CN106123175A - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的空气净化器，针对于现有技术的空气净化器只能针对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温的技术问题，提供的空气净化器包括壳体和设置于壳体内的滤芯和温度调节装置。壳体设置有引入需净化空气的入风口和将净化后空气流出的出风口，所述滤芯将进入所述入风口的空气进行净化，所述温度调节装置将进入所述入风口的空气进行温度调节。达到了能通过设置于壳体内的净化装置实现空气净化并且通过温度调节装置对空气温度进行调节的技术效果。

Description

一种空气净化器

技术领域

本发明涉及净化设备领域，具体而言，涉及一种空气净化器。

背景技术

空气净化器在日常生活中已经十分普及，主要是用来净化室内空气的小型家电产品，使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。性能优良的空气净化器可有效的去除空气中的有害气体，吸附空气中的悬浮颗粒，特别是各种细菌和病毒，一般是以悬浮颗粒作为生存载体，所以也同时被清除，空气净化器对于改善室内空气质量大为有益。

空气净化器的种类按适用环境主要分为车用、家用和商用型，普遍具有循环清新、过滤、杀菌(微生物)、广谱杀菌、消除异味、烟尘、空气再生等功能。有些空气净化器在空气净化的基础上还附带了加湿和除湿等功能，用途广泛，适用于家庭、写字楼、宾馆、商场、汽车内等场所的空气净化。

现有技术的空气净化器主要是对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温，不适应较多场合的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气净化器，其能够对输入的空气进行净化和温度调节。

本发明的实施例是这样实现的：

一种空气净化器，其包括：壳体、滤芯和温度调节装置，所述壳体设有入风口和出风口，所述滤芯、制热装置和温度调节装置均设置在所述壳体内。所述滤芯用于将进入所述入风口的空气净化，所述温度调节装置用于调节进入所述入风口的空气的温度。

优选地，所述温度调节装置的入口与所述滤芯连通，所述滤芯与所述温度调节装置的入口连通，所述温度调节装置的出口与所述出风口连通。

优选地，所述温度调节装置的入口与所述入风口连通，所述温度调节装置的出口与所述滤芯连通，所述滤芯与所述出风口连通。

优选地，所述温度调节装置包括冰室，所述冰室的入口与所述入风口相对设置，进入所述入风口的空气经由所述冰室降温后流通至所述滤芯过滤。

优选地，所述冰室包括冷箱、散热结构和排水口，所述冷箱的入口与所述入风口连通，所述冷箱与所述散热结构连通，所述冷箱通过所述排水口与所述壳体的出水口连通。

优选地，所述温度调节装置还包括半导体制冷块，所述半导体制冷块与所述冷箱连通。

优选地，所述温度调节装置包括电阻丝，所述电阻丝设置于所述入风口和所述滤芯之间，所述电阻丝用于将进入所述入风口的空气加热。

优选地，还包括风速调节单元，所述滤芯包括风扇装置，所述风速调节单元与所述风扇装置的电机控制端连接。

优选地，还包括风向调节单元，所述壳体上设置有可旋转叶片，所述风向调节单元与所述可旋转叶片的控制端连接。

优选地，所述滤芯的空气输入口至空气输出口依次设置有初滤层、微滤层和纳滤层，所述所述微滤层包括至少两层相互重叠的微米纤维膜，所述纳滤层包括至少两层相互重叠的纳米纤维膜，所述微米纤维膜和所述纳米纤维膜均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。

上述本发明提供的空气净化器，针对于现有技术的空气净化器只能针对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温的技术问题，提供的空气净化器包括壳体和设置于壳体内的滤芯和温度调节装置。壳体设置有引入需净化空气的入风口和将净化后空气流出的出风口，所述滤芯将进入所述入风口的空气进行净化，所述温度调节装置将进入所述入风口的空气进行温度调节。达到了能通过设置于壳体内的净化装置实现空气净化并且通过温度调节装置对空气温度进行调节的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一实施例提供的空气净化器的结构示意图；

图2是本发明第二实施例提供的空气净化器的结构示意图；

图3是本发明第三实施例提供的空气净化器的滤芯的结构示意图；

图4是本发明较佳实施例提供的空气净化器的结构示意图。

附图标记汇总：

空气净化器100；

壳体110，入风口112，容纳腔室114，出风口116；

滤芯120，空气输入口121，空气输出口122，初滤层124，微滤层126，微米纤维膜127，纳滤层128，纳米纤维膜129；

温度调节装置130，电阻丝132，冰室133，冷箱134，散热结构135，排水管136，半导体制冷块137。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种空气净化器100，其包括壳体110、滤芯120和温度调节装置130，所述壳体110内设置有容纳腔室114，所述滤芯120和所述温度调节装置130均设置于所述壳体110的容纳腔室114内。

所述壳体110包括入风口112和出风口116，所述入风口112和出风口116均与所述壳体110内的容纳腔室114连通。所述入风口112用于引入需要进行净化处理的空气，由所述入风口112引入的空气在容纳腔室114内的滤芯120进行净化，以及温度调节装置130进行温度调节后，经由所述出风口116输出。

所述滤芯120设置于所述容纳腔室114内，所述滤芯120设置于所述壳体110的入风口112和所述温度调节装置130之间，用于将入风口112引入的空气进行净化，再将净化后的空气传输至温度调节装置130进行温度调节。所述滤芯120为所述空气净化器100的主要执行机构，对空气进行净化处理。所述滤芯120可以包括预过滤器、尘埃带电部、尘埃带电部保护过滤器、除臭过滤器、集尘过滤器、风扇装置以及活动百叶板等。所述预过滤器用于将空气进行初步过滤，滤掉空气中较大颗粒性物质。由所述预过滤器进行初步过滤后，再经由所述尘埃带电部和所述尘埃带电部保护过滤器进行尘埃吸附过滤，过滤掉空气中的尘埃。再经由所述除臭过滤器和所述集尘过滤器进行最后过滤处理。经过三级过滤处理后的空气，经由所述风扇装置的风力作用沿着所述活动百叶板传输至所述温度调节装置130的入口。

所述温度调节装置130用于调节进入所述壳体110的入风口112的空气，具体可以用于调节进入所述入风口112并经由所述滤芯120过滤后的空气。所述温度调节装置130可以包括升温机构和降温机构，所述升温机构用于对所述滤芯120过滤后的空气进行加热升温处理，所述降温机构用于对所述过滤过滤后的空气进行降温处理。为了更好的控制所述空气净化器100的输出空气的温度，还可以设置控制装置，所述控制装置可以与升温机构和所述降温机构均连接，用于根据用户的需求选择性的开启所述升温机构或者所述降温机构，进一步提高用户体验度。

所述升温机构可以有多种实现方式，例如换热片、加热器、电阻丝132等。考虑到空气净化器100的结构和使用场合，本实施例优选所述升温机构为电阻丝132。电阻丝132，是一种将电能转化为内能的电气元件，多采用高温、高强度、可塑性强的材料，例如铁铬铝、铁铬镍等。电阻丝132能量转化效率较高，耐受性好，使用寿命长。经由所述滤芯120净化后的空气传输至电阻丝132，电阻丝132与空气发生热交换，将加热后的空气传输至壳体110的出风口116输出。

所述降温机构可以包括冰室133，所述冰室133包括入口和出口。所述冰室133的入口与所述滤芯120的空气输出口相对设置，所述冰室133的出口与所述壳体110的出风口116相对设置。经由所述滤芯120净化后的空气由滤芯120的空气输出口传输至相对设置的冰室133的入口，经由所述冰室133降温后，在由所述冰室133的出口传输至相对设置的壳体110的出风口116输出。所述冰室133的入口和相对设置的滤芯120的空气输出口可以直接连通，也可以以一定的距离相对设置。所述冰室133的出口和相对设置的壳体110的出风口116可以直接连通，也可以以一定的距离相对设置。

所述冰室133可以包括冷箱134、散热结构135和排水管136，所述散热结构135设置于所述冷箱134上，用于将冷箱134热交换吸收的热量散出。所述散热结构135可以为网状散热结构135，所述散热结构135可以与壳体110的散热孔连通，用于将吸收的热量经由所述壳体110的散热孔输出。所述冷箱134的入口与所述滤芯120的空气输出口连通，所述冷箱134的出口与所述出风口116连通。所述冷箱134内可以设置有冷媒，用于与空气进行热交换，吸收空气中的热量，对空气进行降温处理。所述用于对空气降温的冷媒可以包括水，或者其他降温介质。

所述冰室133内还可以设置制冷结构，所述制冷结构优选为半导体制冷块137。所述的半导体制冷块137，也叫热电制冷片，是一种热泵。它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合，例如本实施例所述的冰室133内。利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。它是一种产生负热阻的制冷技术，无运动部件，可靠性也比较高。

相对于水帘式降温，本实施例提供的空气进化器通过冰室实现接触式降温，对空气净化器100的输出风压影响极小，基本不影响空气净化器100的输出风压，以保证正常净化流程。

上述本发明实施例提供的空气净化器100，针对于现有技术的空气净化器100只能针对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温的技术问题，提供的空气净化器100包括壳体110和设置于壳体110内的滤芯120和温度调节装置130。壳体110设置有引入需净化空气的入风口112和将净化后空气流出的出风口116，所述滤芯120将进入所述入风口112的空气进行净化，所述温度调节装置130将进入所述入风口112的空气进行温度调节。达到了能通过设置于壳体110内的净化装置实现空气净化并且通过温度调节装置130对空气温度进行调节的技术效果。

第二实施例

请参照图2，本实施例提供的一种空气净化器100，其包括壳体110、滤芯120和温度调节装置130，所述壳体110内设置有容纳腔室114，所述滤芯120和所述温度调节装置130均设置于所述壳体110的容纳腔室114内。

所述壳体110包括入风口112和出风口116，所述入风口112和出风口116均与所述壳体110内的容纳腔室114连通。所述滤芯120和所述温度调节装置130均设置于所述壳体110的容纳腔室114内，所述温度调节装置130的入口与所述入风口112相对设置，所述温度调节装置130的出口与所述滤芯120的空气输入口相对设置，所述滤芯120的空气输出口与所述出风口116相对设置。经由所述入风口112进入所述空气净化器100的空气，首先经由所述温度调节装置130的入口进入所述温度调节装置130进行温度调节。经过温度调节后的空气经由所述温度调节装置130的出口输出，并经由所述滤芯120的空气输入口传输至滤芯120进行净化。经由所述滤芯120净化后的空气由滤芯120的空气输出口传输至所述壳体110的出风口116输出所述空气净化器100。

上述本发明实施例提供的空气净化器，包括壳体、滤芯和温度调节装置，壳体设置有引入需净化空气的入风口和将净化后空气流出的出风口，温度调节装置设置于所述壳体的入风口和滤芯之间，所述温度调节装置将进入所述入风口的空气进行温度调节，所述滤芯将进入所述入风口的经由所述温度调节装置温度调节处理后的空气进行净化。针对于现有技术的空气净化器只能针对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温的技术问题，提供的空气净化器能通过设置于壳体内的净化装置实现空气净化并且通过温度调节装置对空气温度进行调节的技术效果。

第三实施例

请参见图3，在上述实施例的基础上，本实施例提供的空气净化器100中，所述滤芯120包括由空气输入口121至空气输出口122依次设置的初滤层、微滤层和纳滤层，所述微滤层包括至少两层相互重叠的微米纤维膜，所述纳滤层包括至少两层相互重叠的纳米纤维膜，所述微米纤维膜和所述纳米纤维膜均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。

初滤层124靠近空气输入口121设置，纳滤层128靠近空气输出口122设置。其中，初滤层124用于支撑壳体110并用于拦截空气中大部分的粉尘和较大的固体颗粒；微滤层126用于拦截空气中尺寸为微米级的颗粒物；纳滤层128用于拦截空气中尺寸为纳米级的细颗粒物，PM2.5的细颗粒物在纳滤层128的截留效果最好。

微滤层126包括至少两层相互重叠的微米纤维膜127，纳滤层128包括至少两层相互重叠的纳米纤维膜129。微滤层126和纳滤层128均为多层结构，其中，微滤层126中的多层微米纤维膜127和纳滤层128的多层纳米纤维膜129加工工艺相同，不同之处在于微米纤维膜127中的纤维直径是微米级的，而纳米纤维膜129中的纤维直径是纳米级的。

微米纤维膜127和纳米纤维膜129均以壳聚糖为主要原料通过静电纺丝工艺加工而成。壳聚糖是由自然界广泛存在的几丁质(chitin)经过脱乙酰作用得到的。壳聚糖这种天然高分子具有生物相容性和微生物降解性，绿色环保。

壳聚糖具有抑制细菌的活性，即壳聚糖在弱酸溶剂中易于溶解，特别值得指出的是溶解后的溶液中含有氨基(NH2+)，这些氨基通过结合负电子来抑制细菌。壳聚糖的抑制细菌活性，使由壳聚糖制成的纳米纤维膜129和微米纤维膜127均具有抑制细菌的活性，从而使该空气净化器100对空气中的细菌等病原体也有很好的抑制作用。

与此同时，壳聚糖还具有很强的吸附性能。许多重金属离子都可以被壳聚糖吸附，由壳聚糖制成的纳米纤维膜129和微米纤维膜127均能够有效的吸附空气中有害的重金属离子，从而提高该空气净化器100对空气中重金属离子的过滤效率。

需要说明的是，在本发明中的静电纺丝工艺，是一种特殊的纤维制造工艺，且这种工艺在纤维制造领域已被广泛应用。聚合物溶液或熔体，在本发明中，即为壳聚糖溶液，在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。通过控制该工艺中的不同的参数，这种方式可以生产出微米级直径的聚合物细丝和纳米级直径的聚合物细丝。

为了将微米纤维膜127和纳米纤维膜129中纤维的粒径控制在一定范围内，并使其具有很好的成膜性和机械性能，在静电纺丝工艺中，壳聚糖的溶液浓度为5-8％。优选的，壳聚糖的体积分数浓度为6.5％。

为了增加微米纤维膜127和纳米纤维膜129的力学性能，降低以微米纤维膜127和纳米纤维膜129来制作空气净化器100的滤芯120的制作难度，同时也能增强这种滤芯120的耐用性，本发明提供两种增强微米纤维膜127和纳米纤维膜129的力学性能的方式。

其中，一种是纤维复合化，即以壳聚糖为主要原料，在其中加入粘合剂，经过预处理后进行静电纺丝，形成共轴复合纤维，以提高壳聚糖纤维膜的力学性能。

粘合剂可以为聚环氧乙烯(PEO)。PEO是一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物，可以和许多聚合物形成络合物。在本发明中，在壳聚糖溶液中，加入PEO能够调节壳聚糖溶液的粘度，在静电纺丝的过程中，成膜效果好，并通过PEO与壳聚糖形成共轴复合物，增强壳聚糖纤维膜的力学性能。

由壳聚糖和PEO加工而成的复合纳米纤维在扫描电子显微镜(SEM)下观察，可以看出在壳聚糖纤维膜中，各纤维丝的直径基本一致，且相互交错。单个纤维丝的直径为111nm，且每个纤维丝中均含有壳聚糖和PEO，使每个纤维丝的力学性能增强，从而使壳聚糖纤维膜的力学性能得到大幅提升。

在上述实施例的基础上，所述粘合剂为聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)。PLGA是由乳酸和羟基乙酸随机聚合而成，是一种可降解的功能性高分子有机化合物，具有良好的生物相容性、毒性很小和良好的成膜的性能。在本发明中，在壳聚糖溶液中，加入PLGA能够调节壳聚糖溶液的粘度，在静电纺丝的过程中，成膜效果好，并通过PLGA与壳聚糖形成共轴复合物，增强壳聚糖纤维膜的力学性能。

另一种增强微米纤维膜127和纳米纤维膜129的力学性能的方式是纤维交联化，即以壳聚糖为主要原料，在其中加入交联剂，经过预处理后进行静电纺丝，形成交联化纤维，从而提高壳聚糖纤维膜的力学性能。

在本发明较佳的实施例中，上述交联剂为戊二醛。戊二醛具有双官能团，其中的醛基能够与壳聚糖中的氨基发生缩合反应，即一份子的戊二醛可以同时连接两分子的壳聚糖，增加纤维丝之间的交联度，从而增加壳聚糖纤维膜的力学性能。

在本发明的其它实施例中，上述交联剂为京尼平。京尼平(Genipin)是栀子苷经β-葡萄糖苷酶水解后的产物。Genipin是一种优良的天然生物交联剂，其毒性原小于戊二醛和其他常用的化学交联剂，可以壳聚糖交联，形成交联化纤维，从而提高壳聚糖纤维膜的力学性能。

在静电纺丝过程中，壳聚糖纤维的直径可以通过调节纺丝的高压直流电压的大小来控制。例如，在本发明中，通过调节纺丝的高压直流电压在40-70KV范围内，将微米纤维膜127的纤维直径控制在80-200nm，而厚度为0.6-0.9μm。作为优选的，通过调节纺丝的高压直流电压在50-60KV范围内，将微米纤维膜127的纤维直径控制在100-130nm，而厚度为0.7-0.8μm。在本实施例中，通过调节纺丝的高压直流电压为55KV，微米纤维膜127的纤维直径为111nm，而厚度为0.75μm。

此外，本发明中的纳米纤维膜129的纤维直径也可通过上述方法来控制。即通过调节纺丝的高压直流电压在60-100KV范围内，将纳米纤维膜129的纤维直径控制在50-100nm，而厚度为0.5-1μm。作为优选的，通过调节纺丝的高压直流电压在80-90KV范围内，将纳米纤维膜129的纤维直径控制在70-80nm，而厚度为0.7-0.8μm。在本实施例中，通过调节纺丝的高压直流电压为75KV，纳米纤维膜129的纤维直径为70nm，而厚度为0.75μm。

在本实施例中，初滤层124为不锈钢金属丝滤网。不锈钢过滤网既能起到支撑壳体110的作用，同时具有容尘量高的特点，能够拦截空气中气溶胶中的大部分的粉尘和较大的固体颗粒，起到对气流进行初步过滤、保护下游高精度过滤段的作用。下游高精度过滤段即为微滤层126和纳滤层128。

在本发明的其他实施例中，初滤层124包括依次设置的不锈钢金属丝滤网和玻璃纤维毡，其中玻璃纤维毡位于不锈钢金属丝滤网的靠近空气输出口122的一侧，即不锈钢金属丝滤网靠近空气输入口121，玻璃纤维毡靠近空气输出口122设置。当初滤层124为玻纤毡和不锈钢金属丝滤网时，具有容尘量大、过滤粒径范围广的特点，能够起到对气流初步过滤、保护下游高精度过滤段的作用，初虑效果更佳。

综上所述，本发明提供的这种滤芯120，从空气输入口121到空气输出口122依次排列有初滤层124、微滤层126和纳滤层128，采用多级滤芯120的组合，针对不同粒径的气溶胶颗粒，分离过滤净化，过滤效率高。这种滤芯120，对空气中的PM2.5颗粒的过滤效率在99.9％以上，实现PM2.5的高效净化。试验表明，本发明相比于现有的空气净化器100中的滤芯120来说，其过滤效率是其原有滤芯的100倍以上。

请参见图4，示出了本发明较佳实施例提供的一种空气净化器的结构示意图，主要包括嵌套设置的温度调节装置和滤芯120。所述温度调节装置包括冰室133和电阻丝132，冰室133为方形网状结构，电阻丝122设置在所述冰室133的外壁上，所述滤芯120为内腔大于所述温度调节装置的过滤结构，所述滤芯120套设在所述温度调节装置的***。空气经由所述壳体的入风口进入所述冰室133的内腔后，经由所述冰室133的侧壁小孔流通至冰室133外壁与滤芯120的围合空间内。冰室133侧壁上设置多个小孔，空气经由小孔输出的过程中，接触是热交换，由冰室133内冷箱的冷媒吸收热量降温，或者是吸收冰室133外壁上电阻丝122的热量升温。空气经由冰室133的侧壁的多个小孔输出时，进行较为充分的热交换，达到温度调节的目的。当然，也可以将滤芯120嵌套在所述冰室133的内腔内，进入壳体内的空气先经由滤芯120的净化在传输至冰室133内进行温度调节。

在上述实施例的基础上，所述空气净化器100还可以包括风速调节单元，用于调节所述空气净化器100输出的风的风速，以适应不同应用场合。所述风速调节单元的输出端与所述空气净化器100的电机控制端连接。风速调节单元可以为烧制相应控制程序的单片机，或者是集成电路***。风速调节单元设置有多个调节档位，风扇装置的控制端与风速调节单元耦合。通过调节风速调节单元的调节档位，可以控制风扇装置的出风口116输出不同风速的净化风，以满足不同需求的用户使用。

滤芯在上述实施例的基础上，所述空气净化器100还可以包括风向调节单元，用于调节所述空气净化器100输出的风的风向。所述壳体110的出风口116设置有可旋转叶片，可旋转叶片与叶片控制电机连接，由叶片控制电机控制旋转叶片的旋转。所述风向调节单元的输出端与可旋转叶片的控制端连接，风向调节单元可以设置多个调节档位，例如，上下旋转档位、左右旋转档位、全方位旋转档位以及固定风向档位等。可以通过所述风向调节单元选择性的控制旋转叶片的旋转方向，进而实现控制空气净化器100出风口116的空气的风向。

所述风向调节单元可以为烧制相应控制程序的单片机，也可以为集成控制电路等其他可实现单独控制的结构。通过所述风向调节单元控制空气净化器100的出风口116方向，使得空气净化器100的净化风可选择方向的输出，避免了只对着一个方向吹风的时候所导致的净化空气不均匀全面、以及长时间对着使用者吹风时影响使用者身体健康等的技术问题。

在上述实施例的基础上，所述空气净化器还可以包括连接结构，用于将所述空气净化器固定到承载家具上，以便在使用常用的家具的时候可以进行空气净化的目的。所述连接结构可以包括固定板和卡扣，所述固定板固定在壳体上，卡扣固定在固定板上，卡扣用于卡接在需要连接的家具等承载装置上。

综上所述，本发明实施例提供的空气净化器，包括壳体、滤芯和温度调节装置，壳体设置有引入需净化空气的入风口和将净化后空气流出的出风口，所述温度调节装置和所述滤芯均设置于所述壳体的入风口和出风口之间，所述温度调节装置将进入所述入风口的空气进行温度调节，所述滤芯将进入所述入风口的空气进行净化。针对于现有技术的空气净化器只能针对常温空气进行净化，输出常温空气，不能对需净化的空气进行升温或者降温的技术问题，提供的空气净化器能通过设置于壳体内的净化装置实现空气净化并且通过温度调节装置对空气温度进行调节的技术效果。所述空气净化器的温度调节装置包括用于对空气进行降温处理的冰室，以及用于对空气进行升温处理的电阻丝。还可以增设用于调节出风速度的风速调节单元以及用于调节出风方向的风向调节单元，进一步方便用户使用。所述滤芯采用三层过滤结构的新型滤芯，空气净化效率较大幅度提高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：壳体、滤芯和温度调节装置，所述壳体设有入风口和出风口，所述滤芯和所述温度调节装置均设置在所述壳体内；

所述滤芯用于将进入所述入风口的空气净化；

所述温度调节装置用于调节进入所述入风口的空气的温度。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述温度调节装置的入口与所述入风口连通，所述温度调节装置的出口与所述滤芯连通，所述滤芯与所述出风口连通。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述温度调节装置的入口与所述滤芯连通，所述滤芯与所述温度调节装置的入口连通，所述温度调节装置的出口与所述出风口连通。

4.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述温度调节装置包括冰室，所述冰室的入口与所述入风口相对设置；

进入所述入风口的空气经由所述冰室降温后流通至所述滤芯过滤。

5.根据权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，所述冰室包括冷箱、散热结构和排水口，所述冷箱的入口与所述入风口连通，所述冷箱与所述散热结构连通，所述冷箱通过所述排水口与所述壳体的出水口连通。

6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述温度调节装置还包括半导体制冷块，所述半导体制冷块与所述冷箱连通。

7.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述温度调节装置包括电阻丝，所述电阻丝设置于所述入风口和所述滤芯之间；

所述电阻丝用于将进入所述入风口的空气加热。

8.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括风速调节单元，所述滤芯包括风扇装置，所述风速调节单元与所述风扇装置的电机控制端连接。

9.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括风向调节单元，所述壳体上设置有可旋转叶片，所述风向调节单元与所述可旋转叶片的控制端连接。

10.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述滤芯的空气输入口至空气输出口之间依次设置有初滤层、微滤层和纳滤层，所述微滤层包括至少两层相互重叠的微米纤维膜，所述纳滤层包括至少两层相互重叠的纳米纤维膜，所述微米纤维膜和所述纳米纤维膜均以含有壳聚糖的原料通过静电纺丝工艺加工而成。