CN106155011A - 一种冷轧钢卷数据能源分析方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷轧钢卷数据能源分析方法，在建立***与通讯的基础上，PLC采集轧制过程中的能耗数据，并连同钢卷相关信息通过以太网发送给L2自动控制***；二级计算机整理后写入数据库，生成各产线、班组的日报、月报、年报表；对各分线单位产量的能耗分析，找出各产线生产同一钢种时吨钢耗能的最小值，将分线级能源目标值、计划值与能耗实绩对比，绘制分线级能源消耗及成本分析棒状对比图，比较各班轧制同种类板坯时的能耗差别，判断出影响轧制耗能的因素并予以显示。本发明可实现对轧制不同规格品种的钢板电耗进行对标，并据此制定最优轧制速度，从而减少电能消耗，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于轧钢工艺技术领域，尤其涉及一种冷连轧机钢卷数据的能源消耗分析方法。
背景技术
冷轧厂电力消耗占总能耗的60％以上，节约电耗潜力巨大。原冷轧机能源电耗为手工计算，未建立和实现实时监控和分析***，电能消耗控制滞后，不能对不同规格品种的钢板进行最优轧制控制，造成电能浪费。制定最优轧制速度及小时产量，以达到降低电耗的目的，从而为节能降耗提供直观科学的依据，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。通过每卷数据能源电耗分析，可以对轧制不同规格品种的钢板制定最优轧制速度及小时产量以达到降电耗的目的，提高企业综合竞争力。
发明内容
本发明旨在提供一种可实时采集与显示钢卷数据，通过对钢卷数据的能效分析，实现对不同规格品种的钢板实现最优轧制速度，从而降低电耗的冷轧钢卷数据能源分析方法。
为此，本发明所采取的解决方案是：
一种冷轧钢卷数据能源分析方法，其特征在于：
1、***建立与通讯：在各条冷轧生产线分别增设西门子S7-300，增加2个以太网模块，一个与轧线PLC采用TCP/IP进行通讯，另一个采用OPC通讯方式；并通过ATM网数据库通讯模式收集计量数据。
2、实时数据采集：实时数据来自于一级计算机基础自动化***；新钢卷上线后，一级计算机即对新钢卷进行跟踪，通过轧线PLC控制***将新钢卷轧制过程中的能源消耗数据采集上来，并连同钢卷号、钢种、钢卷长度、宽度、厚度信息通过以太网发送给二级计算机自动控制***。
3、数据整理显示：二级计算机对得到的实时消耗数据进行整理，按产线、机组、作业区、班别分别统计，并写入数据库，最终在分线调度室的能源管理客户机的画面上显示出来。
4、统计报表生成：计算机自动生成包括各产线、班组的日报、月报、年报在内的各种统计报表。
5、能效分析：
a.三级计算机进行各分线单位产量的能源消耗分析，找出各产线生产同一钢种时吨钢耗能的最小值，作为制定轧制计划的依据；
b.分线级能源目标值、计划值与能耗实绩对比，分析差距原因，找出耗能点；
c.绘制分线级能源消耗棒状对比图；
d.绘制分线级成本分析棒状对比图；
e.比较同类产线、机组、岗位、班别的棒状对比图，分析各班轧制同种类板坯时的能耗差别，判断出影响轧制耗能的因素并予以显示。
本发明的有益效果为：
本发明可实时采集与显示钢卷数据，通过对钢卷数据的能效分析，实现对轧制不同规格品种的钢板电耗进行对标，并据此制定最优轧制速度，从而减少电能消耗，降低生产成本。
具体实施方式
本发明冷轧钢卷数据能源分析方法的具体步骤为：
1、***建立与通讯：在各条冷轧生产线分别增设西门子S7-300，增加2个以太网模块，一个与轧线PLC采用TCP/IP进行通讯，另一个采用OPC通讯方式；并通过ATM网数据库通讯模式收集计量数据。
2、实时数据采集：实时数据主要来自于一级计算机基础自动化***；新钢卷上线后，一级计算机即对新钢卷进行跟踪，通过轧线PLC控制***将新钢卷轧制过程中的能源消耗数据采集上来，并连同钢卷号、钢种、钢卷长度、宽度、厚度信息通过以太网发送给二级计算机自动控制***。
3、数据整理显示：二级计算机对得到的实时消耗数据进行整理，按产线、机组、作业区、班别分别统计，并写入数据库，最终在分线调度室的能源管理客户机的画面上显示出来，为现场的操作工可以随时查看各类能源的消耗情况。
4、统计报表生成：计算机自动生成包括各产线、班组的日报、月报、年报在内的各种统计报表。
5、能效分析：
a.三级计算机进行各分线单位产量的能源消耗分析，找出各产线生产同一钢种时吨钢耗能的最小值，作为制定轧制计划的依据，尽量将各个钢种的产品分配到耗能小的产线轧制，优化排产，以降低能源成本，减少能耗。
b.分线级能源目标值、计划值与能耗实绩对比，分析差距原因，找出耗能点；
c.绘制分线级能源消耗棒状对比图；
d.绘制分线级成本分析棒状对比图；
e.比较同类产线、机组、岗位、班别的棒状对比图，分析各班轧制同种类板坯时的能耗差别，判断出影响轧制耗能的因素并予以显示。
Claims (1)
1.一种冷轧钢卷数据能源分析方法，其特征在于：
(1)***建立与通讯：在各条冷轧生产线分别增设西门子S7-300，增加2个以太网模块，一个与轧线PLC采用TCP/IP进行通讯，另一个采用OPC通讯方式；并通过ATM网数据库通讯模式收集计量数据；
(2)实时数据采集：实时数据来自于一级计算机基础自动化***；新钢卷上线后，一级计算机即对新钢卷进行跟踪，通过轧线PLC控制***将新钢卷轧制过程中的能源消耗数据采集上来，并连同钢卷号、钢种、钢卷长度、宽度、厚度信息通过以太网发送给二级计算机自动控制***；
(3)数据整理显示：二级计算机对得到的实时消耗数据进行整理，按产线、机组、作业区、班别分别统计，并写入数据库，最终在分线调度室的能源管理客户机的画面上显示出来；
(4)统计报表生成：计算机自动生成包括各产线、班组的日报、月报、年报在内的各种统计报表：
(5)能效分析：
a.三级计算机进行各分线单位产量的能源消耗分析，找出各产线生产同一钢种时吨钢耗能的最小值，作为制定轧制计划的依据；
b.分线级能源目标值、计划值与能耗实绩对比，分析差距原因，找出耗能点；
c.绘制分线级能源消耗棒状对比图；
d.绘制分线级成本分析棒状对比图；
e.比较同类产线、机组、岗位、班别的棒状对比图，分析各班轧制同种类板坯时的能耗差别，判断出影响轧制耗能的因素并予以显示。
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