CN106154789B - 一种显影盒、处理盒以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显影盒、处理盒以及图像形成装置，属于图像形成设备技术领域。所述处理盒包括显影盒以及感光鼓盒，在显影盒上设置有被支撑件，感光鼓盒上设置有支撑部，当处理盒安装到图像形成装置内后，被支撑件及支撑部受到来自图像形成装置内部的施压部件的压力，并且所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角，从而能够利用简单的迫推机构对处理盒进行迫推，避免处理盒局部受力过大。

Description

一种显影盒、处理盒以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种显影盒、处理盒以及图像形成装置，属于图像形成设备技术领域。

背景技术

图像形成装置是一种能够在打印介质上形成文字图像的设备，对于利用光成像方式的图像形成装置，处理盒是其中最为重要的组件，处理盒中的感光元件能够将图像信息转化成电子潜像，再将电子潜像转化成实体的碳粉图像，并将碳粉图像转印至打印介质上。处理盒中容纳了碳粉，随着打印操作的不断进行，碳粉被逐渐消耗，因此，处理盒作为消耗品，需要经常更换。

目前市面上常见的处理盒有一体盒以及分体盒，一体盒的更换是需要用户重新购买一个处理盒，或者是向处理盒里面添加碳粉。但是实际上，当碳粉消耗完后，感光元件的使用寿命还没有结束，因此，只需要重新添加碳粉就能够继续使用。但是让用户添加碳粉，操作十分不方便，也容易造成污染，因此，在目前提倡环保节约的情况下，分体盒的使用更加受到青睐。

分体式处理盒虽然在使用上更加方便，但是在设计中对部品之间的配合要求更加高，特别是显影盒中的显影辊与感光鼓盒中的感光鼓，如果显影辊与感光鼓之间的夹持效果不能够得到保证，那么打印的图像将会出现较大的品质问题。现有技术的分体式处理盒及图像形成装置上都设有迫推机构，分别提供两个不同方向的力，用于推动显影盒使显影辊与感光鼓保持接触，以及用于按压处理盒使处理盒在图像形成装置内的安装更加稳定。在现有技术中，为了抵抗感光鼓转动时产生的旋转扭矩以及感光鼓对显影辊的推力，防止显影盒沿安装方向回退，用于推动显影盒的推力都设置得比较大，但是，这样会导致处理盒局部受到比较大的迫推力反作用力，处理盒的树脂框架如果没有足够的强度支撑，可能会产生变形。另外，如果迫推力设置得太小，则显影辊与感光鼓之间的夹持力太小，会影响打印品质，导致图像变得模糊。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种显影盒、处理盒以及图像形成装置，通过简单的迫推机构提供合理的迫推力，实现对显影盒以及处理盒的迫推功能。

为解决以上问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种显影盒，能被可拆卸地安装在感光鼓盒上，所述感光鼓盒能被可拆卸地安装在图像形成装置内，其中，所述图像形成装置内设置有向所述显影盒施加压力的施压部件；所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；所述显影盒包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；所述显影盒及所述感光鼓盒安装在图像形成装置内部时，所述被支撑件受到所述施压部件施加的压力，使得所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；其中，所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

所述施压部件施加的压力的方向朝向所述显影盒的安装方向。

所述支撑部是直面或弧面。

所述显影盒包括框架、安装在所述框架上的显影辊以及设置在框架底部的存储单元，所述显影辊的轴端部安装有驱动齿轮，所述存储单元、所述驱动齿轮以及所述被支撑件位于所述显影盒的同一侧，并且，当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元与所述驱动齿轮至少一部分重叠。

提供一种处理盒，能被可拆卸地安装到图像形成装置中，并且包括感光鼓盒以及显影盒；所述图像形成装置包括能够向所述显影盒施加压力的施压部件，其中，所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；所述显影盒能被可拆卸地安装在所述鼓支架上，并且包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；所述处理盒安装在图像形成装置内部时，所述被支撑件受到所述施压部件施加的压力，使得所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；其中，所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

所述鼓支架的鼓侧壁的底部设有支撑壁，所述支撑壁位于所述支撑部的下方，当处理盒安装在图像形成装置时，所述支撑壁与设置在所述图像形成装置内部的导向部抵接。

所述鼓支架的侧壁的前端设有限位凸起，所述限位凸起为圆环形，并与所述感光鼓的轴心同心设置。

还提供一种图像形成装置，包括：主体，所述主体内设有导向部；处理盒，沿着所述导向部能够被可拆卸地安装在所述主体内，并且包括感光鼓盒以及显影盒；所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；所述显影盒能够被可拆卸地安装在所述鼓支架上，并且包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；所述主体内设有对所述被支撑件施加压力的施压部件，使所述处理盒安装在所述主体时，所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

所述鼓支架的侧壁的底部设有支撑壁，所述支撑壁位于所述支撑部的下方，所述导向部上设有与所述支撑壁配合的支撑槽。

所述支撑槽的底部设有与所述支撑壁抵接的支撑斜面。

当从垂直于所述感光鼓轴心的方向观察所述处理盒时，所述被支撑件与所述支撑壁至少一部分重叠。

根据本发明的另一个构思提供一种显影盒，可被拆卸地安装在感光鼓盒上，所述感光鼓盒可被拆卸地安装在图像形成装置内，其中，所述显影盒包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述显影辊的轴端部安装有驱动齿轮，所述框架的至少一个侧端面上设有与位于感光鼓盒上的支撑部配合的被支撑件，所述显影盒及所述感光鼓盒安装在图像形成装置内部时，所述被支撑件受到设置在所述图像形成装置内部的施压部件施加的压力，所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；所述显影盒的底部设置有存储单元，所述存储单元、所述驱动齿轮以及所述被支撑件位于所述显影盒的同一侧，并且，当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元与所述驱动齿轮至少一部分重叠。

所述框架的侧端面上设有被引导件，所述存储单元、所述驱动齿轮、所述被引导件以及所述被支撑件位于所述显影盒的同一侧。

当从平行于所述显影辊轴心方向观察所述被引导件时，所述被引导件与所述显影辊至少一部分重叠。

还包括设置在显影盒端部的端盖，所述被引导件及所述被支撑件设置在所述端盖上；当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元、所述驱动齿轮以及所述端盖至少一部分重叠。

采用本发明其中一个设计构思，通过施压部件对被支撑件施加压力，并且所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角，能够避免处理盒局部受到过大的压力而导致变形破损等不良。

采用本发明另外一个设计构思，通过施压部件对被支撑件施加压力，并且将存储单元、驱动齿轮以及被支撑件设置在显影盒的同一侧，当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元与所述驱动齿轮至少一部分重叠，使得存储单元、驱动齿轮受到的作用力与施压部件对被支撑件施加的压力尽量接近，减小处理盒上产生的旋转扭矩，从而可以降低迫推部件对处理盒施加的迫推力，避免处理盒局部受到过大的压力而导致变形破损等不良。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1为本发明的图像形成装置的结构见图；

图2为本发明处理盒与图像形成装置安装的示意图；

图3为本发明处理盒的内部结构剖视图；

图4为本发明处理盒的整体结构示意图；

图5为本发明感光鼓盒的结构示意图；

图6为本发明显影盒的结构示意图；

图7为本发明垂直于感光鼓轴心方向并经过被支撑件的剖面示意图；

图8为本发明图像形成装置内部左侧导向部结构示意图；

图9为本发明图像形成装置内部右侧导向部结构示意图；

图10为本发明感光鼓盒上的锁定机构的结构示意图；

图11为本发明垂直于感光鼓轴心方向并经过第二存储单元的剖面示意图；

图12为本发明处理盒的受力情况分析图；

图13、14、15为本发明处理盒另一种实施方式下的受力情况分析简图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图像形成装置结构

如附图1、2所示，图像形成装置1一般包括成像单元、给纸单元9、搬送单元4、定影单元5以及排出单元6。在成像过程中，纸张从给纸单元9输出并通过搬送单元4搬送至成像单元，成像单元将图像信息转化成静电潜像，并将静电潜像转化成碳粉图像，碳粉图像被转印至纸张之后，搬送单元4将纸张搬送至定影单元5，承载有碳粉图像的纸张经过定影单元5的加热和加压后，碳粉图像被固定在纸张上。完成定影操作的纸张最后经过排出单元6从图像形成装置1排出。

上述各功能单元主要是通过图像形成装置1的框架主体7进行安装固定，所述主体7一般是由左右两个金属框架构成，各功能单元被装配在两个金属框架之间，该主体7的外部由树脂外壳8进行包覆。

处理盒结构

如附图1至4所示，在成像单元中，一般包括曝光器2以及处理盒3，所述曝光器2固定安装在图像形成装置1的主体7内，所述处理盒3能够自由地在图像形成装置1内安装或者是拆除。所述处理盒3包括感光鼓盒31以及显影盒32。

感光鼓盒31包括圆筒状的感光鼓33以及用于支撑安装所述感光鼓33的鼓支架34，曝光器2利用激光在感光鼓33表面形成与图像信息相对应的静电潜像，感光鼓33的两端可转动的安装在鼓支架34上，在感光鼓33的周围还设有充电辊37以及清洁机构。

所述显影盒32用于存储碳粉，其可拆卸的安装在上述鼓支架34上，显影盒32包括框架35，在所述框架35内安装有出粉刀36以及可转动的显影辊39、搅拌架以及送粉辊38等机构。当显影盒32安装在感光鼓盒31上时，显影辊39与感光鼓33接触，位于处理盒3上的驱动机构驱动显影辊39与感光鼓33同时转动，显影盒32内部的碳粉粘附在显影辊39上，通过出粉刀36的调节，碳粉以一定的高度和数量转载至承载了静电潜像的感光鼓33表面，从而在感光鼓33表面形成碳粉图像。

碳粉图像被转印至纸张之后，感光鼓33表面剩余的碳粉会通过清洁机构进行清除，保持感光鼓33表面的清洁，以进行下一循环的成像操作。经过成像操作的纸张通过搬送单元4搬送至定影单元5。

感光鼓盒结构

以下对感光鼓盒31的结构进行详细的描述。如附图3、4、5所示，所述鼓支架34的两侧分别设有鼓侧壁341，鼓支架34的后端设置有鼓后壁用于连接两个鼓侧壁341，前端设置有用于存储废碳粉的废粉仓，所述废粉仓的两端分别于鼓侧壁341连接，存储单元、充电辊37以及清洁刮刀安装在废粉仓上。感光鼓33的两端被安装在两个鼓侧壁341之间，并且能够绕自身轴心自由转动，感光鼓33的两端都暴露在感光鼓盒31的外部，其一端设置有感光鼓偏压触点331，以将感光鼓33表面的静电传递至图像形成装置1的主体7，感光鼓33的另一端为驱动端，用于接收来自主体7侧的驱动力，并将驱动力传递给处理盒3中的其它运动机构，例如显影辊39、搅拌架等。

感光鼓33的驱动端设置有与感光鼓33的轴心同轴的感光鼓驱动头332，所述感光鼓驱动头332用于与图像形成装置1侧的主体驱动头连接，并接收驱动力，所述感光鼓驱动头332以及主体驱动头的端部分别设置有爪状的凸起相互啮合。所述感光鼓驱动头332还包括与其一体成型并且同心设置的感光鼓驱动齿轮333，该感光鼓驱动齿轮333用于与处理盒3内的其它机构啮合，例如显影辊驱动齿轮392，以传递动力。主体驱动头与前盖的翻转联动，当图像形成装置1的前盖关闭时，主体驱动头从主体伸入感光鼓盒31，并与感光鼓驱动头332连接传递驱动力，反之，当图像形成装置1的前盖打开时，主体驱动头从感光鼓盒31脱离，与感光鼓驱动头332分开，处理盒3才能够从图像形成装置1中拉出。

在所述鼓侧壁341的外侧前端设置有圆环形的限位凸起342，在主体7内部两侧壁上分别设置有凹陷的导向部71，所述限位凸起342从处理盒3的侧面向外延伸并且与感光鼓33同心设置，使得当处理盒3安装到图像形成装置1的过程中，限位凸起342能够抵靠在导向部71的内壁上，并沿着导向部71滑入图像形成装置1内，以使得处理盒3的安装及拆除变得顺畅，如图2所示。

所述鼓侧壁341上设置有引导槽343用于引导显影盒32的安装，所述引导槽343上设置有引导部344以及支撑部345，分别与设置在显影盒32端部的被引导件351以及被支撑件352配合，所述引导槽343可以设置成一条或者是两条。当引导槽343是一条时，引导部344位于显影盒32安装方向的下游位置处，支撑部345位于显影盒32安装的上游位置处；在本发明中，引导槽343是两条并且两条引导槽343以前后方向并列设置，引导部344位于靠前的、更接近感光鼓33的一条引导槽343上，支撑部345则位于靠后的、远离感光鼓33的一条引导槽343上。所述支撑部345可以是一个直面也可以是一个曲面，下文中将对支撑部345的结构做详细的描述。

当处理盒3没有安装在图像形成装置1内部时，或者是需要更换显影盒32时，一般会被用户放置在桌面上，感光鼓33容易与桌面发生摩擦、碰撞而导致损坏，最终影响打印画质。为此，在感光鼓盒31的底部四个角落位置处分别设置有支撑柱，在本实施方式中，该四个支撑柱都是设置在鼓侧壁341的底部，其中，位于感光鼓盒31前部的两个前支撑柱346设置在感光鼓33的轴端下方。作为其它的实施方式，可以将位于感光鼓盒31后部的两个后支撑柱347设置在鼓后壁上。

进一步的，在水平方向上，位于后部的两个后支撑柱347的高度优选设置成低于两个前支撑柱346的高度，通过这种设置，当处理盒3被放置在桌面时，处理盒3的前部相对于后部是上翘的，显影盒32随着处理盒3的摆放姿势，也是前部相对于后部上翘，那么，显影盒32的出粉口353将是以向上的姿势被放置，储存在显影盒32内的碳粉不会聚集在出粉口353处，而是向显影盒32后部聚集，碳粉不容易从出粉口353向显影盒32外界泄漏，避免造成污染。

如图3所示，为了对显影盒32进行迫推，使显影辊39与感光鼓33能够保持接触，在感光鼓盒31的后部设置有迫推机构，所述迫推机构包括安装在鼓支架34上的滑块41，所述滑块41能够沿垂直于感光鼓33的轴心方向滑动，在鼓支架34内还安装有迫推弹簧42，迫推弹簧42推动滑块41向显影盒32的方向滑动，迫使显影辊39与感光鼓33保持接触，以保证打印品质。进一步的，为了使得显影盒32得到比较稳定的迫推力，所述滑块41的前端迫推面P被构造成平面，对应的，显影盒32的后部的被迫推面也被构造成平面。更进一步的，在迫推机构的移动方向上，显影盒39与感光鼓33的夹持部N的投影可以位于上述迫推面P的范围内，或者是在上述迫推面P的下方，在本发明中，所述下方，指的是显影盒32安装方向的下游所指的方向。

显影盒结构

以下对显影盒32的结构做详细的描述。如附图3、4、6所示，所述显影盒32的主要部分由树脂制成的框架35构成，所述框架35为前侧设有出粉口353的方形结构，其它侧都为封闭结构，形成容纳碳粉的空腔354，在出粉口353与框架35之间以及出粉口353与显影辊39、出粉刀36之间都设置有密封部件，防止碳粉泄漏。在所述空腔354内设置搅拌架用于搅动空腔354内的碳粉，并将碳粉向出粉口353拨动，在出粉口353处设有送粉辊38、显影辊39以及出粉刀36，送粉辊38以及显影辊39的两端被安装在框架35上，并可以在框架35上自由转动，出粉刀36通过螺钉被固定在框架35上。送粉辊38以及出粉刀36都与显影辊39接触，从而使得送粉辊38能够将碳粉转移至显影辊39上，出粉刀36刮去显影辊39表面的多余碳粉，限制碳粉输出的量。

如附图7所示，在所述框架35的侧端面上设置被支撑件352以及被引导件351分别与位于感光鼓盒31上的支撑部345以及引导部344配合，被引导件351被设置在更靠近显影辊39的位置处，较佳的是，当从平行于显影辊39轴心方向观察被引导件351时，被引导件351与显影辊39至少一部分重叠，以尽量靠近显影辊39。当被引导件351被设置圆柱状时，被引导件351被设置成与显影辊39同心，在这种情况下，可以将显影辊39的轴端作为被引导件351或者是在显影辊39的轴端额外套装一个零件。当被引导件351为非圆柱状时，至少需要设置一个引导面351a以与引导部344的表面接触，以及一个限制端351b，限制被引导件351在引导槽343内的位移，防止显影盒32安装到感光鼓盒31之后发生移动。

在上述实施方式中，被支撑件352、被引导件351可以是与框架35通过注塑的方式一体成型的，也可以将显影辊39的轴端作为被引导件351。作为另外一种实施方式，本发明在框架35的至少一侧端安装一个端盖355，所述端盖355通过卡扣或者是螺钉固定在框架35上，被支撑件352、被引导件351与端盖355通过注塑方式一体成型，同样的，所述被引导件351尽量靠近显影辊39，以使得显影盒32安装到感光鼓盒31之后，显影盒32受力更加稳定。

处理盒的导电结构

由于处理盒3内设置了感光鼓33、充电辊37、显影辊39以及送粉辊38，根据激光打印机的成像原理，充电辊37、显影辊39以及送粉辊38需要被施加一定量的电压，感光鼓33上的静电需要被传导至图像形成装置1的主体7，因此，在处理盒3上设置有多个偏压触点与位于主体7内的偏压触点74进行电连接，上述处理盒3上的多个偏压触点包括充电辊偏压触点371、显影辊偏压触点391、送粉辊偏压触点381以及感光鼓偏压触点331，如附图4、6、8所示。

为了方便图像形成装置1的电路布局，上述触点一般都设置在处理盒3的同一侧，在本发明中，上述处理盒3的偏压触点是以这样的方式进行排布，感光鼓偏压触点331以及充电辊偏压触点371位于鼓支架34的侧壁上，显影辊偏压触点391以及送粉辊偏压触点381位于框架35的其中一个端面上。较佳的是，在处理盒3安装到图像形成装置1的路径上，感光鼓偏压触点331以及充电辊偏压触点371比显影辊偏压触点391以及送粉辊偏压触点381更位于下游的位置。

进一步的，感光鼓偏压触点331以及充电辊偏压触点371分别位于显影辊偏压触点391以及送粉辊偏压触点381的移动路径的两侧，更进一步的，显影偏压触点相对于送粉辊偏压触点381更加靠近下游位置，这样，在处理盒3安装到图像形成装置1的过程中，在主体7侧壁上设置的、分别与处理盒3上的四个偏压触点对应的主体7上的偏压触点74不会刮蹭其它不对应的处理盒3上的偏压触点，这样能够保证偏压触点的使用寿命。而且，位于鼓支架34上的感光鼓偏压触点331以及充电辊偏压触点371分别位于鼓支架34的靠下部的位置以及靠上部的位置，在显影盒32的框架35上的显影辊偏压触点391以及送粉辊偏压触点381则靠近框架35的中间位置，这样，能够使得感光鼓盒31以及显影盒32受到的偏压触点的推力更加均衡。

感光鼓盒与显影盒的安装配合

如图4、7、10所示，当显影盒32与感光鼓盒31安装时，用户手持显影盒32的后部把手，将显影盒32的被引导件351与感光鼓盒31上的引导部344对位，并且被引导件351沿着引导部344滑动。当显影盒32滑动至显影辊39与感光鼓33抵触时，无法再向前移动，此时，用户手持显影盒32并以被引导件351为转动轴心转动显影盒32，使显影盒32的后端落入感光鼓盒31，即被支撑件352以转动的方式落入支撑部345内，这样可以避免被支撑件352与支撑部345的摩擦，提高显影盒安装的操作性。

在处理盒3没有安装到图像形成装置1内部之前，为了使显影盒32固定在感光鼓盒31上防止显影盒32脱离，在鼓支架34上还设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆铰接安装在鼓支架34上，锁定杆上一体成型有锁钩部348a、按压部348b以及定位部348c。该锁定机构还包括锁定扭簧348d，该锁定扭簧348d的一端卡接在鼓支架34上，另一端卡接在锁定杆上。

当显影盒32安装到位后，锁钩部348a在锁定扭簧348d的作用下，抵挡在显影盒32回退的路径上，从而防止显影盒32从感光鼓盒31脱离，定位部348c抵顶在鼓支架34上，能够固定锁定杆的位置。锁钩部348a可以抵挡在显影盒32的任意位置处，本发明提供一种实施方式，利用锁定杆锁定显影盒32的被支撑件352。当需要从感光鼓盒31上取出显影盒32时，用户按下按压部348b便可解除锁定杆对被支撑件352的锁定，显影盒32能够方便地取出，同时，锁定扭簧348d产生弹性恢复力，当用户松开按压部348b时，锁定杆自动复位。

处理盒与图像形成装置的安装配合

如附图2、4、5、7所示，当显影盒32与感光鼓盒31安装固定完成后，用户手持处理盒3后部将处理盒3沿着设置在主体7内部两侧壁上的导向部71***图像形成装置1内，由于鼓侧壁341的外侧设置有限位凸起342，当限位凸起342移动至导向部71的最末端时，处理盒3无法再向前移动。一般情况下，限位凸起342可以是不限定形状的任意结构，只要能够与导向部71抵接即可，本发明提供一种限位凸起342的实施方式，其径向截面成圆环形，并且最好围绕感光鼓33的轴心设置，基于这种结构，限位凸起342的外径与导向部71最末端的宽度相同，以此能够限制处理盒3在纵向方向的跳动。因此，通过本发明的限位凸起342与导向部71的配合，当处理盒3安装到位后，处理盒3的前端在三个方向上的位移都被限制了，从而提高处理盒3的安装精度。圆环形的限位凸起342围绕在感光鼓驱动头332周围，还能够起到保护感光鼓驱动头332的作用，防止处理盒3安装过程中，感光鼓驱动头332受到碰撞，特别的，当处理盒3放置在图像形成装置1之外时，能够防止外部物体对感光鼓驱动头332造成碰撞。

为了保证处理盒3在图像形成装置1内的安装更稳定，同时提供推力使显影辊39与感光鼓33保持接触，本发明在导向部71的上侧壁设置有施压部件72对处理盒3施加推力。所述施压部件72优选使用扭簧，也可以使用推力弹簧，施压部件72包括位于两端的抵接部72c以及连接两个抵接部72c的施压部，所述抵接部72c抵接在主体7上，所述施压部被设置成具有一个倾斜的引入侧72a以及一个倾斜的施压侧72b，所述引入侧72a比所述施压侧72b更靠近处理盒3安装方向的上游位置，并且引入侧72a与施压侧72b的倾斜方向是相反的，所述施压侧72b所施加的压力的方向朝向所述显影盒32的安装方向。

为了实现本发明的目的，所述施压部件72可以作用在显影盒32的任意位置，但是，由于施压部件72对处理盒3施加的压力比较大，为了使处理盒3受力更加稳定，减少旋转扭矩的产生，本发明将施压部件72的施力点设置在被支撑件352上，这样，施压部件72对显影盒32以及处理盒3的压力作用更靠近处理盒3的端部。在处理盒3安装过程中，被支撑件352先与施压部件72的引入侧72a抵触，并推动施压部件72发生形变，当被支撑件352越过引入侧72a与施压侧72b的接合处并进入施压侧72b后，施压部件72在自身弹性恢复力的作用下向下加压，并通过施压侧72b对被支撑件352施加压力，该压力能够产生向前以及向下的分力，向前的分力迫使显影辊39与感光鼓33保持接触，向下的分力迫使被支撑件352按压鼓支架34的鼓侧壁341，从而将整个处理盒3都按压在主体7内，使处理盒3安装稳定。

在上述描述中提到，通过限位凸起342与导向部71的配合，当处理盒3安装到位后，处理盒3的前端在三个方向上的位移都被限制了，即前进方向以及上下方向的位移，为了能够进一步提高处理盒3安装的稳定性，本发明还提供了一种防止处理盒3回退的结构。在所述鼓支架34的鼓侧壁341的底部设有支撑壁349，在所述主体7的导向部71下侧壁设有支撑槽73，所述支撑槽73低于导向部71的下导向面。在处理盒3安装过程中，支撑壁349能够与导向部71的下导向面抵触，并沿着下导向面滑动，当处理盒3安装到位后，无法再向前移动，支撑壁349移动至刚好与支撑槽73匹配的位置，用户手持处理盒3后部，处理盒3以感光鼓33的轴心作为转动中心向下转动，支撑壁349落入支撑槽73内。在施压部件72的下压力的作用下，支撑壁349始终保持在支撑槽73内，处理盒3不会轻易从主体7内脱出。

进一步的，当从垂直于感光鼓33轴心的方向观察所述处理盒3时，所述被支撑件352与所述支撑壁349至少一部分重叠，通过这种设置，被支撑件352施压部件72的下压力直接传递至鼓侧壁341上，鼓侧壁341通过支撑壁349传递至导向部71上，下压力的传递方向基本在一条直线上，不会产生额外的扭矩，使得处理盒3的安装更加稳定。并且，在从平行与感光鼓33轴心的方向观察所述处理盒3时，所述支撑壁349也是尽量靠近所述被支撑件352。

更进一步的，在所述支撑槽73的底部设有支撑斜面73a，所述支撑斜面73a沿朝向感光鼓33的方向倾斜，当支撑壁349装入支撑槽73时，支撑壁349与支撑斜面73a抵触，在支撑斜面73a的倾斜导向以及施压部件72共同作用下，处理盒3被向前推动，使处理盒3的安装精度更高。

由于感光鼓盒31以及显影盒32都是消耗品，当显影盒32内的碳粉使用完后，需要更换显影盒32，当感光鼓盒31内的废粉存储一定量之后，需要更换感光鼓盒31，因此，在所述感光鼓盒31以及显影盒32上分别设置一个存储单元，即分别用于存储感光鼓盒31及显影盒32的碳粉量以及打印量等信息的第一存储单元311以及第二存储单元321，如附图11所示。

在本发明中，第一存储单元311被设置在废粉仓的上方，第二存储单元321被设置在显影盒32的下方，相应的，在图像形成装置1内部分别设有与两个存储单元对应的接点，该些接点与存储单元接触后，进行电连接，并随着打印操作的进行，存储单元里的信息被读取以及改写。其中，与第一存储单元311连接的第一接点22被设置在曝光器支架21下方，与第二存储单元321连接的第二接点41被设置在搬送单元4的上方。

在现有技术中，当处理盒3安装到图像形成装置1内时，存储单元与接点都是随着处理盒3的滑动而相互接触，即产生滑动摩擦，由于接点都是具有弹性的机构，长时间的滑动摩擦式接触会使存储单元上的导电层受到磨损，再加上碳粉微粒的粘附，容易导致通信不良。

在本发明中提供一种实施方式，如前所述，当处理盒3安装到导向部71的最末端时，处理盒3还能够以感光鼓33的轴心作为转动轴进行转动，在此基础上，第一存储单元311以及第二存储单元321分别位于所述感光鼓33的轴心两侧，并且分别位于处理盒3的上表面及下表面。因此，在处理盒3安装到图像形成装置1的过程中，第一存储单元311与第二存储单元321无需进行滑动接触，而当处理盒3滑动至导向部71的最末端后，处理盒3绕感光鼓33的轴心转动，最终使第一存储单元311与第一接点22接触，第二存储单元321与第二接点41接触，从而避免了接点与存储单元的滑动摩擦。

处理盒的受力

以下结合附图12对处理盒3安装到图像形成装置1后的力平衡状态进行描述。处理盒3安装到图像形成装置1后，由于显影辊39的表面是具有弹性的，显影辊39与感光鼓33在工作时需要紧密接触，以保持显影辊39与感光鼓33之间形成有夹持部N，从而保证显影辊39上的碳粉能够有效的转载至感光鼓33表面，避免图像品质变差。但是，在这种情况下，显影辊39也会受到向后的回退力Fb，该回退力Fb迫使显影盒32具有向后移动的趋势，使得显影辊39与感光鼓33之间的夹持部N区域变小，夹持力减小。

而且，当感光鼓33接收到主体7侧的驱动力旋转时，显影辊39会被感光鼓33带动旋转，在连接感光鼓33轴心与显影辊39轴心的连线L方向上，产生一个旋转力矩M，该旋转力矩M迫使显影盒32以被引导件351为支点，显影盒32的后端产生向上摆动的趋势，也会使得显影盒32回退，显影辊39与感光鼓33之间的夹持部N区域变小。

当上述两种情况同时出现时，显影辊39与感光鼓33之间难以保持有效的接触，这样就会导致打印的图像变得模糊，而且当图像形成装置1在工作状态时，显影盒32的安装变得更加不稳定。

为了解决上述问题，在本发明中，显影盒32端部的被支撑件352受到主体7侧施压部件72的倾斜向下的压力F，使得被支撑件352抵靠在鼓侧壁341的支撑部345上，在显影盒32自身重力以及施压部件72的压力F作用下，被支撑件352对支撑部345施加压力F。所述施压部件72施加的压力F可以分为一个垂直于所述支撑部345的第一压力F1以及一个平行于所述支撑部345的第二压力F2，所述第一压力F1的方向与所述被支撑件352及所述支撑部345的接触部的法线方向相同。由于被支撑件352与被引导件351具有一定的距离，因此，在所述第一压力F1的作用下，显影盒32产生一个向下的旋转力矩，从而能够抵抗由于感光鼓33带动显影辊39旋转时产生的向上的旋转力矩M，同时，在所述第二压力F2的作用下，能够抵抗显影辊39的向后的回退力Fb。

另外，虽然第二压力F2提供一个向前的推力，但是，由于被支撑件352与支撑部345是接触的，支撑部345会同时对被支撑件352产生一个向后的反向作用力F3，阻止被支撑件352向前移动，这样将会降低第二压力F2的作用，显影辊39与感光鼓33之间的夹持效果不能得到保证。为此，本发明对施压部件72的施压方向进行了设置，该压力F的方向与被支撑件352和支撑部345之间的接触部的法线方向的夹角α不小于被支撑件352与支撑部345之间的摩擦角，当被支撑件352与支撑部345的材质确定之后，两者之间的摩擦角也是确定的。

当施压部件72施加的压力F的方向与被支撑件352和支撑部345之间的接触部的方向的夹角不小于该摩擦角时，第二压力F2能够提供一个可靠的向前的推力，克服支撑部345对被支撑件352施加的反向作用力F3以及显影辊39的回退力Fb，从而保证显影辊39与感光鼓33之间的夹持效果，进而保证图像形成装置1的成像品质。

上述为支撑部345是直面的情况下，处理盒3的受力情况，以下当支撑部345时曲面时，处理盒3的受力情况进行描述。

如图13至15所示，被支撑件352可能在支撑部345的任意位置与支撑部345接触，并具有曲面接触部，与直面支撑部345a不同，在不同位置的曲面接触部的法线及切线方向是变化的，为此，在曲面支撑部345b上，需要定义一段有效的工作区域，使得被支撑件352能够接收来自施压部件72的压力F，并且产生第一压力F1以及第二压力F2。

在上述工作区域的第一端，如图14所示的一种情况，支撑部345对被支撑件352施加了一个反作用力F4，当该反作用力F4的方向朝向被支撑件352时，被支撑件352向前的趋势将被限制，甚至使得显影盒32不能够向前移动，显影辊39与感光鼓33之间的夹持效果将无法保证，因此，在工作区域的第一端，上述反作用力F4是应该避免出现的。在工作区域的另一端即第二端，如图15所示的一种情况，支撑部345对被支撑件352没有产生反作用力，在这种情况下，被支撑件352与支撑部345处于脱离的状态，第一压力F1与第二压力F2也不会出现，显影盒32以及处理盒3的安装稳定性将无法得到保证，因此，被支撑件352与支撑部345的脱离是应该避免出现的。上述受力情况为外凸形状曲面支撑部345b，所述曲面支撑部345b也可以是内凹形状的。

通过本发明的施压部件72、被支撑件352以及支撑部345的配合，能够有效的保证显影盒32以及处理盒3的安装稳定性，减小迫推机构对显影盒32施加的推力，避免局部受力过大，并且保证显影辊39与感光鼓33保持接触，保障图像的画质。但是，由于本发明在显影盒32的底部远离出粉口353的位置设置第二存储单元321，第二存储单元321与主体7侧的第二接点41进行接触并电连接，为了保证两者的接触良好，第二接点41被设置成具有弹性的结构，例如扭簧，因此，当处理盒3安装到主体7后，第二接点41对第二存储单元321会产生向上的作用力。

如附图7、11所示，为了使处理盒3的受力更加平衡，避免产生不必要的旋转扭矩，所述存储单元、感光鼓驱动齿轮333、被引导件351以及被支撑件352都位于显影盒32的同一侧，而且，更佳的是，当从垂直于所述显影辊39的轴心的方向观察显影辊39时，第二存储单元321与显影辊驱动齿轮392、感光鼓驱动齿轮333至少一部分是重叠的，这样使得第二存储单元321更加靠近处理盒3的侧面，并且与支撑壁349的距离尽量缩小，第二接点41对第二存储单元321产生的向上的旋转扭矩被尽量限制。

当显影盒32设置有端盖355的情况下，所述第二存储单元321也应该尽量靠近所述端盖355，优选能够位于端盖355的下方，或者是在端盖355上一体成型出用于安装第二存储单元321的卡槽，使得所述第二存储单元321、显影辊驱动齿轮392、感光鼓驱动齿轮333以及端盖355至少一部分重叠，以能够实现降低第二接点41对第二存储单元321产生的向上的旋转扭矩的目的。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种显影盒，能被可拆卸地安装在感光鼓盒上，所述感光鼓盒能被可拆卸地安装在图像形成装置内，其中，

所述图像形成装置内设置有向所述显影盒施加压力的施压部件，所述施压部件具有分别向两个不同方向倾斜的引入侧及施压侧；

所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；

所述显影盒包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；

其特征在于，所述显影盒及所述感光鼓盒安装在图像形成装置内部时，所述被支撑件经过所述引入侧引导至所述施压侧，并受到所述施压侧施加的压力，所述压力产生朝向所述支撑部的第一压力以及朝向所述显影辊的第二压力，所述第一压力的方向与所述显影盒工作时产生的旋转力矩方向相反，所述第二压力使得所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；其中，所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

2.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于，所述施压部件施加的压力的方向朝向所述显影盒的安装方向。

3.根据权利要求1或2所述的一种显影盒，其特征在于，所述支撑部是直面或弧面。

4.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于，所述显影盒包括框架、安装在所述框架上的显影辊以及设置在框架底部的存储单元，所述显影辊的轴端部安装有驱动齿轮，所述存储单元、所述驱动齿轮以及所述被支撑件位于所述显影盒的同一侧，并且，当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元与所述驱动齿轮至少一部分重叠。

5.根据权利要求4所述的一种显影盒，其特征在于，所述框架的侧端面上设有被引导件，所述存储单元、所述驱动齿轮、所述被引导件以及所述被支撑件位于所述显影盒的同一侧。

6.根据权利要求5所述的一种显影盒，其特征在于，包括设置在显影盒端部的端盖，所述被引导件及所述被支撑件设置在所述端盖上；当从垂直于所述显影辊的轴心的方向观察所述显影盒时，所述存储单元、所述驱动齿轮以及所述端盖至少一部分重叠。

7.一种处理盒，能被可拆卸地安装到图像形成装置中，并且包括感光鼓盒以及显影盒；所述图像形成装置包括能够向所述显影盒施加压力的施压部件，所述施压部件具有分别向两个不同方向倾斜的引入侧及施压侧，其中，

所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；

所述显影盒能被可拆卸地安装在所述鼓支架上，并且包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；

其特征在于，所述处理盒安装在图像形成装置内部时，所述被支撑件经过所述引入侧引导至所述施压侧，并受到所述施压侧施加的压力，所述压力产生朝向所述支撑部的第一压力以及朝向所述显影辊的第二压力，所述第一压力的方向与所述显影盒工作时产生的旋转力矩方向相反，所述第二压力使得所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；其中，所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述鼓支架的鼓侧壁的底部设有支撑壁，所述支撑壁位于所述支撑部的下方，当处理盒安装在图像形成装置时，所述支撑壁与设置在所述图像形成装置内部的导向部抵接。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述鼓支架的侧壁的前端设有限位凸起，所述限位凸起为圆环形，并与所述感光鼓的轴心同心设置。

10.一种图像形成装置，包括：

主体，所述主体内设有导向部；

处理盒，沿着所述导向部能够被可拆卸地安装在所述主体内，并且包括感光鼓盒以及显影盒；

所述感光鼓盒包括鼓支架以及安装在所述鼓支架上的感光鼓，所述鼓支架的至少一个侧壁上设置有用于安装所述显影盒的支撑部；

所述显影盒能够被可拆卸地安装在所述鼓支架上，并且包括框架以及安装在所述框架上的显影辊，所述框架的至少一个侧端面上设有与所述支撑部配合的被支撑件；

其特征在于，所述主体内设有对所述被支撑件施加压力的施压部件，所述施压部件具有分别向两个不同方向倾斜的引入侧及施压侧，所述显影盒及所述感光鼓盒安装在所述图像形成装置内部时，所述被支撑件经过所述引入侧引导至所述施压侧，并受到所述施压侧施加的压力，所述压力产生朝向所述支撑部的第一压力以及朝向所述显影辊的第二压力，所述第一压力的方向与所述显影盒工作时产生的旋转力矩方向相反，所述第二压力使所述处理盒安装在所述主体时，所述显影辊保持抵压在所述感光鼓上；所述压力的方向与所述被支撑件和所述支撑部之间的接触部的法线方向的夹角不小于所述被支撑件与所述支撑部之间的摩擦角。

11.根据权利要求10所述的一种图像形成装置，其特征在于，所述鼓支架的侧壁的底部设有支撑壁，所述支撑壁位于所述支撑部的下方，所述导向部上设有与所述支撑壁配合的支撑槽。

12.根据权利要求11所述的一种图像形成装置，其特征在于，所述支撑槽的底部设有与所述支撑壁抵接的支撑斜面。

13.根据权利要求11或12所述的一种图像形成装置，其特征在于，当从垂直于所述感光鼓轴心的方向观察所述处理盒时，所述被支撑件与所述支撑壁至少一部分重叠。

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