CN106120226B - 一种用于绒毛布料的碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种用于绒毛布料的碾压装置;本发明的服装碾压设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上侧的一端的操作架、设置于所述基座的上侧的另一端的升降架、设置于所述升降架的上侧的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋接于所述电机上且处于所述操作架的上侧的碾压部件;所述碾压部件包括传动箱、主动轴、导向座、旋设于所述主动轴上的承载环、第一旋接件、从动轴、设置于所述从动轴的下部的碾压辊、第二旋接件、横杆、设置于所述碾压辊的端部的挤压件和套设于所述横杆上且压紧于所述挤压件上第一弹簧;本发明的服装碾压设备操作方便,调节方便,碾压效率高,碾压质量好。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种用于绒毛布料的碾压装置。
背景技术
在服装加工过程中需要对布料进行碾压,但是传统的碾压设备操作不便,碾压效果不好。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,碾压效率高,碾压质量好的碾压设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种服装碾压设备,解决传统的碾压设备操作不便,碾压效果不好的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于绒毛布料的碾压装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上侧的一端的操作架、设置于所述基座的上侧的另一端的升降架、设置于所述升降架的上侧的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋接于所述电机上且处于所述操作架的上侧的碾压部件;
所述碾压部件包括传动箱、旋设于所述传动箱上的主动轴、旋设于所述主动轴上且压紧于所述传动箱的侧壁上的导向座、旋设于所述主动轴上的承载环、设置于所述传动箱内且旋接于所述主动轴的端部的第一旋接件、穿设于所述传动箱的下部且旋接于所述第一旋接件上的从动轴、设置于所述从动轴的下部的碾压辊、旋设于所述从动轴的下端的第二旋接件、沿着所述第二旋接件的径向穿设于所述第二旋接件内的横杆、设置于所述碾压辊的端部的挤压件和套设于所述横杆上且压紧于所述挤压件上第一弹簧。
其中,所述升降架包括承载架、嵌设于所述承载架的上部的锁定件、穿设于所述锁定件内的第一升降杆、设置于所述第一升降杆的上端的承载板、设置于所述承载板的上侧的边缘处的阻挡块、设置于所述第一升降杆的下端且处于所述承载架内的外框架、设置于所述外框架的下侧的挤压座和设置于所述挤压座的下端的第二弹簧。
其中,于所述承载架的上部凹设有定位凹槽,所述定位凹槽和所述锁定件相适应;所述锁定件为椭球状;所述承载板为圆盘状,于所述承载板的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降杆相适应;于所述承载板的边缘处凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述阻挡块相适应;所述阻挡块的纵截面为梯形;于所述外框架的下部凹设有第一传动槽,所述第一传动槽和所述挤压座相适应;所述挤压座为圆台状。
本发明的优点在于:
本发明的服装碾压设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上侧的一端的操作架、设置于所述基座的上侧的另一端的升降架、设置于所述升降架的上侧的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋接于所述电机上且处于所述操作架的上侧的碾压部件;
所述碾压部件包括传动箱、旋设于所述传动箱上的主动轴、旋设于所述主动轴上且压紧于所述传动箱的侧壁上的导向座、旋设于所述主动轴上的承载环、设置于所述传动箱内且旋接于所述主动轴的端部的第一旋接件、穿设于所述传动箱的下部且旋接于所述第一旋接件上的从动轴、设置于所述从动轴的下部的碾压辊、旋设于所述从动轴的下端的第二旋接件、沿着所述第二旋接件的径向穿设于所述第二旋接件内的横杆、设置于所述碾压辊的端部的挤压件和套设于所述横杆上且压紧于所述挤压件上第一弹簧;
所述导向座为圆台状,沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴相适应;所述承载环的纵截面为椭圆形;
所述第一旋接件为椭球状,沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第一传动孔,所述第一传动孔和所述主动轴相适应;于所述第一旋接件的下部凹设有第一传动凹槽,所述第一传动凹槽和所述从动轴相适应;
所述第二旋接件为球状,沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有第二传动孔,所述第二传动孔和所述横杆相适应;于所述挤压件的端部凹设有挤压凹槽,所述挤压凹槽和所述第一弹簧相适应;本发明的服装碾压设备操作方便,调节方便,碾压效率高,碾压质量好。
附图说明
图1是本发明的用于绒毛布料的碾压装置的主视图。
图2是本发明的碾压部件的主视图。
图3是本发明的升降架的主视图。
1-基座;2-操作架;3-碾压部件;31-承载环;32-主动轴;33-导向座;34-传动箱;35-第一旋接件;36-从动轴;37-第二旋接件;38-第一弹簧;39-挤压件;310-横杆;311-碾压辊;4-电机;5-机箱;6-升降架;61-第二弹簧;62-挤压座;63-外框架;64-承载架;65-锁定件;66-第一升降杆;67-阻挡块;68-承载板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的用于绒毛布料的碾压装置进行详细说明。
本发明的用于绒毛布料的碾压装置,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上侧的一端的操作架2、设置于所述基座1的上侧的另一端的升降架6、设置于所述升降架6的上侧的机箱5、设置于所述机箱5内的电机4和旋接于所述电机4上且处于所述操作架2的上侧的碾压部件3;
所述碾压部件3包括传动箱34、旋设于所述传动箱34上的主动轴32、旋设于所述主动轴32上且压紧于所述传动箱34的侧壁上的导向座33、旋设于所述主动轴32上的承载环31、设置于所述传动箱34内且旋接于所述主动轴32的端部的第一旋接件35、穿设于所述传动箱34的下部且旋接于所述第一旋接件35上的从动轴36、设置于所述从动轴36的下部的碾压辊311、旋设于所述从动轴36的下端的第二旋接件37、沿着所述第二旋接件37的径向穿设于所述第二旋接件37内的横杆310、设置于所述碾压辊311的端部的挤压件39和套设于所述横杆310上且压紧于所述挤压件39上第一弹簧38;
所述导向座33为圆台状,沿着所述导向座33的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述主动轴32相适应;所述承载环31的纵截面为椭圆形;
所述第一旋接件35为椭球状,沿着所述第一旋接件35的径向于其内穿设有第一传动孔,所述第一传动孔和所述主动轴32相适应;于所述第一旋接件35的下部凹设有第一传动凹槽,所述第一传动凹槽和所述从动轴36相适应;
所述第二旋接件37为球状,沿着所述第二旋接件37的径向于其内穿设有第二传动孔,所述第二传动孔和所述横杆310相适应;于所述挤压件39的端部凹设有挤压凹槽,所述挤压凹槽和所述第一弹簧38相适应。
所述升降架6包括承载架64、嵌设于所述承载架64的上部的锁定件65、穿设于所述锁定件65内的第一升降杆66、设置于所述第一升降杆66的上端的承载板68、设置于所述承载板68的上侧的边缘处的阻挡块67、设置于所述第一升降杆66的下端且处于所述承载架64内的外框架63、设置于所述外框架63的下侧的挤压座62和设置于所述挤压座62的下端的第二弹簧61。
于所述承载架64的上部凹设有定位凹槽,所述定位凹槽和所述锁定件65相适应;所述锁定件65为椭球状;所述承载板68为圆盘状,于所述承载板68的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降杆66相适应;于所述承载板68的边缘处凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述阻挡块67相适应;所述阻挡块67的纵截面为梯形;于所述外框架63的下部凹设有第一传动槽,所述第一传动槽和所述挤压座62相适应;所述挤压座62为圆台状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种用于绒毛布料的碾压装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上侧的一端的操作架(2)、设置于所述基座(1)的上侧的另一端的升降架(6)、设置于所述升降架(6)的上侧的机箱(5)、设置于所述机箱(5)内的电机(4)和旋接于所述电机(4)上且处于所述操作架(2)的上侧的碾压部件(3);
所述碾压部件(3)包括传动箱(34)、旋设于所述传动箱(34)上的主动轴(32)、旋设于所述主动轴(32)上且压紧于所述传动箱(34)的侧壁上的导向座(33)、旋设于所述主动轴(32)上的承载环(31)、设置于所述传动箱(34)内且旋接于所述主动轴(32)的端部的第一旋接件(35)、穿设于所述传动箱(34)的下部且旋接于所述第一旋接件(35)上的从动轴(36)、设置于所述从动轴(36)的下部的碾压辊(311)、旋设于所述从动轴(36)的下端的第二旋接件(37)、沿着所述第二旋接件(37)的径向穿设于所述第二旋接件(37)内的横杆(310)、设置于所述碾压辊(311)的端部的挤压件(39)和套设于所述横杆(310)上且压紧于所述挤压件(39)上第一弹簧(38);
所述升降架(6)包括承载架(64)、嵌设于所述承载架(64)的上部的锁定件(65)、穿设于所述锁定件(65)内的第一升降杆(66)、设置于所述第一升降杆(66)的上端的承载板(68)、设置于所述承载板(68)的上侧的边缘处的阻挡块(67)、设置于所述第一升降杆(66)的下端且处于所述承载架(64)内的外框架(63)、设置于所述外框架(63)的下侧的挤压座(62)和设置于所述挤压座(62)的下端的第二弹簧(61);
于所述承载架(64)的上部凹设有定位凹槽,所述定位凹槽和所述锁定件(65)相适应;所述锁定件(65)为椭球状;所述承载板(68)为圆盘状,于所述承载板(68)的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降杆(66)相适应;于所述承载板(68)的边缘处凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述阻挡块(67)相适应;所述阻挡块(67)的纵截面为梯形;于所述外框架(63)的下部凹设有第一传动槽,所述第一传动槽和所述挤压座(62)相适应;所述挤压座(62)为圆台状。
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