一种焦炉机尾焦收集装置
技术领域
本发明属于焦炉机领域,更具体地说,是涉及一种焦炉机尾焦收集装置。
背景技术
炼焦生产中,由于焦炉机的炉门摘开或推焦杆和导焦栅动作等原因而洒落到机焦侧平台的焦炭称为尾焦,炉型越大,尾焦量也越大,尾焦的收集回用是炼焦生产的重要环节。现有收集尾焦技术主要是采用人工方式将尾焦铲回炭化室,或者铲到设于机车的刮板装置或导焦栅内回收。这样的收集尾焦技术存在作业环境恶劣、工人劳动强度大和作业不安全等缺陷,同时影响焦炉作业时间和尾焦污染环境问题。无法满足现代焦炉机高效、安全和环保的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够方便快捷对焦炉机产生的尾焦进行回收,并且能够将回收的尾焦轻松转移到焦炉出焦机车的箱体内,从而有效解决尾焦回收中人员劳动强度大,以及污染环境和作业不安全等问题,实现焦炉机出焦过程尾焦的高效和清洁回收的焦炉机尾焦收集装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种焦炉机尾焦收集装置,焦炉机包括炉门,所述的尾焦收集装置包括接焦部件、收集斗、曲柄连杆,曲柄连杆一端与接焦部件连接,曲柄连杆另一端与伸缩部件一端连接,曲柄连杆同时与支撑部件连接,伸缩部件另一端与收集斗连接,伸缩部件与能够控制伸缩部件伸缩的控制部件连接。
所述的曲柄连杆设置为呈“V”字形的结构,曲柄连杆包括连杆左端头、连杆底端、连杆右端头,连杆左端头与接焦部件连接,连杆右端头与伸缩部件连接,连杆底端与支撑部件活动连接。
所述的尾焦收集装置还包括冷却部件,冷却部件包括喷嘴、输送管道、水源,输送管道一端与喷嘴连接,输送管道另一端与水源连接,喷嘴设置在接焦部件上,水源内设置水泵。
所述的接焦部件包括收集箱体和本体部,收集箱体与本体部一端固定连接,所述的连杆左端头与本体部上端面固定连接。
所述的接焦部件还包括延伸部,延伸部设置为位于收集箱体和本体部结合部的位置,所述的延伸部设置为向上弯折的结构。
所述的收集斗包括输送通道,尾焦收集装置还包括闸门部件,闸门部件包括部件支架、伸缩杆件、闸门,伸缩杆件安装在部件支架上,闸门与伸缩杆件连接,伸缩杆件与能够控制伸缩杆件伸缩的控制部件连接,闸门同时设置为穿过输送管路上的开口部延伸到输送通道内部的结构。
所述的尾焦收集装置还包括支撑底座,支撑底座通过支撑杆与收集斗连接,所述的支撑部件设置为与收集斗固定连接的结构。
所述的尾焦收集装置安装在焦炉出焦机车上,所述的支撑底座安装在焦炉出焦机车的机车箱体内,支撑杆设置为高度能够调整的伸缩气缸。
所述的伸缩部件伸出到最长位置时,接焦部件设置为处于水平位置的结构,所述的伸缩部件收缩到最短位置时,接焦部件的收集箱体的开口部设置为位于收集斗上方位置的结构。
所述的炉门上设置向下倾斜布置的溜焦板。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的焦炉机尾焦收集装置,当焦炉机在工作中产生了尾焦后,将所述的焦炉机尾焦收集装置移动到靠近焦炉机的炉门的位置,使得接焦部件位于炉门下方位置,这时,炉门打开后,焦炉机内堆积的尾焦将会滑落到接焦部件上。而由于收集斗和曲柄连杆的设置,当接焦部件位于炉门下方位置时,伸缩部件处于伸出最长的位置,这时接焦部件处于水平位置,便于尾焦从炉门滑落到接焦部件上,而当接焦部件中的尾焦积满后,通过控制部件控制伸缩部件收缩,接焦部件在曲柄连杆和伸缩部件的带动下,向上翻转,直到伸缩部件收缩到最短位置,翻转到位于收集斗上方的位置,接焦部件内的尾焦会掉落到收集斗内,完成依次尾焦收集转移过程。然后控制部件控制伸缩部件伸长,伸长到最长位置,接焦部件重新处于水平位置,可以开始下一次接焦转移过程。焦炉机尾焦收集装置重复上述动作,即可源源不断地将焦炉机内产生的尾焦接收转移到收集斗内,从而方便快捷地实现尾焦的回收。本发明所述的焦炉机尾焦收集装置,结构简单,制作成本低廉,能够方便快捷对焦炉机产生的尾焦进行回收,并且能够将回收的尾焦轻松转移到焦炉出焦机车的箱体内,从而有效解决尾焦回收中操作人员劳动强度大,以及污染环境和作业不安全等问题,实现焦炉机出焦过程尾焦的高效和清洁回收,有效降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的焦炉机尾焦收集装置的接焦部件处于水平位置时的结构示意图;
图2为本发明所述的焦炉机尾焦收集装置的接焦部件处于收集斗上方位置时的结构示意图;
附图中标记分别为:1、炉门;2、接焦部件;3、收集斗;4、曲柄连杆;5、伸缩部件;6、控制部件;7、连杆左端头;8、连杆底端;9、连杆右端头;10、支撑部件;11、冷却部件;12、喷嘴;13、输送管道;14、水源;15、收集箱体;16、本体部;17、延伸部;18、输送通道;19、闸门部件;20、部件支架;21、伸缩杆件;22、闸门;23、支撑底座;24、支撑杆;25、机车箱体;26、开口部;27、溜焦板。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本发明为一种焦炉机尾焦收集装置,焦炉机包括炉门1,所述的尾焦收集装置包括接焦部件2、收集斗3、曲柄连杆4,曲柄连杆4一端与接焦部件2连接,曲柄连杆4另一端与伸缩部件5一端连接,曲柄连杆4同时与支撑部件10连接,伸缩部件5另一端与收集斗3连接,伸缩部件5与能够控制伸缩部件5伸缩的控制部件6连接。上述结构设置,当焦炉机在工作中产生了尾焦后,将所述的焦炉机尾焦收集装置移动到靠近焦炉机的炉门的位置,使得接焦部件位于炉门下方位置,这时,炉门打开后,焦炉机内堆积的尾焦将会滑落到接焦部件上。而由于收集斗和曲柄连杆的设置,当接焦部件位于炉门下方位置时,伸缩部件处于伸出最长的位置,这时接焦部件处于水平位置,便于尾焦从炉门滑落到接焦部件上,而当接焦部件中的尾焦积满后,通过控制部件控制伸缩部件收缩,接焦部件在曲柄连杆和伸缩部件的带动下,向上翻转,直到伸缩部件收缩到最短位置,翻转到位于收集斗上方的位置,这时接焦部件内的尾焦会掉落到收集斗内,完成依次尾焦收集转移过程。然后控制部件控制伸缩部件伸长,伸长到最长位置,接焦部件重新处于水平位置,可以开始下一次接焦转移过程。焦炉机尾焦收集装置重复上述动作,即可源源不断地将焦炉机内产生的尾焦接收转移到收集斗内,从而方便快捷地实现尾焦的回收。本发明所述的焦炉机尾焦收集装置,结构简单,能够方便快捷对焦炉机产生的尾焦进行回收,并且能够将回收的尾焦轻松转移到焦炉出焦机车的箱体内,从而有效解决尾焦回收中操作人员劳动强度大,以及污染环境和作业不安全等问题,实现焦炉机出焦过程尾焦的高效和清洁回收,有效降低了操作人员的劳动强度。
所述的曲柄连杆4设置为呈“V”字形的结构,曲柄连杆4包括连杆左端头7、连杆底端8、连杆右端头9,连杆左端头7与接焦部件2连接,连杆右端头9与伸缩部件5连接,连杆底端8与支撑部件10活动连接。上述结构设置,由于曲柄连杆的结构设置以及与接焦部件和伸缩部件及支撑部件的连接,当伸缩部件伸缩带动曲柄连杆绕支撑部件转动时,会带动接焦部件在一定角度内作往复转动运动,这样,就能控制接焦部件在位于炉门下方位置和位于收集斗上方位置之间变化,实现将接焦部件收到的尾焦转移到收集斗内的目的。
所述的尾焦收集装置还包括冷却部件11,冷却部件11包括喷嘴12、输送管道13、水源14,输送管道13一端与喷嘴12连接,输送管道13另一端与水源14连接,喷嘴12设置在接焦部件2上,水源14内设置水泵。冷却部件11的设置,是为了对收集到接焦部件内的高温尾焦进行冷却,可以迅速将尾焦冷却后进行转移到收集斗内的下道工序。水泵与能够控制水泵启停的控制部件连接,这样就可以控制冷却部件在接焦部件时收集到堆积满尾焦后进行冷却工作。
所述的接焦部件2包括收集箱体15和本体部16,收集箱体15与本体部16一端固定连接,所述的连杆左端头7与本体部16上端面固定连接。这样的结构设置,接焦部件处于水平位置时,收集箱体15的开口部位于向上的位置,便于接收炉门内滑下的尾焦,而收集箱体与和曲柄连杆连接的本体部一道动作。
所述的接焦部件2还包括延伸部17,延伸部17设置为位于收集箱体15和本体部16结合部的位置,所述的延伸部17设置为向上弯折的结构。延伸部17的设置,起到遮挡作用,在接焦部件向上反转时,避免接焦部件还未翻转到收集斗上方位置时,接焦部件内的尾焦提前滑出,避免影响到尾焦转移效果。
所述的尾焦收集装置安装在焦炉出焦机车25上,所述的支撑底座23安装在焦炉出焦机车的机车箱体25内,支撑杆24设置为高度能够调整的伸缩气缸。这样的结构,收集斗内收集的可以直接再输送到焦炉出焦机车上,便于运输。
所述的收集斗3包括输送通道18,所述的尾焦收集装置还包括闸门部件19,闸门部件19包括部件支架20、伸缩杆件21、闸门22,伸缩杆件21安装在部件支架20上,闸门22与伸缩杆件21连接,伸缩杆件与能够控制伸缩杆件伸缩的控制部件连接,闸门22同时设置为穿过输送管路18上的开口部延伸到输送通道18内部的结构。闸门部件19的设置,初始状态时,伸缩杆件处于伸长状态,闸门延伸到输送通道内,将输送通道封闭,而当收集斗内收集到一定量的尾焦后,控制部件控制伸缩杆件收缩,闸门缩回到输送通道外,输送通道打开,收集斗内的尾焦直接滑落到焦炉出焦机车上,便于运输。
所述的尾焦收集装置还包括支撑底座23,支撑底座23通过支撑杆24与收集斗3连接,所述的支撑部件10设置为与收集斗3固定连接的结构。
所述的伸缩部件5伸出到最长位置时,接焦部件2设置为处于水平位置的结构,所述的伸缩部件5收缩到最短位置时,接焦部件2的收集箱体15的开口部26设置为位于收集斗3上方位置的结构。这样的结构,会带动接焦部件在一定角度内作往复转动运动,就能控制接焦部件在位于炉门下方位置和位于收集斗上方位置之间变化,实现将接焦部件收到的尾焦转移到收集斗内的目的。
所述的炉门1上设置向下倾斜布置的溜焦板27。溜焦板27的设置,尾焦从炉门滑出后,可以通过溜焦板27直接滑落到接焦部件内,避免尾焦洒落。
本发明所述的焦炉机尾焦收集装置,当焦炉机在工作中产生了尾焦后,将所述的焦炉机尾焦收集装置移动到靠近焦炉机的炉门的位置,使得接焦部件位于炉门下方位置,这时,炉门打开后,焦炉机内堆积的尾焦将会滑落到接焦部件上。而由于收集斗和曲柄连杆的设置,当接焦部件位于炉门下方位置时,伸缩部件处于伸出最长的位置,这时接焦部件处于水平位置,便于尾焦从炉门滑落到接焦部件上,而当接焦部件中的尾焦积满后,通过控制部件控制伸缩部件收缩,接焦部件在曲柄连杆和伸缩部件的带动下,向上翻转,直到伸缩部件收缩到最短位置,翻转到位于收集斗上方的位置,接焦部件内的尾焦会掉落到收集斗内,完成依次尾焦收集转移过程。然后控制部件控制伸缩部件伸长,伸长到最长位置,接焦部件重新处于水平位置,可以开始下一次接焦转移过程。焦炉机尾焦收集装置重复上述动作,即可源源不断地将焦炉机内产生的尾焦接收转移到收集斗内,从而方便快捷地实现尾焦的回收。本发明所述的焦炉机尾焦收集装置,结构简单,制作成本低廉,能够方便快捷对焦炉机产生的尾焦进行回收,并且能够将回收的尾焦轻松转移到焦炉出焦机车的箱体内,从而有效解决尾焦回收中操作人员劳动强度大,以及污染环境和作业不安全等问题,实现焦炉机出焦过程尾焦的高效和清洁回收,有效降低了操作人员的劳动强度。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。