出即可。
上列为较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：包括固定在上模上的冲头承座、位于冲头承座下方的下模承座，冲头承座下侧面由左至右依次设置有刮除冲头、压料板、软入凸轮冲杆，下模承座上侧面由左至右依次设置有刮除下模、背托块、后挡块，刮除下模位于刮除冲头右侧并与刮除冲头相配合，刮除下模上方为置物台，压料板位于刮除下模正上方，背托块与下模承座滑动连接，背托块与刮除下模之间设置有弹簧A，背托块上部设置对置物台上放置的料片进行限位的侧定位部，后挡块与下模承座固定连接，软入凸轮冲杆位于背托块与后挡块之间，软入凸轮冲杆下冲时可推动背托块向左移动，软入凸轮冲杆经凸轮环套与冲头承座相连接，软入凸轮冲杆与冲头承座之间设置有压簧。
2.根据权利要求1所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：所述软入凸轮冲杆左侧面为斜面。
3.根据权利要求2所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：所述斜面与竖直平面的夹角为10度。
4.根据权利要求3所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：所述背托块右上部设置有与斜面相配合的缓冲斜面。
5.根据权利要求4所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：所述压料板经长螺杆与冲头承座相连，长螺杆上套设有弹簧B。
6.根据权利要求5所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于：所述凸轮环套套设在软入凸轮冲杆外，软入凸轮冲杆顶部设置有外凸环部，凸轮环套底部设置有对外凸环部进行限位的挡部。
7.一种软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置的使用方法，采用如权利要求6所述的软入凸轮式冲切料片侧面的整修装置，其特征在于，包括以下步骤：（1）放料：将待冲切的料片放置在置物台上；（2）压紧定位：上模带动冲头承座向下移动压料板首先下压料片至刮除下模，接着软入凸轮冲杆也跟着把背托块推向左侧，顶住料片的右侧端面，使之固定不动；（3）冲切整修：上模带动冲头承座继续下降，刮除冲头与刮除下模相配合将料片左侧不必要的部分切除；（4）出料：上模带动冲头承座向上移动脱离下模，软入凸轮冲杆被凸轮套环上拉由背托块处脱离而上升，背托块右移复位，随后将整修好的料片取出即可。
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