CN106136335B - 一种新型电子烟雾化芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电子烟雾化芯,包括外壳,左部套设隔离套,隔离套内套设电极芯;外壳与隔离套之间、隔离套与电极芯之间均为过盈连接;外壳中部套设储油棉,发热丝设在储油棉中心部位;外壳右部扣设导流部件,导流部件上贯穿设第二气道贯穿外壳;导流部件侧壁上设烟液流入通道,它贯穿导流部件,其右端口朝向储油棉右端,左端口贯穿出导流部件右端;导流部件左端抵靠储油棉,外壳与导流部件之间为过盈连接;电极芯、储油棉中心部位贯通设第一气道,第一气道与第二气道相通。其优点是:1)能够增加雾化液与外界的接触面积,增加温度降低速率,从而可缩短雾化器的整体尺寸;2)侧向气流流出,能够将大颗粒雾化颗粒留于雾化芯内,减少气道内液体冷凝。
Description
技术领域
本发明属于电子香烟技术领域,具体涉及一种新型电子烟雾化芯。
背景技术
当前新型电子烟雾化芯的种类多种多样,结构形式多种多样,一般结构构成为侧向液体流入,气流从中间流出。该类型发热芯目前已经有大量专利出现,很难在该基础上有所新的突破。但是该种结构形式,目前存在以下问题:1)容易导致大粒径雾化液进入气道,并且大粒径雾化液容易造成冷凝,使气道内冷凝液相对较多;2)由于雾化液集中通过气道,导致温度降低速率较低,如果气道较短,容易产生烫嘴,成为制约雾化器长度方向减小的因素之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术改进的不足,提供一种新型电子烟雾化芯,它改变了传统电子烟的烟油导入、气流传送方式,使电子烟产品内部结构研发增加了新的序列。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型电子烟雾化芯,包括一筒状的外壳,其特征在于:所述外壳内,左部套设一隔离套,所述隔离套内套设一电极芯;所述外壳与所述隔离套之间为过盈连接,所述隔离套与所述电极芯之间为过盈连接;所述外壳内,中部套设一储油棉,一发热丝设置在所述储油棉中心部位;所述外壳内,右部扣设一导流部件,垂直于所述外壳的轴向、在所述导流部件上贯穿设置一第二气道,所述第二气道贯穿所述外壳;在所述导流部件的侧壁上、平行于所述外壳的轴向设置一烟液流入通道,所述烟液流入通道贯穿所述导流部件,所述烟液流入通道的左端口朝向所述储油棉右端,右端口贯穿出所述导流部件右端;所述导流部件左端抵靠在所述储油棉右端,所述外壳与所述导流部件之间为过盈连接;所述电极芯、储油棉的中心部位贯通设置为第一气道,所述第一气道左端口贯穿出所述电极芯左端,右端口穿入导流部件左端并与所述第二气道相通。
优选的,所述外壳左部内壁上设置一圈凸台,所述隔离套卡设在所述凸台上。
优选的,所述发热丝的首、尾两端分别连接一固定杆,所述固定杆的另一端插设于所述隔离套与所述电极芯之间。
优选的,所述烟液流入通道内填充有导油材质物质。
优选的,所述隔离套由硅胶制作。
优选的,所述烟液流入通道为一条以上。
优选的,所述外壳为筒状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明是基于中间发热丝发热,沿侧向气道流出的雾化芯,适合用于侧向气道进出的电子烟,为侧向气道电子烟研发提供了进一步支撑,使电子烟产品内部结构研发增加了新的序列。本发明专利具有以下优势:1)能够增加雾化液与外界的接触面积,增加温度降低速率,从而可缩短雾化器的整体尺寸;2)侧向气流流出,能够将大颗粒雾化颗粒留于雾化芯内,减少气道内液体冷凝。
附图说明
图1是本发明实施例的剖视结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图。
图中标记为:
1、电极芯;2、隔离套;3、外壳;4、储油棉;5、发热丝;61、第一气道;62、第二气道;7、烟液流入通道;8、导流部件。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本发明做进一步描述:
实施例一
如图1、2所示,一种新型电子烟雾化芯,包括筒状的外壳3,外壳3左部内壁上设置一圈凸台,硅胶制作的隔离套2卡设在凸台上,硅胶制作的隔离套2内套设电极芯1;外壳3与硅胶制作的隔离套2之间为过盈连接,硅胶制作的隔离套2与电极芯1之间为过盈连接;外壳3内,中部套设储油棉4,发热丝5设置在储油棉4的中心部位;发热丝5的首、尾两端分别连接固定杆,固定杆的另一端插设于硅胶制作的隔离套2与电极芯1之间;
外壳3内,右部扣设导流部件8,垂直于外壳3的轴向、在导流部件8上贯穿设置第二气道62,第二气道62贯穿外壳3;在导流部件8的侧壁上、平行于外壳3的轴向设置烟液流入通道7,烟液流入通道7贯穿导流部件8,烟液流入通道7的左端口朝向储油棉4右端,右端口贯穿出导流部件8右端;导流部件8左端抵靠在储油棉4右端,外壳3与导流部件8之间为过盈连接;
电极芯1、储油棉4的中心部位贯通设置为第一气道61,第一气道61左端口贯穿出电极芯1左端,右端口穿入导流部件8左端并与第二气道62相通。烟液流入通道7内可以中空、也可以填充导油材质物质。
本发明的工作原理和工作过程如下:
如图1、2所示,本发明是雾化器的核心部件,当本发明内部烟液不足时,烟液从雾化芯顶部烟液流入通道7与储油棉4结合;当本发明工作时,气体沿第一气道61、第二气道62流入经发热丝5带动烟雾,流出雾化芯。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型电子烟雾化芯,包括一筒状的外壳,其特征在于:所述外壳内,左部套设一隔离套,所述隔离套内套设一电极芯;所述外壳与所述隔离套之间为过盈连接,所述隔离套与所述电极芯之间为过盈连接;
所述外壳内,中部套设一储油棉,一发热丝设置在所述储油棉中心部位;
所述外壳内,右部扣设一导流部件,垂直于所述外壳的轴向、在所述导流部件上贯穿设置一第二气道,所述第二气道贯穿所述外壳;在所述导流部件的侧壁上、平行于所述外壳的轴向设置一烟液流入通道,所述烟液流入通道贯穿所述导流部件,所述烟液流入通道的左端口朝向所述储油棉右端,右端口贯穿出所述导流部件右端;所述导流部件左端抵靠在所述储油棉右端,所述外壳与所述导流部件之间为过盈连接;
所述电极芯、储油棉的中心部位贯通设置为第一气道,所述第一气道左端口贯穿出所述电极芯左端,右端口穿入导流部件左端并与所述第二气道相通;
所述外壳左部内壁上设置一圈凸台,所述隔离套卡设在所述凸台上;
所述发热丝的首、尾两端分别连接一固定杆,所述固定杆的另一端插设于所述隔离套与所述电极芯之间。
2.根据权利要求1所述的新型电子烟雾化芯,其特征在于:所述烟液流入通道内填充有导油材质物质。
3.根据权利要求2所述的新型电子烟雾化芯,其特征在于:所述隔离套由硅胶制作。
4.根据权利要求3所述的新型电子烟雾化芯,其特征在于:所述烟液流入通道为一条以上。
5.根据权利要求4所述的新型电子烟雾化芯,其特征在于:所述外壳为筒状。
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