CN106185620A - 一种成捆钢丝吊运装置 - Google Patents

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贺孝宇
黄忠渠
黄达强
骆治安
王子鑫
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Abstract

一种成捆钢丝吊运装置，行走小车上端连接有运行轨道，下端用铰链与吊架框架连接，电动葫芦悬挂在吊架框架中部，吊钩用两根钢丝绳悬挂在电动葫芦下，吊钩设置有导向梁，导向梁设置有两组动滑轮，电动葫芦卷筒一端设置有电机及减速箱，内部设置有传动轴，传动轴由双支撑座支承，电机及减速箱一部分伸出在吊架框架外。本发明采用PLC程序远程控制行走小车，电动葫芦运行，通过吊架框架的导向支架和吊钩的导向梁相互配合，稳定的完成各工艺槽对钢丝的表面处理作业，确保成捆钢丝产品进行表面处理，本发明生产作业率高、职工劳动强度低、生产作业安全。

Description

一种成捆钢丝吊运装置
技术领域
本发明涉及一种成捆钢丝吊运装置，尤其涉及一种对成捆钢丝进行吊运及升降的吊运装置，属于金属缆绳机设备技术领域。
背景技术
钢丝表面处理生产线，通常采用行车吊运，地面操作人员配合作业，不但生产方式落后，生产效率低，职工劳动强度大，行车工工作环境差，而且在吊运过程中，因视线不好，经常导致吊运过程中产生质量事故，存在人身及设备的的安全隐患。
针对上述不足和隐患，设计开发了一套自动化吊运装置，在金属制品行业中，未发现相应的技术方案，未见公众媒体有相同的技术内容报导。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成捆钢丝吊运装置，解决钢丝表面处理方式落后，职工劳动强度大，工作工作环境差，生产效率低等问题。
本发明的成捆钢丝吊运装置，它由吊架框架、吊钩、电动葫芦、行走小车、钢丝绳、导向梁和动滑轮组成；行走小车上端连接运行轨道，下端用铰链与吊架框架连接，电动葫芦悬挂在吊架框架中部，吊钩用两根钢丝绳悬挂在电动葫芦下，吊钩设置有导向梁，导向梁设置有两组动滑轮。
所述的行走小车设置有二台。
所述的动滑轮设置有防脱绳装置，避免钢丝绳脱槽。
所述的电动葫芦由电机及减速箱、卷筒、传动轴、支撑座构成，卷筒一端设置有电机及减速箱，内部设置有传动轴，传动轴由双支撑座支承，电机及减速箱一部分伸出在吊架框架外。
本发明的钢丝吊运方法是：采用PLC程序远程控制行走小车，电动葫芦运行，通过吊架框架的导向支架和吊钩的导向梁相互配合，稳定的完成各工艺槽对钢丝的表面处理作业，确保成捆钢丝产品进行表面处理。
本发明的两台行走小车取一定间距，与吊架框架连接部位，采用铰链形式，是为了满足在环形轨道上拐弯运行的需求；电动葫芦悬挂在吊架框架中部，电动葫芦卷筒内部传动轴采用双支撑，为国内同类产品首创，葫芦总成的电机及减速箱略伸出部分于框架外，便于处理电机及减速箱故障；框形架下部延伸出约2.5米导向支架，吊钩由两根钢丝绳悬挂在电动葫芦下，吊钩设置有导向梁，配合吊架导向支架，避免吊运过程中吊钩转动和摆动过大；导向梁设置有两组动滑轮，满足葫芦升降要求，并设计防脱绳装置，避免钢绳脱槽。
本发明长1.8米、宽0.9米、高3.8米，电动葫芦起升高度6米，最大吊运重量为3吨，最大成捆钢丝外形尺寸为φ1350X2000mm，主要用于吊运成捆钢丝产品进行表面酸洗、磷化处理。
本发明的工作原理为：在吊运成捆钢丝产品进行表面酸洗、磷化处理时，运行至每个工艺槽工位上，由PLC控制小车停留时间，及电动葫芦的升降，逐个工艺槽进行处理。
本发明设置有吊钩导向支架，当升降吊钩时，避免吊物转动，及摆动，便于成捆钢丝进入各工艺槽进行表面处理。
该装置结构简单、启动运行平稳、无冲击无震动、同步性精度高，吊物在运行、升降过程中无转动、且摆动小等优点。同时由PLC程序自动控制、生产作业率高、职工劳动强度低、生产作业安全，人工成本节约较高。
附图说明
图1为本发明一种成捆钢丝吊运装置结构示意图；
图2为电动葫芦结构示意图。
图中：1-吊架框架、2-吊钩、3-电动葫芦、4-行走小车、5-钢丝绳、6-导向梁、7-动滑轮、31-电机及减速箱、32-卷筒、33-传动轴、34-支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明一种成捆钢丝吊运装置作进一步详细说明：
图1、2中：本发明的成捆钢丝吊运装置，它由吊架框架1、吊钩2、电动葫芦3、行走小车4、钢丝绳5、导向梁6和动滑轮7组成；行走小车4上端连接运行轨道，下端用铰链与吊架框架1连接，电动葫芦3悬挂在吊架框架1中部，吊钩2用两根钢丝绳5悬挂在电动葫芦3下，吊钩2设置有导向梁6，导向梁6设置有两组动滑轮7。
所述的行走小车4设置有二台。
所述的动滑轮7设置有防脱绳装置，避免钢丝绳5脱槽。
所述的电动葫芦3由电机及减速箱31、卷筒32、传动轴33、支撑座34构成，卷筒32一端设置有电机及减速箱31，内部设置有传动轴33，传动轴33由双支撑座34支承，电机及减速箱31一部分伸出在吊架框架1外。
本发明的钢丝吊运方法是：采用PLC程序远程控制行走小车4，电动葫芦3运行，通过吊架框架1的导向支架和吊钩2的导向梁6相互配合，稳定的完成各工艺槽对钢丝的表面处理作业，确保成捆钢丝产品进行表面处理。
该装置结构简单、启动运行平稳、无冲击无震动、同步性精度高，吊物在运行、升降过程中无转动、且摆动小等优点。同时由PLC程序自动控制、生产作业率高、职工劳动强度低、生产作业安全，人工成本节约较高。

Claims (2)

1.一种成捆钢丝吊运装置，其特征是：它由吊架框架（1）、吊钩（2）、电动葫芦（3）、行走小车（4）、钢丝绳（5）、导向梁（6）和动滑轮（7）组成；行走小车（4）上端连接运行轨道，下端用铰链与吊架框架（1）连接，电动葫芦（3）悬挂在吊架框架（1）中部，吊钩（2）用两根钢丝绳（5）悬挂在电动葫芦（3）下，吊钩（2）设置有导向梁（6），导向梁（6）设置有两组动滑轮（7）；
所述的行走小车（4）设置有二台；
所述的动滑轮（7）设置有防脱绳装置，避免钢丝绳（5）脱槽；
所述的电动葫芦（3）由电机及减速箱（31）、卷筒（32）、传动轴（33）、支撑座（34）构成；卷筒（32）一端设置有电机及减速箱（31），内部设置有传动轴（33），传动轴（33）由双支撑座（34）支承，电机及减速箱（31）一部分伸出在吊架框架（1）外。
2.利用权利要求1所述的成捆钢丝吊运装置进行钢丝吊运的方法，其特征是：采用PLC程序远程控制行走小车（4），电动葫芦（3）运行，通过吊架框架（1）的导向支架和吊钩（2）的导向梁（6）相互配合，稳定的完成各工艺槽对钢丝的表面处理作业，确保成捆钢丝产品进行表面处理。
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