CN106152917A - 一种倒角卡尺 - Google Patents
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Abstract
一种倒角卡尺,用于机械加工过程中的测量。开有滑槽A的本体上设有滑尺, 本体带有平面T2及与平面T2垂直的刃口面T3,滑尺带有刻度且端部为斜面一B,斜面B与被测零件的斜面二C的角度一致;本体与滑尺通过压紧盖板与盖板压紧,盖板上带有刻度;本体与滑尺上的T1面重合时,滑尺上与盖板上的零刻线重合度不大于0.02mm,且滑尺的斜面一B尖点与本体上T2面齐平,齐平度不大于0.03mm;本体与滑尺之间设有用于调整其间配合间隙的镶条。本发明能精确测量倒角深度,结构简单,使用方便,制造成本低。可广泛应用于机械加工过程。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,具体是一种用于测量特定角度的倒角深度的卡尺。
背景技术
在机械加工过程中,经常见到用普通游标卡尺来测量倒角深度,即先用游标卡尺测量倒角的斜边长度,然后根据角度计算深度。由于游标卡尺的两测爪无法准确卡住倒角斜边的两端点,只能以目视方式,大致对齐即可。这种测量方式对倒角深度没有尺寸控制要求的情况下是允许的,但若是对倒角有尺寸公差要求,这种测量方式就存在很大的测量误差。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种倒角卡尺,以方便测量倒角深度,减少测量误差。
为实现上述目的,本发明的开有滑槽A的本体上设有滑尺,所述滑尺带有刻度且端部为斜面一B,斜面一B与被测零件的斜面C角度一致;本体与滑尺通过压紧盖板与盖板压紧,盖板上带有刻度。
所述本体与滑尺上的T1面重合时,滑尺上与盖板上的零刻线重合度不大于0.02mm,且滑尺的斜面一B尖点与本体上T2面齐平,齐平度不大于0.03mm。
所述本体带有平面T2及与平面T2垂直的刃口面T3。
所述本体与滑尺之间通过压紧盖板用螺钉锁紧。
所述本体与滑尺之间设有用于调整其间配合间隙的镶条。
本发明与使用普通游标卡尺测量相比,能精确测量倒角深度,结构简单,使用方便,制造成本低。可广泛应用于机械加工倒角过程。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的K-K剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,开有滑槽A的本体1上设有滑尺6,所述本体1带有平面T2及与平面T2垂直的刃口面T3,所述滑尺6带有刻度且端部为斜面一B,斜面B与被测零件9的斜面二C的角度一致,角度可为45度,也可设定为其它所需要的角度,本体1与滑尺6通过压紧盖板2与盖板7用圆柱头螺钉4压紧,盖板7上带有刻度,本体1与滑尺6上的T1面重合时,滑尺6上与盖板7上的零刻线重合度不大于0.02mm,且滑尺6的斜面一B尖点与本体1上T2面齐平,齐平度不大于0.03mm。本体1与滑尺6之间通过压紧盖板2、盖板7用螺钉4锁紧。本体1与滑尺6之间设有用于调整其间配合间隙的镶条5。
测量时,将本体1的T2面放在被测孔或轴的端面上,与T2面垂直的刃口面T3紧靠被测孔或轴的母线,推下滑尺6,使滑尺6的斜面一B靠上被测倒角,此时游标所显示的读数就是该倒角的深度值。为防止读数时游标窜动,可用滚花平头螺钉3锁紧滑尺6,然后再拿起来观看。
Claims (5)
1.一种倒角卡尺,其特征在于:开有滑槽A的本体(1)上设有滑尺(6),所述滑尺(6)带有刻度且端部为斜面一B,斜面一B与被测零件(9)的斜面二C的角度一致;本体(1)与滑尺(6)通过压紧盖板(2)与盖板(7)压紧,盖板(7)上带有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种倒角卡尺,其特征在于:所述本体(1)与滑尺(6)上的T1面重合时,滑尺(6)上与盖板(7)上的零刻线重合度不大于0.02mm,且滑尺(6)的斜面一B尖点与本体(1)上T2面齐平,齐平度不大于0.03mm。
3.根据权利要求1所述的一种倒角卡尺,其特征在于:所述本体(1)带有平面T2及与平面T2垂直的刃口面T3。
4.根据权利要求1所述的一种倒角卡尺,其特征在于:所述本体(1)与滑尺(6)之间通过压紧盖板(2)、盖板(7)用螺钉(4)锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种倒角卡尺,其特征在于:所述本体(1)与滑尺(6)之间设有用于调整其间配合间隙的镶条(5)。
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2015
- 2015-03-24 CN CN201510129482.5A patent/CN106152917A/zh active Pending
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