CN106194633A

CN106194633A - 流体输送泵

Info

Publication number: CN106194633A
Application number: CN201610664526.9A
Authority: CN
Inventors: 赵宽学
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-13
Filing date: 2016-08-13
Publication date: 2016-12-07

Abstract

一种流体输送泵，包括泵体和动力装置，泵体上设置流体入口和流体出口，泵体中设有左活塞和右活塞，左活塞将泵体内腔分隔成左气室和左流体室，右活塞将泵体内腔分隔成右气室和右流体室，左流体室和右流体室的上下两端分别设置单向阀，上端的单向阀出口连接流体出口，下端的单向阀入口连接流体入口。左活塞和右活塞安装在活塞连杆的两端，由动力装置驱动活塞连杆、左活塞和右活塞左右运动，使左流体室和右流体室的容积不断变化，流体不断的从流体入口进入左流体室和右流体室，左流体室和右流体室的流体不断的从流体出口流出。这种流体输送泵采用双活塞往复运动的方式抽取流体，效率高而且操作和流量控制都比较简便灵活。

Description

流体输送泵

技术领域

本发明涉及一种流体输送泵，尤其是涉及一种用双活塞往复运动抽取流体的流体输送泵。

背景技术

现有的流体输送泵，有离心式、螺旋式和活塞式等种类，现有的活塞式流体泵大多是单活塞工作效率不高，离心式流体泵输送流量较难控制而且在使用之前必须排去管道中的空气。如专利号为“201510735007.2”、名称为“一种砂浆泵”的发明专利申请，该发明专利申请公开了一种砂浆泵，包括联轴器、轴承箱、托架和底座，所述联轴器设在轴承箱一侧，所述联轴器和轴承箱内设置有轴，所述轴承箱内侧设置有轴承，所述轴承与轴转动连接，所述轴承箱、托架和底座依次从上至下固定连接，所述轴右端设置有前泵壳和后泵壳，所述前泵壳和后泵壳底部设置有固定销，所述前泵壳和后泵壳通过固定销固定连接，所述前泵壳内侧设置有叶轮，所述叶轮与轴传动连接，所述叶轮外侧设置有蜗壳，所述蜗壳内部设置有前护板和后护板，所述蜗壳分别与前护板和后护板卡持连接。该专利申请称这种砂浆泵安装方便，能够有效地防止堵塞，结构稳定性高，安全可靠。但是，这种砂浆泵输送流量难以控制而且使用前须要排空。

发明内容

为了解决现有技术中，流体泵工作效率不高和操作烦琐的问题，本发明提供了一种结构新颖的流体输送泵，这种流体输送泵，操作简便、控制灵活。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种流体输送泵，包括泵体和动力装置，所述泵体上设置流体入口和流体出口，所述泵体中设置左活塞和右活塞，所述左活塞将所述泵体内腔分隔成左气室和左流体室，所述右活塞将所述泵体内腔分隔成右气室和右流体室，所述左活塞和所述右活塞左右运动可改变所述左流体室和所述右流体室的容积。所述左流体室和所述右流体室的上下两端分别设置单向阀，所述左流体室和所述右流体室上端的单向阀出口连接所述流体出口，所述左流体室和所述右流体室下端的单向阀入口连接所述流体入口。所述左活塞和所述右活塞安装在活塞连杆的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆、所述左活塞和所述右活塞左右运动，使所述左流体室和所述右流体室的容积不断变化，这样流体就会不断的从流体入口进入所述左流体室和所述右流体室，所述左流体室和所述右流体室的流体不断的从流体出口流出。

作为进一步改进的技术方案，所述动力装置包括动力机、左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮轴上安装左耦合齿轮，所述右偏心轮轴上安装右耦合齿轮，所述左耦合齿轮和所述右耦合齿轮相互咬合并与所述动力机动力连接，所述活塞连杆上安装滑轮，所述滑轮设置在所述左偏心轮和所述右偏心轮之间，所述左偏心轮和所述右偏心轮同步旋转时交替推动所述活塞连杆左右运动。

其中，所述动力机是指电机或发动机等能够旋转输出动力的机器。所述左偏心轮和所述右偏心轮是一种转动轴偏离圆心的轮子，绕轴旋转时轮子会摆动，所述左偏心轮和所述右偏心轮安装时相对角度一致，同步旋转时两个偏心轮之间的间隔变化较小。

作为进一步改进的技术方案，所述动力装置包括进气管、排气管和换向塞，所述换向塞活动安装在所述泵体中，所述换向塞两端封闭成左腔和右腔，所述换向塞上设置左导气槽和右导气槽，所述活塞连杆活动安装在所述泵体中，所述活塞连杆上设置左环槽和右环槽，所述进气管与所述泵体中的进气通道连接，所述排气管与所述泵体中的排气通道连接，所述泵体中的左气室通道与所述左气室连通，所述泵体中的右气室通道与所述右气室连通；所述换向塞运动到右止点时，所述右导气槽连通所述进气通道和所述右气室通道，所述左导气槽连通所述排气通道和所述左气室通道；所述活塞连杆运动到右止点时，所述右环槽连通所述进气通道和所述右腔，所述左环槽连通所述排气通道和所述左腔；所述换向塞运动到左止点时，所述右导气槽连通所述排气通道和所述右气室通道，所述左导气槽连通所述进气通道和所述左气室通道；所述活塞连杆运动到左止点时，所述右环槽连通所述排气通道和所述右腔，所述左环槽连通所述进气通道和所述左腔。当高压气体不断的从进气管输入时，就会推动所述左活塞、所述右活塞、所述活塞连杆和所述换向塞不断的左右运动。

本发明的有益效果是：由于本发明的一种流体输送泵采用双活塞往复运动的方式抽取流体，效率高而且操作和流量控制都比较简便灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一种实施例的结构示意图。

图2是图1中泵体内部驱动装置示意图。

图3是图2的局部仰视图。

图4是本发明第二种实施例的结构示意图。

图5是图4中泵体内部装置的一种运动状态示意图。

图6是图4中泵体内部装置的另一种运动状态示意图。

图中各附图标记的含义为：1.泵体； 2.动力机； 3.流体入口； 4.单向阀； 5.左活塞； 6.左流体室； 7.活塞连杆； 8.左气室； 9.流体出口； 10.右气室； 11.右流体室； 12.右活塞； 13.左偏心轮； 14.滑轮； 15.右偏心轮； 16.左耦合齿轮； 17.动力齿轮； 18.动力轴； 19.右耦合齿轮； 20.进气管； 21.排气管； 22.右环槽； 23.排气通道； 24.左环槽；25.左气道； 26.左腔； 27.左导气槽； 28.左气室通道； 29.右气室通道； 30.右导气槽；31.换向塞；32.右腔；33.右气道；34.进气通道。

具体实施方式

第一种实施例：

如图1、图2、图3所示，一种流体输送泵，包括泵体1和动力装置，所述泵体1上设置流体入口3和流体出口9，所述泵体1中设置左活塞5和右活塞12，所述左活塞5将所述泵体1内腔分隔成左气室8和左流体室6，所述右活塞12将所述泵体1内腔分隔成右气室10和右流体室11，所述左活塞5和所述右活塞12左右运动可改变所述左流体室6和所述右流体室11的容积。所述左流体室6和所述右流体室11的上下两端分别设置单向阀4，所述左流体室6和所述右流体室11上端的单向阀4出口连接所述流体出口9，所述左流体室6和所述右流体室11下端的单向阀4入口连接所述流体入口3。所述左活塞5和所述右活塞12安装在活塞连杆7的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆7、所述左活塞5和所述右活塞12左右运动，使所述左流体室6和所述右流体室11的容积不断变化，这样流体就会不断的从流体入口3进入所述左流体室6和所述右流体室11，所述左流体室6和所述右流体室11的流体不断的从流体出口9流出。

所述动力装置包括动力机2、左偏心轮13和右偏心轮15，所述动力机2是指电机或发动机等能够旋转输出动力的机器，所述左偏心轮13和所述右偏心轮15是一种转动轴偏离圆心的轮子，绕轴旋转时轮子会摆动，所述左偏心轮13和所述右偏心轮15安装时相对角度一致，同步旋转时两个偏心轮之间的间隔变化较小。所述左偏心轮13轴上安装左耦合齿轮16，所述右偏心轮15轴上安装右耦合齿轮19，所述左耦合齿轮16和所述右耦合齿轮19相互咬合并与所述动力机2动力连接，所述动力机2的动力轴18连接动力齿轮17，所述动力齿轮17咬合在所述左耦合齿轮16或所述右耦合齿轮19上。所述活塞连杆7上安装滑轮14，所述滑轮14设置在所述左偏心轮13和所述右偏心轮15之间，所述左偏心轮13和所述右偏心轮15同步旋转时交替推动所述活塞连杆7左右运动。

第二种实施例：

如图4、图5、图6所示，一种流体输送泵，包括泵体1和动力装置，所述泵体1上设置流体入口3和流体出口9，所述泵体1中设置左活塞5和右活塞12，所述左活塞5将所述泵体1内腔分隔成左气室8和左流体室6，所述右活塞12将所述泵体1内腔分隔成右气室10和右流体室11，所述左活塞5和所述右活塞12左右运动可改变所述左流体室6和所述右流体室11的容积。所述左流体室6和所述右流体室11的上下两端分别设置单向阀4，所述左流体室6和所述右流体室11上端的单向阀4出口连接所述流体出口9，所述左流体室6和所述右流体室11下端的单向阀4入口连接所述流体入口3。所述左活塞5和所述右活塞12安装在活塞连杆7的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆7、所述左活塞5和所述右活塞12左右运动，使所述左流体室6和所述右流体室11的容积不断变化，这样流体就会不断的从流体入口3进入所述左流体室6和所述右流体室11，所述左流体室6和所述右流体室11的流体不断的从流体出口9流出。

所述动力装置包括进气管20、排气管21和换向塞31，所述换向塞31活动安装在所述泵体1中，所述换向塞31两端封闭成左腔26和右腔32，所述换向塞31上设置左导气槽27和右导气槽30，所述活塞连杆7活动安装在所述泵体1中，所述活塞连杆7上设置左环槽24和右环槽22，所述进气管20与所述泵体1中的进气通道34连接，所述排气管21与所述泵体1中的排气通道23连接，所述泵体1中的左气室通道28与所述左气室8连通，所述泵体1中的右气室通道29与所述右气室10连通；所述换向塞31运动到右止点时，所述右导气槽30连通所述进气通道34和所述右气室通道29，高压气体向所述右气室10充气推动所述右活塞12向右运动，所述左导气槽27连通所述排气通道23和所述左气室通道28，所述左气室8中的气体从所述排气通道23排出；所述活塞连杆7运动到右止点时，所述右环槽22通过右气道33连通所述进气通道34和所述右腔32，高压气体向所述右腔32充气推动所述换向塞31向左运动，所述左环槽24通过左气道25连通所述排气通道23和所述左腔26，所述左腔26中的气体从所述排气通道23排出；所述换向塞31运动到左止点时，所述右导气槽30连通所述排气通道23和所述右气室通道29，所述左导气槽27连通所述进气通道34和所述左气室通道28，高压气体向所述左气室8充气推动所述左活塞5向左运动，所述右气室10中的气体从所述排气通道23排出；所述活塞连杆7运动到左止点时，所述右环槽22通过右气道33连通所述排气通道23和所述右腔32，所述左环槽24通过左气道25连通所述进气通道34和所述左腔26，高压气体向所述左腔26充气推动所述换向塞31向右运动，所述右腔32中的气体从所述排气通道23排出。当高压气体不断的从进气管20输入时，就会推动所述左活塞5、所述右活塞12、所述活塞连杆7和所述换向塞31不断的左右运动。

Claims

1.一种流体输送泵，包括泵体（1）和动力装置，所述泵体（1）上设置流体入口（3）和流体出口（9），其特征在于：所述泵体（1）中设置左活塞（5）和右活塞（12），所述左活塞（5）将所述泵体（1）内腔分隔成左气室（8）和左流体室（6），所述右活塞（12）将所述泵体（1）内腔分隔成右气室（10）和右流体室（11），所述左活塞（5）和所述右活塞（12）左右运动可改变所述左流体室（6）和所述右流体室（11）的容积，所述左流体室（6）和所述右流体室（11）的上下两端分别设置单向阀（4），所述左流体室（6）和所述右流体室（11）上端的单向阀（4）出口连接所述流体出口（9），所述左流体室（6）和所述右流体室（11）下端的单向阀（4）入口连接所述流体入口（3），所述左活塞（5）和所述右活塞（12）安装在活塞连杆（7）的两端，由所述动力装置驱动所述活塞连杆（7）、所述左活塞（5）和所述右活塞（12）左右运动。

2.根据权利要求1所述的一种流体输送泵，其特征在于：所述动力装置包括动力机（2）、左偏心轮（13）和右偏心轮（15），所述左偏心轮（13）轴上安装左耦合齿轮（16），所述右偏心轮（15）轴上安装右耦合齿轮（19），所述左耦合齿轮（16）和所述右耦合齿轮（19）相互咬合并与所述动力机（2）动力连接，所述活塞连杆（7）上安装滑轮（14），所述滑轮（14）设置在所述左偏心轮（13）和所述右偏心轮（15）之间，所述左偏心轮（13）和所述右偏心轮（15）同步旋转时交替推动所述活塞连杆（7）左右运动。

3.根据权利要求1所述的一种流体输送泵，其特征在于：所述动力装置包括进气管（20）、排气管（21）和换向塞（31），所述换向塞（31）活动安装在所述泵体（1）中，所述换向塞（31）两端封闭成左腔（26）和右腔（32），所述换向塞（31）上设置左导气槽（27）和右导气槽（30），所述活塞连杆（7）活动安装在所述泵体（1）中，所述活塞连杆（7）上设置左环槽（24）和右环槽（22），所述进气管（20）与所述泵体（1）中的进气通道（34）连接，所述排气管（21）与所述泵体（1）中的排气通道（23）连接，所述泵体（1）中的左气室通道（28）与所述左气室（8）连通，所述泵体（1）中的右气室通道（29）与所述右气室（10）连通；所述换向塞（31）运动到右止点时，所述右导气槽（30）连通所述进气通道（34）和所述右气室通道（29），所述左导气槽（27）连通所述排气通道（23）和所述左气室通道（28）；所述活塞连杆（7）运动到右止点时，所述右环槽（22）连通所述进气通道（34）和所述右腔（32），所述左环槽（24）连通所述排气通道（23）和所述左腔（26）；所述换向塞（31）运动到左止点时，所述右导气槽（30）连通所述排气通道（23）和所述右气室通道（29），所述左导气槽（27）连通所述进气通道（34）和所述左气室通道（28）；所述活塞连杆（7）运动到左止点时，所述右环槽（22）连通所述排气通道（23）和所述右腔（32），所述左环槽（24）连通所述进气通道（34）和所述左腔（26）。