CN106150999A - 压缩机过载保护检测、控制的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机过载保护检测、控制的方法及装置。其中,压缩机过载保护检测的方法包括以下步骤:计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;并当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护。其引入了变化速率的检测,且只有压缩机运行电流的电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率均满足条件时才判定压缩机出现了过载保护,过载保护检测准确度高,能有效与压缩机其他保护进行区分,避免压缩机过载保护的误报。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机过载保护检测、控制的方
法及装置。
背景技术
为保证空调器的正常运行,一般对空调器都设置有压力保护、排气保护、过负荷保护、缺氟保护、压缩机过载保护等保护功能。其中,压缩机过载保护为最后一道保护,其起着至关重要的作为。若此保护频繁动作,那么,压缩机寿命将大打折扣。而且压缩机过载保护时,若空调***不能准确检测,则可能引起其他误保护动作,如缺氟保护等。如果压缩机出现误保护,会导致售后人员误判断,从而延误空调器的维修进度。因此,压缩机过载保护具有的有效检测具有十分重要的意义。
目前,空调器的压缩机过载检测及保护的方法一般有以下两种方式:
(1)、通过检测室内的管温变化率进行压缩机的启停判断;
(2)、通过检测压缩机电流低于某个值进行压缩机的启停判断。
但是这两种判断方式都不能有效的将压缩机过载保护与压缩机缺氟保护进行区分,压缩机故障误判率高。
发明内容
基于此,有必要针对传统技术中不能准确对压缩机过载保护进行判断的问题,提供一种能够对压缩机过载保护与压缩机缺氟保护进行有效区分,对压缩机过载保护进行准确判断的压缩机过载保护的检测方法及装置,以及压缩机过载保护控制的方法及装置。
为实现本发明目的提供的一种压缩机过载保护检测的方法,包括以下步骤:
计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;
当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护;
其中,所述室外温差为室外环境温度与室外换热器的管路的外管温度之间的差值,所述室内温差为室内环境温度与室内换热器的管路的内管温度之间的差值。
在其中一个实施例中,所述计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率,包括以下步骤:
获取第一时刻的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差;其中,所述第一室外温差为第一时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第一室内温差为第一时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值;
获取第二时刻的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差;其中,所述第二室外温差为第二时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第二室内温差为第二时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值,所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔预设时长;
计算所述第二压缩机电流与所述第一压缩机电流之间的比值作为所述电流变化速率,计算所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值作为所述室外温差变化速率,计算所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值作为所述室内温差变化速率。
在其中一个实施例中,所述室外温差为所述室外环境温度与压缩机室外温度之间的差值的绝对值,所述室内温差为所述室内环境温度与内管温度之间的差值的绝对值;所述室外温差变化速率为所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值的绝对值,所述室内温差变化速率为所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值的绝对值;且
当所述电流变化速率在第一预设数值范围之内、所述室外温差变化速率大于等于第二预设数值时,且所述室内温差变化速率大于等于第三预设数值时,判定所述压缩机出现过载保护。
在其中一个实施例中,所述第一预设数值范围为0.1~0.3,所述第二预设数值为2~5,所述第三预设数值为2~5;
所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔的所述预设时长为20s~60s。
基于同一发明构思的一种压缩机过载保护检测的装置,所述装置包括:
计算模块,用于计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;
判断模块,用于当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差变化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护;
其中,所述室外温差为室外环境温度与外管温度之间的差值,所述室内温差为室内环境温度与内管温度之间的差值。
在其中一个实施例中,所述计算模块包括:
第一时刻参数获取子模块,用于获取第一时刻的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差;其中,所述第一室外温差为第一时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第一室内温差为第一时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值;
第二时刻参数获取子模块,用于获取第二时刻的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差;其中,所述第二室外温差为第二时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第二室内温差为第二时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值,所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔预设时长;
变化速率计算子模块,用于计算所述第二压缩机电流与所述第一压缩机电流之间的比值作为所述电流变化速率,计算所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值作为所述室外温差变化速率,计算所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值作为所述室内温差变化速率。
基于同一发明构思的一种压缩机过载保护控制的方法,当使用前述任一实施例的压缩机过载保护检测的方法检测到压缩机出现过载保护后,控制所述压缩机停止运行。
在其中一个实施例中,所述方法还包括以下步骤:
记录所述压缩机出现过载保护次数;和/或
屏蔽所述压缩机的缺氟保护。
在其中一个实施例中,所述方法还包括以下步骤:
发出压缩机过载保护报警;和/或
停止运行与所述压缩机相连的负载。
基于同一发明构思的一种压缩机过载保护控制的装置,所述装置包括前述任一实施例的压缩机过载保护检测的装置,并使用所述压缩机过载保护检测的装置对压缩机是否发生过载保护进行检测;
还包括控制模块,用于当所述压缩机过载保护检测的装置检测出所述压缩机出现过载保护之后,控制所述压缩机停止运行,和/或记录所述要所述压缩机出现过载保护的次数,和/或屏蔽所述压缩机的缺氟保护,和/或发出压缩机过载保护报警,和/或停止运行与所述压缩机相连的负载。
本发明的有益效果包括:本发明提供的一种压缩机过载保护检测的方法,其计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;并当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护。其引入了变化速率的检测,且只有压缩机运行电流的电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率均满足条件时才判定压缩机出现了过载保护,过载保护检测准确度高,能有效与压缩机其他保护进行区分,避免压缩机过载保护的误报。
附图说明
图1为一实施例的压缩机过载保护检测的方法的流程图;
图2为一实施例的压缩机过载保护检测的装置的构成示意图;
图3为一实施例的压缩机过载保护检测的装置中计算模块构成示意图;
图4为一实施例的压缩机过载保护控制的方法的流程图;
图5为另一实施例的压缩机过载保护控制的方法的流程图;
图6为又一实施例的压缩机过载保护控制的方法的流程图;
图7为一实施例的压缩机过载保护控制的装置的构成示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明压缩机过载保护检测的方法、装置以及压缩机过载保护控制的方法、装置的具体实施方式进行说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,其中一个实施例的压缩机过载保护检测的方法,包括以下步骤。
S100,计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率。
其中,室外温差为室外环境温度与外管温度之间的差值,室内温差为室内环境温度与内管温度之间的差值。
本领域技术人员可以理解,本实施例的压缩机过载保护检测的方法,在实施过程中,需要检测的参数为5个,包括压缩机运行电流、室外环境温度、室内环境温度、外管温度以及内管温度。且,本实施例中在进行过载保护检测时,需要判断3个变量(参数)的随时间的变化情况(变化速率),因此,本方法在实施过程中需要检测不同时间的点的各参数的参数值。具体的,如可以每间隔一段时间对各参数的数值进行一次检测。
S200,当电流变化速率满足预设电流变化条件、室外温差化速率满足预设室外温差变化条件,且室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护。
需要说明的是,本方法中最终是对3个参数的变化情况进行检测,具体为压缩机运行电流的电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率。另外,当压缩机出现过载保护时,压缩机运行电流会变下,而且室外温差和室内温差都会减小。但是如果压缩机稳定运行时,室外环境温度与外管温度之间的差值,会比较稳定(一定时间段内稳定为制冷模式或者制热模式,一般不会出现从制冷模式到制热模式的转换)。而且,同时,室内温度与内管温度之间的差值也会比较稳定。但是,当压缩机出现过载保护时,压缩机的运行电流,以及内管温度与室内环境温度之间的差值、室外温度与外管温度之间的差值都会发生较大变化。因此,可以通过检测这三个参数的变化速率判断压缩机是否出现了过载保护。
更具体的,当压缩机稳定运行时,外管温度与室外环境温度之间的差值会比较大,内管温度与室内环境温度之间的差值也会比较大,但是当压缩机出现过载保护时,压缩机不再正常运行,空调的制热或者制冷作用受到影响,外管温度会逐渐靠近室外环境温度,而内管温度也逐渐靠近室内环境温度。因此,对在本实施例进行压缩机过载保护检测过程中,对室外温差变化速率的检测及室内温差变化速率的检测,主要是对这两个参数下降速率的检测,及差值从大变小的过程的速率。
从上面的描述可以看出,本实施例的压缩机过载保护检测的方法,其通过将压缩机运行电流的变化速率与室外温差变化速率及室内温差变化速率三者共同作为压缩机过载检测的参数,从而能够准确锁定压缩机过载保护这一故障,而排除其他类型的压缩机保护对压缩机运行参数的影响。尤其是引入了室温温差变化及室内温差变化作为判断压缩机过载保护的判断量,能够有效的将压缩机缺氟保护与压缩机过载保护区分开。
另外,还需要说明的是,对于压缩机电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率,这三种参数在进行压缩机过载保护检测过程中是同时满足的条件,因此,在实际检测过程中,对这三个参数是否满足条件的判断没有先后顺序。而对这三个参数涉及到的5个变量:室内环境温度、室外环境温度、内管温度、外管温度、及压缩机运行电流的检测,可通过分别设置相应的传感器实现。具体的,可通过电流互感器检测压缩机电流I,通过感温包检测室内侧的内管温度(T内管),通过感温包2检测室外侧的外管温度(T外管),通过感温包3检测室内侧环境温度(T内环),通过感温包4检测室外侧的环境温度(T外环)从而可得到室外温差为:
△T外=|T外环-T外管| (1)
室内温差为:
△T内=|T内环-T内管| (2)
其中,室内侧的内管温度(T内管)为室内换热器的管路的温度。室外侧的外管温度(T外管)为室外换热器的管路的温度。且室外换热器的管路是指室外换热器中内部直接流通制冷剂的管路;室内换热器的管路是指室内换热器中内部直接流通制冷剂的管路。
压缩机启动后,连续采集5个参数的检测值,并判断压缩机运行电流的电流变化速率和室内温差△T内的室内温差变化速率和室外温差△T外的室外温差变化速率是否达到了压缩机过载保护的预设条件,如果是,则判定压缩机处于过载保护状态。
进一步的,对于压缩机运行电流的电流变化速率的计算,可每间隔一个预设时长记录一个压缩机运行电流In,其中n=1、2、3、4、5、……。并在记录压缩机运行电流的同时计算室外温差△T外n及室内温差△T内n。
即获取第一时刻(n时刻)的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差,再获取第二时刻(n+1时刻)的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差。其中,第二时刻与第一时刻之间间隔预设时长。
并根据公式(3)计算第二压缩机电流与第一压缩机电流之间的比值k作为电流变化速率,根据公式(4)计算第二室外温差与第一室外温差之间的差值△T’作为室外温差变化速率,根据公式(5)计算第二室内温差与第一室内温差之间的差值△T作为室内温差变化速率。
k=In+1/In (3)
△T’=|△T外n+1-△T外n| (4)
△T=|△T内n+1-△T内n| (3)
并进一步通过判断k、△T’及△T的大小来判断压缩机是否进入了过载保护状态。
无论压缩机运行在制冷模式、制热模式还是除湿模式状态下,压缩机启动运行后,每间隔前述预设时长计算一个压缩机运行电流一个室外温差,一个室内温差。并在压缩机开启运行一定时间后将当前的室内温差与前一时刻的室内温差做差得到室内温差变化率,将当前的室外温差与前一时刻的室外温差做差得到室外温差变化率,同时也将当前时刻的压缩机运行电流与前一时刻的压缩机运行电流做比值,得到当前时刻的压缩机电流变化速率。当这三个速率下降速率都满足条件时,则认为压缩机发生了过载保护。
具体的作为一种可实施方式,可以认为第二时刻(当前)的压缩机运行电流与第一时刻(前一时刻)压缩机运行电流的比值在0.1~0.3(第一预设数值范围)之间时,压缩机的电流变化速率满足条件;而当室内温差变化速率△T≥a(第三预设数值)时,认为室内温差变化速率满足要求;当室外温差变化速率△T’≥b(第二预设数值)时认为室外温差变化速率满足要求。且较佳地,可每间隔20s~60s进行一次压缩机的电流变化速率、室外温差变化速率和室内温差变化速率的计算。而a和b的取值,较佳地可在2度~5度之间。
而且,为了减少误报率,最好是压缩机开机运行一定时间后才开始进行压缩机运行电流、室外环境温度、室内环境温度、内管温度以及外管温度的检测。如,作为一种可实施方式,可在压缩机开机运行20s~60s之后再进行各参数的检测,以及进一步的作为判断压缩机是否发生过载保护故障的判断参数。
本领域技术人员可以理解,本实施中,对于压缩机运行电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率,需要同时满足才能判断压缩机发生了过载保护,因此,对这三个参数的检测及计算,最好是基于同一时刻的参数,这样才能更准确的判定对应的这一时刻压缩机发了过载保护。
另外,在其他实施例中,也可根据时长计算室外温差变化斜率作为室外温差变化速率,以及根据时长计算室内温差变化斜率作为室内温差变化速率,或者也可以根据时间计算压缩机运行电流的电流变化速率。
另外还需要说明的,前述实施例在进行室外温差变化速率及室内温差变化速率的计算时,均采用了计算绝对值的方式。采用绝对值的计算之后,使该压缩机过载保护检测的方法更具有通用性,无论压缩机运行在制热模式还是在制冷模式均可以采用统一的计算方式对压缩机是否发生故障保护进行有效的检测。当然,在其他实施例中,也可采用分别在压缩机不同运行模式下进行室外温差及室外温差变化速率,以及室内温差及室内温差变化速率的计算。具体的,制热模式时,室内环境温度低于内管温度,室内温差可使用内管温度减去室内环境温度;而制冷模式时,室内环境温度高于内管温度,室内温差可使用室内环境温度减去内管温度获得。室外温度的获取则刚好相反。但是对于室内温差,以及室外温差,当发生压缩机过载保护时,其均为发生了降低,只是看其是否下降速度达到了一定程度。
基于同一发明构思,还提供一种压缩机过载保护检测的装置,由于此装置解决问题的原理与前述一种压缩机过载保护检测的方法相似,因此,该装置的实施可以按照前述方法的具体步骤实现,重复之处不再赘述。
参见图2,其中一个实施例的压缩机过载保护检测的装置010,包括计算模块100和判断模块200。
其中,计算模块100,用于计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率。所述室外温差为室外环境温度与外管温度之间的差值,所述室内温差为室内环境温度与内管温度之间的差值。
判断模块200,用于对电流变化速率、室外温差变化速率以及室内温差变化速率与预设条件进行判断。当电流变化速率满足预设电流变化条件、室外温差变化速率满足预设室外温差变化条件,且室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护。
本实施例的压缩机过载保护检测的装置010,将室外温差变化速率、室内温差变化速率以及压缩机运行电流的电流变化速率共同作为判断压缩机是否发生过载保护的判断条件,从而能够准确检测压缩机的过载保护,避免传统技术中压缩机过载保护与压缩机其他保护不能分开的问题。
如图3所示,在另一实施例的压缩机过载保护检测的装置010中,计算模块100包括第一时刻参数获取子模块110、第二时刻参数获取子模块120以及变化速率计算子模块130。
其中,第一时刻参数获取子模块110,用于获取第一时刻的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差。第二时刻参数获取子模块120,用于获取第二时刻的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差;其中,第一室外温差为第一时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,第一室内温差为第一时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值。第二室外温差为第二时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,第二室内温差为第二时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值。
此处,第一时刻参数获取子模块和第二时刻参数获取子模块参数计算的过程及方法完全相同,只是两个子模块分别对不同时刻的参数进行计算。本实施例中,第二时刻与第一时刻之间间隔预设时长。更进一步的,所述预设时长可以取20s~60s之间的某个数值。
所述变化速率计算子模块130,用于计算第二压缩机电流与第一压缩机电流之间的比值作为电流变化速率,即k=In+1/In,其中,In+1为第二时刻检测的压缩机运行电流,In为第一时刻检测的压缩机运行电流。计算第二室外温差与第一室外温差之间的差值或者差值的绝对值作为室外温差变化速率,即△T’=|△T外n+1-△T外n|,其中,T外n为第一时刻室外温差,△T外n+1为第二时刻室外温差。计算第二室内温差与第一室内温差之间的差值或者差值的绝对值作为室内温差变化速率,即△T=|△T内n+1-△T内n|,其中,△T内n为第一时刻室内温差,△T内n+1为第二时刻室内温差。后续判断模块可进一步根据k、△T’及△T的大小来判断压缩机是否进入了过载保护状态。
需要说明的是,对△T’及△T采用绝对值的计算方式可减小后续判断的难度,且对压缩制冷运行模式及制热运行模式判断公式形成统一。当然在其他实施例中,如果不采用绝对值的方式进行判断,可在压缩机不同运行模式下分别对各参数是否满足条件进行判断。
具体的,在其中一个实施例中,第二时刻(当前)的压缩机运行电流与第一时刻(前一时刻)压缩机运行电流的比值在0.1~0.3(第一预设数值范围)之间时,认为压缩机的电流变化速率满足条件;而当室内温差变化速率△T≥a(第三预设数值)时,认为室内温差变化速率满足要求;当室外温差变化速率△T’≥b(第二预设数值)时认为室外温差变化速率满足要求。且较佳地,可每间隔20s~60s进行一次压缩机的电流变化速率、室外温差变化速率和室内温差变化速率的计算。而a和b的取值,较佳地可在2度~5度之间。
而且,为了减少误报率,最好是压缩机开机运行一定时间后才开始进行压缩机运行电流、室外环境温度、室内环境温度、内管温度以及外管温度的检测。如,作为一种可实施方式,可在压缩机开机运行20s~60s之后再进行各参数的检测,以及进一步的作为判断压缩机是否发生过载保护故障的判断参数。
基于前述的压缩机过载保护检测的方法,同时还提供一种压缩机过载保护控制的方法,其使用前述任一实施例的压缩机过载保护检测的方法对压缩机是否发生过载保护进行检测,当检测到压缩机出现过载保护后,如图4所示,本方法根据检测结果执行步骤S101,控制压缩机停止运行。如果未检测到压缩机发生过载保护,则不进行控制,即压缩机继续正常运行。
本实施例的压缩机过载保护控制的方法,在检测到压缩机发生过载保护后,及时控制压缩机停止运行,避免对压缩机造成其他更严重的损坏。
如图5所示,在另一实施例的压缩机过载保护控制的方法中,还包括以下步骤:
S102,记录压缩机出现过载保护次数。
S103,屏蔽压缩机的缺氟保护。
记录压缩机过载保护的次数后,有助于后续根据压缩机过载保护的次数对压缩机的整体性能进行分析,对压缩机设计制造的改进具有重要意义。
而且在本实施例中,检测到压缩机发生过载保护后,直接屏蔽可能涉及到的保护动作,尤其是容易由压缩机过载保护引起的缺氟保护。如此,可避免在压缩机发生过载保护后,同时发出缺氟保护的误报警,影响维修人员对压缩机故障的判断,影响维修效率。因此,本实施例的压缩机过载保护控制的方法能够更准确的检测压缩机过载保护,从而有效提高压缩机过载保护故障的维修效率。
另外还需要说明的是,在其他实施例中,可能只有步骤S102或者只有步骤S103。
如图6所示,在另一实施例的压缩机过载保护控制的方法中还包括以下步骤:
S104,发出压缩机过载保护报警;
S105,停止运行与压缩机相连的负载。
其中,所述发出压缩机过载保护报警可发出“设备异常运行,请及时联系维修人员”的提示,并同时显示故障代码;也可发出“设备异常运行,即将停止运行”的提示等。并且可同时发出相应的语音提示的压缩机过载保护报警。更进一步的,还可同时控制停止与压缩机相连接其他设备,防止压缩机异常运行(发生过载保护)影响甚至损坏其他相连设备。
另外,本实施例中步骤S104和步骤S105没有严格的前后执行顺序,在具体运行过程中可根据实际需求进行设定,或者两步骤同时执行也可以。
与前述压缩机过载保护控制的方法相对应的,还提供一种压缩机过载保护控制的装置,如图7所示,该装置包含有前述任一实施例的压缩机过载保护检测的装置010,并使用所述压缩机过载保护检测的装置010对压缩机是否发生过载保护进行检测,当检测到压缩机发生过载保护后,转执行所述控制模块020。而控制模块020,用于当压缩机过载保护检测的装置检测出压缩机出现过载保护之后,控制压缩机停止运行,和/或记录要压缩机出现过载保护的次数,和/或屏蔽压缩机的缺氟保护,和/或发出压缩机过载保护报警,和/或停止运行与压缩机相连的负载。
本实施例的压缩机过载保护控制的装置,能够准确检测到压缩机过载保护的状态,并能够及时对过载保护进行相应的控制处理,防止由于压缩机过载保护影响其他设备运行,或者对其他相连设备造成损坏。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory,RAM)等。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压缩机过载保护检测的方法,其特征在于,包括以下步骤:
计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;
当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护;
其中,所述室外温差为室外环境温度与室外换热器的管路的外管温度之间的差值,所述室内温差为室内环境温度与室内换热器的管路的内管温度之间的差值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差变化速率以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率,包括以下步骤:
获取第一时刻的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差;其中,所述第一室外温差为第一时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第一室内温差为第一时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值;
获取第二时刻的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差;其中,所述第二室外温差为第二时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第二室内温差为第二时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值,所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔预设时长;
计算所述第二压缩机电流与所述第一压缩机电流之间的比值作为所述电流变化速率,计算所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值作为所述室外温差变化速率,计算所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值作为所述室内温差变化速率。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述室外温差为所述室外环境温度与压缩机室外温度之间的差值的绝对值,所述室内温差为所述室内环境温度与内管温度之间的差值的绝对值;所述室外温差变化速率为所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值的绝对值,所述室内温差变化速率为所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值的绝对值;且
当所述电流变化速率在第一预设数值范围之内、所述室外温差变化速率大于等于第二预设数值,且所述室内温差变化速率大于等于第三预设数值时,判定所述压缩机出现过载保护。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一预设数值范围为0.1~0.3,所述第二预设数值为2~5,所述第三预设数值为2~5;
所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔的所述预设时长为20s~60s。
5.一种压缩机过载保护检测的装置,其特征在于,所述装置包括:
计算模块,用于计算压缩机运行电流随时间变化的电流变化速率、室外温差随时间变化的室外温差以及室内温差随时间变化的室内温差变化速率;
判断模块,用于当所述电流变化速率满足预设电流变化条件、所述室外温差变化速率满足预设室外温差变化条件,且所述室内温差变化速率满足预设室内温差变化条件时,判定压缩机出现过载保护;
其中,所述室外温差为室外环境温度与室外换热器的管路的外管温度之间的差值,所述室内温差为室内环境温度与室内换热器的管路的内管温度之间的差值。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述计算模块包括:
第一时刻参数获取子模块,用于获取第一时刻的第一压缩机运行电流、第一室外温差及第一室内温差;其中,所述第一室外温差为第一时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第一室内温差为第一时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值;
第二时刻参数获取子模块,用于获取第二时刻的第二压缩机运行电流、第二室外温差及第二室内温差;其中,所述第二室外温差为第二时刻的室外环境温度与外管温度之间的差值,所述第二室内温差为第二时刻的室内环境温度与内管温度之间的差值,所述第二时刻与所述第一时刻之间间隔预设时长;
变化速率计算子模块,用于计算所述第二压缩机电流与所述第一压缩机电流之间的比值作为所述电流变化速率,计算所述第二室外温差与所述第一室外温差之间的差值作为所述室外温差变化速率,计算所述第二室内温差与所述第一室内温差之间的差值作为所述室内温差变化速率。
7.一种压缩机过载保护控制的方法,其特征在于,使用权利要求1至4任一项的压缩机过载保护检测的方法对压缩机是否发生过载保护进行检测,当检测到所述压缩机出现过载保护后,控制所述压缩机停止运行。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
记录所述压缩机出现过载保护次数;和/或
屏蔽所述压缩机的缺氟保护。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
发出压缩机过载保护报警;和/或
停止运行与所述压缩机相连的负载。
10.一种压缩机过载保护控制的装置,其特征在于,所述装置包括权利要求5或6所述的压缩机过载保护检测的装置,并使用所述压缩机过载保护检测的装置对压缩机是否发生过载保护进行检测;
还包括控制模块,用于当所述压缩机过载保护检测的装置检测出所述压缩机出现过载保护之后,控制所述压缩机停止运行,和/或记录所述要所述压缩机出现过载保护的次数,和/或屏蔽所述压缩机的缺氟保护,和/或发出压缩机过载保护报警,和/或停止运行与所述压缩机相连的负载。
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