CN106193092B - 一种风机排水结构及其排水方法和制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风机排水结构，包括沿风机塔筒布置的环形排水沟和与环形排水沟相连的径向排水沟，所述环形排水沟位于风机基础的顶部，且所述环形排水沟的沟壁通过防水卷材与风机塔筒相连，所述环形排水沟和所述径向排水沟的内部均覆盖一层防水层。本发明还提供一种风机排水结构的排水方法，排水过程形成一个整体，通过径、环向排水沟及时把沿风机塔筒流下的雨水排走，避免大量雨水冲刷风机基础覆土，从而满足风机基础设计覆土重度、水土保持的要求。另外，本发明提供一种风机排水结构的制作方法，制作方法简单，容易实现。

Description

一种风机排水结构及其排水方法和制作方法

技术领域

本发明涉及一种风机排水结构及其排水方法和制作方法，属于风电场水土保持及风机基础保护技术领域。

背景技术

风力发电是国家绿色能源建设的重要组成部分，而陆上风电场是风力发电的主要形式之一。风机基础顶面与基础环交界处是风机基础受力的薄弱环节，由于风机为高耸构筑物，雨天大量的雨水会沿着塔筒流到该薄弱部位，风机运行时水平弯矩会导致风机基础顶部与基础环交界处产生相对位移，此时雨水大量进入该薄弱部位，进而加剧风机基础与基础环交界处由外至内脱开，导致基础内钢筋锈蚀，使风机基础与基础环不再为一个受力整体，增加基础环从基础内拔出而导致风机严重倾斜甚至倒塌的风险，同时风机基础上部覆盖土对风电场水土保持及风机基础受力有重要作用，目前常用的做法是在风机基础顶与基础环交界处做防水处理，在风机基础上部种植绿色植物减少水土流失，其缺点是大量的雨水会顺着风机塔筒壁流淌下来，不断冲刷基础顶部的植物和覆土，从而导致覆土重量减少，增加风机不安全运行的风险，防水处理材料易老化和疲劳破坏，要定期破除基础顶护坡后检查、更换，增加风电场运营维护成本。

因此，能否在不增加造价的情况下解决上述诸多问题直接关系到风电场的运行安全及维护成本。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种风机排水结构及其排水方法和制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种风机排水结构，包括沿风机塔筒布置的环形排水沟和与环形排水沟相连的径向排水沟，所述环形排水沟位于风机基础的顶部，且所述环形排水沟的沟壁通过防水卷材与风机塔筒相连，所述环形排水沟和所述径向排水沟的内部均覆盖一层防水层。

进一步，所述环形排水沟与所述径向排水沟的连接处设有变形缝。

进一步，所述变形缝采用沥青麻丝嵌缝。

进一步，所述环形排水沟和所述径向排水沟的底部与风机基础上部的回填土之间均设有一层垫层。

进一步，所述垫层为C10素混凝土。

进一步，所述防水层为避水砂浆。

进一步，所述环形排水沟的底面由内壁到外壁依次向下倾斜。

进一步，所述径向排水沟的底面沿排水方向依次向下倾斜。

本发明还提供一种风机排水结构的排水方法，包括以下步骤：

步骤一，从风机塔筒流下来的雨水通过防水卷材进入环形排水沟；

步骤二，环形排水沟的水通过与环形排水沟相连的径向排水沟流出。

另外，本发明还提供了一种风机排水结构的制作方法，包括以下步骤：

步骤一，风机基础上部回填土夯实后，在回填土的上方制作垫层，并在垫层上制作环形排水沟，环形排水沟的内壁紧贴风机塔筒，在环形排水沟的外壁上对称制作径向排水沟，并在环形排水沟和径向排水沟之间设置变形缝，变形缝采用麻丝沥青嵌缝；

步骤二，在环形排水沟和径向排水沟内部采用避水砂浆制作防水层，在制作底面的防水层时，环形排水沟的底面防水层所在水平面由内壁到外壁依次向下倾斜，径向排水沟的底面防水层沿排水方向依次向下倾斜；

步骤三，在环形排水沟内壁上部和风机塔筒外壁之间设置具有粘贴功能的防水卷材。

本发明所达到的有益技术效果：本发明提供一种风机排水结构，该结构更换方便、布置紧凑、制作容易、排水合理、实用性强，环形排水沟布置在风机塔筒底部，环形排水沟通过防水卷材与风机塔筒壁柔性连接，既考虑了风机运行过程中塔筒壁与环形排水沟有一定的相对位移，又能把沿风机塔筒流下来的水通过径向排水沟及时排走，更利于风机基础顶与塔筒交界处这个薄弱部位的防水防潮，使得风机基础排水方式更加合理，符合水土保持的要求，施工方便，利于更换，还可确保施工进度和成本控制。本发明还提供一种风机排水结构的排水方法，排水过程形成一个整体，通过径、环向排水沟及时把沿风机塔筒流下的雨水排走，避免大量雨水冲刷风机基础覆土，从而满足风机基础设计覆土重度、水土保持的要求。另外，本发明提供一种风机排水结构的制作方法，制作方法简单，容易实现。

附图说明

图1本发明之风机排水结构示意图；

图2本发明之风机排水结构俯视示意图。

其中：1环形排水沟；2防水层；3防水卷材；4径向排水沟；5垫层；6变形缝；7风机塔筒；8基础环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，本发明提供一种风机排水结构，包括沿风机塔筒布置的环形排水沟和与环形排水沟相连的径向排水沟，所述环形排水沟位于风机基础的顶部，且所述环形排水沟的沟壁通过防水卷材与风机塔筒相连，所述环形排水沟和所述径向排水沟的内部均覆盖一层防水层。

所述环形排水沟与所述径向排水沟的连接处设有变形缝，所述变形缝采用沥青麻丝嵌缝，解决了径、环向排水沟之间不均匀沉降问题，增加本发明的适用性，延长其使用寿命，减少更换费用。

所述环形排水沟和所述径向排水沟的底部与风机基础上部的回填土之间均设有一层垫层，所述垫层为C10素混凝土或风机基础顶部的砂石护坡。所述防水层为避水砂浆。所述环形排水沟的底面由内壁到外壁依次向下倾斜。所述径向排水沟的底面沿排水方向依次向下倾斜。

本发明还提供一种风机排水结构的排水方法，包括以下步骤：

步骤一，从风机塔筒流下来的雨水通过防水卷材进入环形排水沟；

步骤二，环形排水沟的水通过与环形排水沟相连的径向排水沟流出。

另外，本发明还提供了一种风机排水结构的制作方法，包括以下步骤：

步骤一，风机基础上部回填土夯实后，在回填土的上方制作垫层，并在垫层上制作环形排水沟，环形排水沟的内壁紧贴风机塔筒，在环形排水沟的外壁上对称制作径向排水沟，并在环形排水沟和径向排水沟之间设置变形缝，变形缝采用麻丝沥青嵌缝；

步骤二，在环形排水沟和径向排水沟内部采用避水砂浆制作防水层，在制作底面的防水层时，环形排水沟的底面防水层所在水平面由内壁到外壁依次向下倾斜，径向排水沟的底面防水层沿排水方向依次向下倾斜；

步骤三，在环形排水沟内壁上部和风机塔筒外壁之间设置具有粘贴功能的防水卷材。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种风机排水结构的制作方法，该 风机排水结构包括沿风机塔筒布置的环形排水沟和与环形排水沟相连的径向排水沟，所述环形排水沟位于风机基础的顶部，且所述环形排水沟的沟壁通过防水卷材与风机塔筒相连，所述环形排水沟和所述径向排水沟的内部均覆盖一层防水层；所述环形排水沟与所述径向排水沟的连接处设有变形缝；所述环形排水沟和所述径向排水沟的底部与风机基础上部的回填土之间均设有一层垫层；所述变形缝采用沥青麻丝嵌缝；所述垫层为C10素混凝土；所述防水层为避水砂浆；所述环形排水沟的底面由内壁到外壁依次向下倾斜；所述径向排水沟的底面沿排水方向依次向下倾斜；其排水方法为：步骤一，从风机塔筒流下来的雨水通过防水卷材进入环形排水沟；步骤二，环形排水沟的水通过与环形排水沟相连的径向排水沟流出；其特征在于，该风机排水结构的制作方法包括以下步骤：

步骤一，风机基础上部回填土夯实后，在回填土的上方制作垫层，并在垫层上制作环形排水沟，环形排水沟的内壁紧贴风机塔筒，在环形排水沟的外壁上对称制作径向排水沟，并在环形排水沟和径向排水沟之间设置变形缝，变形缝采用麻丝沥青嵌缝；

步骤二，在环形排水沟和径向排水沟内部采用避水砂浆制作防水层，在制作底面的防水层时，环形排水沟的底面防水层所在水平面由内壁到外壁依次向下倾斜，径向排水沟的底面防水层沿排水方向依次向下倾斜；

步骤三，在环形排水沟内壁上部和风机塔筒外壁之间设置具有粘贴功能的防水卷材。