CN106118159A - 一种抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂35‑55份,纳米级陶瓷粉15‑20份,甲基丙烯酸甲酯10‑16份,木质素磺酸盐类5‑12份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵6‑13份,海泡石10‑16份等。本发明制备的涂料流动性好,抗紫外线、耐高温的性能优良、涂层干燥与凝固速度快、配色灵活、便于快速施工、制作方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型防腐涂料及其制备方法,更具体地说,涉及一种环保型建筑物外墙用抗紫外线、耐高温涂料。
背景技术
现有技术中,常用的建筑物外墙涂料大都是用苯乙烯—丙烯酸乳液、纯丙烯酸乳液或弹性丙烯酸乳液为基料制备的涂料。其缺点是涂于墙体后产生细小裂纹,着力差、耐污性能及低温性能差等;另外,由于涂料中存在苯乙烯为物质,气味相当浓重;在外墙涂覆时,气味大量散发在大气中,造成了污染;而且该类涂料的固化时间相对较长,因此,涂覆时需要注意天气变化,在连接的降雨过程中是不能施工的,因此,有着较大的局限性。在我国西北地区,夏季炎热,太阳热辐射强度高,物体表面温度可高达七十多摄氏度以上,冬春季节则风沙很大,对漆膜的风蚀作用很强。目前市场上实用的抗风沙涂料采用聚氨酯,耐候性和抗风沙性能一般,而且没有太阳热反射功能,起不到降温节能的作用。
由于长时间受太阳照射的建筑外表面的温度持续升高,建筑外表面是水泥、混凝土、瓷砖、金属、保温砖等建筑材料外表面的温度可以达到40-50℃,彩钢板、防水材料上温度可达到60℃,达到烫人的温度。在这样的建筑外表面高温下,居住室内、厂房车间等的气温必然的升高,给正常人类居住、材料存放、设备的安全都造成很大的影响,有可能会产生***等极大的安全隐患,如果温度过高,需要降温,同时造成了能源的极大浪费。
为了减少太阳的热辐射,通过提高反射减少对太阳光热量的吸收,因此具有隔热、反射降温、防腐等功能的涂料应运而生,成为涂料化工行业的迫切需要,这些涂料很大程度上降低了太阳热辐射危害具有极好的市场前景。但是,传统的反射隔热材料存在一定的毒性,并且化学性质不稳定、不易长期保存、热反射隔热性能随时间及环境的变化而变化等的缺陷。考虑到上述的实际情况,本领域的技术人员一直在致力于研究一种新型的水性环氧防腐涂料,来取代现有的溶剂型防腐涂料,并且同时又需要有较好的附着力、较低的成本以及较简单的制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:,本发明提供一种抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料及其制备方法
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明提供的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂35-55份,纳米级陶瓷粉15-20份,甲基丙烯酸甲酯10-16份,木质素磺酸盐类5-12份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵6-13份,海泡石10-16份,甲基三乙氧基硅烷3-9份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液5-12份,去离子水55-80份,固化剂3-8份,消泡剂3-7份,引发剂1-6份。
优选的,所述的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂50份,纳米级陶瓷粉18份,甲基丙烯酸甲酯14份,木质素磺酸盐类9份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵11份,海泡石13份,甲基三乙氧基硅烷8份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液8份,去离子水75份,固化剂6份,消泡剂5份,引发剂4份。
制备上述抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料的方法,包括下列步骤:
(1)将聚天门冬氨酸酯树脂、纳米级陶瓷粉、甲基丙烯酸甲酯、去离子水和消泡剂混合均匀,35-55℃时充分搅拌均匀,搅拌时间为45~60分钟,得到混合乳液;
(2)将木质素磺酸盐类、结晶Ⅱ型聚磷酸铵、海泡石和引发剂加入步骤(1)的混合乳液中,50-65℃继续搅拌20-30min;
(3)将甲基三乙氧基硅烷、10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液和固化剂加入步骤(2)的混合乳液中,20-30℃继续搅拌20-30min。
本发明的有益效果:
本发明制备的涂料流动性好,抗紫外线、耐高温的性能优良、涂层干燥与凝固速度快、配色灵活、便于快速施工、制作方法简单。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂50份,纳米级陶瓷粉18份,甲基丙烯酸甲酯14份,木质素磺酸盐类9份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵11份,海泡石13份,甲基三乙氧基硅烷8份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液8份,去离子水75份,固化剂6份,消泡剂5份,引发剂4份。
制备上述抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料的方法,包括下列步骤:
(1)将聚天门冬氨酸酯树脂、纳米级陶瓷粉、甲基丙烯酸甲酯、去离子水和消泡剂混合均匀,50℃时充分搅拌均匀,搅拌时间为55分钟,得到混合乳液;
(2)将木质素磺酸盐类、结晶Ⅱ型聚磷酸铵、海泡石和引发剂加入步骤(1)的混合乳液中,60℃继续搅拌25min;
(3)将甲基三乙氧基硅烷、10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液和固化剂加入步骤(2)的混合乳液中,23℃继续搅拌26min。
实施例2
本实施例提供的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂55份,纳米级陶瓷粉20份,甲基丙烯酸甲酯16份,木质素磺酸盐类12份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵13份,海泡石16份,甲基三乙氧基硅烷9份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液12份,去离子水80份,固化剂8份,消泡剂7份,引发剂6份。
制备上述抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料的方法,包括下列步骤:
(1)将聚天门冬氨酸酯树脂、纳米级陶瓷粉、甲基丙烯酸甲酯、去离子水和消泡剂混合均匀,55℃时充分搅拌均匀,搅拌时间为60分钟,得到混合乳液;
(2)将木质素磺酸盐类、结晶Ⅱ型聚磷酸铵、海泡石和引发剂加入步骤(1)的混合乳液中,65℃继续搅拌30min;
(3)将甲基三乙氧基硅烷、10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液和固化剂加入步骤(2)的混合乳液中,30℃继续搅拌30min。
本发明的涂料经成品性能经过测试,达到GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》和GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》中优等品的全部性能要求。
使用涂布器在尺寸为50mm×40mm×2mm的石英玻璃片上涂布上述涂料,膜层厚度为80μm。将涂布好的试样放于100C的恒温干燥箱中干燥20min。紫外-可见分光光度计测定结果表明:300nm处的紫外屏蔽分数为96.3%,可见光区域(560nm处)透过率为59%。
Claims (3)
1.一种抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,其特征在于,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂35-55份,纳米级陶瓷粉15-20份,甲基丙烯酸甲酯10-16份,木质素磺酸盐类5-12份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵6-13份,海泡石10-16份,甲基三乙氧基硅烷3-9份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液5-12份,去离子水55-80份,固化剂3-8份,消泡剂3-7份,引发剂1-6份。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料,其特征在于,包括下列重量份数的组分:聚天门冬氨酸酯树脂50份,纳米级陶瓷粉18份,甲基丙烯酸甲酯14份,木质素磺酸盐类9份,结晶Ⅱ型聚磷酸铵11份,海泡石13份,甲基三乙氧基硅烷8份,10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液8份,去离子水75份,固化剂6份,消泡剂5份,引发剂4份。
3.制备上述任一项权利要求所述的抗紫外线、耐高温的建筑物外墙用涂料的方法,包括下列步骤:
(1)将聚天门冬氨酸酯树脂、纳米级陶瓷粉、甲基丙烯酸甲酯、去离子水和消泡剂混合均匀,35-55℃时充分搅拌均匀,搅拌时间为45~60分钟,得到混合乳液;
(2)将木质素磺酸盐类、结晶Ⅱ型聚磷酸铵、海泡石和引发剂加入步骤(1)的混合乳液中,50-65℃继续搅拌20-30min;
(3)将甲基三乙氧基硅烷、10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液和固化剂加入步骤(2)的混合乳液中,20-30℃继续搅拌20-30min。
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