CN106141522A - 一种钢板角焊自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢板角焊自动焊接装置,它包括移动小车,所述的移动小车上表面的一端设置有控制单元,移动小车上表面的一侧两端分别设置有左侧焊***架和右侧焊***架,所述的左侧焊***架固定连接有横杆,所述的横杆上套接有横向调节座,所述的横向调节座的下端连接有垂直调节座,所述的垂直调节座内套接连接有垂直调节杆,所述的垂直调节杆的下端连接有左焊枪,所述的右侧焊接支架连接有右焊枪,移动小车的下表面设置有运行小车轮,移动小车的侧面下部两端分别设置有导向杆A和导向杆B,所述的导向杆A和导向杆B的前端均连接有导向轮,本发明具有焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的优点。
Description
技术领域
本发明属于焊设备技术领域,具体涉及一种钢板角焊自动焊接装置。
背景技术
随着社会的发展,起重机械的应用越来越多,大型起重机械的使用也越来越多,因此起重机械的加工生产就需要提升到一个更高的高度,起重机在成产加工过程中,焊接腹板加固件以及行走台支撑时,通常需要将角钢的一条边与钢板焊接在一起,现有技术中均采用的是将角钢电焊后,有工人进行焊接,而且在焊接过程中,由于角钢的直角边会影响到一侧的焊接,通常还需要通过工具将钢板偏转,从而为焊接提供较大的角度,以方便焊接工作,这种方式不仅工人的工作强度大,而且效率低,焊接质量不高,因此,找到一种焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的钢板角焊自动焊接装置就十分的必要了。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的钢板角焊自动焊接装置。
本发明的目的是这样实现的:一种钢板角焊自动焊接装置,它包括移动小车,所述的移动小车上表面的一端设置有控制单元,移动小车上表面的一侧两端分别设置有左侧焊***架和右侧焊***架,所述的左侧焊***架固定连接有横杆,所述的横杆上套接有横向调节座,所述的横向调节座的下端连接有垂直调节座,所述的垂直调节座内套接连接有垂直调节杆,所述的垂直调节杆的下端连接有左焊枪,所述的右侧焊接支架连接有右焊枪,移动小车的下表面设置有运行小车轮,移动小车的侧面下部两端分别设置有导向杆A和导向杆B,所述的导向杆A和导向杆B的前端均连接有导向轮。
所述的导向杆A与导向杆B的长度相同。
所述的横向调节座设置有锁紧装置A。
所述的垂直调节座设置有锁紧装置B。
所述的导向杆A与左侧焊***架水平距离为2-3cm。
所述的导向杆B与右侧焊***架水平距离为2-3cm。
本发明的有益效果:本发明通过设置移动小车实现设备的自动化移动,焊接速度可控,而且均匀,移动小车设置的左右焊枪,能够同时对角钢与钢板接触的两面施焊,工作效率高,同时施焊能够降低焊接的应力,提高焊接质量,同时,在左右焊枪附近分别设置有导向杆A和导向杆B,能够避免由于小车靠近焊接工件造成的对焊枪的损伤,另外左侧焊***架连接的横杆上套接有横向调节座,横向调节座又连接有垂直调节座,这种结构能够满足不同尺寸角钢焊接的要求,适用范围更广泛,总的本发明具有焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的优点。
附图说明
图1是本发明一种钢板角焊自动焊接装置的主视图。
图2是本发明一种钢板角焊自动焊接装置的俯视图。
图中:1、移动小车 2、控制单元 3、左侧焊***架 4、右侧焊***架 5、横杆6、横向调节座 7、垂直调节座 8、垂直调节杆 9、左焊枪 10、右焊枪 11、运行小车轮12、导向杆A 13、导向杆B 14、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,一种钢板角焊自动焊接装置,它包括移动小车1,所述的移动小车1上表面的一端设置有控制单元2,移动小车1上表面的一侧两端分别设置有左侧焊***架3和右侧焊***架4,所述的左侧焊***架3固定连接有横杆5,所述的横杆5上套接有横向调节座6,所述的横向调节座6的下端连接有垂直调节座7,所述的垂直调节座7内套接连接有垂直调节杆8,所述的垂直调节杆8的下端连接有左焊枪9,所述的右侧焊接支架4连接有右焊枪10,移动小车1的下表面设置有运行小车轮11,移动小车1的侧面下部两端分别设置有导向杆A12和导向杆B13,所述的导向杆A12和导向杆B13的前端均连接有导向轮14。
本发明通过设置移动小车实现设备的自动化移动,焊接速度可控,而且均匀,移动小车设置的左右焊枪,能够同时对角钢与钢板接触的两面施焊,工作效率高,同时施焊能够降低焊接的应力,提高焊接质量,同时,在左右焊枪附近分别设置有导向杆A和导向杆B,能够避免由于小车靠近焊接工件造成的对焊枪的损伤,另外左侧焊***架连接的横杆上套接有横向调节座,横向调节座又连接有垂直调节座,这种结构能够满足不同尺寸角钢焊接的要求,适用范围更广泛,总的本发明具有焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的优点。
实施例2
如图1-2所示,一种钢板角焊自动焊接装置,它包括移动小车1,所述的移动小车1上表面的一端设置有控制单元2,移动小车1上表面的一侧两端分别设置有左侧焊***架3和右侧焊***架4,所述的左侧焊***架3固定连接有横杆5,所述的横杆5上套接有横向调节座6,所述的横向调节座6的下端连接有垂直调节座7,所述的垂直调节座7内套接连接有垂直调节杆8,所述的垂直调节杆8的下端连接有左焊枪9,所述的右侧焊接支架4连接有右焊枪10,移动小车1的下表面设置有运行小车轮11,移动小车1的侧面下部两端分别设置有导向杆A12和导向杆B13,所述的导向杆A12和导向杆B13的前端均连接有导向轮14。
所述的导向杆A12与导向杆B13的长度相同。
所述的横向调节座6设置有锁紧装置A。
所述的垂直调节座7设置有锁紧装置B。
所述的导向杆A12与左侧焊***架3水平距离为2-3cm。
所述的导向杆B13与右侧焊***架4水平距离为2-3cm。
本发明通过设置移动小车实现设备的自动化移动,焊接速度可控,而且均匀,移动小车设置的左右焊枪,能够同时对角钢与钢板接触的两面施焊,工作效率高,同时施焊能够降低焊接的应力,提高焊接质量,同时,在左右焊枪附近分别设置有导向杆A和导向杆B,能够避免由于小车靠近焊接工件造成的对焊枪的损伤,另外左侧焊***架连接的横杆上套接有横向调节座,横向调节座又连接有垂直调节座,这种结构能够满足不同尺寸角钢焊接的要求,适用范围更广泛,总的本发明具有焊接效率高、焊接质量好、能够同时双面施焊的优点。
Claims (6)
1.一种钢板角焊自动焊接装置,它包括移动小车,其特征在于:所述的移动小车上表面的一端设置有控制单元,移动小车上表面的一侧两端分别设置有左侧焊***架和右侧焊***架,所述的左侧焊***架固定连接有横杆,所述的横杆上套接有横向调节座,所述的横向调节座的下端连接有垂直调节座,所述的垂直调节座内套接连接有垂直调节杆,所述的垂直调节杆的下端连接有左焊枪,所述的右侧焊接支架连接有右焊枪,移动小车的下表面设置有运行小车轮,移动小车的侧面下部两端分别设置有导向杆A和导向杆B,所述的导向杆A和导向杆B的前端均连接有导向轮。
2.如权利要求1所述的一种钢板角焊自动焊接装置,其特征在于:所述的导向杆A与导向杆B的长度相同。
3.如权利要求1所述的一种钢板角焊自动焊接装置,其特征在于:所述的横向调节座设置有锁紧装置A。
4.如权利要求1所述的一种钢板角焊自动焊接装置,其特征在于:所述的垂直调节座设置有锁紧装置B。
5.如权利要求1所述的一种钢板角焊自动焊接装置,其特征在于:所述的导向杆A与左侧焊***架水平距离为2-3cm。
6.如权利要求1所述的一种钢板角焊自动焊接装置,其特征在于:所述的导向杆B与右侧焊***架水平距离为2-3cm。
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- 2016-08-25 CN CN201610722246.9A patent/CN106141522A/zh active Pending
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