CN106182430B - 一种新型混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型混凝土搅拌机，包括材料初步混合机构、材料搅拌机构和混凝土存储机构；材料初步混合机构包括材料混合架和水泥袋拆解装置，材料混合架上设有材料集中腔、第一材料导入通道、第二材料导入通道和材料导出通道，水泥袋拆解装置包括拆解刀、移动杆、推动板、储袋箱和隔灰门；材料搅拌机构包括搅拌架、第一螺旋杆、第一搅拌筒和第二搅拌筒，搅拌架上设有第一进料口和第一出料口和注水口；混凝土存储机构包括存储架、第二螺旋杆，存储架安装在搅拌架下方，存储架的内设有储料腔，存储架上设有第二出料口和第二进料口，存储架上安装有出料门和进料门。本发明使用方便，有效提高了混凝土搅拌的效率，且减少了水泥散发到空气中的可能。

Description

一种新型混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，具体涉及一种新型混凝土搅拌机。
背景技术
随着社会的发展建筑行业也非常蓬勃，在建筑过程中混凝土是必不可少的，但是目前混凝土搅拌设备存在搅拌时间长，且易出现搅拌不均匀的情况，因此有效的缩短混凝土搅拌时间且提高混凝土搅拌的均匀程度是目前急需解决的事。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型混凝土搅拌机。
本发明提出的一种新型混凝土搅拌机，包括材料初步混合机构、材料搅拌机构和混凝土存储机构；
材料初步混合机构包括材料混合架和水泥袋拆解装置，材料混合架上设有材料集中腔、第一材料导入通道、第二材料导入通道和材料导出通道，第一材料导入通道和第二材料导入通道均位于材料集中腔上方，第一材料导入通道和第二材料导入通道均连通材料集中腔与材料混合架外部空间，材料导出通道位于材料集中腔下方，材料导出通道连通材料集中腔与材料混合架外部空间；水泥袋拆解装置包括拆解刀、移动杆、推动板、储袋箱和隔灰门，拆解刀水平安装在第一材料导入通道内，移动杆可移动安装在拆解刀上，移动杆移动方向为拆解刀长度方向，推动板安装在移动杆的一端，并位于第一材料导入通道内，储袋箱对应拆解刀的位置安装在第一材料导入通道内，并位于推动板远离移动杆的一端，隔灰门可转动安装在第一材料导入通道内，并位于拆解刀上方；
材料搅拌机构包括搅拌架、第一螺旋杆、第一搅拌筒和第二搅拌筒，搅拌架安装在材料混合架下方，搅拌架内具有搅拌腔，搅拌架对应材料导出通道的位置设有连通搅拌腔与材料导出通道的第一进料口，搅拌架底部设有连通搅拌腔与搅拌架外部空间的第一出料口，第一螺旋杆可转动安装在搅拌腔内，并竖直设置，第一搅拌筒和第二搅拌筒均可转动安装在搅拌腔内，第一搅拌筒套装在第一螺旋杆***，第二搅拌筒套装在第一搅拌筒***，搅拌架上设有连通搅拌腔的注水口，注水口位于第一螺旋杆上方；
混凝土存储机构包括存储架、第二螺旋杆，存储架安装在搅拌架下方，存储架的内设有储料腔，第二螺旋杆可转动安装在储料腔内，并水平设置，存储架位于第二螺旋杆轴向的一侧设有连通储料腔与存储架外部空间的第二出料口，存储架对应第一出料口的位置设有连通储料腔与第一出料口的第二进料口，存储架对应第二出料口的位置安装有出料门，存储架对应第二进料口的位置安装有进料门。
优选地，第一搅拌筒和第二搅拌筒的内周和外周都设有多个搅拌辅助凸起。
优选地，移动杆上设有外螺纹，材料混合架上设有与外螺纹相适配的内螺纹孔，移动杆相对于连接推动板的一端穿过内螺纹孔延伸至材料混合架外，移动杆位于材料混合架外的一端上安装有转动盘。
优选地，材料集中腔为圆台形，材料集中腔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。
优选地，材料搅拌机构还包括隔料架，隔料架安装在搅拌腔内，并位于第一螺旋杆与注水口之间，隔料架为圆锥形，隔料架横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加。
优选地，搅拌腔包括第一导料段、第二导料段和第三导料段，第一导料段位于第二导料段上方，第一导料段和第二导料段均为圆柱形，第一导料段直径大于第二导料段直径，第一螺旋杆上部和下部分别位于第一导料段和第二导料段内，搅拌装置位于第一导料段内，第三导料段为圆台形，第三导料段横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小，第三导料段位于第一导料段和第二导料之间。
优选地，材料集中腔内水平安装有多个材料打散柱。
本发明使用时通过第一材料导入通道加入水泥，使水泥袋落到拆解刀上通过移动杆和推动板配合推动水泥袋，水泥袋被拆解刀划破，水泥进入材料集中腔，没有水泥的水泥袋会被推入储袋箱，便于继续加入水泥袋，其它材料通过第二材料导入通道加入，其它材料和水泥在材料集中腔内完成初步混合，有效提供高水泥搅拌的效率，混合后的材料通过导出通道进入搅拌腔，通过第一螺旋杆、第一搅拌筒和第二搅拌筒配合，水泥在搅拌腔完成循环搅拌，有效提高水泥搅拌的均匀性，可以通过第一搅拌筒和第二搅拌筒沿相反的方向转动进一步提高混凝土搅拌效果，搅拌好的混凝土存储在存储架，方便随时使用。本发明使用方便，有效提高了混凝土搅拌的效率，且减少了水泥散发到空气中的可能。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型混凝土搅拌机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种新型混凝土搅拌机，包括材料初步混合机构、材料搅拌机构和混凝土存储机构；
材料初步混合机构包括材料混合架11和水泥袋拆解装置，材料混合架11上设有材料集中腔111、第一材料导入通道112、第二材料导入通道113和材料导出通道114，第一材料导入通道112和第二材料导入通道113均位于材料集中腔111上方，第一材料导入通道112和第二材料导入通道113均连通材料集中腔111与材料混合架11外部空间，材料导出通道114位于材料集中腔111下方，材料导出通道114连通材料集中腔111与材料混合架11外部空间；水泥袋拆解装置包括拆解刀121、移动杆122、推动板123、储袋箱124和隔灰门125，拆解刀121水平安装在第一材料导入通道112内，移动杆122可移动安装在拆解刀121上，移动杆122移动方向为拆解刀121长度方向，推动板123安装在移动杆122的一端，并位于第一材料导入通道112内，储袋箱124对应拆解刀的位置安装在第一材料导入通道112内，并位于推动板123远离移动杆122的一端，隔灰门125可转动安装在第一材料导入通道112内，并位于拆解刀121上方；
材料搅拌机构包括搅拌架21、第一螺旋杆22、第一搅拌筒23和第二搅拌筒24，搅拌架21安装在材料混合架11下方，搅拌架21内具有搅拌腔211，搅拌架21对应材料导出通道114的位置设有连通搅拌腔211与材料导出通道114的第一进料口，搅拌架21底部设有连通搅拌腔211与搅拌架21外部空间的第一出料口，第一螺旋杆22可转动安装在搅拌腔211内，并竖直设置，第一搅拌筒23和第二搅拌筒24均可转动安装在搅拌腔211内，第一搅拌筒23套装在第一螺旋杆22***，第二搅拌筒24套装在第一搅拌筒23***，搅拌架21上设有连通搅拌腔211的注水口212，注水口212位于第一螺旋杆22上方；
混凝土存储机构包括存储架31、第二螺旋杆32，存储架31安装在搅拌架21下方，存储架31的内设有储料腔311，第二螺旋杆32可转动安装在储料腔311内，并水平设置，存储架31位于第二螺旋杆32轴向的一侧设有连通储料腔311与存储架31外部空间的第二出料口，存储架31对应第一出料口的位置设有连通储料腔311与第一出料口的第二进料口，存储架31对应第二出料口的位置安装有出料门312，存储架31对应第二进料口的位置安装有进料门313。
本发明使用时通过第一材料导入通道112加入水泥，使水泥袋落到拆解刀121上通过移动杆122和推动板123配合推动水泥袋，水泥袋被拆解刀121划破，水泥进入材料集中腔111，没有水泥的水泥袋会被推入储袋箱124，便于继续加入水泥袋，其它材料通过第二材料导入通道113加入，其它材料和水泥在材料集中腔111内完成初步混合，有效提供高水泥搅拌的效率，混合后的材料通过导出通道114进入搅拌腔211，通过第一螺旋杆22、第一搅拌筒23和第二搅拌筒24配合，水泥在搅拌腔211完成循环搅拌，有效提高水泥搅拌的均匀性，可以通过第一搅拌筒23和第二搅拌筒24沿相反的方向转动进一步提高混凝土搅拌效果，搅拌好的混凝土存储在存储架31，方便随时使用。
本实施方式中，第一搅拌筒23和第二搅拌筒24的内周和外周都设有多个搅拌辅助凸起，有效提高第一搅拌筒23和第二搅拌筒24搅拌的效果。
本实施方式中，移动杆122上设有外螺纹，材料混合架11上设有与外螺纹相适配的内螺纹孔，移动杆122相对于连接推动板123的一端穿过内螺纹孔延伸至材料混合架11外，移动杆122位于材料混合架11外的一端上安装有转动盘，有效减少移动移动杆122所需力的大小。
本实施方式中，材料集中腔111为圆台形，材料集中腔111横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小，便于材料通过材料集中腔111进入材料导出通道114。
本实施方式中，材料搅拌机构还包括隔料架25，隔料架25安装在搅拌腔211内，并位于第一螺旋杆22与注水口212之间，隔料架25为圆锥形，隔料架25横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加。
本实施方式中，搅拌腔211包括第一导料段、第二导料段和第三导料段，第一导料段位于第二导料段上方，第一导料段和第二导料段均为圆柱形，第一导料段直径大于第二导料段直径，第一螺旋杆22上部和下部分别位于第一导料段和第二导料段内，搅拌装置位于第一导料段内，第三导料段为圆台形，第三导料段横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小，第三导料段位于第一导料段和第二导料之间，提高第一螺旋杆22带动混凝土移动的效果，并便于混凝土进入存储架31。
本实施方式中，材料集中腔111内水平安装有多个材料打散柱115，提高固体材料通过材料初步混合机构混合的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型混凝土搅拌机，其特征在于：包括材料初步混合机构、材料搅拌机构和混凝土存储机构；
材料初步混合机构包括材料混合架(11)和水泥袋拆解装置，材料混合架(11)上设有材料集中腔(111)、第一材料导入通道(112)、第二材料导入通道(113)和材料导出通道(114)，第一材料导入通道(112)和第二材料导入通道(113)均位于材料集中腔(111)上方，第一材料导入通道(112)和第二材料导入通道(113)均连通材料集中腔(111)与材料混合架(11)外部空间，材料导出通道(114)位于材料集中腔(111)下方，材料导出通道(114)连通材料集中腔(111)与材料混合架(11)外部空间；水泥袋拆解装置包括拆解刀(121)、移动杆(122)、推动板(123)、储袋箱(124)和隔灰门(125)，拆解刀(121)水平安装在第一材料导入通道(112)内，移动杆(122)可移动安装在拆解刀(121)上，移动杆(122)移动方向为拆解刀(121)长度方向，推动板(123)安装在移动杆(122)的一端，并位于第一材料导入通道(112)内，储袋箱(124)对应拆解刀的位置安装在第一材料导入通道(112)内，并位于推动板(123)远离移动杆(122)的一端，隔灰门(125)可转动安装在第一材料导入通道(112)内，并位于拆解刀(121)上方；
材料搅拌机构包括搅拌架(21)、第一螺旋杆(22)、第一搅拌筒(23)和第二搅拌筒(24)，搅拌架(21)安装在材料混合架(11)下方，搅拌架(21)内具有搅拌腔(211)，搅拌架(21)对应材料导出通道(114)的位置设有连通搅拌腔(211)与材料导出通道(114)的第一进料口，搅拌架(21)底部设有连通搅拌腔(211)与搅拌架(21)外部空间的第一出料口，第一螺旋杆(22)可转动安装在搅拌腔(211)内，并竖直设置，第一搅拌筒(23)和第二搅拌筒(24)均可转动安装在搅拌腔(211)内，第一搅拌筒(23)套装在第一螺旋杆(22)***，第二搅拌筒(24)套装在第一搅拌筒(23)***，搅拌架(21)上设有连通搅拌腔(211)的注水口(212)，注水口(212)位于第一螺旋杆(22)上方；
混凝土存储机构包括存储架(31)、第二螺旋杆(32)，存储架(31)安装在搅拌架(21)下方，存储架(31)的内设有储料腔(311)，第二螺旋杆(32)可转动安装在储料腔(311)内，并水平设置，存储架(31)位于第二螺旋杆(32)轴向的一侧设有连通储料腔(311)与存储架(31)外部空间的第二出料口，存储架(31)对应第一出料口的位置设有连通储料腔(311)与第一出料口的第二进料口，存储架(31)对应第二出料口的位置安装有出料门(312)，存储架(31)对应第二进料口的位置安装有进料门(313)。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：第一搅拌筒(23)和第二搅拌筒(24)的内周和外周都设有多个搅拌辅助凸起。
3.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：移动杆(122)上设有外螺纹，材料混合架(11)上设有与外螺纹相适配的内螺纹孔，移动杆(122)相对于连接推动板(123)的一端穿过内螺纹孔延伸至材料混合架(11)外，移动杆(122)位于材料混合架(11)外的一端上安装有转动盘。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：材料集中腔(111)为圆台形，材料集中腔(111)横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：材料搅拌机构还包括隔料架(25)，隔料架(25)安装在搅拌腔(211)内，并位于第一螺旋杆(22)与注水口(212)之间，隔料架(25)为圆锥形，隔料架(25)横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：搅拌腔(211)包括第一导料段、第二导料段和第三导料段，第一导料段位于第二导料段上方，第一导料段和第二导料段均为圆柱形，第一导料段直径大于第二导料段直径，第一螺旋杆(22)上部和下部分别位于第一导料段和第二导料段内，搅拌装置位于第一导料段内，第三导料段为圆台形，第三导料段横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小，第三导料段位于第一导料段和第二导料之间。
7.根据权利要求1所述的新型混凝土搅拌机，其特征在于：材料集中腔(111)内水平安装有多个材料打散柱(115)。
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