CN106205767B - 太阳能电池片导电银浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及银浆的技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法。太阳能电池片导电银浆包括如下组分银粉、树脂、溶剂、添加剂、助剂和有机金属。其加工方法为：第一步，制备有机载体：将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌若干时间获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；第二步，将制备好的有机载体与球形银粉、溶剂、添加剂、助剂、有机金属在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊；第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种银浆，尤其涉及一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法。
背景技术
太阳能电池是熟知的用于将太阳能辐射直接转变为电能的装置，是一种清洁无污染的绿色能源。效率是太阳能电池的重要特性，因为其直接与太阳能发电能力有关。同样，制备太阳能电池的效率直接与此类太阳能电池的成本收益有关，因此，提高太阳能电池效率的技术是普遍所需的。电池片正面导电银浆起到了收集电流和传导电流的作用，是电池片结构中重要的组成部分。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种太阳能电池片导电银浆。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种太阳能电池片导电银浆包括如下组分，各组分的质量百分含量如下：
银粉 88-89%
树脂 0.2-0.4%
溶剂 7-11%
添加剂 2-3%
助剂 0.5-0.8%
有机金属 0.1-0.5%。
所述银粉为球形银粉，球形银粉的粒径为2～3μm，振实密度为6.0g/ml，球形银粉分散均匀，无硬团聚现象。
有机金属为异辛酸铋、二元醇锑或者钛酸辛二醇脂，有机金属为液体状态，是一种有机金属或两种有机金属的混合液体。
所述树脂选自热塑性的聚酯树脂、丙烯酸脂、乙基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯吡络烷酮、萜稀树脂、达玛树脂中的一种或至少一种的混合物。
所述溶剂选自丁基卡必醇、丁基卡比醇乙酸酯、醇脂、二甲基硅油、乙酰基柠檬酸三丁酯、十三醇、邻苯二甲酸二甲脂中的一种或至少一种的混合物。
所述添加剂为无机粉末中的Al2O3、TeO、Sb2O3、SiO2、Li2O、ZnO中的一种或至少一种的混合物。
所述助剂选自BYK-066、氨基硅油、二甲基硅油、硬脂酸、聚苯倍半硅氧烷中的一种或至少一种的混合物。
太阳能电池片导电银浆的制备方法，包括如下步骤：
第一步，制备有机载体：将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌若干时间获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉、溶剂、添加剂、助剂、有机金属在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
本发明的有益效果是：这种太阳能电池片导电银浆及其制备方法充分利用不同有机金属与球形银粉和玻璃粉相配合，通过与树脂、溶剂、添加剂及助剂的共混后，在低温烧结的条件下，温度小于等于810℃，浆料即可获得较高的电导率。同时浆料具有良好的印刷适印性以及良好的附着性能。
具体实施方式
这种太阳能电池片导电银浆包括如下组分，各组分的质量百分含量如下：
银粉 88-89%
树脂 0.2-0.4%
溶剂 7-11%
添加剂 2-3%
助剂 0.5-0.8%
有机金属 0.1-0.5%。
银粉为球形银粉，球形银粉的粒径为2～3μm，振实密度为6.0g/ml，球形银粉分散均匀，无硬团聚现象。
有机金属为异辛酸铋、二元醇锑、钛酸辛二醇脂，有机金属为液体状态，是一种有机金属或多种有机金属的混合液体。
树脂选自热塑性的聚酯树脂、丙烯酸脂、乙基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯吡络烷酮、萜稀树脂、达玛树脂中的一种或多种的混合物。
溶剂选自丁基卡必醇、丁基卡比醇乙酸酯、醇脂、二甲基硅油、乙酰基柠檬酸三丁酯、十三醇、邻苯二甲酸二甲脂中的一种或多种的混合物。
添加剂为无机粉末中的Al2O3、TeO、Sb2O3、SiO2、Li2O、ZnO中的一种或多种的混合物。
助剂选自BYK-066、氨基硅油、二甲基硅油、硬脂酸、聚苯倍半硅氧烷中的一种或至少一种的混合物。
太阳能电池片导电银浆的制备方法，包括如下步骤：
第一步，制备有机载体：将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉、溶剂、添加剂、助剂、有机金属在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例一
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.5%，树脂为乙基纤维素和丙烯酸树脂，溶剂为丁基卡比醇醋酸酯和十三醇，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88%、溶剂8.5%、添加剂2%、助剂0.5%、有机金属0.2%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为钛酸辛二醇脂；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例二
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.5%，树脂为乙基纤维素和丙烯酸树脂，溶剂为醇脂、二甲基硅油、乙酰基柠檬酸三丁酯，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88%、溶剂8.5%、添加剂2.2%、助剂0.5%、有机金属0.3%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为二元醇锑；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例三
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.5%，树脂为乙基纤维素和丙烯酸树脂，溶剂为十三醇、邻苯二甲酸二甲脂，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88%、溶剂8.5%、添加剂3%、助剂0.6%、有机金属0.5%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为钛酸辛二醇脂和异辛酸铋；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例四
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.0%，树脂为乙基纤维素和达玛树脂，溶剂为二甲基硅油、乙酰基柠檬酸三丁酯、十三醇，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88.5%、溶剂8.0%、添加剂3%、助剂0.7%、有机金属0.4%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为钛酸辛二醇脂；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例五
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.0%，树脂为乙基纤维素和达玛树脂，溶剂为丁基卡必醇、丁基卡比醇乙酸酯、醇脂，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88.5%、溶剂8.0%、添加剂2. 5%、助剂0.8%、有机金属0.5%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为二元醇锑；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
实例六
一种太阳能电池片导电银浆及其制备方法，包括：
第一步，制备有机载体：选取树脂0.3%和溶剂8.0%，树脂为乙基纤维素和达玛树脂，溶剂为醇脂、二甲基硅油，将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉88.5%、溶剂8.0%、添加剂2%、助剂0.75%、有机金属0.3%在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊，有机金属为钛酸辛二醇脂和异辛酸铋；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
附实施例表格：
| 组分 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 | 实例5 | 实例6 |
| 银粉 | 88% | 88% | 88% | 88.5% | 88.5% | 88.5% |
| 乙基纤维素 | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% |
| 丙烯酸树脂 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | |||
| 达玛树脂 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | |||
| 溶剂 | 8.5% | 8.5% | 8.5% | 8.0% | 8.0% | 8.0% |
| 添加剂 | 2.0% | 2.2% | 3.0% | 3.0% | 2.5% | 2.0% |
| 助剂 | 0.5% | 0.5% | 0.6% | 0.7% | 0.8% | 0.75% |
| 钛酸辛二醇脂 | 0.2% | 0.2% | 0.4% | 0.1% | ||
| 二元醇锑 | 0.3% | 0.5% | ||||
| 异辛酸铋 | 0.3% | 0.2% |
以上所述是本发明的实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (1)
1.一种太阳能电池片导电银浆，其特征在于，包括如下组分，各组分的质量百分含量如下：
银粉 88-89%
树脂 0.2-0.4%
溶剂 7-11%
添加剂 2-3%
助剂 0.5-0.8%
有机金属 0.1-0.5%；
所述树脂选自热塑性的聚酯树脂、丙烯酸脂、聚乙烯吡络烷酮、萜稀树脂、达玛树脂中的一种或至少一种的混合物；
所述溶剂选醇脂、二甲基硅油、乙酰基柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二甲脂中的一种或至少一种的混合物；
所述添加剂为无机粉末中的Al2O3、TeO、Sb2O3、Li2O中的一种或至少一种的混合物；
所述银粉为球形银粉，球形银粉的粒径为2～3μm，振实密度为6.0g/ml，球形银粉分散均匀，无硬团聚现象；所述有机金属为异辛酸铋、二元醇锑或者钛酸辛二醇脂，有机金属为液体状态，是一种有机金属或两种有机金属的混合液体;
所述助剂选自BYK-066、氨基硅油、二甲基硅油、硬脂酸、聚苯倍半硅氧烷中的一种或至少一种的混合物;
所述的太阳能电池片导电银浆的制备方法包括如下步骤：
第一步，制备有机载体：将树脂和溶剂按比例放入搅拌釜中，搅拌12小时获得有机载体，搅拌温度为70～90℃；
第二步，将制备好的有机载体与球形银粉、溶剂、添加剂、助剂、有机金属在搅拌器中搅拌混合40min，制备得到均匀的糊糊；
第三步，将制备好的糊糊在三辊研磨机上辊轧8次后，放入搅拌器中搅拌1小时；
第四步，将第三步中的物体放入500目过滤机内过滤，完成制作。
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