CN106153408B - 氧气纯度在线检测*** - Google Patents
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Abstract
一种氧气纯度在线检测***包括采集器、检测器,采集器与检测器连通;所述采集器包括采集箱,采集箱内设膨胀管,膨胀管通过第一电子阀门与氧气管道连通,通过第二电子阀门与负压抽送装置连通,所述采集箱为密封箱,增压装置与采集箱内连通,采集箱表面设有泄气阀;所述检测器包括分配仓,分配仓通过控制阀门与负压抽送装置连通,分配仓上设有至少二个分配电子阀门,每个所述分配电子阀门与一个液体检测仓通过进气管连通,图像采集器对液体检测仓,图像采集器与控制器连接。本发明的优点在于,定量在线自动进行氧气纯度检测,排除其它条件对检测数据的干扰。
Description
技术领域
本发明涉及氧气纯度检测,具体地指一种氧气纯度在线检测***。
背景技术
现有技术中,氧气纯度检测一般都是通过检测室进行检测,具体方法是在制氧***中通过导管取出部分气体进入试验室进行检测,然后由试验人员记录试验数据,其缺点是需要人工进行操作,检测的结果受其它条件影响,检测数据易失真。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧气纯度在线检测***,可以定量在线自动进行氧气纯度检测,排除其它条件对检测数据的干扰。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种氧气纯度在线检测***包括采集器、检测器,采集器与检测器连通;
所述采集器包括采集箱,采集箱内设膨胀管,膨胀管通过第一电子阀门与氧气管道连通,通过第二电子阀门与负压抽送装置连通,所述采集箱为密封箱,增压装置与采集箱内连通,采集箱表面设有泄气阀;
所述检测器包括分配仓,分配仓通过控制阀门与负压抽送装置连通,分配仓上设有至少二个分配电子阀门,每个所述分配电子阀门与一个液体检测仓通过进气管连通,图像采集器对准液体检测仓,图像采集器与控制器连接。
进一步讲,***还包括抽气装置,抽气装置与分配仓连通。
进一步讲,采集箱内设有电子压力计,电子压力计与控制器连接。
进一步讲,液体检测仓设在由驱动装置驱动的旋转盘上。
优选的,在所述旋转盘周边分别布置一个由第一加压泵控制的清水仓、及一个由第二加压泵控制的测检液加注仓。
优选的,清水仓处设有第一接近装置,所述检测液加注仓处设有第二接近装置;
所述第一接近装置、第二接近装置分别与控制器连通,控制器分别与计时器、第一加压泵、第二加压泵、驱动装置连通。
本发明的优点是,1、实现自动在线检测;
2、不影响氧气制备的生产过程;
3、同一批次进行二种不同的检验,提高检验的准确性;
4、每次检验的体积相同,减少检测***余量气体对检测的干扰。
附图说明
图1 为一种氧气纯度在线检测***结构示意图。
图2为液体检测仓优选结构示意图。
图3为本实用新型控制示意图。
图4为本实用新型液体检测仓优选控制示意图。
如图,采集器1、检测器2、控制器3、抽气装置4、驱动装置5、旋转盘6、第一加压泵7、清水仓8、第二加压泵9、检测液加注仓10、采集箱11、膨胀管12、第一电子阀门13、第二电子阀门14、负压抽送装置15、增压装置16、泄气阀17分配仓21、控制阀门22、分配电子阀门23、液体检测仓24、图像采集器25、第一接近装置31、第二接近装置32、计时器33。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、3所示,一种氧气纯度在线检测***包括采集器1、检测器2,采集器1与检测器2连通;
采集器1包括采集箱11,优选的,采集箱11内设有电子压力计18,电子压力计18与控制器3连接,采集箱11内设膨胀管12,膨胀管11通过第一电子阀门13与氧气管道连通,通过第二电子阀门14与负压抽送装置15连通,采集箱11为密封箱,增压装置16与采集箱11内连通,采集箱11表面设有泄气阀17,第一电子阀门13、第二电子阀门14、负压抽送装置15、增压装置16、泄气阀17与控制器3连接;
检测器2包括分配仓21,优选的,抽气装置4与分配仓21连通,抽气装置4与控制器3连接,分配仓21通过控制阀门22与负压抽送装置15连通,分配仓21上设有至少二个分配电子阀门23,每个所述分配电子阀门23与一个液体检测仓24通过进气管连通,图像采集器25对准液体检测仓24,图像采集器25与控制器3连接。
工作原理:控制器3向泄气阀17、第一电子阀门13向出指令,采集箱11内的气体从泄气阀17中排出,氧气管道内的纯氧气通过第一电子阀门13进入膨胀管11内,膨胀管11开始膨胀,其膨胀的大小与采集箱11内的压力相关,控制器3通过控制泄气阀17与增压装置16的工作状态,即可实现对采集箱11内气体压力大小的控制,从而实现控制膨胀管11膨胀体积的大小控制,当膨胀管11内待测检氧气收集到一定体积后,控制器3打开第二电子阀门14、控制阀门22同时启动负压抽送装置将膨胀管11内的气体抽入分配仓21,分配仓21氧气压强下降,均匀的分布在分配仓21内,之后控制器3启动分配电子阀门23将分配仓21内的待测氧气引入不同的液体检测仓24,不同的液体检测仓24内装置不同的浓度检测液(氧气铜铵溶液检测法中的检测液),待测检测氧气进入不同的液体检测仓24后,会使根据其纯度在检测液体呈现不同的,图像采集器25将采集的检测液体变化后的图像输送给控制器3,控制器3接收图像后,进行色差分析,即可完成检测,最后控制器3启动抽气装置4将分配仓21内气体抽出形成真空,准备下一次检测。
如图2、4中,液体检测仓24设在由驱动装置5驱动的旋转盘6上,在所述旋转盘周边分别布置一个由第一加压泵7控制的清水仓8、及一个由第二加压泵9控制的检测液加注仓10,清水仓8处设有第一接近装置31,测检液加注仓10处设有第二接近装置32;
第一接近装置31、第二接近装置32分别与控制器3连通,控制器3分别与计时器33、第一加压泵7、第二加压泵8、驱动装置5连通。
检测完成后,控制器3启动驱动装置5使旋转盘6旋转,使液体检测仓24也一起旋转,液体检测仓24旋转后使已用过的液体被倒出,然后驱动装置5继续使液体检测仓24旋转,当液体检测仓24接近第一接近装置31时,第一接近装置31启动向控制器3发出信号,控制器3启动第一加压泵7驱动清水仓8内的清水喷向液体检测仓24,同时控制器3停止驱动装置5停止旋转盘6旋转,计时器33开始计时,计时器33计时达到设定时间,控制器3开始重新启动驱动装置5使旋转盘6旋转,并同时停止第一加压泵7的工作;当液体检测仓24接近第二接近装置32时,第二接近装置32启动向控制器3发出信号,控制器3启动第二加压泵9驱动检测液加注仓10向液体检测仓24加注新的检测液,同时控制器3停止驱动装置5停止旋转盘6旋转,计时器33开始计时,计时器33计时达到设定时间,控制器3开始重新启动驱动装置5使旋转盘6旋转,并同时停止第二加压泵9的工作,控制器3启动驱动装置5使旋转盘6上的液体检测仓24对准进气管,控制器3停止驱动装置5工作。
Claims (6)
1.一种氧气纯度在线检测***,其特征是:所述***包括采集器、检测器,采集器与检测器连通;
所述采集器包括采集箱,采集箱内设膨胀管,膨胀管通过第一电子阀门与氧气管道连通,通过第二电子阀门与负压抽送装置连通,所述采集箱为密封箱,增压装置与采集箱内连通,采集箱表面设有泄气阀;
所述检测器包括分配仓,分配仓通过控制阀门与负压抽送装置连通,分配仓上设有至少二个分配电子阀门,每个所述分配电子阀门与一个液体检测仓通过进气管连通,图像采集器对准液体检测仓,图像采集器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧气纯度在线检测***,其特征在于:所述***还包括抽气装置,抽气装置与分配仓连通。
3.根据权利要求1所述的一种氧气纯度在线检测***,其特征在于:所述采集箱内设有电子压力计,电子压力计与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧气纯度在线检测***,其特征在于:所述液体检测仓设在由驱动装置驱动的旋转盘上。
5.根据权利要求4所述的一种氧气纯度在线检测***,其特征在于:在所述旋转盘周边分别布置一个由第一加压泵控制的清水仓、及一个由第二加压泵控制的测检液加注仓。
6.根据权利要求5所述的一种氧气纯度在线检测***,其特征在于:所述清水仓处设有第一接近装置,所述检测液加注仓处设有第二接近装置;
所述第一接近装置、第二接近装置分别与控制器连通,控制器分别与计时器、第一加压泵、第二加压泵、驱动装置连通。
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