CN106168029A - 一种基坑可回收式混凝土支撑 - Google Patents

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贺维国
范国刚
褚凯
于勇
徐韬
历红星
高婷
刘庆方
王林
邢永辉
曾珂
周丽芳
余露茜
宋超业
张笑可
高菊英
朱斌
李军
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02—Foundation pits
    • E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于，包括预制支撑、围护结构、中立柱、连系梁，所述预制支撑的中部设置有依次连接的标准段并且其两端连接有接头段，所述相邻的标准段之间、端部的标准段与接头段之间均通过对接接头相连；所述围护结构两端的顶部均设置有与接头段对应的支承端头，所述支承端头上设置有抗剪卡槽，所述接头段设置于抗剪卡槽内，所述抗剪卡槽、接头段的缝隙部位通过微膨胀水泥填充；所述中立柱上设置有连系梁，所述连系梁设置于预制支撑的下方。预制混凝土支撑可回收再利用，节约工程造价，同时也可使基坑第一道混凝土支撑尽快参与结构受力，缩短基坑开挖时间。

Description

一种基坑可回收式混凝土支撑
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种基坑可回收式混凝土支撑。
背景技术
随着我国基础设施建设的加快，在城市内的基坑工程越来越多，基坑受到周边条件限制，基本无法采用放坡开挖方式，大都选择直立式围护结构（地下连续墙或钻孔桩）+内支撑作为基坑支护体系。常用内支撑有钢筋混凝土支撑和钢管支撑，钢筋混凝土支撑刚度大，控制变形好，既能抗压，也能抗剪，安全性高，但其往往是通过现浇方式施做，且后期需凿除，导致其施工工序繁琐、施工工期较长、投资较大；钢管支撑架设速度快，可重复利用，但刚度小、只能抗压，不能抗剪，故大多基坑围护结构选择第一道支撑采用混凝土支撑，其余支撑采用钢支撑，这仍然不能解决混凝土支撑现浇，需等待其强度达到要求后才能开挖基坑，且后期要凿除，不能重复利用的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可重复使用的基坑第一道混凝土支撑。
本发明所采用的技术方案为：
一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于，包括预制支撑、围护结构、中立柱、连系梁，所述预制支撑的中部设置有依次连接的标准段并且其两端连接有接头段，所述相邻的标准段之间、端部的标准段与接头段之间均通过对接接头相连；所述围护结构两端的顶部均设置有与接头段对应的支承端头，所述支承端头上设置有抗剪卡槽，所述接头段设置于抗剪卡槽内，所述抗剪卡槽、接头段的缝隙部位通过微膨胀水泥填充；所述中立柱上设置有连系梁，所述连系梁设置于预制支撑的下方。
所述中立柱设置于所述预制支撑的中部。
所述标准段、接头段上均设置有吊钩。
所述围护结构为地下连续墙或钻孔桩。
所述对接接头的外周设置有钢板，相邻对接接头的钢板贴合并通过连接螺栓紧固在一起。
所述对接接头的内部设置有锚筋，相邻对接接头通过锚筋锚固。
本发明的有益效果为：
预制混凝土支撑可回收再利用，节约工程造价，同时也可使基坑第一道混凝土支撑尽快参与结构受力，缩短基坑开挖时间。
附图说明
图1为本发明中预制混凝土支撑横剖面图；
图2为本发明中支承端头节点图；
图3为 图1中A-A剖面图；
图4 为 图1中B-B剖面图；
图5 为 图4中C-C剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1-5中，1—标准段；2—接头段；3—对接接头；4—支承端头；5—抗剪卡槽；6—微膨胀水泥；7—中立柱；8—连系梁；9—吊钩；10—围护结构；11—基坑开挖面；12—钢板；13—连接螺栓；14—锚筋。
实施例
如图1-5所示，一种基坑可回收式混凝土支撑，包括预制支撑、围护结构10、中立柱7、连系梁8，预制支撑的中部设置有依次连接的标准段1并且其两端连接有接头段2，相邻的标准段1之间、端部的标准段1与接头段2之间均通过对接接头3相连；围护结构10两端的顶部均设置有与接头段2对应的支承端头4，支承端头4上设置有抗剪卡槽5，接头段2设置于抗剪卡槽5内，抗剪卡槽5、接头段2的缝隙部位通过微膨胀水泥6填充；中立柱7上设置有连系梁8，连系梁8设置于预制支撑的下方。
中立柱7设置于预制支撑的中部。
标准段1、接头段2上均设置有吊钩9。
围护结构10为地下连续墙或钻孔桩。
对接接头3的外周设置有钢板12，相邻对接接头3的钢板12贴合并通过连接螺栓13紧固在一起。
对接接头3的内部设置有锚筋14，相邻对接接头3通过锚筋14锚固。
具体施工步骤如下：
1、根据基坑宽度将第一道混凝土支撑分成若干标准段1和两端接头段2；
2、施工基坑围护结构10（地下连续墙或钻孔桩）及中立柱7，同时分段预制混凝土支撑，并埋设接头对接预埋件、支撑吊装预埋件；
3、浇筑基坑冠梁，同时浇筑支承端头4及抗剪卡槽5，埋设注浆管；
4、架设第一道支撑连系梁8；
5、设计支撑位置处掏槽开挖基坑至第一道支撑底面标高；
6、架设预制混凝土支撑，并将支撑对接成整体；
7、将抗剪卡槽5及支承端头4与预制混凝土支撑间空隙用微膨胀水泥6填充密实，形成可即可抗压，又可抗拉的支撑体系。
基坑施工完成后，预制混凝土支撑可拆卸重复利用。
以上对本发明的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于，包括预制支撑、围护结构、中立柱、连系梁，所述预制支撑的中部设置有依次连接的标准段并且其两端连接有接头段，所述相邻的标准段之间、端部的标准段与接头段之间均通过对接接头相连；所述围护结构两端的顶部均设置有与接头段对应的支承端头，所述支承端头上设置有抗剪卡槽，所述接头段设置于抗剪卡槽内，所述抗剪卡槽、接头段的缝隙部位通过微膨胀水泥填充；所述中立柱上设置有连系梁，所述连系梁设置于预制支撑的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于：所述中立柱设置于所述预制支撑的中部。
3.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于：所述标准段、接头段上均设置有吊钩。
4.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于：所述围护结构为地下连续墙或钻孔桩。
5.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于：所述对接接头的外周设置有钢板，相邻对接接头的钢板贴合并通过连接螺栓紧固在一起。
6.根据权利要求1所述的一种基坑可回收式混凝土支撑，其特征在于：所述对接接头的内部设置有锚筋，相邻对接接头通过锚筋锚固。
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