CN106167188A - 一种抛物线型面纸放卷设备 - Google Patents

一种抛物线型面纸放卷设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抛物线型面纸放卷设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸成型部分、瓦楞纸纠偏部分、过胶部分以及设置在面纸纠偏部分和压合烘干部分之间的主传动辊、面纸、瓦楞纸；面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊、输送天桥以及和主动辊配合形成面纸抛物线段的导辊a；面纸抛物线段的部分与输送天桥上表面接触；输送天桥上设置有传感器a和传感器b；瓦楞纸纠偏部分设置在过胶部分的入口处；还包括预热辊和预热板；克服了瓦楞纸板生产过程中面纸纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，受卷筒面纸松紧程度的不同面纸输送速度难以稳定控制以及生产出的纸板强度不够的问题。

Description

一种抛物线型面纸放卷设备
技术领域
本发明涉及纸板生产领域，尤其涉及一种抛物线型面纸放卷设备。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂与箱板纸粘合而成。现有技术中，瓦楞纸的生产面纸的输送距离较远，各装置之间的衔接配合不够好，导致生产效率低并且生产出的废品率较高；并且面纸通过面纸和瓦楞纸压合处的主传动辊长距离拉动，纸张容易受损，在主传动辊的前面面纸都处于绷紧状态，使得面纸在纠偏装置处的位置难以调整，影响面纸与瓦楞纸压合的准确度，废品率较高，另外长距离的拉动，放卷辊上的卷筒面纸松紧不一，一松一紧影响了面纸输送速度的稳定性，面纸和瓦楞纸在贴合前未经预热，湿度偏高影响纸板的强度。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种抛物线型面纸放卷设备，克服了瓦楞纸板生产过程中面纸始终处于绷紧状态纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，受卷筒面纸松紧程度的不同面纸输送速度难以稳定控制以及生产出的纸板强度不够的问题。
一种瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸成型部分、瓦楞纸纠偏部分、过胶部分以及设置在面纸纠偏部分和压合烘干部分之间的主传动辊、面纸、瓦楞纸；所述面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊、输送天桥以及和主动辊配合形成面纸抛物线段的导辊a；所述面纸抛物线段的部分与输送天桥上表面接触；所述输送天桥上设置有用于控制主动辊和主传动辊线速度比的传感器a和传感器b；所述瓦楞纸纠偏部分设置在过胶部分的入口处；还包括对面纸进行预热的预热辊和对瓦楞纸进行预热的预热板；所述面纸抛物线段分为a段、b段和c段对应输送天桥的前段、中段和末段，所述传感器a设置在输送天桥的前段，所述传感器b设置在输送天桥的中段，抛物线段过长时，传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比；抛物线段过短时，传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比；面纸在主动辊带动下从面纸放卷部分传输到面纸调整部分，在面纸调整部分形成抛物线段后在主传动辊带动下传输到纠偏部分完成位置纠偏，然后送入压合烘干部分与经过纠偏过胶后的瓦楞纸贴合。
作为改进，所述预热辊设置在主传动辊的上方，预热板设置在过胶部分和主传动辊之间。
作为改进，所述预热辊和预热板都是利用电加热，预热辊包括辊圈和感应线圈a，预热板包括板壳和感应线圈b，所述预热辊和预热板也可以是蒸汽预热。
作为改进，所述导辊a的位置高出输送天桥。
作为改进，所述主动辊由伺服电机带动。
作为改进，所述主传动辊内设置有编码器。
作为改进，所述面纸放卷部分包括放卷辊、输送支撑板以及设置在输送支撑板上方的压辊，放卷辊上的面纸在主动辊带动下经支撑板以及压辊向后传输。
作为改进，所述放卷辊和输送支撑板之间还设置有传感器c，用于监控面纸供料。
作为改进，所述面纸纠偏部分设置在主传动辊和导辊a之间，包括导辊b、导辊c以及设置在导辊b前端的吸风纠偏装置a。
作为又一改进，所述瓦楞纸纠偏部分包括吸风纠偏装置b以及设置在吸风纠偏装置b两端上方的导辊d和导辊e。
本实施例的有益效果：
(1)本发明提供的是一种抛物线型面纸放卷设备，主动辊的设置与导辊b配合，在输送天桥上形成面纸的抛物线状，使得面纸进入吸风纠偏装置时处于松动状态，容易纠偏，并且通过预先调节主动辊的转动速度可以在输送天桥上形成一定量的面纸堆积，在更换面纸接纸的过程中无需停机，堆积的面纸可以满足后面的设备继续工作；另外主动辊设置在放卷辊的上方拉动面纸可以使放卷辊上的面纸始终处于拉紧状态防止，一松一紧影响运行速度的稳定性。
(2)本发明中，传感器c的设置，在一筒纸用完需要更换时及时提醒，在面纸输送支撑板的接纸处完成新旧纸的对接。
(3)本发明中，传感器a和传感器b的设置使得输送天桥上的堆积面纸得到实时监控，保证在合理的区间内，堆积过多时传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比，堆积过少时传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比。
(4)所述吸风纠偏装置设置在导辊a的前端，紧挨着导辊a，使得纠偏效果得到更好的保持，面纸瓦楞纸贴合更佳准确，提高产品质量。
(5)预热辊和预热板的设置，对贴合前的面纸和瓦楞纸进行预热除湿，使得生产出的纸板强度更高。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为抛物线型面纸放卷设备的示意图。
图2为面纸抛物线段的示意图。
图3为传输过程中面纸结构示意图。
图4为预热辊示意图。
图5为预热板示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
图1为抛物线型面纸放卷设备的示意图，图2为面纸抛物线段的示意图，图3为传输过程中面纸结构示意图，图4为预热辊示意图，图5为预热板示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中提供的是一种瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分1、面纸调整部分2、面纸纠偏部分3、压合烘干部分4、瓦楞纸成型部分5、瓦楞纸纠偏部分6、过胶部分7以及设置在面纸纠偏部分3和压合烘干部分4之间的主传动辊8、面纸9、瓦楞纸10；所述面纸调整部分2包括设置在面纸放卷部分1上方的主动辊21、输送天桥22以及和主动辊21配合形成面纸抛物线段23的导辊a24；所述面纸抛物线段23的部分与输送天桥22上表面接触；所述输送天桥22上设置有用于控制主动辊21和主传动辊8线速度比的传感器a25和传感器b26；所述瓦楞纸纠偏部分6设置在过胶部分7的入口71处；还包括对面纸9进行预热的预热辊90和对瓦楞纸10进行预热的预热板100；面纸9在主动辊21带动下从面纸放卷部分1传输到面纸调整部分2，在面纸调整部分2形成抛物线段23后在主传动辊8带动下传输到纠偏部分3完成位置纠偏，然后送入压合烘干部分4与经过纠偏过胶后的瓦楞纸10贴合；所述预热辊90和预热板100都是利用电加热，预热辊90包括辊圈901和感应线圈a902，预热板100包括板壳1001和感应线圈b1002，所述预热辊90和预热板100也可以是蒸汽预热；所述面纸抛物线段23分为a段231、b段232和c段233对应输送天桥22的前段221、中段222和末段223；所述传感器a25设置在输送天桥22的前段221，传感器a25与面纸抛物线段23a段231之间的距离为d1；传感器b26设置在输送天桥22的中段222，传感器b26与面纸抛物线段23b段232之间的距离为d2；当d1＝0时，传感器a25控制减小主动辊21和主传动辊8的线速度比；当d2＞0时，传感器b26控制增大主动辊21和主传动辊8的线速度比；所述导辊a24的位置高出输送天桥22；所述主动辊21由伺服电机211带动；所述主传动辊8内设置有编码器81；所述面纸放卷部分1包括放卷辊11、输送支撑板12以及设置在输送支撑板上方的压辊13，放卷辊11上的面纸9在主动辊21带动下经支撑板12以及压辊13向后传输；所述放卷辊11和输送支撑板12之间还设置有传感器c14，用于监控面纸供料；所述面纸纠偏部分3设置在主传动辊8和导辊a24之间，包括导辊b32、导辊c33以及设置在导辊b32前端的吸风纠偏装置a31；所述预热辊90设置在主传动辊8的上方，预热板100设置在过胶部分7和主传动辊8之间；所述瓦楞纸纠偏部分6包括吸风纠偏装置b61以及设置在吸风纠偏装置b61两端上方的导辊d62和导辊e63。
工艺流程：放卷辊上的面纸在主动辊的带动下向输送天桥传输，输送跳桥上的面纸在主传动辊带动下向前传输，设定主动辊与主传动辊的转速比，主动辊转速高于主传动辊，在主动辊和导辊b之间形成了面纸的抛物线段，堆积在输送天桥上，通过传感器a和传感器b来调控抛物线段的弧度，堆积过多时传感器a控制减小主动辊和主传动辊的线速度比，堆积过少时传感器b控制增大主动辊和主传动辊的线速度比，抛物线型的面纸进入吸风纠偏装置前处于松动状态容易纠偏，不易对面纸造成损伤，纠偏完成后经预热辊的预热除湿后送入压合烘干装置，瓦楞纸纠偏部分设置在过胶机入口处，使纠偏效果更好，过胶后的瓦楞纸经预热板预热除湿后送入压合烘干装置与面纸贴合形成瓦楞纸板，传感器c来控制面纸的更换和接纸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分(1)、面纸调整部分(2)、面纸纠偏部分(3)、压合烘干部分(4)、瓦楞纸成型部分(5)、瓦楞纸纠偏部分(6)、过胶部分(7)以及设置在面纸纠偏部分(3)和压合烘干部分(4)之间的主传动辊(8)、面纸(9)、瓦楞纸(10)；其特征在于：所述面纸调整部分(2)包括设置在面纸放卷部分(1)上方的主动辊(21)、输送天桥(22)以及和主动辊(21)配合形成面纸抛物线段(23)的导辊a(24)；所述输送天桥(22)上设置有用于控制主动辊(21)和主传动辊(8)线速度比使面纸抛物线段(23)的部分与输送天桥(22)上表面接触的传感器a(25)和传感器b(26)；所述瓦楞纸纠偏部分(6)设置在过胶部分(7)的入口(71)处；还包括对面纸(9)进行预热的预热辊(90)和对瓦楞纸(10)进行预热的预热板(100)；所述面纸抛物线段(23)分为a段(231)、b段(232)和c段(233)对应输送天桥(22)的前段(221)、中段(222)和末段(223)；所述传感器a(25)设置在输送天桥(22)的前段(221)，传感器a(25)与面纸抛物线段(23)a段(231)之间的距离为d1；传感器b(26)设置在输送天桥(22)的中段(222)，传感器b(26)与面纸抛物线段(23)b段(232)之间的距离为d2；当d1＝0时，传感器a(25)控制减小主动辊(21)和主传动辊(8)的线速度比；当d2＞0时，传感器b(26)控制增大主动辊(21)和主传动辊(8)的线速度比；面纸(9)在主动辊(21)带动下从面纸放卷部分(1)传输到面纸调整部分(2)，在面纸调整部分(2)形成抛物线段(23)后在主传动辊(8)带动下传输到纠偏部分(3)完成位置纠偏，经预热辊预热后送入压合烘干部分(4)与经过纠偏过胶以及预热后的瓦楞纸(10)贴合。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述预热辊(90)设置在主传动辊(8)的上方，预热板(100)设置在过胶部分(7)和主传动辊(8)之间。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述预热辊(90)和预热板(100)都是利用电加热，预热辊(90)包括辊圈(901)和感应线圈a(902)，预热板(100)包括板壳(1001)和感应线圈b(1002)，所述预热辊(90)和预热板(100)也可以是蒸汽预热。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述导辊a(24)的位置高出输送天桥(22)。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述主动辊(21)由伺服电机(211)带动。
6.如权利要求5所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述主传动辊(8)内设置有编码器(81)。
7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述面纸放卷部分(1)包括放卷辊(11)、输送支撑板(12)以及设置在输送支撑板上方的压辊(13)，放卷辊(11)上的面纸(9)在主动辊(21)带动下经支撑板(12)以及压辊(13)向后传输。
8.如权利要求7所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述放卷辊(11)和输送支撑板(12)之间还设置有传感器c(14)，通过感应有无面纸经过来监控面纸供料。
9.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述面纸纠偏部分(3)设置在主传动辊(8)和导辊a(24)之间，包括导辊b(32)、导辊c(33)以及设置在导辊b(32)前端的吸风纠偏装置a(31)。
10.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板制造设备，其特征在于：所述瓦楞纸纠偏部分(6)包括吸风纠偏装置b(61)以及设置在吸风纠偏装置b(61)两端上方的导辊d(62)和导辊e(63)。
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