CN106183393B - 一种纸张传输设备 - Google Patents

Abstract

一种纸张传输设备，其包括一个框架，一个印刷滚筒，以及一个延迟装置。所述框架包括两个侧壁。所述延迟装置包括一个凸轮，一个连杆自回复机构，以及一个纸张抵顶机构。所述连杆自回复机构包括一个第一连杆，一个枢轮，一个第二连杆，一个第一回复弹簧，以及一个限位机构。所述纸张抵顶机构包括一个拉杆，一个转盘，一个横担，至少两个顶针。由于所述纸张传输设备具有所述的延迟装置，其可以通过更换凸轮来调节延迟的时间，从而可以使不同宽度的纸张使用在同一尺寸的滚筒上。同时由于该延迟装置的存在，所述滚筒可以做到最大，以满足最大尺寸的纸张，从而可以在一台设备完成所有尺寸的纸张的印刷，进而提高效率，减少浪费。

Description

一种纸张传输设备

技术领域

本实用新型涉及印刷专用设备技术领域，特别是一种纸张传输设备。

背景技术

印刷纸张已经成为人们生活领域中的常见的物品。但是在纸张的印刷过程中，如何能提高纸张印刷的效率却是各大印刷厂的普遍要求。印刷涂料通常涂覆在一个滚筒上，然后将纸张张贴在该滚筒上，从而达到印刷的目的。

但是可以想到的是，被印刷的纸张不可能每一张的宽度都与滚筒的周长相等。解决上面的办法可以按以下的两种方法，一种是虽然所印刷的纸张小于滚筒的周长，但依然使用具有与滚筒的周长相同宽度的纸张，然后将未印刷过的纸张裁掉。然而，这样的方法会造成很大的浪费，因为纸张在印刷过后，一般都会被滚筒污染，不能被二次使用。另一种方法就是更换滚筒，即更换周长与纸张的宽度相同的滚筒，然而，在通常的印刷机构里，滚筒作为主要零部件，其更换是相当麻烦与困难，而且还会影响印刷质量，因此这种方法也是行不通的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决纸张宽度与滚筒周长不等的纸张传输设备，以解决上述技术问题。

一种纸张传输设备，其包括一个框架，一个设置在所述框架上的印刷滚筒，以及一个设置在所述框架上的延迟装置。所述框架包括两个侧壁。所述印刷滚筒包括一个滚筒，一个穿设在所述滚筒上的驱动轴。所述驱动轴设置在所述两个侧壁上。所述滚筒的外表面上至少具有某一数值的弧长的印刷涂料。所述延迟装置包括一个设置在所述驱动轴上的凸轮，一个在所述凸轮驱动下运动的连杆自回复机构，以及一个在所述连杆自回复机构控制下的纸张抵顶机构。所述凸轮与所述滚筒分别设置在所述一个侧壁的两侧，其中所述凸轮设置在所述框架的外侧。所述连杆自回复机构包括一个一端旋转设置在所述侧壁上的第一连杆，一个与该第一连杆的另一端旋转活动设置的枢轮，一个一端旋转活动设置在所述枢轮上的第二连杆，一个连接在所述第一连杆与第二连杆之间的第一回复弹簧，以及一个限制所述第二连杆活动的限位机构。所述纸张抵顶机构包括一个由所述第二连杆触发的拉杆，一个由该拉杆拉动旋转的转盘，一个设置在所述转盘上的横担，至少两个设置在所述横担上的顶针。所述凸轮与枢轮滑动连接以驱动所述第二连杆作上下运动。所述第一回复弹簧一直处于拉伸状态。所述限位机构用于限制所述第二连杆作上下运动。所述第二连杆作上下运动时驱动所述拉杆作上下运动。所述拉杆作上下运动时驱动所述转盘作旋转运动。当所述转盘作旋转运动时驱动所述横担旋转以驱动所述顶针旋转，所述顶针的自由端随其旋转在接触滚筒表面与脱离滚筒表面之间切换。所述顶针脱离滚筒的时间等于纸张铺设到滚筒上涂有印刷涂料的印刷区的时间。

进一步地，所述凸轮为一个盘形凸轮，其包括有空载部和抵顶部，当所述空载部与枢轮抵接时，所述顶针脱离滚筒的表面，当所述抵顶部与枢轮抵接时，所述顶针与滚筒的表面接触以抵顶纸张落在滚筒的表面上。

进一步地，所述抵顶部的长度根据滚筒上的印刷涂料所占用的弧长而设定。

进一步地，所述拉杆包括一个第一拉杆和一个第二拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆成直角形，所述第一拉杆与第二连杆接触，所述第二拉杆设置在所述转盘上。

进一步地，所述第二拉杆与横担设置在所述转盘的同侧。

进一步地，所述凸轮与滚筒同轴设置。

进一步地，所述连杆自回复机构还包括一个第二回复弹簧，所述第二回复弹簧设置在所述第二连杆与框架的侧壁上。

进一步地，所述第二回复弹簧的拉力方向与第一回复弹簧的拉力方向相反。

与现有技术相比，由于所述纸张传输设备具有所述的延迟装置，其可以通过更换凸轮来调节延迟的时间，从而可以使不同宽度的纸张使用在同一尺寸的滚筒上。同时由于该延迟装置的存在，所述滚筒可以做到最大，以满足最大尺寸的纸张，从而可以在一台设备完成所有尺寸的纸张的印刷，进而提高效率，减少浪费。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种纸张传输设备的结构示意图之一。

图2为图1的一种纸张传输设备的结构示意图之二。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，其为本实用新型提供的一种纸张传输设备100的结构示意图。所述纸张传输设备100包括一个框架10，一个设置在所述框架10上的印刷滚筒20，以及一个设置在所述框架上的延迟装置30。可以想到的是，所述纸张传输设备100还包括其他的一些功能模块，如送纸模块，驱动齿轮模块，碾压滚筒，出纸模块等等，但其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述框架10用于支撑，架设、设置上述的所有模块，其包括两个侧壁11、12。该两个侧壁11、12间隔设置，以安装上述的部分模块，如滚筒20。所述框架10可以由金属材料制成，并根据需要制成各种形状，或在所述两个侧壁11、12上开设各种通孔，以安装上述的所有模块。

所述印刷滚筒20包括一个滚筒21，一个穿设在所述滚筒21上的驱动轴22。所述滚筒21的周长可以与标准纸张的最大宽度相当，而其轴向长度与标准纸张的最大长度相当，从而可以完成对最大的标准纸张的印刷。所述滚筒21的表面上涂覆有印刷涂料，其印刷涂料的涂覆面积以其所占据的滚筒21的弧长来计算，即所述滚筒21的外表面上至少具有某一数值的弧长的印刷涂料。该印刷涂料的弧长的值与纸张的宽度相当。当滚筒21的总周长大于所述纸张的宽度时，则有部分滚筒21的外表面没有涂覆所述印刷涂料，则在未涂覆印刷涂料的区间，所述延迟装置30应当避免使纸张盖设在该区间上，同时又要使该纸张盖设在涂覆有印刷涂料的区间上。所述驱动轴22穿设在该印刷滚筒20的中心轴上，并架设在所述框架10的两个侧壁11、12之间。该驱动轴22上设置有齿轮(图未示)，并在驱动齿轮模块及链条的驱动下转动，从而驱动所述滚筒21绕所述驱动轴22旋转。

所述延迟装置30包括一个设置在所述驱动轴22上的凸轮31，一个在所述凸轮驱动下运动的连杆自回复机构32，以及一个在所述连杆自回复机构32控制下的纸张抵顶机构33。所述凸轮31与滚筒21同轴设置，同时在所述驱动轴22的驱动下旋转。所述凸轮31可以一个盘式凸轮，其是一个具有曲线轮廓的构件。利用该凸轮31的曲线轮廓，即可以控制所述纸张抵顶机构33的工作状态。所述凸轮31的曲线轮廓包括一个空载部311和一个抵顶部312，即当处于空载部311时，所述纸张抵顶机构33将处于停止工作状态，即不顶纸，而处于抵顶部312时，所述纸张抵顶机构33将处于开始工作状态，即开始顶纸。通过设计所述空载部311与抵顶部312的比例即可以控制所述纸张抵顶机构33的工作时间与不工作时间的比例，从而可以根据需要来调节适应不同宽度的纸张。所述凸轮31的具体的设计方法应当为本领域技术人员所习知的技术，其可以根据实际的需要可以设计出各种各样的凸轮31以满足不同的纸张宽度的要求。

所述连杆自回复机构32包括一个一端旋转调协在所述侧壁11上的第一连杆321，一个与该第一连杆321的另一端旋转活动设置的枢轮322，一个一端旋转活动设置在所述枢轮322上的第二连杆323，一个连接在所述第一连杆321与第二连杆323之间的第一回复弹簧324，以及一个限制所述第二连杆323的限位机构325。所述第一、第二连杆321、323，枢轮322，第一回复弹簧324，限位机构325皆可以金属制成。所述第一连杆321的一端设置在框架10上，另一端与枢轮322连接，即连接在该枢轮322的轴上。所述枢轮322与所述凸轮31抵接，并在该凸轮31的旋转过程中运动。由于所述凸轮31的形状使然，所述枢轮322在旋转过程中，还作上下运动，以驱动所述第一连杆321以其一端作圆周运动，同时驱动所述第二连杆323作上下运动。所述第一、第二连杆321、323的角度为钝角，同时所述第一回复弹簧324一直处于拉伸状态，因此所述第一、第二连杆321、323将一直具有减小其之间的夹角的趋势，而在所述限位机构325的限制作用下，所述第二连杆323只能作上下运动，因此，所述第一、第二连杆321、323总能跟随所述凸轮31的轮廓线运动。所述限位机构325为一个具有方框的框套，所述第二连杆323的一端插设在该框套，即可限制该第二连杆323的运动方向，即只能上下运动。为了增加所述连杆自回复机构32的回复效果，所述连杆自回复机构32还包括一个第二回复弹簧326，所述第二回复弹簧326设置在所述第二连杆323与框架11的侧壁上。同时，所述第二回复弹簧326的拉力方向与第一回复弹簧324的拉力方向相反。由于所述第二回复弹簧326的作用可以避免所述第二连杆323与限位机构325摩擦过大而停止作向上运动。在这里需要说明的是，为了制图方便，在图1中所述第一、第二回复弹簧324、326及其设置方法使用简易制图方法示出。通过上述的连杆机构的设计，可以达到一个目的就是使所述第二连杆323作上下运动，以驱动所述纸张抵顶机构33。

所述纸张抵顶机构33包括一个由所述第二连杆323触发的拉杆331，一个由该拉杆331拉动旋转的转盘332，一个设置在所述转盘332上的横担333，至少两个设置在所述横担333上的顶针334。所述拉杆331可以与所述连杆自回复机构32设置在所述框体10的同侧，但在本实施例中，为了便于布置所述连杆自回复机构32、纸张抵顶机构33，以及其他的一些功能模块，如驱动齿轮模块等等，所述纸张抵顶机构33设置所述框体10的侧壁12的外侧，因此所述拉杆331包括一个第一拉杆3311和一个第二拉杆3312，所述第一拉杆3311与第二拉杆3312成直角形，所述第一拉杆3331与第二连杆323接触，所述第二拉杆3312设置在所述转盘332上。所述第一拉杆3311穿过所述框体10，延伸到所述侧壁12。所述第二拉杆3312的一端与第一拉杆3311垂直连接，另一端设置在转盘332上，且偏心设置以拉动所述转盘332转动。为了限制所述第二拉杆3312的运动方向，可以在所述侧壁12上设置有一个竖直套筒，以避免第二拉杆3312不受控制。可以想到的是，还可以让所述第一拉杆3311呈杠杆活动，即第一拉杆3311的一端向下时，另一端向上，反之则相反。所述第一拉杆3311可以与第二拉杆3312铰接，也可以刚性连接，但为了保证机构的平滑性，所述第一拉杆3311与第二拉杆3312采用铰接方式连接。所述第一拉杆3311与所述第一连杆323连接的一端采用穿设连接方式连接，以在所述第一连杆323的驱动下上下运动。所述转盘332与横担333同心设置，与所述第二拉杆3312偏心设置，从而可以在第二拉杆3312的拉动下绕所述横担333转动。所述横担333架设在所述两个侧壁之间，其可以由两个分别固定设置在所述侧壁11、12上的两盘滚珠来完成该横担333的架设。所述至少两个顶针334都呈鸡头状，当所述凸轮31的抵顶部312与枢轮322抵接时，所述顶针334与滚筒21的表面接触以抵顶纸张使其避免落在滚筒21的涂覆有印刷涂料的区间上。而当凸轮31的空载部311与枢轮322抵接时，所述顶针334将脱离所述滚筒21的表面，此时，纸张将送纸机构的作用下推出使得纸张落在涂覆有印刷涂料的区间上，而由于印刷涂料本身具有一定的粘性，该粘性将带动纸张裹设在所述滚筒21的涂覆有印刷涂料的区间上。当一张纸全部裹在所述滚筒21上时，就会进入下一个轮回，即由凸轮31的作用使顶针334重新与滚筒21的表面接触。至于裹在滚筒21上的纸张如何被剥离，其则由出线模块来完成，其不为本实用新型的重点，其为本领域技术人员所习知，在此不再赘述。

与现有技术相比，由于所述纸张传输设备100具有所述的延迟装置30，其可以通过更换凸轮31来调节延迟的时间，从而可以使不同宽度的纸张使用在同一尺寸的滚筒21上。同时由于该延迟装置30的存在，所述滚筒21可以做到最大，以满足最大尺寸的纸张，从而可以在一台设备完成所有尺寸的纸张的印刷，进而提高效率，减少浪费。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种纸张传输设备，其特征在于：所述纸张传输设备包括一个框架，一个设置在所述框架上的印刷滚筒，以及一个设置在所述框架上的延迟装置，所述框架包括两个侧壁，所述印刷滚筒包括一个滚筒，一个穿设在所述上的驱动轴，所述驱动轴设置在所述两个侧壁上，所述延迟装置包括一个设置在所述驱动轴上的凸轮，一个在所述凸轮驱动下运动的连杆自回复机构，以及一个在所述连杆自回复机构控制下的纸张抵顶机构，所述滚筒的外表面上至少具有某一数值的弧长的印刷涂料，所述滚筒的周长与标准纸张的最大宽度相当，而其轴向长度与标准纸张的最大长度相当，所述凸轮与所述滚筒分别设置在所述一个侧壁的两侧，其中所述凸轮设置在所述框架的外侧，所述连杆自回复机构包括一个一端旋转设置在所述侧壁上的第一连杆，一个与该第一连杆的另一端旋转活动设置的枢轮，一个一端旋转活动设置在所述枢轮上的第二连杆，一个连接在所述第一连杆与第二连杆之间的第一回复弹簧，以及一个限制所述第二连杆活动的限位机构，所述纸张抵顶机构包括一个由所述第二连杆触发的拉杆，一个由该拉杆拉动旋转的转盘，一个设置在所述转盘上的横担，至少两个设置在所述横担上的顶针，所述凸轮与枢轮滑动连接以驱动所述第二连杆作上下运动，所述第一回复弹簧一直处于拉伸状态，所述限位机构用于限制所述第二连杆作上下运动，所述第二连杆作上下运动时驱动所述拉杆作上下运动，所述拉杆作上下运动时驱动所述转盘作旋转运动，当所述转盘作旋转运动时驱动所述横担旋转以驱动所述顶针旋转，所述顶针的自由端随其旋转在接触滚筒表面与脱离滚筒表面之间切换，所述顶针脱离滚筒的时间等于纸张铺设到滚筒上涂有印刷涂料的印刷区的时间。

2.如权利要求1所述的纸张传输设备，其特征在于：所滚筒述凸轮为一个盘形凸轮，其包括有空载部和抵顶部，当所述空载部与枢轮抵接时，所述顶针脱离滚筒的表面，当所述抵顶部与枢轮抵接时，所述顶针与滚筒的表面接触以抵顶纸张落在滚筒的表面上。

3.如权利要求2所述的纸张传输设备，其特征在于：所述抵顶部的长度根据滚筒上的印刷涂料所占用的弧长而设定。

4.如权利要求1所述的纸张传输设备，其特征在于：所述拉杆包括一个第一拉杆和一个第二拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆成直角形，所述第一拉杆与第二连杆接触，所述第二拉杆设置在所述转盘上。

5.如权利要求4所述的纸张传输设备，其特征在于：所述第二拉杆与横担设置在所述转盘的同侧。

6.如权利要求1所述的纸张传输设备，其特征在于：所述凸轮与滚筒同轴设置。

7.如权利要求1所述的纸张传输设备，其特征在于：所述连杆自回复机构还包括一个第二回复弹簧，所述第二回复弹簧设置在所述第二连杆与框架的侧壁上。

8.如权利要求7所述的纸张传输设备，其特征在于：所述第二回复弹簧的拉力方向与第一回复弹簧的拉力方向相反。

9.如权利要求1所述的纸张传输设备，其特征在于：所述第一、第二连杆的角度为钝角。