CN106189425A - 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用 - Google Patents

一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106189425A
CN106189425A CN201610656258.6A CN201610656258A CN106189425A CN 106189425 A CN106189425 A CN 106189425A CN 201610656258 A CN201610656258 A CN 201610656258A CN 106189425 A CN106189425 A CN 106189425A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
coating
laser
bopp
pet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610656258.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106189425B (zh
Inventor
张芳芳
陈智
刘治生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBEI ZHISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HEBEI ZHISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI ZHISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEBEI ZHISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610656258.6A priority Critical patent/CN106189425B/zh
Publication of CN106189425A publication Critical patent/CN106189425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106189425B publication Critical patent/CN106189425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用，属于涂料领域。先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇混合均匀后，再加入光引发剂，加热下搅拌溶解，溶解完全后停止加热，自然冷却，得到所述涂料。将所述涂料涂布在BOPP镭射膜上并干燥，再将涂布后的BOPP镭射膜与PET光膜贴合在一起；然后用UV灯光照射进行固化，剥离掉BOPP镭射膜，具有镭射信息的涂层附在PET膜上；将附有镭射信息涂层的PET膜进行表面真空镀铝；先将真空镀铝后的PET光膜与底纸/膜复合，再把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸/膜。采用本发明所述涂料制备具有镭射效果的转移纸/膜的工艺简单，成本低。

Description

一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用，具体涉及一种利用冷模压转移的含有PAG树脂的光固化涂料、其制备方法及应用，属于涂料领域。
背景技术
镭射全息技术在包装、标签等行业得到了广泛的应用，它不仅具有绚丽的外观效果，从功能上又能起到防伪的作用的目的。
目前生产具有镭射效果的转移纸(膜)主要采用热模压工艺：(1)用涂布机在PET(耐高温聚酯薄膜)膜上涂布离型层；(2)在模压机上用激光雕刻的金属母版在高温高压条件下把全息镭射效果压制到PET膜上的离型层上；(3)将压制好的PET镭射转移膜放入高真空镀铝机上进行表面真空镀铝；(4)在复合机上用胶水将已完成真空镀铝的膜与底纸(膜)复合后剥离。但是热模压工艺需要在高温高压下进行，容易出现粘版、塞版等问题，复制出的信息层有瑕疵的几率比较高；另外，模压速度一般控制在30m/min～50m/min，且一般模压6000m左右就要停机擦洗金属版，这样一卷膜中就会出现几个接头，从而造成生产过程中的停顿和损耗，热模压工艺效率低、损耗高。
另外，市场上还有少部分使用膜贴膜工艺制备具有镭射效果的转移纸(膜)：(1)分别在PET光膜和BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)镭射膜上涂布离型层；(2)用双组份干复胶把涂有离型层的PET光膜和BOPP镭射膜复合在一起(两层离型层贴在一起)；(3)干复胶固化后，把两层薄膜剥离开，因离型层与BOPP镭射膜之间的结合力比离型层与PET光膜之间的结合力小，两层膜剥开后BOPP镭射膜上的离型层就转移到PET膜这一面了，且携带着BOPP镭射膜上的镭射信息；(4)把附有镭射信息层的PET膜放入高真空镀铝机中进行表面真空镀铝；(5)将已完成真空镀铝的膜在复合机上用胶水与底纸(膜)复合后剥离。膜贴膜工艺比热模压工艺成品率高、效率高、综合成本低，但是该工艺相对复杂，需要三层涂层：PET光膜上离型层、BOPP镭射膜上离型层、双组分干复胶；且双组分干复胶需要在50℃烘房中熟化约24h才能进行下一工序。
发明内容
针对现有技术中制备具有镭射效果的转移纸(膜)的工艺复杂的问题，本发明的目的在于提供一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用，所述涂料只需经过一次涂布工艺，大大简化了工艺步骤；而且该涂料在UV光照下瞬间固化，无需在50℃下放置熟化，大大降低了综合成本。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：
所述PAG树脂为河北智生环保科技有限公司生产的水/醇溶光交联丙烯酸树脂；
所述活性稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)和二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(DiTMP4A)中的一种以上；
所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-4′-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯和2,2',4,4′-四羟基二苯甲酮中的一种以上。
优选的，所述PAG树脂的Tg(玻璃化温度)为40℃，数均分子量为5000g/mol～10000g/mol，PAG树脂中-CH2OCOC(R1)＝CH3交联基团含量为0.3mol/kg。
一种本发明所述的固化冷模压转移涂料的制备方法，所述方法的具体步骤如下：
先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇加入到反应釜中，在30r/min～50r/min下搅拌均匀后，再加入光引发剂，继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制40℃～50℃；光引发剂完全溶解后，停止加热，自然冷却，得到所述固化冷模压转移涂料。
一种本发明所述的固化冷模压转移涂料的应用，采用所述涂料制备具有镭射效果的转移纸/膜的步骤如下：
步骤1.先在BOPP镭射膜上涂布所述涂料，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜通过70℃～80℃的烘道后，再将涂布后的BOPP镭射膜与PET光膜贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面进行固化，然后以80m/min～100m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，具有镭射信息的涂层附在PET膜上；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝；
步骤4.先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸/膜复合，然后再以80m/min～100m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸/膜。
步骤1中，BOPP镭射膜上涂料的涂布量优选4g/m2～5g/m2。
有益效果：
本发明所述的涂料可以一并代替膜贴膜工艺中的PET光膜上离型层、BOPP镭射膜上离型层以及双组分干复胶这三层涂层，也就是一层涂层能够起到原来三层涂层的作用，即采用本发明所述涂料制备具有镭射效果的转移纸/膜只需经过一次涂布工艺，大大简化了工艺步骤，同时只需UV光照便可瞬间固化，无需50℃放置熟化，从而大大降低了综合成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
以下实施例中：
PAG树脂：PAG-2154A，Tg为40℃，PAG树脂中-CH2OCOC(R1)＝CH3交联基团含量为0.3mol/kg，河北智生环保科技有限公司；
真空镀铝机：Leybold ARES欧瑞康莱宝真空设备(天津)有限公司；
复合机：MFTB-1000B多功能湿式复合机，广东依明机械科技有限公司；
实施例1
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：PAG树脂40％，三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)20％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)10％，无水乙醇28％，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)1％，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)1％；
本实施例所述涂料的制备步骤如下：
先将400g PAG树脂、200g TPGDA、100g TMPTA及280g无水乙醇加入到反应釜中，在30r/min下搅拌均匀后，再加入10g 1173和10g TPO，在30r/min下继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制在40℃～50℃；1173和TPO完全溶解后停止加热，在搅拌下自然冷却，得到所述涂料。
采用本实施所述涂料制备具有镭射效果的转移纸的步骤如下：
步骤1.在涂布机上将所制备的涂料涂布在BOPP镭射膜上，涂布量控制在4g/m2～5g/m2，涂布机的机速为60m/min，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜依次通过温度为70℃、80℃、75℃的三个烘道，除去易挥发物质；通过烘道后的BOPP镭射膜与PET光膜经过辊压贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面，固化1s后，以85m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，则具有镭射信息的涂层附在PET光膜上；其中，固化能量控制在20mJ/cm2；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET光膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝，铝层的厚度为
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸复合，然后再以85m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸。
采用本实施所制备的涂料制备具有镭射效果的转移膜过程中，涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离速度控制在80m/min～100m/min时，BOPP镭射膜和PET光膜上均无涂层残留，说明采用本实施所述涂料制备的涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离性能达到转移涂料的要求。用3M胶带拉三次本实施所制备的具有镭射效果的转移纸，所述转移纸上的涂层与铝层不分离，说明该涂层与铝层的结合牢度好。将本实施所制备的具有镭射效果的转移纸放在温度为150℃的铁板下并施加0.2MPa的压力，保压2s后，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层耐高温性能好。将酯类或酮类有机溶剂滴到本实施例所制备的具有镭射效果的转移纸的表面，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层能耐溶剂。另外，采用本实施例所述涂料制备的涂层的表面可直接进行胶印以及凹印。
实施例2
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：PAG树脂60％，二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)15％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)5％，无水乙醇18％，2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(2959)2％；
本实施例所述涂料的制备步骤如下：
先将600g PAG树脂、150g DPGDA、50g TMP3EOTA及180g无水乙醇加入反应釜中，在50r/min下搅拌均匀后，再加入20g 2959，在50r/min下继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制在40℃～50℃；2959完全溶解后停止加热，在搅拌下自然冷却，得到所述涂料。
采用本实施所述涂料制备具有镭射效果的转移纸的步骤如下：
步骤1.在涂布机上将所制备的涂料涂布在BOPP镭射膜上，涂布量控制在4g/m2～5g/m2，涂布机的机速为60m/min，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜依次通过温度为70℃、80℃、75℃的三个烘道，除去易挥发物质；通过烘道后的BOPP镭射膜与PET光膜经过辊压贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面，固化1.5s后，以100m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，则具有镭射信息的涂层附在PET光膜上；其中，固化能量控制在30mJ/cm2；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET光膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝，铝层的厚度为
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸复合，然后再以100m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸。
采用本实施所制备的涂料制备具有镭射效果的转移膜过程中，涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离速度控制在80m/min～100m/min时，BOPP镭射膜和PET光膜上均无涂层残留，说明采用本实施所述涂料制备的涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离性能达到转移涂料的要求。用3M胶带拉三次本实施所制备的具有镭射效果的转移纸，所述转移纸上的涂层与铝层不分离，说明该涂层与铝层的结合牢度好。将本实施所制备的具有镭射效果的转移纸放在温度为150℃的铁板下并施加0.2MPa的压力，保压2s后，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层耐高温性能好。将酯类或酮类有机溶剂滴到本实施例所制备的具有镭射效果的转移纸的表面，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层能耐溶剂。另外，采用本实施例所述涂料制备的涂层的表面可直接进行胶印以及凹印。
实施例3
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：PAG树脂50％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)20％，二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯(DiTMP4A)5％，无水乙醇24％，1-羟基-环己基-苯基甲酮(184)1％；
本实施例所述涂料的制备步骤如下：
先将500g PAG树脂、200g HDDA、50g DiTMP4A及240g无水乙醇加入反应釜中，在40r/min下搅拌均匀后，再加入10g 184，在40r/min下继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制在40℃～50℃；184完全溶解后停止加热，在搅拌下自然冷却，得到所述涂料。
采用本实施所述涂料制备具有镭射效果的转移纸的步骤如下：
步骤1.在涂布机上将所制备的涂料涂布在BOPP镭射膜上，涂布量控制在4g/m2～5g/m2，涂布机的机速为60m/min，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜依次通过温度为70℃、80℃、75℃的三个烘道，除去易挥发物质；通过烘道后的BOPP镭射膜与PET光膜经过辊压贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面，固化2s后，以80m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，则具有镭射信息的涂层附在PET光膜上；其中，固化能量控制在40mJ/cm2；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET光膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝，铝层的厚度为
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸复合，然后再以80m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸。
采用本实施所制备的涂料制备具有镭射效果的转移膜过程中，涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离速度控制在80m/min～100m/min时，BOPP镭射膜和PET光膜上均无涂层残留，说明采用本实施所述涂料制备的涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离性能达到转移涂料的要求。用3M胶带拉三次本实施所制备的具有镭射效果的转移纸，所述转移纸上的涂层与铝层不分离，说明该涂层与铝层的结合牢度好。将本实施所制备的具有镭射效果的转移纸放在温度为150℃的铁板下并施加0.2MPa的压力，保压2s后，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层耐高温性能好。将酯类或酮类有机溶剂滴到本实施例所制备的具有镭射效果的转移纸的表面，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层能耐溶剂。另外，采用本实施例所述涂料制备的涂层的表面可直接进行胶印以及凹印。
实施例4
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：PAG树脂45％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)23％，，无水乙醇30％，2,2',4,4′-四羟基二苯甲酮1.7％，4-二甲基氨基苯甲酸乙酯(EDB)0.3％；
本实施例所述涂料的制备步骤如下：
先将450g PAG树脂、230g TMP3EOTA及300g无水乙醇加入到反应釜中，在35r/min下搅拌均匀后，再加入17g 2,2',4,4′-四羟基二苯甲酮和3g EDB，在35r/min下继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制在40℃～50℃；2,2',4,4′-四羟基二苯甲酮和EDB完全溶解后停止加热，自然冷却，得到所述涂料。
采用本实施所述涂料制备具有镭射效果的转移纸的步骤如下：
步骤1.在涂布机上将所制备的涂料涂布在BOPP镭射膜上，涂布量控制在4g/m2～5g/m2，涂布机的机速为60m/min，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜依次通过温度为70℃、80℃、75℃的三个烘道，除去易挥发物质；通过烘道后的BOPP镭射膜与PET光膜经过辊压贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面，固化2.5s后，以90m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，则具有镭射信息的涂层附在PET光膜上；其中，固化能量控制在50mJ/cm2；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET光膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝，铝层的厚度为
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸复合，然后再以90m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸。
采用本实施所制备的涂料制备具有镭射效果的转移膜过程中，涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离速度控制在80m/min～100m/min时，BOPP镭射膜和PET光膜上均无涂层残留，说明采用本实施所述涂料制备的涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离性能达到转移涂料的要求。用3M胶带拉三次本实施所制备的具有镭射效果的转移纸，所述转移纸上的涂层与铝层不分离，说明该涂层与铝层的结合牢度好。将本实施所制备的具有镭射效果的转移纸放在温度为150℃的铁板下并施加0.2MPa的压力，保压2s后，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层耐高温性能好。将酯类或酮类有机溶剂滴到本实施例所制备的具有镭射效果的转移纸的表面，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层能耐溶剂。另外，采用本实施例所述涂料制备的涂层的表面可直接进行胶印以及凹印。
实施例5
一种光固化冷模压转移涂料，以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：PAG树脂54％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)5％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)5％，三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)16％，无水乙醇18.5％，1-羟基-环己基-苯基甲酮(184)1.5％；
本实施例所述涂料的制备步骤如下：
先将540g PAG树脂、50g HDDA、50g TMPTA、160g TPGDA及185g无水乙醇加入到反应釜中，在45r/min下搅拌均匀后，再加入15g 184，在45r/min下继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制在40℃～50℃；184完全溶解后停止加热，在搅拌下自然冷却，得到所述涂料。
采用本实施所述涂料制备具有镭射效果的转移纸的步骤如下：
步骤1.在涂布机上将所制备的涂料涂布在BOPP镭射膜上，涂布量控制在4g/m2～5g/m2，涂布机的机速为60m/min，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜依次通过温度为70℃、80℃、75℃的三个烘道，除去易挥发物质；通过烘道后的BOPP镭射膜与PET光膜经过辊压贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面，固化1.5s后，以85m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，则具有镭射信息的涂层附在PET光膜上；其中，固化能量控制在30mJ/cm2；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET光膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝，铝层的厚度为
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸复合，然后再以85m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸。
采用本实施所制备的涂料制备具有镭射效果的转移膜过程中，涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离速度控制在80m/min～100m/min时，BOPP镭射膜和PET光膜上均无涂层残留，说明采用本实施所述涂料制备的涂层与BOPP镭射膜以及PET光膜的剥离性能达到转移涂料的要求。用3M胶带拉三次本实施所制备的具有镭射效果的转移纸，所述转移纸上的涂层与铝层不分离，说明该涂层与铝层的结合牢度好。将本实施所制备的具有镭射效果的转移纸放在温度为150℃的铁板下并施加0.2MPa的压力，保压2s后，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层耐高温性能好。将酯类或酮类有机溶剂滴到本实施例所制备的具有镭射效果的转移纸的表面，所述转移纸上的涂层无变化，说明该涂层能耐溶剂。另外，采用本实施例所述涂料制备的涂层的表面可直接进行胶印以及凹印。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光固化冷模压转移涂料，其特征在于：以所述涂料的质量为100％计，其组成成分及各组分的质量分数如下：
所述PAG树脂为河北智生环保科技有限公司生产的水/醇溶光交联丙烯酸树脂；
所述活性稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的一种以上；
所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-4′-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯和2,2',4,4′-四羟基二苯甲酮中的一种以上。
2.根据权利要求1所述的一种光固化冷模压转移涂料，其特征在于：所述PAG树脂的Tg为40℃，数均分子量为5000g/mol～10000g/mol，PAG树脂中-CH2OCOC(R1)＝CH3交联基团含量为0.3mol/kg。
3.一种如权利要求1或2所述的固化冷模压转移涂料的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：
先将PAG树脂、活性稀释剂和无水乙醇加入到反应釜中，在30r/min～50r/min下搅拌均匀后，再加入光引发剂，继续搅拌，同时将反应釜内部的温度控制40℃～50℃；光引发剂完全溶解后，停止加热，自然冷却，得到所述固化冷模压转移涂料。
4.一种如权利要求1或2所述的固化冷模压转移涂料的应用，其特征在于：采用所述涂料制备具有镭射效果的转移纸/膜的步骤如下：
步骤1.先在BOPP镭射膜上涂布所述涂料，在BOPP镭射膜上得到涂层；涂布后的BOPP镭射膜通过70℃～80℃的烘道后，再将涂布后的BOPP镭射膜与PET光膜贴合在一起；
步骤2.采用UV灯光照射贴合在一起的BOPP镭射膜表面进行固化，然后以80m/min～100m/min的剥离速度把BOPP镭射膜剥离掉，具有镭射信息的涂层附在PET膜上；
步骤3.将附有镭射信息涂层的PET膜放入真空镀铝机中进行表面真空镀铝；
步骤4.在复合机上，先用胶水将已完成真空镀铝的PET光膜与底纸/膜复合，然后再以80m/min～100m/min的剥离速度把PET光膜剥离，得到具有镭射效果的转移纸/膜。
5.根据权利要求4所述的一种固化冷模压转移涂料的应用，其特征在于：步骤1中，BOPP镭射膜上涂料的涂布量为4g/m2～5g/m2。
CN201610656258.6A 2016-08-11 2016-08-11 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用 Active CN106189425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610656258.6A CN106189425B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610656258.6A CN106189425B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106189425A true CN106189425A (zh) 2016-12-07
CN106189425B CN106189425B (zh) 2018-07-10

Family

ID=57515001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610656258.6A Active CN106189425B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106189425B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107696659A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 上海绿新新材料科技有限公司 一种环保镭射转移纸的制作工艺
CN107905033A (zh) * 2017-11-15 2018-04-13 上海紫江喷铝环保材料有限公司 一种转铝镭射防伪纸及其制备方法
CN109454974A (zh) * 2018-11-20 2019-03-12 珠海市瑞明科技有限公司 一种模压版的制版方法
CN112521872A (zh) * 2019-09-18 2021-03-19 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 转移膜的制作方法及其应用
CN113914143A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 武汉银采天纸业股份有限公司 一种镭射纸生产工艺
CN115257115A (zh) * 2022-06-29 2022-11-01 常州华威新材料有限公司 一种纹理装饰膜及其制备方法
CN117301552A (zh) * 2023-11-29 2023-12-29 晋江铭飞科技有限公司 一种镭射凹凸纹面薄膜生产设备及其工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388137A (en) * 1978-12-07 1983-06-14 Mobil Oil Corporation Process for transfer coating with radiation-curable compositions
CN1632019A (zh) * 2004-11-22 2005-06-29 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 用于转移涂装的紫外光固化涂料
CN102533068A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海紫江喷铝包装材料有限公司 紫外固化镀铝转移涂料及其制备方法与应用
CN103555152A (zh) * 2013-09-27 2014-02-05 上海乘鹰新材料有限公司 Uv光固化转印胶组合物
CN104312414A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 上海乘鹰新材料有限公司 Uv-镭射转移涂料组合物及其用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4388137A (en) * 1978-12-07 1983-06-14 Mobil Oil Corporation Process for transfer coating with radiation-curable compositions
CN1632019A (zh) * 2004-11-22 2005-06-29 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 用于转移涂装的紫外光固化涂料
CN102533068A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 上海紫江喷铝包装材料有限公司 紫外固化镀铝转移涂料及其制备方法与应用
CN103555152A (zh) * 2013-09-27 2014-02-05 上海乘鹰新材料有限公司 Uv光固化转印胶组合物
CN104312414A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 上海乘鹰新材料有限公司 Uv-镭射转移涂料组合物及其用途

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107696659A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 上海绿新新材料科技有限公司 一种环保镭射转移纸的制作工艺
CN107905033A (zh) * 2017-11-15 2018-04-13 上海紫江喷铝环保材料有限公司 一种转铝镭射防伪纸及其制备方法
CN109454974A (zh) * 2018-11-20 2019-03-12 珠海市瑞明科技有限公司 一种模压版的制版方法
CN112521872A (zh) * 2019-09-18 2021-03-19 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 转移膜的制作方法及其应用
CN113914143A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 武汉银采天纸业股份有限公司 一种镭射纸生产工艺
CN115257115A (zh) * 2022-06-29 2022-11-01 常州华威新材料有限公司 一种纹理装饰膜及其制备方法
CN117301552A (zh) * 2023-11-29 2023-12-29 晋江铭飞科技有限公司 一种镭射凹凸纹面薄膜生产设备及其工艺
CN117301552B (zh) * 2023-11-29 2024-02-06 晋江铭飞科技有限公司 一种镭射凹凸纹面薄膜生产设备及其工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106189425B (zh) 2018-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106189425A (zh) 一种光固化冷模压转移涂料、其制备方法及应用
CN101537745A (zh) Pet镭射转移膜的制造工艺
CN102807805B (zh) 一种紫外光固化涂料组合物及其制备方法
CN105754391B (zh) 一种定位镭射软模版用光固化涂料及制备方法
CN104312414B (zh) Uv‑镭射转移涂料组合物及其用途
CN103214618B (zh) 热塑性丙烯酸树脂及其制备方法
CN104804491A (zh) 一种耐高温uv湿气双重固化三防漆
CN105602316B (zh) 一种可剥胶涂层组合物、可剥胶涂层及其应用
CN109021277A (zh) 一种印刷金属高亮反光转移膜及其生产工艺
CN107433814B (zh) 一种适烫范围广的深色电化铝箔
CN102658701B (zh) 一种条状镭射铝箔纸一次成型复合方法
CN106087580A (zh) 一种双层的全息防伪转移纸及其制备方法
US20150241772A1 (en) Double coated negative-working dry-film photoresist
CN109294377A (zh) 一种柔韧性优的镭射转移涂料
CN109722160A (zh) 应用于烫金材料中的高耐磨uv光固化脱离层及其制备
CN104536266A (zh) 一种干膜抗蚀剂层压体
CN103881625A (zh) 一种高亮反光布植珠膜用水性植珠胶及其制作工艺
CN105949844B (zh) 一种高固低黏镭射电化铝成像层涂料及其制备方法
CN104029512B (zh) 一种高折射率透明全息膜生产工艺
CN106883653A (zh) 一种led紫外潮气双重固化三防漆及其制备方法
CN105196727A (zh) 一种印刷工艺
CN106965583A (zh) 一种二次模压工艺
CN114539867A (zh) 一种镭射电化铝涂料及其制备方法
CN108103850B (zh) 一种镀铝镭射纸的生产工艺
CN111962335A (zh) 一种网格离型纸及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 056000 Lintan Industrial Park, Jinnan New District, Handan City, Hebei Province

Patentee after: HEBEI ZHISHENG GREEN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 056500, A-313, children's city, South Third Ring Road, Cixian, Handan, Hebei

Patentee before: HEBEI ZHISHENG GREEN TECHNOLOGY CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A UV curable cold molding transfer coating, its preparation method and application

Effective date of registration: 20221027

Granted publication date: 20180710

Pledgee: Handan Fuxing Sub branch of Xingtai Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HEBEI ZHISHENG GREEN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022130000101

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20231110

Granted publication date: 20180710

Pledgee: Handan Fuxing Sub branch of Xingtai Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HEBEI ZHISHENG GREEN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022130000101

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A UV curable cold mold transfer coating, its preparation method and application

Effective date of registration: 20231128

Granted publication date: 20180710

Pledgee: Handan Fuxing Sub branch of Xingtai Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HEBEI ZHISHENG GREEN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980068127

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right