CN106167649A - 环保耐磨油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保耐磨油墨，由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成；所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂，所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液，所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液，所述功能助剂包括消泡剂和分散剂；上述各组份按质量份数分别为：颜料占5‑10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5‑30份、醇溶改性醛酮树脂占10‑40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40‑60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5‑20份和功能助剂1‑4份。本发明由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成，耐磨乳液的使用使得油墨具有耐摩擦的能力，有机溶剂选择了浓度为95%以上的乙醇溶液，不存在溶剂和有毒物质的残留，起到了环保的功能。

Description

环保耐磨油墨
技术领域
本发明涉及油墨领域，特别是涉及一种环保耐磨油墨。
背景技术
随着社会的发展与进步，人们对生活质量和生活舒适度的关注越来越高，对于印刷产品的质量要求也越来越严格，不仅需要印刷品本身具有非常好的的印刷效果，而且对于印刷所用油墨，应尽可能的减少其对于周围环境和人身产生的不良危害。另外，人们对产品的耐磨擦等性能要求也越来越高，在保证产品有优异附着力的同时，还必须要有良好的耐磨擦等性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保耐磨油墨，能够具有耐摩擦的性能，并且采用环保性能的醇溶体系，很好的保护了环境。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保耐磨油墨。
在本发明一个较佳实施例中，环保耐磨油墨由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成；所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂，所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液，所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液，所述功能助剂包括消泡剂和分散剂；上述各组份按质量份数分别为：颜料占5-10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5-30份、醇溶改性醛酮树脂占10-40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40-60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5-20份和功能助剂1-4份。
优选的，所述消泡剂为乳化硅油消泡剂，质量份数为0.5-2份。
优选的，所述分散剂为乙烯醋酸共聚物分散剂，质量份数为0.5-2份。
优选的，所述颜料为无机颜料或有机颜料中的一种或多种。
本发明的有益效果是：本发明由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成，耐磨乳液的使用使得油墨具有耐摩擦的能力，有机溶剂选择了浓度为95%以上的乙醇溶液，不存在溶剂和有毒物质的残留，起到了环保的功能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
颜料占8份、醇溶改性丙烯酸树脂占18份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占50份、纳米三氧化铝耐磨乳液占15份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下：将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中，进行搅拌，过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料，搅拌均匀后研磨至5μm以下，再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液，搅拌分散均匀后得到成品。
实施例2：
颜料占5份、醇溶改性丙烯酸树脂占30份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40份、纳米三氧化铝耐磨乳液占20份、乳化硅油消泡剂占2份、乙烯醋酸共聚物分散剂占0.5份。
上述油墨的制备方法如下：将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中，进行搅拌，过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料，搅拌均匀后研磨至5μm以下，再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液，搅拌分散均匀后得到成品。
实施例3：
颜料占10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5份、醇溶改性醛酮树脂占40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占50份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5份、乳化硅油消泡剂占0.5份、乙烯醋酸共聚物分散剂占2份。
上述油墨的制备方法如下：将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中，进行搅拌，过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料，搅拌均匀后研磨至5μm以下，再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液，搅拌分散均匀后得到成品。
实施例4：
颜料占8份、醇溶改性丙烯酸树脂占18份、醇溶改性醛酮树脂占10份、浓度为95%以上的乙醇溶液占60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占15份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下：将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中，进行搅拌，过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料，搅拌均匀后研磨至5μm以下，再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液，搅拌分散均匀后得到成品。
实施例5：
颜料占10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5份、醇溶改性醛酮树脂占30份、浓度为95%以上的乙醇溶液占30份、纳米三氧化铝耐磨乳液占40份、乳化硅油消泡剂占1份、乙烯醋酸共聚物分散剂占1份。
上述油墨的制备方法如下：将醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂、浓度为95%以上的乙醇溶液放入容器中，进行搅拌，过滤后溶液在搅拌状态下依次加入乙烯醋酸共聚物分散剂和颜料，搅拌均匀后研磨至5μm以下，再加入乳化硅油消泡剂和纳米三氧化铝耐磨乳液，搅拌分散均匀后得到成品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种环保耐磨油墨，其特征在于，由颜料、有机树脂、有机溶剂、耐磨乳液和功能助剂组成；所述有机树脂包括醇溶改性丙烯酸树脂、醇溶改性醛酮树脂，所述有机溶剂为浓度为95%以上的乙醇溶液，所述耐磨乳液为纳米三氧化铝耐磨乳液，所述功能助剂包括消泡剂和分散剂；上述各组份按质量份数分别为：颜料占5-10份、醇溶改性丙烯酸树脂占5-30份、醇溶改性醛酮树脂占10-40份、浓度为95%以上的乙醇溶液占40-60份、纳米三氧化铝耐磨乳液占5-20份和功能助剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油消泡剂，质量份数为0.5-2份。
3.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨，其特征在于，所述分散剂为乙烯醋酸共聚物分散剂，质量份数为0.5-2份。
4.根据权利要求1所述的环保耐磨油墨，其特征在于，所述颜料为无机颜料或有机颜料中的一种或多种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112143383A (zh) * 2020-09-29 2020-12-29 昆山星脉特种绳带有限公司 一种耐磨型隔离带加工工艺

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