CN106122175A - 带管式加热器的液压换热***的工作方法 - Google Patents

带管式加热器的液压换热***的工作方法 Download PDF

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黄晓军
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
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Abstract

本发明涉及的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于它包括油路循环串联的设备发热源、散热器、管式加热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，设备发热源运行初期，液体温度低于35摄氏度，散热风机不启动，管式加热器启动，将油温升温至35~55摄氏度之间，然后管式加热器关闭，当设备发热源运行一段时间后，温度传感器检测到温度高于60摄氏度则启动散热风机。本发明具有可靠度高，不易损坏，保证***稳定运行的优点。

Description

带管式加热器的液压换热***的工作方法
技术领域
本发明涉及一种带管式加热器的液压换热***的工作方法。
背景技术
众所周知，液压***油温最佳温度是在35~55摄氏度之间，一旦温度升高超过60摄氏度，液压***的***将大幅度下降，及其设备故障不断出现，造成设备的稳定性严重下降，无法保证机器设备正常运行。尤其在盛夏季节，油温过高，甚至会造成机器设备常常处于停机状态。传统的液压换热***在刚开机启动时，油温较低，影响***稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可靠度高，不易损坏，保证***稳定运行的带管式加热器的液压换热***的工作方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于带管式加热器的液压换热***包括油路循环串联的设备发热源、散热器、管式加热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，所述管式加热器包括管式加热器筒体，管式加热器筒体上设置有上下布置的第一液体口以及第二液体口，电加热管的主***于管式加热器筒体内部中心，所述管式加热器筒体内位于电加热管外侧的区域设置有从第一液体口至第二液体口的液体流道。
设备发热源运行初期，液体温度低于35摄氏度，散热风机不启动，管式加热器启动，将油温升温至35~55摄氏度之间，然后管式加热器关闭，当设备发热源运行一段时间后，温度传感器检测到温度高于60摄氏度则启动散热风机。
液体流道为螺旋式液体分流片或者平行液体分流片。
所述第一液体口和第二液体口在管式加热器筒体上对角布置。
管式加热器筒体的顶部设置有下法兰，所述下法兰上方设置有上法兰，上法兰上固定安装有多根电加热管，电加热管的主体穿过下法兰位于管式加热器筒体内部中心。
所述上法兰上方罩设有电源保护盒，电加热管的电源接口位于上法兰上方的电源保护盒内。
所述管式加热器筒体的侧壁上设置有安装螺口。
所述管式加热器筒体底部向下设置有管式加热器筒体固定螺丝，管式加热器筒体固定螺丝旋置有上下布置的防震垫固定圈以及防震垫，防震垫固定圈紧贴管式加热器筒体的底部，防震垫嵌置于防震垫固定圈内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明具有可靠度高，不易损坏，保证***稳定运行的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为管式加热器的结构示意图。
图3为图2的***图。
图4为液体流道选用螺旋式液体分流片的管式加热器剖视图。
图5为液体流道选用螺旋式液体分流片的管式加热器的液体流向图。
图6为液体流道选用平行液体分流片的管式加热器剖视图。
图7为液体流道选用平行液体分流片的管式加热器的液体流向图。
其中：
设备发热源1
储液箱2
管式加热器4、管式加热器筒体401、第一液体口402、第二液体口403、下法兰404、上法兰405、电加热管406、电源保护盒407、安装螺口408、防震垫固定圈409、管式加热器筒体固定螺丝410、防震垫411、螺旋式液体分流片412、平行液体分流片413
散热器5
散热风机9。
具体实施方式
参见图1~图7，本发明涉及的一种带管式加热器的液压换热***，它包括油路循环串联的设备发热源1、散热器5、管式加热器4以及储液箱2，所述散热器5的一侧设置有散热风机9。油路上或者储液箱2上设置温度传感器。
所述管式加热器4包括管式加热器筒体401，管式加热器筒体401上设置有上下布置的第一液体口402以及第二液体口403，所述第一液体口402和第二液体口403在管式加热器筒体401上对角布置，所述第一液体口402和第二液体口403其中一个为进液口一个为出液口，并且可以自由选择。管式加热器筒体401的顶部设置有下法兰404，所述下法兰404上方设置有上法兰405，下法兰404和上法兰405通过螺丝固定连接，上法兰405上固定安装有多根电加热管406，电加热管406的主体穿过下法兰404位于管式加热器筒体401内部中心，所述上法兰405上方罩设有电源保护盒407，电加热管406的电源接口位于上法兰405上方的电源保护盒407内。所述管式加热器筒体401的侧壁上设置有安装螺口408，安装螺口408用于安装加热保护装置、加热控制装置、安全压力保护装置等附件。所述管式加热器筒体401底部向下设置有管式加热器筒体固定螺丝410，管式加热器筒体固定螺丝410旋置有上下布置的防震垫固定圈409以及防震垫411。防震垫固定圈409紧贴管式加热器筒体401的底部，防震垫411嵌置于防震垫固定圈409内。所述管式加热器筒体401内位于电加热管406外侧的区域设置有从第一液体口402至第二液体口403的液体流道，液体流道可以选用螺旋式液体分流片412或者选用平行液体分流片413。其中螺旋式液体分流片412为螺旋片结构，平行液体分流片413为错位布置的多个水平片结构。
一种带管式加热器的液压换热***的工作方法：
设备发热源运行初期，液体温度低于35摄氏度，散热风机不启动，管式加热器启动，将油温升温至35~55摄氏度之间，然后管式加热器关闭，当设备发热源运行一段时间后，温度传感器检测到温度高于60摄氏度则启动散热风机。

Claims (7)

1.一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于它包括油路循环串联的设备发热源、散热器、管式加热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，所述管式加热器包括管式加热器筒体（401），管式加热器筒体（401）上设置有上下布置的第一液体口（402）以及第二液体口（403），电加热管（406）的主***于管式加热器筒体（401）内部中心，所述管式加热器筒体（401）内位于电加热管（406）外侧的区域设置有从第一液体口（402）至第二液体口（403）的液体流道；
设备发热源运行初期，液体温度低于35摄氏度，散热风机不启动，管式加热器启动，将油温升温至35~55摄氏度之间，然后管式加热器关闭，当设备发热源运行一段时间后，温度传感器检测到温度高于60摄氏度则启动散热风机。
2.根据权利要求1所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于液体流道为螺旋式液体分流片（412）或者平行液体分流片（413）。
3.根据权利要求1所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于所述第一液体口（402）和第二液体口（403）在管式加热器筒体（401）上对角布置。
4.根据权利要求1所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于管式加热器筒体（401）的顶部设置有下法兰（404），所述下法兰（404）上方设置有上法兰（405），上法兰（405）上固定安装有多根电加热管（406），电加热管（406）的主体穿过下法兰（404）位于管式加热器筒体（401）内部中心。
5.根据权利要求4所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于所述上法兰（405）上方罩设有电源保护盒（407），电加热管（406）的电源接口位于上法兰（405）上方的电源保护盒（407）内。
6.根据权利要求1所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于所述管式加热器筒体（401）的侧壁上设置有安装螺口（408）。
7.根据权利要求1所述的一种带管式加热器的液压换热***的工作方法，其特征在于所述管式加热器筒体（401）底部向下设置有管式加热器筒体固定螺丝（410），管式加热器筒体固定螺丝（410）旋置有上下布置的防震垫固定圈（409）以及防震垫（411），防震垫固定圈（409）紧贴管式加热器筒体（401）的底部，防震垫（411）嵌置于防震垫固定圈（409）内。
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