CN106166426B - 含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，更具体地，涉及一种包括前处理装置和主处理装置的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，所述前处理装置包括从洗涤器和冷凝式换热器中任意选择的至少一者，洗涤器能够使工厂产生的废气中所含的颗粒物与除尘水接触而去除颗粒物，冷凝式换热器利用冷凝温度去除难溶性气态物质，所述主处理装置包括从多级洗涤器和焚烧装置中任意选择的至少一者，多级洗涤器通过气液接触去除从所述前处理装置流入的废气中所残留的气态污染物，焚烧装置以加热焚烧方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物。

Description

含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置

技术领域

本发明涉及含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，更具体地，涉及一种包括前处理装置和主处理装置的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，所述前处理装置包括从洗涤器 和冷凝式换热器中任意选择的至少一者，所述洗涤器用于将工厂内产生的废气中所含的颗粒物与除尘水接触而去除颗粒物，所述冷凝式换热器利用冷凝温度去除难溶性气态物质所述主处理装置包括从多级洗涤器和焚烧装置中任意选择的至少一者，所述多级洗涤器通过气液接触除去从所述前处理装置流入的废气中所残留的气态污染物，所述焚烧装置通过加热焚烧方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物，根据废气中所含的颗粒物、难溶性物质和气态污染物的浓度而能够选择性地使用前处理装置和主处理装置，从而去除废气中所含的颗粒物、难溶性物质和气态污染物，因此能够最小化装置的运转，并缩短作业时间而能够提高效率。

背景技术

一般地，在生产半导体或电子产品以及LCD等的工序中排出很多有害的废气。在现有中针对这种有害废气的处理方法一般是对于废气采用高温燃烧并净化后排出的处理方法。

另外，用于去除废气中所含的颗粒物而采用的技术有湿式除尘技术、离心力除尘技术、用于使废气中所含的颗粒物碰撞撞击板等而除去颗粒物的惯性除尘技术、通过电能吸引颗粒物所具有的固有电荷的电除尘技术以及采用过滤介质而去除颗粒物的过滤除尘技术等干式技术，去除颗粒小的微小粉尘的公开的技术有采用吸收、吸附等物理化学方法、采用电学性能的电除尘技术或者采用高效率过滤剂的过滤除尘技术等。

一般地，在现有的包含有颗粒物的废气的处理方法中一直采用的方法是在前处理部中采用湿式过滤器去除颗粒物，在主处理部中将湿式电除尘器设置在主处理部的前端或者后端上而进行处理的方法。

但是，这种现有的处理方法中的湿式电气除尘器具有效率高的另一方面，因灰尘的附着性而具有的问题是：需要勤打扫且经常发生故障，并且发生火灾的风险性高而难以管理。

另外，如去除SOx、HCl等酸性气体的技术包括：湿式(wet scrubbing) 技术，该湿式技术是将酸性气体与溶解于水的Na化合物或Ca化合物进行反应而转化成盐成分的物质，从而去除酸性气体；干式或者半干式技术，该技术是在废气上直接喷射Ca、Na系列等的反应剂，从而与酸性气体进行反应，并通过袋式过滤器(bag filter)去除由反应剂和酸性气体的反应而生成的盐成分，此外，为同时处理SOx、HCl等酸性气体而正在开发的技术有将等离子体(plasma)或者电子束技术应用在气体净化中，随着对于特定有害物质 (HAPs)、残留性有害物质(POPs)等挥发性有机化合物(VOCs)和恶臭等的处理的关注度的提高，正在开发有用于提高吸收、吸附、热氧化、催化氧化、浓缩/焚烧等而提高去除效率的技术。

但是，因工业的快速发展而污染物质成为多样化，为了处理排出的这种污染物质，设置多种类型的防治设施来去除多种污染物质，但是，因用于去除污染物质的防治设施的增加而产生的问题是：急剧增加了用于去除污染物质的防治设施的安装费用和运行费用，导致生产产品的价格上涨，从而大大地削弱了工业竞争力。

由此，最近正在开发多种同时处理技术以用于将多种防治设施通过连接一个或者两个防治设备而运行，但是开发趋势是相比于设备的稳定运营而更加强调效率，由此开发有采用如湿式电气除尘、采用高效率的过滤介质的过滤除尘器等高价的设备的技术。

但是，这种使用高价的产品的技术不仅增加生产费用的同时增加动力费用而引发经济问题，由经济问题而在商用化方面面临着很多困难。由此为了解决由效率提高而产生的经济问题，最近正在开发一种将洗涤除尘技术作为基础技术并结合多种技术的洗涤除尘技术。

现有技术文献

专利文献

大韩民国注册专利公报第10-0681938号

发明内容

为了解决上述现有的问题，本发明提供一种含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，该处理装置不仅处理从工厂排出的包含有颗粒物的废气，而且还能够同时处理包含有难溶性物质和气态污染物的废气。

本发明的另一个目的在于提供一种含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，该处理装置利用文丘里原理增加除尘水和废气之间的接触概率，从而提高废气的处理效率，同时使在此过程中可能产生的洗涤器的污染最小化，从而降低管理难度。

本发明的另一个目的在于提供一种含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，在该处理装置中，将从安装成本低且运营简单的洗涤器和冷凝式换热器中选择的任意一者作为前处理装置，将通过气液接触而有效地去除气态污染物的多级洗涤器作为主处理装置，从而提高去除污染物质的效率，并节省生产费用和动力费用而缓解经济问题，并能够使商用化后在运行中可能出现的问题最少化。

本发明的另一个目的在于提供一种含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，在该处理装置中，在多级洗涤器本体的内部设置填料和多层过滤器使废气通过填料和多层过滤器，从而能够提高废气与喷射液的接触时间而使得废气与喷射液进行充分地反应。

根据本发明的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，该处理装置包括：前处理装置，该前处理装置能够去除废气中所含的颗粒物和难溶性物质；以及主处理装置，该主处理装置能够去除由所述前处理装置处理后的废气中所残留的气态污染物，其中，所述前处理装置包括从洗涤器和冷凝式换热器中任意选择的至少一者，所述洗涤器能够通过使流入到所述前处理装置中的废气中所含的颗粒物与喷射的除尘水接触、并且随着废气的流速的增大，所述废气中所含的颗粒物的惯性力上升而去除颗粒物，所述冷凝式换热器能够利用冷凝温度去除难溶性气态物质，所述主处理装置包括从多级洗涤器和焚烧装置中任意选择的至少一者，所述多级洗涤器能够通过气液接触去除从所述前处理装置流入的废气中所残留的气态污染物，所述焚烧装置能够以加热焚烧方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物。

如上所述，根据本发明提供的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置具有如下效果，即，该处理装置不仅能够处理从工厂排出的包含有颗粒物的废气，而且还能够同时处理包含有难溶性气态物质和气态污染物的废气。

此外，本发明提供的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置具有如下效果，即，该处理装置利用文丘里原理而增加除尘水和废气之间的接触概率，从而提高废气的处理效率，同时使在此过程中可能产生的洗涤器的污染最小化，从而降低管理和安装的难度。

此外，本发明提供的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置具有如下效果，在该处理装置中，将从安装成本低并运营简单的洗涤器和冷凝式换热器中选择的任意一者作为前处理装置，将通过气液接触而有效地去除气态污染物的多级洗涤器作为主处理装置，从而提高去除污染物的效率，并节省生产费用和动力费用而缓解经济问题，并能够使商用化后在运行中可能出现的问题最小化。

此外，本发明提供的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置具有如下效果，即，在该处理装置中，在多级洗涤器本体的内部设置填料和多层过滤器，使废气经过填料和多层过滤器，从而能够提高废气与喷射液的接触时间而使得废气与喷射液进行充分地反应。

附图说明

图1是简略示出本发明的剖视图。

图2是根据本发明的洗涤器的平面图。

图3是根据本发明的多层过滤器的示例图。

图4是简略示出根据本发明的第二实施方式的剖视图。

图5是简略示出根据本发明的第七实施方式的剖视图。

图6是根据本发明的洗涤器的剖视图。

附图标记说明

1 前处理装置 2 主处理装置

10 洗涤器 120 连接部

130 储蓄池

100 文丘里洗涤器

110 文丘里本体 111 文丘里流入口

112 文丘里喷射装置 113 文丘里部

114 文丘里排气口

200 旋风洗涤器

210 旋风本体 211 旋风流入口

212 旋风喷射装置 213 中心轴

214 旋风排气口

300 冷凝式换热器

311冷凝式换热器引入口

312 冷却盘管 313 气水分离过滤器

314 冷凝式换热器排气口 315 排水管

400 多级洗涤器

410 多级洗涤器本体 411 多级洗涤器流入口

412 多级洗涤器喷射装置 413 填料

414 多层过滤器 415 气水分离器

416 多级洗涤器排气口 417 反应液储蓄池

500 焚烧装置

600 排管

具体实施方式

针对本发明的实施方式的优点和特征以及实施的方法，参照附图和以下叙述的实施方式则会明确。但是，本发明不限定于以下公开的实施方式，而是可以以相互不同的多种形式实现，本实施方式仅仅为了完整地公开本发明，并为了向本发明所属的技术领域中具有通常知识人员完整地告诉发明的范围而提供的，本发明由权利要求的范围所定义。在整篇说明书中，相同的附图标记所指相同的结构要素。

在说明本发明的实施方式中，当认为具体说明公知的功能或结构会模糊本发明的要点时，应将省略对其的说明。另外，以下叙述中的用语是考虑本发明的实施方式中的功能而定义的用语，其可以根据使用者、运用者的意图或者习惯等可以改变。因此，应以本说明书的整篇内容为基础而下定义。

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行详细地说明。

图1是简略示出本发明的剖视图，图2是根据本发明的洗涤器的平面图，图3是根据本发明的多层过滤器的示例图，图4是简略示出根据本发明的第二实施方式的剖视图，图5是简略示出根据本发明的第七实施方式的剖视图，图6是根据本发明的洗涤器的剖视图。

根据本发明的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，该处理装置包括：前处理装置1，该前处理装置1用于去除废气中所含的颗粒物和难溶性物质；以及主处理装置2，该主处理装置2用于去除由所述前处理装置1处理后的废气中残留的气态污染物，所述前处理装置1包括从洗涤器10和冷凝式换热器300中任意选择的至少一者，所述洗涤器10能够通过流入到所述前处理装置1中的废气中所含的颗粒物与喷射的除尘水接触、并随着废气的流速的增大，废气中所含的颗粒物的惯性力上升而去除颗粒物，所述冷凝式换热器300能够利用冷凝温度去除难溶性气态物质，所述主处理装置2包括从多级洗涤器400和焚烧装置500中任意选择的至少一者，所述多级洗涤器400能够通过气液接触去除从所述前处理装置1流入的废气中所残留的气态污染物，所述焚烧装置500能够以加热焚烧方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物。

所述洗涤器10可以包括从文丘里洗涤器100(Ventury scrubber)和旋风洗涤器200(Cyclone scrubber)中任意选择的至少一者和储蓄池130，文丘里洗涤器100通过气液接触去除废气中所含的颗粒物，旋风洗涤器200使由所述文丘里洗涤器100供给的废气形成下降旋转气流，并在形成下降旋转气流的废气上喷射除尘水，从而捕集并去除废气中的固液悬浮微粒，储蓄池130 设置在所述文丘里洗涤器100和/或旋风洗涤器200的下部以与所述文丘里洗涤器100和/或旋风洗涤器200连通，文丘里洗涤器100和/或旋风洗涤器200 的内部的除尘水在储蓄池130内聚集并储存。

此时，当所述洗涤器10包括所述文丘里洗涤器100和旋风洗涤器200 时，所述文丘里排气口114和所述旋风流入口211可以通过连接部120连接而相互连通。

此外，根据废气中所含的颗粒物或者固液悬浮微粒的浓度，可以选择性地利用所述文丘里洗涤器100和旋风洗涤器200。

所述文丘里洗涤器100形成有竖直管状的文丘里本体110，所述文丘里本体110上形成有文丘里流入口111、文丘里排气口114和文丘里部113，所述文丘里流入口111用于流入废气，所述文丘里排气口114用于排出废气，该废气为经过所述文丘里流入口111流入到所述文丘里本体110的内部后通过气液接触捕集并去除颗粒物后的废气，，所述文丘里部113形成在所述文丘里本体110的上部，并且所述文丘里部113形成为其截面逐渐缩小且经过颈部后再扩张为保持在原截面大小，所述文丘里部113的上部设置有文丘里喷射装置112以用于向所述文丘里本体110的内部喷射除尘水。

所述文丘里本体110可以是截面为四角形、五角形等多角形或者圆形的竖直管状，但是不限于此，可以以多种形式实现。

所述文丘里流入口111和文丘里排气口114可以与所述文丘里本体110 相对设置，优选地，所述文丘里流入口111可以形成在所述文丘里本体110 的上部或者侧面上部，所述文丘里排气口114可以形成在所述文丘里本体 110的下部或者下部侧面上。此时，所述文丘里排气口114上形成有阻隔部 (未图示)，从而可以选择性地阻断废气朝向所述旋风洗涤器200的移动。

所述文丘里喷射装置112向所述文丘里本体110的内部喷射除尘水，从而使流入到所述文丘里洗涤器100内部的废气中的颗粒物与喷雾化的除尘水进行惯性碰撞。

所述文丘里喷射装置112可以包括文丘里喷射管112a和文丘里喷嘴 112b。

所述文丘里喷射装置112以与流入的废气不同的速度喷射除尘水，这是为了使喷射的除尘水和颗粒物接触而提高颗粒物的惯性力，从而提高去除效率。

所述文丘里部113使所述文丘里部113的上部和下部形成压力差，以用于增大通过所述文丘里部113的废气的速度，从而使除尘水捕集废气中所含的颗粒物。

所述文丘里部113可以位于所述文丘里喷射装置112和所述文丘里排气口114之间，在此情况下，尤其能够提高除尘水和废气的接触概率，从而能够进一步提高颗粒物的去除效率。

由于所述文丘里部113的中心截面积小于所述文丘里本体110的截面积，因此，所述文丘里部113的上部和下部产生压力差，所述文丘里部113 越窄就越增加压力损失，废气速度也会变快。由此，喷射的除尘水和压力增大的废气的接触概率将会增大。即，文丘里部113的中心截面积越小，所述文丘里部113的上部压力越大，由此，提高废气和除尘水的接触概率，从而具有使废气中所含的颗粒物的捕集和去除效率提高的效果。

对于通过所述文丘里部113与除尘水充分接触的废气，由于废气中所含的颗粒物被除尘水吸收而形成为液滴状态，包含有颗粒物的液滴降落至所述储蓄池130中，从而从废气中去除颗粒物。

此时，所述储蓄池130可以形成为底面倾斜的形状，在此情况下，密度大的沉淀物质等可以朝向倾斜的部分聚集，从而能够容易地分离除尘水和沉淀物质等。

所述文丘里部113还可以设置有截面积调节单元(未图示)以能够调节文丘里部113的截面积的大小。所述截面积调节单元只要能够适当地调节所述文丘里部113的截面积的大小，则可以采用任何形式，优选地，所述截面积调节单元的一端可以设置在与由所述文丘里部113形成的截面积相对的位置。

由此，通过调节所述截面积调节单元的一端的位置，以能够调节所述文丘里部113和所述截面积调节单元的一端之间的距离，从而能够调节所述文丘里部113的截面积的大小。

如上所述，所述文丘里洗涤器100同时采用文丘里原理和利用除尘水的洗涤原理，从而可以从含有多种大小的颗粒物的废气中有效地去除有毒物质和颗粒物。

此外，在所述文丘里洗涤器100中，液气比(喷射的除尘水的量/气体的量)是除尘水和流入到所述文丘里洗涤器100内的气体的比率，所述液气比可以根据气体的温度、湿度、流量、所要去除的颗粒物的种类和所要达到的去除程度而有所不同，但是为了有效地处理，所述液气比的比例可以调节为每1m³的气体所对应的除尘水为1-20L，优选地，可以调节为每1m³的气体所对应的除尘水为5-15L。在此情况下，可以有效地去除有害物质和颗粒物。

此外，通过利用文丘里原理而能够增加除尘水和废气之间的接触概率，从而提高废气的处理效率，同时减少了在此过程中产生的结垢(，包含具有粘度的污染物的反应液滴)，从而具有使所述文丘里洗涤器10 0的污染最小化的效果。

所述旋风洗涤器200形成有竖直圆筒状的旋风本体210，在所述旋风本体210的一侧下部形成有旋风流入口211以用于流入从所述文丘里洗涤器 100中处理后的废气，所述旋风本体210的上部形成有旋风排气口214以用于排出废气，该废气是在所述旋风本体210的内部捕集并去除固液悬浮微粒后的废气，在所述旋风本体210内部从上端中心朝向下端设置有圆筒形的中心轴213，在所述旋风本体210的内表面上设置有如图1所示的旋风喷射装置212，该旋风喷射装置212用于向所述旋风本体210的内部喷射除尘水。所述旋风喷射装置212可以包括旋风喷射管212a和旋风喷嘴212b。

此时，为了提高除尘效率，所述连接部120可以形成为使流入所述旋风流入口211的气体沿所述旋风本体210的截面的切线方向流入。

此外，所述中心轴213可以形成为作为所述旋风洗涤器200的内部所形成的下降旋转气流的中心。

所述冷凝式换热器300用于通过利用冷凝温度去除废气中所含的难溶性气态物质，所述冷凝式换热器300形成有冷凝式换热器本体和设置在冷凝式换热器本体的内部的冷却盘管312，所述冷凝式换热器本体的上部形成有冷凝式换热器引入口311和冷凝式换热器排气口314，并且冷凝式换热器本体的下部形成有排水管315。

在所述冷凝式换热器300中废气中所含的难溶性气态物质经过冷却盘管而被去除，并通过所述排水管315排出至外部。由此，供给至所述主处理装置2的废气中的污染物的量会显著地减少。

此外，在所述冷凝式换热器本体的内部还可以设置有气水分离过滤器313，在将已去除难溶性气态物质的废气通过冷凝式换热器排气口314排出之前，所述废气先通过所述气水分离过滤器313，从而可以去除废气中所残留的水分。

所述主处理装置2可以包括从多级洗涤器400和焚烧装置500中任意选择的至少一者，所述多级洗涤器400通过气液接触去除从所述前处理装置1 流入的废气中所残留的酸性气态污染物，所述焚烧装置500以加热焚烧的方式对所述酸性气态污染物进行热分解而去除酸性气态污染物。

所述多级洗涤器400包括多级洗涤器本体410，该多级洗涤器本体410 的下部形成有反应液储蓄池417，该反应液储蓄池417中的反应液能够与气态污染物反应，所述多级洗涤器本体410上形成有多级洗涤器流入口411和多级洗涤器排气口416，所述多级洗涤器流入口411用于流入由所述前处理装置1处理后的废气，所述多级洗涤器排气口416用于将由所述多级洗涤器 400处理后的气体排出至外部，在所述多级洗涤器本体410的内部可以设置有：填料413，该填料413内发生气液接触，并且所述填料413能够去除废气中所含的气态污染物；多层过滤器414，该多层过滤器414通过气液接触去除已经过所述填料413的废气中所残留的气态污染物；气水分离器415，该气水分离器415分离出已经过所述多层过滤器414的废气中所含的水分；以及多级洗涤器喷射装置412，该多级洗涤器喷射装置412能够向所述填料 413和多层过滤器414喷射反应液。

所述多级洗涤器喷射装置412可以包括多级洗涤器喷射管412a和多级洗涤器喷嘴412b。所述多级洗涤器喷嘴412b向所述填料413和多层过滤器 414喷射反应液。此时，参照图1，所述多级洗涤器喷射管412a和多级洗涤器喷嘴412b将喷射液喷射在所述填料413的上部侧和左侧、以及除了与所述多层过滤器414的邻接于所述多级洗涤器排气口416的面的左侧面和右侧面上。此时，所述多层过滤器414可以设置至少一个以上。

所述填料413可以为聚丙烯、聚乙烯或金属材料的泰勒填料 (tellerette)、由无机矿物制成的珠子、拉西环(rashing ring)、贝尔鞍形填料(berlsaddle)和矩鞍形填料(intalox saddle)等，所述多层过滤器414可以具有形成为如图3所示的结构的过滤器。

参照图3，所述多层过滤器414可以包括多个隔壁414a和多孔片414b 而形成有多层，所述多孔片414b在所述隔壁414a之间弯折地设置并形成有弯折部，废气和反应液经过形成在所述多孔片414b上的空隙时产生气泡，从而通过使反应液能够良好地吸收废气中所含的气态污染物的气液接触作用，能够有效地进行废气的中和作用和去除(吸收)废气中所含的气态污染物。此时，所述隔壁414a上可以形成有多个通孔。

所述多孔片414b可以是由合成树脂材料制成的无纺布，并且可以由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃(polyolefin)、偏氯乙烯涤纶、尼龙、芳香族聚酰胺、碳纤维等有机纤维、或者无机纤维、金属纤维制成。形成在所述多孔片上的孔可以形成为横向为2-10mm且纵向为2-10mm，但是不限于此。

在这种因气液接触的氧化和中和反应中，反应剂和气态污染物之间的接触时间和接触机会作为非常重要的因子而作用，为了提高接触机会，在所述多级洗涤器本体410的内部设置所述填料413和多层过滤器414，从而使废气在经过所述填料413和多层过滤器414的期间内与喷射液接触。此时，可以根据为使喷射液和气态污染物之间进行充分的反应或者根据所要处理的性状来决定所述填料413和多层过滤器414的长度、密度、厚度以及数量。

此外，设置在所述多级洗涤器本体410的内部的气水分离器415用于分离气体和水分，所述气水分离器415将已去除气态污染物的废气在通过所述多级洗涤器排气口416排出外部之前，使其先通过所述气水分离器415，从而能够去除废气中所残留的水分。

所述气水分离器415是为了不使水分通过所述多级洗涤器排气口416向外部排出而设置，特别是在冬天，当水分排出至外部时，所述多级洗涤器排气口416周围会立即凝结，从而成为腐蚀所述多级洗涤器400的原因。因此，分离水分后再排出已净化的气体，从而还能够延长多级洗涤器400的寿命。

另外，所述反应液可以是用于中和废气中所含的酸性气态污染物的碱性溶液，该碱性溶液可以是氨水、烧碱等。所述喷射液对所述填料413和多层过滤器414垂直或者具有倾斜角地进行喷射。

此外，根据情况的不同，为了去除多种气态污染物(酸性气体、碱性气体、恶臭、挥发性有机化合物等)，所述反应液可以为多种。例如，所述反应液可以是NaOH、HCl、H₂SO₄、NaClO、NaClO₂等。由此，引导氧化反应、中和反应等而能够去除多种气态污染物。

此外，根据废气的所要去除的气体的性状(acid、alkali、PFC、VOC等)，所述主处理装置2可以包括以加热焚烧气态污染物的方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物的焚烧装置500。这种加热焚烧方式的焚烧装置500 为公知的技术，因此省略对其的详细说明。

如上所述的前处理装置1和主处理装置2通过如图1所示的排管600连接，根据设置在所述排管600上的阀门(未图示)的操作，能够使废气如以下的实施例所示地进行移动并去除污染物质。此时，所述阀门连接用于使废气移动的排管，同时作为控制开闭的阀门，根据废气中所含的污染物质的浓度而决定开闭与否，并且还可以设置有检测污染物质的浓度的传感器部(未图示)。即，根据所述传感器部的信号来开闭所述阀门。

以下，对本发明的废气的处理装置的实施例进行详细说明。

在本说明书中，用于连接使废气移动的排管并同时控制开闭的阀门的结构为公知的技术，因此省略对其的详细说明。

因此，以下说明的实施例仅对废气的移动路径进行叙述，省略了通过阀门控制排管的开闭的说明。

实施例1

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并沿着与连接部120连接的排管移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例2

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并且通过与连接部120连通的旋风流入口211流入至旋风洗涤器200 中。在旋风洗涤器200中已去除污染物质的废气沿着与旋风排气口214连接的排管600移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。本实施例可以适用于废气中不含有难溶性气态物质而仅含有颗粒物的情况。

实施例3

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并且沿着与连接部120连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入至冷凝式换热器300的内部从而去除污染物质，然后废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例4

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并通过与所述连接部120连通的旋风流入口211流入至旋风洗涤器200 中。在旋风洗涤器200中已去除污染物质的废气沿着与旋风排气口214连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入到冷凝式换热器300的内部而去除污染物质，然后废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例5

流入排管600的从工厂排出的废气通过旋风流入口211流入到旋风洗涤器200中而去除污染物质后，废气通过与旋风排气口214连接的排管600移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例6

流入排管600的从工厂排出的废气通过旋风流入口211流入到旋风洗涤器200中而去除污染物质后，废气通过与旋风排气口214连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入至冷凝式换热器300的内部从而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例7

流入排管600的从工厂排出的废气通过冷凝式换热器引入口311流入到冷凝式换热器300的内部而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到多级洗涤器400中。流入到多级洗涤器400 中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。本实施例可以适用于废气中不含有颗粒物而仅含有难溶性气态物质的情况。

实施例8

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并沿着与连接部120连接的排管移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例9

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120而通过与连接部120连通的旋风流入口211流入到旋风洗涤器200中。在旋风洗涤器200中已去除污染物质的废气沿着与旋风排气口214连接的排管600移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。本实施例可以适用于废气中不含有难溶性气态物质而仅含有颗粒物的情况。

实施例10

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，废气通过文丘里排气口114移动至连接部 120，并且废气沿着与连接部120连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入到冷凝式换热器300的内部从而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例11

流入排管600的从工厂排出的废气通过文丘里流入口111流入到文丘里洗涤器100中而去除污染物质后，粉哦亲哦通过文丘里排气口114移动至连接部120，并通过与所述连接部120连通的旋风流入口211流入至旋风洗涤器200中。在旋风洗涤器200中已去除污染物质的废气沿着与旋风排气口214 连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入到冷凝式换热器 300的内部从而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例12

流入排管600的从工厂排出的废气通过旋风流入口211流入到旋风洗涤器200中而去除污染物质后，废气通过与旋风排气口214连接的排管600移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例13

流入排管600的从工厂排出的废气通过旋风流入口211流入到旋风洗涤器200中而去除污染物质后，废气通过与旋风排气口214连接的排管600移动而通过冷凝式换热器引入口311流入至冷凝式换热器300的内部从而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。

实施例14

流入排管600的从工厂排出的废气通过冷凝式换热器引入口311流入到冷凝式换热器300的内部而去除污染物质后，废气沿着与冷凝式换热器排气口314连接的排管移动而流入到焚烧装置500中。流入到焚烧装置500中的废气被去除所残留的气态污染物后排出至外部。本实施例可以适用于废气中不含有颗粒物而仅含有难溶性气态物质的情况。

如上所述构成的本发明为了去除废气中所含的颗粒物、难溶性物质和气态污染物，可以根据废气中所含的物质的浓度和性状选择性地使用文丘里洗涤器100、旋风洗涤器200、冷凝式换热器300、多级洗涤器400和焚烧装置 500，从而具有如下效果，即，能够提高去除污染物质的效率，并使装置的运行最小化而节省生产费用和动力费用，从而解决经济问题，因此能够使商用化后在运行中可能出现的问题最小化，并且缩短作业时间而能够提高作业效率。

此外，本发明具有如下效果，即，利用文丘里原理而增大除尘水和废气之间的接触概率，从而提高废气的处理效率，同时使在此过程中可能产生的结垢(包含具有粘度的污染物质的反应液滴)最小化，从而降低管理难度而提高管理效率，减少管理人力而节省了人工费用。

此外，具有如下效果，即，通过在多级洗涤器本体410内部设置填料413 和多层过滤器414而使废气经过填料413和多层过滤器414，从而能够使废气与喷射液进行充分地反应而增加接触时间。

以上的说明中，对本发明的多种实施例进行了详细说明，但本发明不限于此，在本发明的技术思想内，具有本领域通常知识的技术人员很容易知晓在不超出本发明的技术思想的范围内可以进行多种置换、变形和变更。

Claims (3)

1.一种含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，其特征在于，该处理装置包括：

前处理装置(1)，该前处理装置(1)能够去除废气中所含的颗粒物和难溶性物质；以及

主处理装置(2)，该主处理装置(2)能够去除由所述前处理装置(1)处理后的废气中所残留的气态污染物，其中，

所述前处理装置(1)包括洗涤器(10)和冷凝式换热器(300)，所述洗涤器(10)能够通过使流入到所述前处理装置(1)中的废气中所含的颗粒物与喷射的除尘水接触、并且随着废气的流速的增大，所述废气中所含的颗粒物的惯性力上升而去除颗粒物，所述冷凝式换热器(300)能够利用冷凝温度去除难溶性气态物质，

所述主处理装置(2)包括多级洗涤器(400)和任选的焚烧装置(500)，所述多级洗涤器(400)能够通过气液接触去除从所述前处理装置(1)流入的废气中所残留的气态污染物，所述焚烧装置(500)能够以加热焚烧方式对气态污染物进行热分解而去除气态污染物；

所述洗涤器(10)包括文丘里洗涤器(100)，

所述文丘里洗涤器(100)包括形成为竖直管状的文丘里本体(110)，

所述文丘里本体(110)形成有：

文丘里流入口(111)，该文丘里流入口(111)用于流入废气；

文丘里排气口(114)，该文丘里排气口(114)用于排出由所述文丘里洗涤器(100)处理后的废气；以及

文丘里部(113)，该文丘里部(113)形成在所述文丘里本体(110)的上部，

所述文丘里部(113)的上部设置有文丘里喷射装置(112)以能够向所述文丘里本体(110)的内部喷射除尘水；

所述文丘里部(113)设置有截面积调节单元，所述截面积调节单元能够调节所述文丘里部(113)的截面积的大小；

所述多级洗涤器(400)包括多级洗涤器本体(410)，该多级洗涤器本体(410)的下部形成有反应液储蓄池(417)，该反应液储蓄池(417)中的反应液能够与气态污染物反应，

所述多级洗涤器本体(410)形成有：

多级洗涤器流入口(411)，该多级洗涤器流入口(411)用于流入由所述前处理装置(1)处理后的废气；以及

多级洗涤器排气口(416)，该多级洗涤器排气口(416)能够将由所述多级洗涤器(400)处理后的气体排出至外部，

所述多级洗涤器本体(410)的内部设置有：

填料(413)，该填料(413)内能够发生气液接触，并能够去除废气中所含的气态污染物；

多层过滤器(414)，该多层过滤器(414)能够通过气液接触去除已经过所述填料(413)的废气中所残留的气态污染物；

气水分离器(415)，该气水分离器(415)能够分离出已经过所述多层过滤器(414)的废气中所含的水分；以及

多级洗涤器喷射装置(412)，该多级洗涤器喷射装置(412)能够向所述填料(413)和所述多层过滤器(414)喷射反应液。

2.根据权利要求1所述的含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，其特征在于，

所述洗涤器(10)还包括储蓄池(130)和任选的旋风洗涤器(200)，

所述旋风洗涤器(200)包括形成为竖直圆筒状的旋风本体(210)，

所述旋风本体(210)形成有：

旋风流入口(211)，该旋风流入口(211)用于流入废气；以及

旋风排气口(214)，该旋风排气口(214)用于排出由所述旋风洗涤器(200)处理后的处理气体，

在所述旋风本体(210)的内部从上端中心朝向下端形成有圆筒状的中心轴(213)，在所述旋风本体(210)的内表面上设置有旋风喷射装置(212)以能够向所述旋风本体(210)的内部喷射除尘水，

当所述洗涤器(10)包括所述文丘里洗涤器(100)和所述旋风洗涤器(200)的情况下，

所述文丘里排气口(114)和所述旋风流入口(211)通过连接部(120)连接而相互连通。

3.根据权利要求1所述含有颗粒物、难溶性物质和气态污染物的废气的处理装置，其特征在于，所述多层过滤器(414)包括：

多个隔壁(414a)；以及

多孔片(414b)，该多孔片(414b)在所述隔壁(414a)之间弯折地设置并形成有弯折部，

所述隔壁(414a)形成有通孔。