CN106179701A - 一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓,包括入料口、仓体和至少一个出料口,仓体为柱形结构,所述的入料口设置在仓体的顶面上,出料口设置在仓体的侧面上靠近仓体底面的位置,出料口的下开口与仓体的底面同高;所述的仓体为圆柱形或者顶面和底面为正多边形的柱体结构;料仓内部设有一个以仓体底面为底面的椎体,所述的椎体为圆锥体,该圆锥体的顶点位于仓体的体心处。本发明能够使料仓内的物料迅速地通过多个出料口滑出;在料仓内部设置一个椎体,能够使物料自动下滑,还能增加物料下滑的速度,使物料不会出现由于下滑不及时导致的物料堆积的情况;停止进料之后,料仓内的物料能够全部滑出,无需人工清理,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于磨机技术领域,特别涉及一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓。
背景技术
在工农业生产中,常需要采用磨机对各种物料进行粉碎处理。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产,其研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题,降低球磨机的入磨粒度,在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺,是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨,使矿石中有用矿物单体解理(离),利于下阶段进行选别的过程。
磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的非金属矿物。磨机采用磨盘公转、磨轴自转、弹簧调杖磨辊总成结构、加强了磨辊辊皮对物料挤压强度和剪切能力,从而达到强化磨粉的效果,具有产量高、磨出来的物料细度高(粉子细),老式的磨机可以干法连续制粉(连续工作时间不能超过24小时)、因为老式的磨辊总成内的轴承是使用润滑脂的(润滑脂必须在24小时内停机加注一次、所以不能超过24小时)。但是新式的是使用润滑油(俗称机油)由于使用了润滑油最长开机时间可以达到整个磨辊的一个寿命周期停机一次,更换磨辊和润滑油检查(需要时再补充一些润滑油)。
传统的转动式磨碎机包括绕基本水平的轴线转动的圆柱形筒。转动的圆筒被供以诸如浆料或粉末等颗粒物料,同时圆筒以“临界速度”(即,圆筒内表面处的物料与磨碎机相接触并绕其行进的最低速度)的二分之一到四分之三转动。传统的磨碎机的物料大多无法实现自动进料和出料,容易造成物料在进料管内堆积,并且在停止供料之后,料仓内的物料无法全部进入圆筒内进行磨碎,需要人工进行清理,生产效率低下且浪费人力资源。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够使料仓内的物料迅速地通过多个出料口滑出,使物料不会出现由于下滑不及时导致的物料堆积的情况,且停止进料之后,料仓内的物料能够全部滑出,无需人工清理的能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓,包括入料口、仓体和至少一个出料口,仓体为柱形结构,所述的入料口设置在仓体的顶面上,出料口设置在仓体的侧面上靠近仓体底面的位置,出料口的下开口与仓体的底面同高;所述的仓体为圆柱形或者顶面和底面为正多边形的柱体结构,出料口均匀的分布在圆柱形仓体的侧面上或者正多边形柱体结构的料仓的每一个侧面上设有一个出料口;料仓内部设有一个以仓体底面为底面的椎体,所述的椎体为圆锥体,该圆锥体的顶点位于仓体的体心处。
本发明的有益效果是:
1、在料仓的侧面均设置有多个出料口,出料口设置在仓体侧面上靠近仓体底面的位置,出料口的下开口与仓体地面同高,能够使料仓内的物料迅速地通过多个出料口滑出;
2、在料仓内部设置一个椎体,这种斜面的设置能够使物料自动下滑,还能增加物料下滑的速度,使物料不会出现由于下滑不及时导致的物料堆积的情况,整个过程是全自动化的,无需人工送料,使用方便;
3、停止进料之后,料仓内的物料能够全部滑出,无需人工进行物料清理工作,节约人力,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的料仓结构示意图;
图中,1-入料口,2-仓体,3-出料口,4-椎体。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案,但本发明所保护的内容不局限于以下所述。
如图1所示,一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓,包括入料口1、仓体2和至少一个出料口3,仓体2为柱形结构,所述的入料口1设置在仓体2的顶面上,出料口3设置在仓体2的侧面上靠近仓体2底面的位置,出料口3的下开口与仓体2的底面同高;所述的仓体2为圆柱形或者顶面和底面为正多边形的柱体结构,出料口3均匀的分布在圆柱形仓体的侧面上或者正多边形柱体结构的料仓的每一个侧面上设有一个出料口3;料仓2内部设有一个以仓体底面为底面的椎体4,所述的椎体4为圆锥体,该圆锥体的顶点位于仓体2的体心处。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理,应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种能够使物料无残留的辊切磨碎机进料料仓,其特征在于,包括入料口(1)、仓体(2)和至少一个出料口(3),仓体(2)为柱形结构,所述的入料口(1)设置在仓体(2)的顶面上,出料口(3)设置在仓体(2)的侧面上靠近仓体(2)底面的位置,出料口(3)的下开口与仓体(2)的底面同高;
所述的仓体(2)为圆柱形或者顶面和底面为正多边形的柱体结构,出料口(3)均匀的分布在圆柱形仓体的侧面上或者正多边形柱体结构的料仓的每一个侧面上设有一个出料口(3);料仓(2)内部设有一个以仓体底面为底面的椎体(4),所述的椎体(4)为圆锥体,该圆锥体的顶点位于仓体(2)的体心处。
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Citations (5)
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2015
- 2015-06-10 CN CN201510314457.4A patent/CN106179701A/zh active Pending
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