CN106124335A - 一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测技术领域领域,特别涉及一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:在Gleeble‑3500热模拟实验机上模拟高温合金试样的焊接过程;在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区;焊接完成后继续通过Gleeble‑3500热模拟实验机模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程;在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程。本发明创新点是:可以直接观察和记录热处理过程中应力的实时变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温合金应力的检测方法,特别是高温合金GH141在焊后热处理过程中应力的检测方法,属于检测技术领域。
背景技术
GH141高温合金是一种沉淀强化型高温高强度合金,其经常会被用做焊接母材使用,但其作为焊接部件在进行热处理时,易产生应变时效裂纹。有很多研究者对裂纹做了详细的研究,并没有研究者对高温合金GH141焊后热处理过程中应力的变化过程进行过专门的研究分析,但裂纹的产生和热处理过程中应力的变化过程又直接相关。因此,需要找到一种检测方法,能够直观的观察高温合金焊后热处理过程中应力的变化情况。
发明内容
本发明旨在提供一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,便于直观的观察高温合金焊后热处理过程中应力的变化情况。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:在Gleeble-3500热模拟实验机上模拟高温合金试样的焊接过程;在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区;焊接完成后继续通过Gleeble-3500热模拟实验机模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程;在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程。
具体模拟过程是:以200℃/s加热到1200℃,保温4s,以50℃/s冷却到800℃,再以20℃/s冷却到600℃,再以10℃/s冷却到30℃。
本发明优点是:可以直接观察和记录热处理过程中应力的实时变化。
附图说明
图1为本发明实测应力加载过程及应力随热处理变化曲线示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的检测方法进行介绍:
取GH141高温合金制成Gleeble试验标准样品尺寸。
在Gleeble-3500热模拟实验机上模拟试样的焊接过程,以200℃/s加热到1200℃,保温4s,以50℃/s冷却到800℃,再以20℃/s冷却到600℃,再以10℃/s冷却到30℃。
在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区。
然后模拟焊后固溶、一次时效和二次时效过程。经1050~1080℃固溶处理后,分别进行两级时效热处理,先进行一次时效处理,1020~875℃保温300~1800s,然后以10℃/s冷却到760℃,保温1800s作为二次时效,最后以10℃/s冷到室温。
在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程,如附图1所示。在图上可以清晰看出应力随着热处理过程的变化情况。
Claims (2)
1.一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:在Gleeble-3500热模拟实验机上模拟高温合金试样的焊接过程;在温度下降过程中加入了一个沿轴向均匀加载的载荷,得到一个相当于存在残余应力且受过焊接热冲击的热影响区;焊接完成后继续通过Gleeble-3500热模拟实验机模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程;在模拟固溶、一次时效和二次时效热处理过程中记录应力的实时变化过程。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金焊后热处理过程中应力的检测方法,其特征在于:模拟过程是:以200℃/s加热到1200℃,保温4s,以50℃/s冷却到800℃,再以20℃/s冷却到600℃,再以10℃/s冷却到30℃。
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