CN106121034A - 一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室 - Google Patents

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Abstract

一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，地下室底板为全现浇混凝土底板或预制叠合底板，地下室侧墙为预制叠合夹心墙，地下室中间设有若干现浇柱，现浇柱上具有柱帽，地下室顶板和负n层采用无梁叠合实心楼盖，其中n为自然数，无梁叠合实心楼盖与侧墙的预制叠合夹心墙顶部和现浇柱的柱帽通过现浇连接成整体。本发明充分发挥工厂预制质量好、速度快、效率高、环保性能好和现浇整体性好、结构强度高的优势，克服两者的缺点，扬长避短，实现现场无模块化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建设速度快，质量可控，无环境污染，技术性能优良。

Description

一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种叠合装配整体式地下室。
背景技术
众所周知，传统建筑地下室工程全部采用现浇混凝土结构，这就需要开挖足够大的地下基坑，以保证现场原材料堆放、混凝土运输、支模、浇筑、振捣、养护、折模等大规模施工操作空间，因此土方挖量大，回填量也大。由于所有工作都是在现场完成，所有墙板及顶板均要配置模板，且模板要在混凝土完全达到强度后才能拆除，因此，模板、脚手架需求量大，施工周期长，人工多，所有原材料均以散装形式运到现场，污染环境，造成原材料浪费，人工成本高，而且混凝土现场浇注人工振捣操作难度大，要求高，稍有振捣不实，就会留下漏水隐患。此外，现场浇注混凝土质量不可控，养护条件差，混凝土出现微裂纹的可能性大，后期雨水会通过微裂纹渗漏，影响建筑质量。
发明内容
本发明所要解决技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，充分发挥工厂预制质量好、速度快、效率高、环保性能好和现浇整体性好、结构强度高的优势，克服两者的缺点，扬长避短，实现现场无模块化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建设速度快，质量可控，无环境污染，技术性能优良。
本发明采用的技术方案是：一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，地下室底板为全现浇混凝土底板或预制叠合底板，地下室侧墙为预制叠合夹心墙，地下室中间设有若干现浇柱，现浇柱上具有柱帽，地下室顶板和负n层采用无梁叠合实心楼盖，其中n为自然数，无梁叠合实心楼盖与侧墙的预制叠合夹心墙顶部和现浇柱的柱帽通过现浇连接成整体。
上述技术方案中，所述现浇柱的柱帽为叠合柱帽，包括预制柱帽部分和现浇柱帽部分。
上述技术方案中，所述的无梁叠合实心楼盖由多块预制叠合楼板构成，每块预制叠合楼板又包括叠合楼板预制层和叠合楼板现浇层；两相邻现浇柱柱帽之间的预制叠合楼板两端直接搭接在柱帽上，并连接有构造钢筋；而预制叠合楼板与预制叠合楼板之间连接有拼缝钢筋；柱帽的现浇柱帽部分和叠合楼板现浇层一起通过现浇混凝土整体连接成型。
上述技术方案中，所述现浇柱的柱帽采用明柱帽和/或暗柱帽。
上述技术方案中，所述的预制叠合底板包括底板预制层和底板现浇层。
上述技术方案中，所述预制叠合夹心墙包括预制外叶墙、预制内叶墙和现浇夹心层。
本发明的叠合装配整体式地下室通过工厂预制一部分，现场叠合现浇一部分，充分发挥工厂预制质量好、速度快、效率高和现场浇注整体性好、结构强度高的优势，克服两者的缺点，扬长避短，改变了传统现浇地下室土方量大、施工困难，成本高，周期长、效率低、原材料浪费多、环境污染严重的原始落后状态，实现了现场无模板化施工，土方量小，人工成本和材料成本低，建设速度快，质量可控，无环境污染，优质高效，并具有优良的防水性能。
以面积为10431m2的地下室为例，传统技术工期40天，本发明工期10天，传统技术工人156人，本发明只需82人，所用模板量大大减少，脚手架用量也减少，人工措施少，砌体抹灰少，施工速度提高四倍，文明施工，环保性能好。以工程造价为例，本发明模板工程造价能减少100元/ m2，现浇钢筋、混凝土工程造价减少127元/ m2，防水工程造价减少87/ m2，砌体及抹灰工程造价减少29元/ m2，脚手架工程费用减少30元/ m2，其他措施项目费用减少25元/ m2。因此，本发明的叠合装配式地下室比传统技术施工地下室减少工程造价398元/ m2。
本发明的生产为柔性智能生产流水线作业，生产效率高，成本低，本发明的运输方便、高效、成本低；本发明的施工简单易操作，施工质量可控，综合成本低，外观平整，防水性能好，整体质量优。
附图说明：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为无梁实心楼盖体系平面示意图。
附图标记：
1—地下室底板，2—地下室侧墙，3—现浇柱，4—柱帽，5—叠合楼板预制层，6—叠合楼板现浇层，8—预制柱帽部分，9—现浇柱帽部分，10—拼缝钢筋。
具体实施方式：
参见图1、图2，本发明的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，地下室底板为全现浇混凝土底板或预制叠合底板，地下室侧墙为预制叠合夹心墙，地下室中间设有若干现浇柱，现浇柱上具有柱帽，地下室顶板和负n层采用无梁叠合实心楼盖，其中n为自然数，无梁叠合实心楼盖与侧墙的预制叠合夹心墙顶部和现浇柱的柱帽通过现浇连接成整体，所述现浇柱的柱帽为叠合柱帽，包括预制柱帽部分和现浇柱帽部分，所述的无梁叠合实心楼盖由多块预制叠合楼板构成，每块预制叠合楼板又包括叠合楼板预制层和叠合楼板现浇层；两相邻现浇柱柱帽之间的预制叠合楼板两端直接搭接在柱帽上，并连接有构造钢筋；而预制叠合楼板与预制叠合楼板之间连接有拼缝钢筋；柱帽的现浇柱帽部分和叠合楼板现浇层一起通过现浇混凝土整体连接成型，所述现浇柱的柱帽采用明柱帽和/或暗柱帽，所述的预制叠合底板包括底板预制层和底板现浇层，所述预制叠合夹心墙包括预制外叶墙、预制内叶墙和现浇夹心层。

Claims (6)

1.一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：地下室底板为全现浇混凝土底板或预制叠合底板，地下室侧墙为预制叠合夹心墙，地下室中间设有若干现浇柱，现浇柱上具有柱帽，地下室顶板和负n层采用无梁叠合实心楼盖，其中n为自然数，无梁叠合实心楼盖与侧墙的预制叠合夹心墙顶部和现浇柱的柱帽现通过浇连接成整体。
2.根据权利要求1所述的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：所述现浇柱的柱帽为叠合柱帽，包括预制柱帽部分和现浇柱帽部分。
3.根据权利要求1所述的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：所述的无梁叠合实心楼盖由多块预制叠合楼板构成，每块预制叠合楼板又包括叠合楼板预制层和叠合楼板现浇层；两相邻现浇柱的柱帽之间的预制叠合楼板两端直接搭接在柱帽上，并连接有构造钢筋；而预制叠合楼板与预制叠合楼板之间连接有拼缝钢筋；柱帽的现浇柱帽部分和叠合楼板现浇层一起通过现浇混凝土整体连接成型。
4.根据权利要求1所述的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：所述现浇柱的柱帽采用明柱帽和/或暗柱帽。
5.根据权利要求1所述的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：所述的预制叠合底板包括底板预制层和底板现浇层。
6.根据权利要求1所述的无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室，其特征在于：所述预制叠合夹心墙包括预制外叶墙、预制内叶墙和现浇夹心层。
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CN107386431A (zh) * 2017-08-30 2017-11-24 刘祥锦 一种板柱结构装配体系及其楼板预制构件

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