CN106181037A - 厨房用消防减压泵的焊接方法 - Google Patents

厨房用消防减压泵的焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106181037A
CN106181037A CN201610610383.3A CN201610610383A CN106181037A CN 106181037 A CN106181037 A CN 106181037A CN 201610610383 A CN201610610383 A CN 201610610383A CN 106181037 A CN106181037 A CN 106181037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
pump
weldering
fighting
weld
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610610383.3A
Other languages
English (en)
Inventor
梁汉斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI ANXUN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI ANXUN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI ANXUN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd filed Critical GUANGXI ANXUN TECHNOLOGY INVESTMENT Co Ltd
Priority to CN201610610383.3A priority Critical patent/CN106181037A/zh
Publication of CN106181037A publication Critical patent/CN106181037A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了厨房用消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨清除，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、在焊接前消防泵焊接位置要进行预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，消防泵大小口边缘与法兰边缘板剩余对接后直接焊接，直到边缘板与消防泵的中幅板之间的收缩焊缝冷却；3、消防减压泵与吸水、送水管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加焊加强肋，加强肋厚度≥10mm；检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

Description

厨房用消防减压泵的焊接方法
技术领域
本发明属于消防机械技术领域，特别是涉及厨房用消防减压泵的焊接方法。
背景技术
消防泵是安装在厨房、固定灭火***或其他消防设施上，用作输送水或泡沫溶液等液体灭火剂的专用泵。消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。需要专业技术人员进行设计才能维护修复。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种厨房用消防减压泵的焊接方法，具有修复效率高、成本低、效果好的特点。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：
厨房用消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨清除，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、在焊接前消防泵焊接位置要进行预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，消防泵大小口边缘与法兰边缘板剩余对接后直接焊接，直到边缘板与消防泵的中幅板之间的收缩焊缝冷却；3、消防减压泵与吸水、送水管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加焊加强肋，加强肋厚度≥10mm；检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
进一步，第二步，每次停焊时及时水冷焊接处，间层温度控制在50℃以下。
进一步，消防减压泵的泵轴、筒体零部件采用不锈钢板压制经激光焊接而成。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
消防泵体经焊接修复后焊缝部位仍然良好，表面光洁度高，水力流动损失小，效率高，并且极易清洗内部，对于输送纯净介质十分有利。此方法修复效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。
具体实施方式
下面对本发明优选实施例的技术方案做详细描述。
厨房用消防减压泵的焊接方法，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨清除，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、在焊接前消防泵焊接位置要进行预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，消防泵大小口边缘与法兰边缘板剩余对接后直接焊接，直到边缘板与消防泵的中幅板之间的收缩焊缝冷却；3、消防减压泵与吸水、送水管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加焊加强肋，加强肋厚度≥10mm；检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
上述消防减压泵的叶轮、导叶采用不锈钢板压制经激光焊接而成。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.厨房用消防减压泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨清除，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、在焊接前消防泵焊接位置要进行预热，再采用间歇焊、分散焊或焊后锤击，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，消防泵大小口边缘与法兰边缘板剩余对接后直接焊接，直到边缘板与消防泵的中幅板之间的收缩焊缝冷却；3、消防减压泵与吸水、送水管道焊接必须保证焊透，然后在管道外侧加焊加强肋，加强肋厚度≥10mm；检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
2.如权利要求1所述厨房用消防减压泵的焊接方法，其特征在于：第二步，每次停焊时及时水冷焊接处，间层温度控制在50℃以下。
3.如权利要求1所述厨房用消防减压泵的焊接方法，其特征在于：消防减压泵的泵轴、筒体零部件采用不锈钢板压制经激光焊接而成。
CN201610610383.3A 2016-07-29 2016-07-29 厨房用消防减压泵的焊接方法 Pending CN106181037A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610610383.3A CN106181037A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 厨房用消防减压泵的焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610610383.3A CN106181037A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 厨房用消防减压泵的焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106181037A true CN106181037A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57497083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610610383.3A Pending CN106181037A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 厨房用消防减压泵的焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106181037A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005342857A (ja) * 2004-06-04 2005-12-15 Toshiba Corp 加圧ろう付補修方法およびガスタービン部品
CN101121216A (zh) * 2007-09-26 2008-02-13 李小鸽 一种江海挖泥船用泥浆泵壳的修复方法
CN102581428A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 象王重工股份有限公司 超厚锻件与薄板对接焊接工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005342857A (ja) * 2004-06-04 2005-12-15 Toshiba Corp 加圧ろう付補修方法およびガスタービン部品
CN101121216A (zh) * 2007-09-26 2008-02-13 李小鸽 一种江海挖泥船用泥浆泵壳的修复方法
CN102581428A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 象王重工股份有限公司 超厚锻件与薄板对接焊接工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李映富: "WK-4B电铲铲斗焊接修复工艺", 《中西南十省区（市）焊接学会联合会第九届年会论文集》 *
王波等: "WK-8电动挖掘机履带板修复工艺探讨", 《矿山机械》 *
网络整理: "挖掘机斗体与斗齿焊接与修复方法", 《铁甲工程机械网》 *
辛兵等: "蒸汽汽轴裂缝的焊接修复工艺", 《机械工人（热加工）》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104801839B (zh) 奥氏体不锈钢与铬钼耐热钢的焊接工艺
CN105665890A (zh) 一种不锈钢管道焊接工艺
CN105312742A (zh) 一种焊接工艺
CN103438756A (zh) 一种冷却器除垢装置
CN103357998B (zh) 双金属复合钢管焊接方法
CN106181037A (zh) 厨房用消防减压泵的焊接方法
CN102284772B (zh) 第三代核电汽轮机低压给水加热器壳体氩弧封底焊接方法
CN106077955A (zh) 船用消防减压泵的焊接方法
CN107378196A (zh) 一种不锈钢管道焊接工艺
CN103464419A (zh) 新型超声盐浴复合清洗机
CN205411974U (zh) 油罐冷却水喷淋装置
CN106141458A (zh) 消防减压泵的修复方法
CN106112378A (zh) 一种修复列管式换热器钛管板的方法
CN106238914A (zh) 车用消防减压泵的焊接工艺
CN106141477A (zh) 消防减压泵的焊接方法
CN205129154U (zh) 用于自动埋弧焊的管道水冷装置
CN202152896U (zh) 一种钢骨架塑料管焊接结构
CN104439649A (zh) 一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺
CN205279758U (zh) 中频炉冷却水循环装置
CN104089492A (zh) 封闭矿热炉煤气干法净化与回收***
CN203557031U (zh) 防止溅水至焊缝的焊接机磁棒阻抗器
CN105855663A (zh) 一种堆焊涂层复合焊接的新方法
CN105986057A (zh) 一种汽化冷却烟道受热管更换方法
CN208065807U (zh) 一种导热油蒸发器退油***
CN107671790A (zh) 一种焦炉阀体在线更换方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication