CN106167649A - 环保耐磨油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保耐磨油墨,由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成;所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂,所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液,所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液,所述功能助剂包括消泡剂和分散剂;上述各组份按质量份数分别为:颜料占5‑10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5‑30份、醇溶改性醛酮树脂占10‑40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40‑60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5‑20份和功能助剂1‑4份。本发明由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成,耐磨乳液的使用使得油墨具有耐摩擦的能力,有机溶剂选择了浓度为95%以上的乙醇溶液,不存在溶剂和有毒物质的残留,起到了环保的功能。
Description
技术领域
本发明涉及油墨领域,特别是涉及一种环保耐磨油墨。
背景技术
随着社会的发展与进步,人们对生活质量和生活舒适度的关注越来越高,对于印刷产品的质量要求也越来越严格,不仅需要印刷品本身具有非常好的的印刷效果,而且对于印刷所用油墨,应尽可能的减少其对于周围环境和人身产生的不良危害。另外,人们对产品的耐磨擦等性能要求也越来越高,在保证产品有优异附着力的同时,还必须要有良好的耐磨擦等性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保耐磨油墨,能够具有耐摩擦的性能,并且采用环保性能的醇溶体系,很好的保护了环境。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种环保耐磨油墨。
在本发明一个较佳实施例中,环保耐磨油墨由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成;所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂,所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液,所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液,所述功能助剂包括消泡剂和分散剂;上述各组份按质量份数分别为:颜料占5-10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5-30份、醇溶改性醛酮树脂占10-40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40-60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5-20份和功能助剂1-4份。
优选的,所述消泡剂为乳化硅油消泡剂,质量份数为0.5-2份。
优选的,所述分散剂为乙烯醋酸共聚物分散剂,质量份数为0.5-2份。
优选的,所述颜料为无机颜料或有机颜料中的一种或多种。
本发明的有益效果是:本发明由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成,耐磨乳液的使用使得油墨具有耐摩擦的能力,有机溶剂选择了浓度为95%以上的乙醇溶液,不存在溶剂和有毒物质的残留,起到了环保的功能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
颜料占8份、醇溶改性丙烯酸树脂占18份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占50份、纳米三氧化铝耐磨乳液占15份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下:将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中,进行搅拌,过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料,搅拌均匀后研磨至5μm以下,再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液,搅拌分散均匀后得到成品。
实施例2:
颜料占5份、醇溶改性丙烯酸树脂占30份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40份、纳米三氧化铝耐磨乳液占20份、乳化硅油消泡剂占2份、乙烯醋酸共聚物分散剂占0.5份。
上述油墨的制备方法如下:将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中,进行搅拌,过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料,搅拌均匀后研磨至5μm以下,再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液,搅拌分散均匀后得到成品。
实施例3:
颜料占10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5份、醇溶改性醛酮树脂占40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占50份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5份、乳化硅油消泡剂占0.5份、乙烯醋酸共聚物分散剂占2份。
上述油墨的制备方法如下:将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中,进行搅拌,过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料,搅拌均匀后研磨至5μm以下,再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液,搅拌分散均匀后得到成品。
实施例4:
颜料占8份、醇溶改性丙烯酸树脂占18份、醇溶改性醛酮树脂占10份、浓度为95%以上的乙醇溶液占60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占15份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下:将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中,进行搅拌,过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料,搅拌均匀后研磨至5μm以下,再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液,搅拌分散均匀后得到成品。
实施例5:
颜料占10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占30份、纳米三氧化铝耐磨乳液占40份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下:将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中,进行搅拌,过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料,搅拌均匀后研磨至5μm以下,再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液,搅拌分散均匀后得到成品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保耐磨油墨,其特征在于,由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成;所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂,所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液,所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液,所述功能助剂包括消泡剂和分散剂;上述各组份按质量份数分别为:颜料占5-10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5-30份、醇溶改性醛酮树脂占10-40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40-60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5-20份和功能助剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨,其特征在于,所述消泡剂为乳化硅油消泡剂,质量份数为0.5-2份。
3.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨,其特征在于,所述分散剂为乙烯醋酸共聚物分散剂,质量份数为0.5-2份。
4.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨,其特征在于,所述颜料为无机颜料或有机颜料中的一种或多种。
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Cited By (1)
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CN112143383A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 昆山星脉特种绳带有限公司 | 一种耐磨型隔离带加工工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103740173A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-23 | 苏州昭奇凯虹精细化工有限公司 | 油墨 |
CN103756403A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-30 | 繁昌县朱氏印务有限责任公司 | 一种夜光印刷油墨 |
CN103965682A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 大亚科技股份有限公司 | 一种环保水性油墨 |
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- 2016-08-19 CN CN201610688917.4A patent/CN106167649A/zh active Pending
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