CN106119047A - 一种蒸馏酿酒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸馏酿酒装置,包括加热器、蒸馏器及冷凝器,所述加热器位于蒸馏器下方,所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管连通,所述蒸馏器包括蒸锅及设置于蒸锅上的蒸桶,所述冷凝器包括冷却箱,在冷却箱内部依次设置有相互连通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室,所述中部冷凝室内设置有螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管的两端分别与冷却箱的内侧上部和下部连通,所述导汽管的一端与蒸桶的顶部连通,另一端与上部冷凝室连通,所述冷却箱底部设置有与下部冷凝室连通的出酒口,所述冷却箱下部和上部还分别设置有冷却水进口A和冷却水出口B。本发明通过改变冷凝器的结构设计,使其冷却效果好,大大提高了制酒产量,同时保证酒质。
Description
技术领域
本发明属于酒类生产技术领域,具体是涉及一种蒸馏酿酒装置。
背景技术
众所周知,蒸馏酿酒就是将发酵好的酒醅倒入蒸馏设备中,然后外源加热,由于各种物质的不同,使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离,并通过冷凝设备冷却后得到成品酒。但是现有的蒸馏设备大都是将酒糟容器直接与冷却装置连接,冷却效果差,出酒量低。
如,公开号为CN204455068U的中国专利公开了一种蒸馏酿酒设备。该设备是在蒸汽管道顶部连接包裹于蒸汽管道外侧壁的冷却水箱,冷却水箱内部轴向分布有若干根与蒸汽管道相通的冷凝管,冷凝管连通冷却水箱底部的接酒盘,接酒盘底部连通出酒管;所述的冷却水箱一侧的下方接进水口,冷却水箱另一侧的上方接出水口。该酿酒设备虽然缩小冷却装置的体积,安装使用更方便。但是由于冷却装置是直接采用竖直管进行冷却,蒸汽流通回路简单,冷却效果差,从而影响出酒率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种蒸馏酿酒装置,该蒸馏酿酒装置通过四周受冷加螺旋管冷凝结构,从而使酒蒸汽冷却彻底,大大提高了出酒率,同时保证酒质。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种蒸馏酿酒装置,包括加热器、蒸馏器及冷凝器;所述加热器位于蒸馏器下方,所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管连通,所述蒸馏器包括蒸锅及设置于蒸锅上的蒸桶,所述冷凝器包括冷却箱,在冷却箱内部依次设置有相互连通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室,所述中部冷凝室内设置有螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管的两端分别与冷却箱的内侧上部和下部连通,所述导汽管的一端与蒸桶的顶部连通,另一端与上部冷凝室连通,所述冷却箱底部设置有与下部冷凝室连通的出酒口,所述冷却箱下部和上部还分别设置有冷却水进口A和冷却水出口B。
所述导汽管外侧还套装有冷凝套管,且在冷凝套管上分别设置有冷却水出口A和与冷却水出口B相连的冷却水进口B。
所述蒸桶内底部设置有滤网。
所述滤网上方设置有若干透气支管。
所述蒸桶顶部设置有温度表。
所述滤网为锥形结构,且锥角为120°~150°。
所述导汽管与蒸桶的顶部连接处采用水密封。
所述加热器为电加设备或燃气加设备。
本发明的有益效果在于:
与现有技术相比,本发明通过改变冷凝器的结构设计,使得酒蒸汽在冷凝器内受到四次冷却,冷却效果好,大大提高了制酒产量;同时在导汽管外侧设置冷却管进行初步冷却,使其冷却彻底,同时保证酒质。本发明结构简单,易于制造,同时具有较好的酿酒效果,可在酒类生产技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-加热器,2-蒸锅,3-蒸桶,4-滤网,5-透气支管,6-温度表,7-导汽管,8-冷却水出口A,9-冷凝套管,10-冷却箱,11-上部冷凝室,12-中部冷凝室,13-螺旋冷凝管,14-下部冷凝室,15-冷却水进口A,16-出酒口,17-废气阀门,18-冷却水出口B,19-冷却水进口B。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种蒸馏酿酒装置,包括加热器1、蒸馏器及冷凝器;所述加热器1位于蒸馏器下方,所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管7连通,所述蒸馏器包括蒸锅2及设置于蒸锅2上的蒸桶3,所述冷凝器包括冷却箱10,在冷却箱10内部依次设置有相互连通的上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室14,所述中部冷凝室12内设置有螺旋冷凝管13,所述螺旋冷凝管13的两端分别与冷却箱10的内侧上部和下部连通,所述导汽管7的一端与蒸桶3的顶部连通,另一端与上部冷凝室11连通,所述冷却箱10底部设置有与下部冷凝室14连通的出酒口16,所述冷却箱10下部和上部还分别设置有冷却水进口A15和冷却水出口B18。采用本技术方案,由于在冷却箱10内部设有上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室14,且中部冷凝室12内设置有螺旋冷凝管13与冷却箱10连通,在冷却时,向冷却箱10内注入冷却水,根据连通器原理,螺旋冷凝管13内也充满冷却水。蒸汽经过上部冷凝室11时,在上部冷凝室11受到一次四周冷却,进入中部冷凝室12时,通过螺旋冷凝管13受到二次冷却,经过下部冷凝室14时,受到三次汇聚四周冷却,最后经过单管受冷从出酒口16流出成品酒。所述冷却箱10下部还设置有废气阀门17,用于放开废气,进而提高酒质。
所述导汽管7外侧还套装有冷凝套管9,且在冷凝套管9上分别设置有冷却水出口A8和与冷却水出口B18相连的冷却水进口B19。这样,蒸汽从蒸桶3中进入导汽管7中时,通过冷凝套管9的冷却水进行第一次冷却,然后在进入冷凝器冷却,冷却效果好。
所述蒸桶3内底部设置有滤网4。通过滤网4便于盛装待蒸馏的粮食或酒糟。
所述滤网4上方设置有若干透气支管5。通过透气支管5保证蒸桶3内通气良好,避免产生高压影响蒸馏效果和生产安全。
所述蒸桶3顶部设置有温度表6。通过温度表显示控制导汽管7内的蒸汽温度,在蒸馏时,通过控制火力,将导汽管7内靠近蒸馏器顶部一端的温度控制在85℃~95℃之间,优选温度为89℃~93℃,在该温度内能够保证酒质更好。
所述滤网4为锥形结构,且锥角为120°~150°。锥形漏网即便于盛装酒糟,又能达到良好的过滤效果,其受力好,防止因滤网下陷而造成酒糟掉入底锅水中。
所述导汽管7与蒸桶3的顶部连接处采用水密封。水密封压力为0,具有良好的密封效果。
所述加热器1为电加设备或燃气加设备。电加设备可以是电磁炉等以电为加热源的加热设备;燃气加热设备可以是集成灶台,其液化气、天然气、柴火都是理想的加热源。
Claims (8)
1.一种蒸馏酿酒装置,其特征在于:包括加热器(1)、蒸馏器及冷凝器,所述加热器(1)位于蒸馏器下方,所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管(7)连通,所述蒸馏器包括蒸锅(2)及设置于蒸锅(2)上的蒸桶(3),所述冷凝器包括冷却箱(10),在冷却箱(10)内部依次设置有相互连通的上部冷凝室(11)、中部冷凝室(12)和下部冷凝室(14),所述中部冷凝室(12)内设置有螺旋冷凝管(13),所述螺旋冷凝管(13)的两端分别与冷却箱(10)的内侧上部和下部连通,所述导汽管(7)的一端与蒸桶(3)的顶部连通,另一端与上部冷凝室(11)连通,所述冷却箱(10)底部设置有与下部冷凝室(14)连通的出酒口(16),所述冷却箱(10)下部和上部还分别设置有冷却水进口A(15)和冷却水出口B(18)。
2.如权利要求1所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述导汽管(7)外侧还套装有冷凝套管(9),且在冷凝套管(9)上分别设置有冷却水出口A(8)和与冷却水出口B(18)相连的冷却水进口B(19)。
3.如权利要求1所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述蒸桶(3)内底部设置有滤网(4)。
4.如权利要求3所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述滤网(4)上方设置有若干透气支管(5)。
5.如权利要求1所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述蒸桶(3)顶部设置有温度表(6)。
6.如权利要求3所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述滤网(4)为锥形结构,且锥角为120°~150°。
7.如权利要求1所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述导汽管(7)与蒸桶(3)的顶部连接处采用水密封。
8.如权利要求1所述的蒸馏酿酒装置,其特征在于:所述加热器(1)为电加设备或燃气加设备。
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