CN106154795A - 一种处理盒的改制方法及改制后的处理盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理盒的改制方法及改制后的处理盒。处理盒可拆卸地安装在成像装置中,处理盒在安装入成像装置时具有安装方向,处理盒从成像装置中取出时具有取出方向;改制方法包括如下步骤:(1)对处理盒壳体导电端的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面,让位导向面使处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜;(2)对处理盒壳体驱动端的并相对于处理盒的安装方向设置在处理盒壳体的前端的限位部进行切除改制,去除阻碍倾斜的干涉结构。解决了现有处理盒难以做到令驱动构件轴向缩回脱离驱动部的咬合而导致处理盒无法顺利取出的技术问题。

Description

一种处理盒的改制方法及改制后的处理盒
技术领域
本发明涉及图像形成设备技术,尤其涉及一种处理盒的改制方法和改制后的处理盒。
背景技术
激光打印机、复印机、传真机等电子成像装置中可拆卸地安装有用于成像的处理盒,如图1和图3所示,成像装置P中左右两个侧壁F1和F2上分别具有导轨F11和F21,处理盒C的导电端和驱动端分别沿导轨F11和F21滑入成像装置P中,并通过处理盒C上位于驱动端的驱动构件100与成像装置P的驱动部900啮合旋转的方式传递自成像装置P输出的旋转力,以驱动处理盒中的感光元件等部件旋转。现有技术的处理盒所使用的驱动构件例如有可万向摆动的驱动构件,或者如图2所示的沿感光元件的旋转轴X1轴向伸缩的驱动构件,由于成像装置内部两导轨的间距宽度有限,这些结构的驱动构件都能够实现在处理盒装机过程中以缩进或倾斜的避让状态以将处理盒沿导轨顺利滑入成像装置,在安装到位时驱动构件与驱动部900之间通过适当旋转角度啮合或将驱动构件通过内部弹簧的弹力轴向伸出对准与之同轴的驱动部900以啮合。然而,当需要拆卸处理盒时,特别是在使用可轴向伸缩的驱动构件的情况下,由于难以做到令驱动构件轴向缩回脱离驱动部900的咬合,所以将处理盒顺利取出的要求往往无法实现。因此对于现有技术的处理盒,很有必要对其壳体注塑件做相应改进,以适应处理盒的方便使用。
发明内容
本发明提供一种处理盒的改制方法,以解决现有处理盒难以做到令驱动构件轴向缩回脱离驱动部的咬合而导致处理盒无法顺利取出的技术问题。
为了解决以上技术问题,本发明采取的技术方案是:
一种处理盒的改制方法,所述处理盒可拆卸地安装在成像装置中,所述处理盒在安装入成像装置时具有安装方向,所述处理盒从成像装置中取出时具有取出方向;
其特征在于,所述改制方法包括如下步骤:
(1)对处理盒壳体导电端的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面,所述让位导向面使处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜;
(2)对处理盒壳体驱动端的并相对于处理盒的安装方向设置在处理盒壳体的前端的限位部进行切除改制,去除阻碍倾斜的干涉结构。
所述步骤(2)为切除所述第一限位部和所述第二限位部。
所述步骤(1)为切割所述第一支撑部上位于前端的一侧,得到一让位导向面,并使所述让位导向面朝处理盒的安装方向倾斜。
在所述步骤(2)中,还包括以下步骤:
(A)切除所述第一限位部处的废粉仓外壁以得到一容纳开口;
在步骤(2)后,还进行以下步骤:
(3)将一限位避让部固定在所述容纳开口中。
所述限位避让部为一伸缩构件,将所述限位避让部的外壁与所述容纳开口内周进行密封固定,并使所述限位避让部能够相对于其所在的壳体表面进行伸缩。
所述限位避让部包括导向构件、位于导向构件底部的伸缩构件、弹性构件以及支持构件,所述支持构件为一腔体,具有四个腔体侧壁、上支持面和下支持面,所述四个腔体侧壁与所述容纳开口内周的横断面固定,所述上支持面中具有容纳所述伸缩构件的通孔,所述弹性构件抵接于所述伸缩构件与下支持面之间,并在所述导向构件的导向作用下,使所述伸缩构件在所述通孔中进行伸缩。
将所述让位导向面切割成斜面或弧面。
所述倾斜角度为2-20°。
本发明还提供一种处理盒,可拆卸地安装在成像装置中,其特征在于,所述处理盒是通过上述任一的处理盒的改制方法得到的处理盒。
在采用了上述技术方案后,由于(1)对处理盒壳体导电端的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面,所述让位导向面使处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜;(2)对处理盒壳体驱动端的并相对于处理盒的安装方向设置在处理盒壳体的前端的限位部进行切除改制,去除阻碍倾斜的干涉结构。使得改制后的处理盒在倾斜取出时能够顺利进行而不会发生干涉,解决了现有处理盒难以做到令驱动构件轴向缩回脱离驱动部的咬合而导致处理盒无法顺利取出的技术问题。
附图说明
图1为现有技术中处理盒进入成像装置的状态示意图;
图2为改制前处理盒的结构示意图;
图3为改制前处理盒位于成像装置中的示意图;
图4为根据本申请的驱动构件和感光元件的分解示意图;
图5为根据本申请的改制后处理盒的改制方法示意图;
图5a为图5中位于处理盒导电端的G处放大图;
图5b为图5中位于处理盒驱动端的H处放大图;
图6a为根据实施例一的第一支撑部的改制前后的示意图;
图6b为根据实施例一的第一限位部和第二限位部的改制前后的示意图;
图6为为根据实施例一的改制后处理盒位于成像装置中的示意图;
图7为根据本申请的感光元件及驱动构件随处理盒倾斜并与成像装置的驱动部脱离啮合的示意图;
图8为根据实施例二的第一限位部和第二限位部的改制前后的示意图;
图9为根据实施例二的改制后处理盒位于成像装置中的示意图;
图9a为图9中位于处理盒驱动端的I处放大剖视图;
图10为根据实施例二的改制后处理盒位于成像装置中的示意图;
图10a为图10中位于处理盒驱动端的K处放大剖视图。
具体实施方式
实施例一
请参考图1-图6,本实施例提供一种改制处理盒的方法以及由此得到的改制后的处理盒,以使处理盒方便地拆卸于成像装置。
(改制前处理盒的结构)
如图1-图3所示,改制前的处理盒C包括:壳体101,位于壳体横向两侧的驱动端A和导电端B,以及面朝装机方向的前端E和面朝拉出方向的后端D。所述壳体101包括有废粉仓102和鼓支架103,所述鼓支架103设置于废粉仓102的驱动端处,用于支撑设置于废粉仓中的感光元件300及设置在感光元件位于该驱动端端部处的驱动构件100旋转。
如图4所示,所述驱动构件100的结构和固定方式与现有技术相同:驱动构件100包括旋转力接收部111和旋转力传递部110。旋转力接收部111具有至少两个啮合凸起,用于与成像装置的驱动部900啮合并接收旋转力,旋转力传递部110为一圆杆,其上两侧垂直伸出有两个档杆,旋转力传递部110伸入感光元件300齿轮端的鼓齿轮310中并通过所述档杆抵接于鼓齿轮310中,于是将旋转力接收部111接收的旋转力传递给感光元件并带动感光元件旋转。通过顶板120将套接有弹簧130的旋转力传递部110抵接于感光元件300的鼓齿轮310中,使旋转力传递部110在顶板120的约束以及弹簧130的弹力控制下,沿感光元件的旋转轴X1的方向伸缩,在伸缩过程中驱动构件100的旋转轴与感光元件的旋转轴X1基本同轴,在不受外力的情况下弹簧130自然伸展使驱动构件100保持伸出状态。
如图1和图3所示,改制前处理盒的导电端B处设置有第一支撑部B1,位于驱动端A的鼓支架103上设置有凸起的第二支撑部A1,第一支撑部B1滑动配合于导电端导轨F11中,第二支撑部A1滑动配合于驱动端导轨F21中,驱动构件100收到导轨侧壁的抵接压力保持缩进状态使处理盒C***成像装置P中,当处理盒C滑入一预定的工作位置处,感光元件的旋转轴X1会与成像装置的驱动部900的旋转轴X2同轴对齐,此时驱动构件100会脱离装机过程中导轨侧壁的抵接而轴向弹出,使旋转力接收部111与驱动部900的自由端910啮合以接受和传递来自驱动部900所提供的驱动力,从而带动感光元件300旋转。
进一步,如图3所示,在成像装置P内部的处理盒工作位置处,从右侧壁F2上依次向外平行伸出有第二限制筋板F23和第一限制筋板F22;第二限制筋板F23和第一限制筋板F22位于成像装置P内部深处靠近驱动部900处;以及在处理盒C的驱动端A处朝向前端E的部位,自废粉仓102外壁上伸出有第一限位部A2,自鼓支架103上伸出有第二限位部A3。当处理盒C装机至工作位置后,第一限位部A2和第二限位部A3能够与第一限制筋板F22和第二限制筋板F23错位插接,使第一限位部A2插接于第一限制筋板F22和第二限制筋板F23之间的间隙中,第二限位部A3插接于第二限制筋板F23和右侧壁F2之间的间隙中,并可抵靠于第二限制筋板F23。当处理盒在工作过程中,因旋转力接收部111与自由端910啮合旋转而使处理盒C发生轴向移动或绕啮合部分转动,从而表现出处理盒的振动偏移现象,于是第一限位部A2和第二限位部A3能够分别与第一限制筋板F22和第二限制筋板F23发生抵靠以阻挡处理盒发生振动偏移。
(改制后处理盒的结构)
如图5-7所示,根据本实施例的改制后的处理盒,其从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向会产生倾斜,使处理盒的驱动构件与成像装置的驱动部脱离啮合,以顺利拉动处理盒。改制后的处理盒通过如下步骤的改制方法获得:
(1)对处理盒壳体的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面。
根据成像装置P内部的宽度限制,可以对导电端B的第一支撑部B1进行切割,得到至少一个让位导向面。如图5、图5a和图6a所示,使用刀具K切割第一支撑部B1的至少一侧,去除材料后形成至少一个倾斜的让位导向面B1a,所述让位导向面B1a可以为一斜面结构,也可以切割成如图5和图5a中的弧面B1b。让位导向面B1a与成像装置P中的侧壁F1形成有让位间隙N,使处理盒沿该让位导向面的设置方位而发生倾斜。
在本实施例中,所述让位导向面B1a设置在第一支撑部B1上位于前端E的一侧并朝装机方向倾斜,使让位导向面B1a与成像装置P中的侧壁F1形成让位间隙N,如图6所示,于是能使处理盒沿该让位导向面的设置方位而发生倾斜,如图6中两箭头所示,处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜,其倾斜角度为R,所述角度R的范围约在2-20°。。
(2)对处理盒壳体的限位部进行切除改制,去除阻碍处理盒倾斜的干涉结构。
如图5、图5b和图6b所示,使用刀具K将第一限位部A2和第二限位部A3切除,留下如图6b中所示的平面A2a和A3a。根据改制前处理盒的不同结构,本步骤的切除操作可以不局限于对第一限位部A2和第二限位部A3的切除,只要能使驱动端A处不存在阻碍倾斜的干涉结构即可。
根据本实施例的方法获得的改制后的处理盒,由于在导电端B处具有让位导向面,并且在驱动端处没有阻碍倾斜的干涉结构,于是可以使感光元件的旋转轴X1相对于原位置(亦即驱动部900的旋转轴X2)发生倾斜,如图7所示,其倾斜角度为R,所述角度R的范围约在2-20°。由于处理盒的驱动构件是沿感光元件旋转轴的轴向伸缩,驱动构件的旋转力接收部111会随着处理盒的倾斜而发生倾斜,进而与驱动部900的自由端910脱离啮合,使处理盒被快速、顺利地拉出。
根据本实施例的处理盒,采用如下方法即可轻松从成像装置中取出:
首先,将处理盒倾斜以脱离成像装置的啮合;操作者可以握住位于处理盒后端D的把手104并施力以倾斜所述处理盒,根据本实施例的改制后处理盒的结构,处理盒的倾斜方向为沿着取出方向朝驱动端A倾斜;
当将上述处理盒倾斜R角以达到可向外拉动处理盒时,随后使处理盒以保持如图6所示的倾斜状态拉出成像装置P,或者使处理盒恢复为以两侧平行于取出方向的装机状态拉出成像装置P,此时,驱动构件受到成像装置中侧壁F2的抵压向处理盒内收缩,同样方便操作者顺利拉出处理盒。
实施例二
请参考图5以及图8-图10a,本实施例提供一种改制处理盒的方法以及由此得到的改制后的处理盒,在实施例一的处理盒结构基础上,在处理盒的驱动端A处朝向前端E的部位进一步增设限位避让部,所述限位避让部为能够相对于其所在的处理盒壳体表面伸缩的伸缩构件,或者如橡胶挡块等能够发生弹性形变的弹性构件。在处理盒安装于成像装置后,所述限位避让部能够插接于第一限制筋板F22和第二限制筋板F23之间的间隙中,或者能够插接于第二限制筋板F23和右侧壁F2之间的间隙中,以防止处理盒在工作过程中出现振动偏移;在处理盒拉出成像装置时,所述限位避让部能够随处理盒倾斜发生缩进或弹性变形以避让第一限制筋板和/或第二限制筋板的干涉。根据本实施例的处理盒能够方便地拆卸于成像装置,同时保障处理盒工作过程中不会出现振动偏移。
在处理盒C的驱动端A处朝向前端E的部位,所述限位避让部A4从废粉仓102外壁上伸出,如图9和图9a所示。根据本实施例,限位避让部A4为一伸缩构件,具体地,限位避让部A4包括导向构件A41、伸缩构件A42、弹性构件A43以及支持构件A45,所述支持构件A45可以为一腔体,具有四个腔体侧壁A453、上支持面A451和下支持面A452,上支持面A451中具有通孔A451a。导向构件A41为表面具有导向面A41a的凸起结构,所述导向面A41a可以为弧面或者斜面,其倾斜方式可以与第一支撑部B1上的让位导向面相同。伸缩构件A42为连接于导向构件底部的柱形结构,伸缩构件A42***上支持面A451的通孔A451a中,其底部套接有弹性构件,并且在伸缩构件A42靠近底部的部分向外延伸出用于抵接弹性构件的连接部A42a。本实施例中的弹性构件A43为一弹簧,使弹性构件A43一端抵接在伸缩构件A42底部的连接部A42a上,另一端抵接在支持构件A45的下支持面A452上,依靠弹性构件A43的弹力推动限位避让部A4在通孔A451a中伸缩,并依靠连接部A42a抵接在支持构件A45的上支持面A451内确保限位避让部A4的最大伸出距离。当处理盒工作正常过程时,通孔A451a在图9a中左右方向限制限位避让部A4的移动,使限位避让部A4能够与于第一限制筋板F22或第二限制筋板F23抵接,以防止处理盒在工作过程中出现振动偏移。
本实施例的改制处理盒可通过如下方法获得,根据如图5所示的已经切割第一支撑部和切除限位部的处理盒,在原第一限位部A2的位置上设置了限位避让部A4,即进行如下步骤的操作:
(1)对处理盒壳体的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面。
此步骤同实施例一,根据成像装置P内部的宽度限制,可以对导电端B的第一支撑部B1进行切割,得到一让位导向面。如图5、图5a和图6a所示,使用刀具K切割第一支撑部B1上位于前端E的一侧,去除材料后形成一倾斜的让位导向面B1a,所述让位导向面B1a朝装机方向倾斜,使让位导向面B1a与成像装置P中的侧壁F1形成有让位间隙N,如图10所示,于是能使处理盒沿该让位导向面的设置方位而发生倾斜,如图10中两箭头所示,处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜,其倾斜角度为R,所述角度R的范围约在2-20°。所述让位导向面B1a可以是一斜面,也可以切割成如图5和图5a中的弧面B1b。
(2)对处理盒壳体的限位部进行切除改制,并切除一定区域的废粉仓外壁以得到用于容纳限位避让部的容纳开口。
如图5、图5b和图6b所示,使用刀具K将第一限位部A2和第二限位部A3切除,留下如图6b中所示的平面A2a和A3a。
在步骤(2)中,还进一步包括以下步骤:
(A)切除第一限位部处的废粉仓外壁以得到用于容纳限位避让部的容纳开口。
在使用刀具K将第一限位部A2和第二限位部A3切除的同时,在第一限位部A2的位置进一步切除一定区域的废粉仓外壁,以得到如图8所示的容纳开口A2b,所述容纳开口A2b大小与所述限位避让部A4的外周尺寸相匹配。
(3)将限位避让部固定在容纳开口中。
所述容纳开口A2b中嵌入所述限位避让部A4,通过胶水粘接或者焊接的方式将限位避让部A4的外壁与容纳开口A2b内周的横断面的接触部分进行固定,以将所述限位避让部A4固定在容纳开口A2b中,具体地,本实施例中将支持构件A45的四个腔体侧壁A453与容纳开口A2b内周的横断面固定,并且能够确保该处密封,如图9a所示。所述接触部分可以不局限于上述描述,只要能使限位避让部A4固定并承受一定压力即可。
如图10和图10a所示,根据本实施例的方法获得的改制后的处理盒,由于在导电端B处具有让位导向面,并且在驱动端处的限位避让部能够伸缩,当处理盒沿让位导向面的设置方位而发生倾斜时,由于第一限制筋板F22会抵压导向构件A41的导向面A41a,使导向构件A41朝处理盒内部压缩,进而消除驱动端A处阻碍倾斜的干涉。于是感光元件的旋转轴X1相对于原位置(亦即驱动部900的旋转轴X2)能够顺利地倾斜一定的角度R,如图7所示,所述角度R的范围约在2-20°。进而使沿感光元件轴向伸缩的驱动构件与驱动部900脱离啮合,使处理盒被快速、顺利地拉出。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种处理盒的改制方法,所述处理盒可拆卸地安装在成像装置中,所述处理盒在安装入成像装置时具有安装方向,所述处理盒从成像装置中取出时具有取出方向;
其特征在于,所述改制方法包括如下步骤:
(1)对处理盒壳体导电端的第一支撑部进行改制,得到至少一个让位导向面,所述让位导向面使处理盒从成像装置中取出时的取出方向相对于处理盒的安装方向产生倾斜;
(2)对处理盒壳体驱动端的并相对于处理盒的安装方向设置在处理盒壳体的前端的限位部进行切除改制,去除阻碍倾斜的干涉结构。
2.根据权利要求1所述的处理盒的改制方法,其特征在于,所述步骤(2)为切除所述第一限位部和所述第二限位部。
3.根据权利要求2所述的处理盒的改制方法,其特征在于,所述步骤(1)为切割所述第一支撑部上位于前端的一侧,得到一让位导向面,并使所述让位导向面朝处理盒的安装方向倾斜。
4.根据权利要求2或3所述的处理盒的改制方法,其特征在于,
在步骤(2)中,还包括以下步骤:
(A)切除所述第一限位部处的废粉仓外壁以得到一容纳开口;
在步骤(2)后,还进行以下步骤:
(3)将一限位避让部固定在所述容纳开口中。
5.根据权利要求4所述的处理盒的改制方法,其特征在于,所述限位避让部为一伸缩构件,将所述限位避让部的外壁与所述容纳开口内周进行密封固定,并使所述限位避让部能够相对于其所在的壳体表面进行伸缩。
6.根据权利要求5所述的处理盒的改制方法,其特征在于,所述限位避让部包括导向构件、位于导向构件底部的伸缩构件、弹性构件以及支持构件,所述支持构件为一腔体,具有四个腔体侧壁、上支持面和下支持面,所述四个腔体侧壁与所述容纳开口内周的横断面固定,所述上支持面中具有容纳所述伸缩构件的通孔,所述弹性构件抵接于所述伸缩构件与下支持面之间,并在所述导向构件的导向作用下,使所述伸缩构件在所述通孔中进行伸缩。
7.根据权利要求1-6任一项所述的处理盒的改制方法,其特征在于,将所述让位导向面切割成斜面或弧面。
8.根据权利要求1-6任一项所述的处理盒的改制方法,其特征在于,所述倾斜角度为2-20°。
9.一种处理盒,可拆卸地安装在成像装置中,其特征在于,所述处理盒是通过如权利要求1-8任一项所述的处理盒的改制方法得到的处理盒。
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