CN106113957A - 一种涂料印花工艺及其印花设备 - Google Patents

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Abstract

一种涂料印花工艺及其印花设备，该涂料印花工艺步骤包括：（1）、涂料配制；（2）、对坯布进行底色的染色处理；（3）、烘干；（4）制作印花网版；（5）、印花；（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；（8）、烘干；（9）、反复冲洗和烘干。其中所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16‑20份，负离子添加剂：10‑30份，柔软剂：5‑10份、增稠剂：4‑7份、感温变色涂料：9‑20份、水：40‑70份。本发明旨在提供一种通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。

Description

一种涂料印花工艺及其印花设备
技术领域
本发明涉及纺织印花领域，具体地说，尤其是一种涂料印花工艺。
背景技术
随着生活质量的提高，人们对使用的服装等纺织品要求越来越高。现有的纺织品中，在清洗过程同容易掉色，特别是可变色的纺织品，这些可变色的纺织品在印花过程操作复杂，色牢度差，更不适合增加负离子成分，而一些色牢度高的纺织品由于使用的涂料粘稠度大，用于网版印花时容易堵塞网孔，降低印花效率。
发明内容
本发明针对上述的情况，提供一种涂料印花工艺。通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。
本发明的技术方案是这样实现的：一种涂料印花工艺，该涂料印花工艺步骤包括：
（1）、涂料配制；
（2）、对坯布进行底色的染色处理；
（3）、烘干；
（4）制作印花网版；
（5）、印花；
（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；
（8）、烘干；
（9）、反复冲洗和烘干。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网版尺寸，然后进行拉网；（2）、上感光胶；（3）、定黑白稿、感光；（4）、冲洗、烘干。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的拉网的张力为30-34 N/cm，网点直径为160-200μm。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。
上述的一种涂料印花工艺中，所述的步骤（9）中采用冷水至少反复冲洗2次。
一种用于上述的涂料印花工艺的印花设备，包括机架，所述的机架上方一侧设有涂料混合器，该机架内设有刮料装置、压版装置和网版，所述的网版下方设有胶垫工作台，所述的涂料混合器内上方设有多个原理存罐，多个所述的原理存罐分别与相对应的计重漏斗连接，该计重漏斗下方与离心机连接，所述的离心机底端与涂料箱连接；
所述的刮料装置包括支撑架、导向杆和刮刀主体，所述的支撑架上架设有导向杆，所述的刮刀装置架设在导向杆下端，该刮刀装置内设有气缸，所述的气缸下端设有安装块，该安装块下方设有对应的两个刮刀，两个所述的刮刀之间设有喷料器；
所述的压版装置包括液压缸，所述的液压缸下端与压版杆连接，所述的压版杆呈“X”型，该压版杆四端设有压版爪，该压版爪设置在支撑架的外侧。
上述的一种印花设备中，所述的导向杆通过滚轮与支撑架连接，该支撑架上设有滚珠，所述的滚珠设置在滚轮两侧。
上述的一种印花设备中，所述的刮刀主体为中空，所述的安装块为中空，该安装块上端通过喷料管与刮刀主体连接。
本发明的有益效果有：通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率；本发明的印花设备中，可通过涂料混合器自动配置涂料，印花时通过压版装置压网版，可防止网版移位出现偏差，通过喷料器自动喷料，与刮刀装置相配合进行网版印花，提高印花效率。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的压版装置结构示意图。
图3是本发明的刮料装置结构示意图。
图4是本发明的压版杆结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例子进一步阐述本发明的突出优点和显著特点，但本发明并不局限于实施例子。
一种涂料印花工艺，先为该涂料印花工艺配制相关涂料，所述的涂料通过以下成分的质量份数配制：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份，通过将以上成分混合搅拌，搅拌过程中，温度不高于70℃，最适宜控制在63℃；所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。
涂料配制完后，先通过浸染法对坯布进行底色的染色处理，其中浸染温度为55℃，浸染时间为45-60min；浸染后的坯布先通过水洗干净进入烘干机烘干；同时，开始制作印花网版。
其中所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网布尺寸，然后进行拉网，所述的拉网的张力为30-34 N/cm，网点直径为160-200μm，拉网完成后固定网边，将固定后的网布清洗，然后烘干为下一步做准备；（2）、为烘干后的网版上感光胶，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层，每一层均涂刮均匀，涂刮感光胶后将其放进烘干机内烘干，烘干时间为30min，温度为80℃；（3）、定好图案的黑白稿，将黑白稿放上涂刮有感光胶的网版后，在真空密封的环境下通过紫外光照射感光，照射时间为30-45min；（4）、将感光后的网版进行反复冲洗，然后烘干，其烘干温度为80℃。
网版制作完毕后，即可开始对染有底色的坯布进行图案印花，印花完后，将印花后的坯布进行汽蒸，所述的汽蒸采用饱和高温蒸汽，该蒸汽温度为110-130℃，汽蒸时间为25-30秒；汽蒸后，将坯布通过热风烘干，最后，烘干后的坯布通过冷水至少反复冲洗3次，烘干后抽样检验。
一种印花设备，包括机架1，所述的机架1上方一侧设有涂料混合器2，该机架1内设有刮料装置13、压版装置和网版10，其特征在于，所述的网版10下方设有胶垫工作台9，所述的涂料混合器2内上方设有多个原理存罐3，多个所述的原理存罐3分别与相对应的计重漏斗4连接，该计重漏斗4下方与离心机5连接，所述的离心机5底端与涂料箱6连接；
所述的刮料装置13包括支撑架11、导向杆12和刮刀主体22，所述的支撑架11上架设有导向杆12，所述的刮刀装置13架设在导向杆12下端，该刮刀装置13内设有气缸18，所述的气缸18下端设有安装块20，该安装块20下方设有对应的两个刮刀17，两个所述的刮刀17之间设有喷料器19；
所述的压版装置包括液压缸7，所述的液压缸7下端与压版杆8连接，所述的压版杆8呈“X”型，该压版杆8四端设有压版爪14，该压版爪14设置在支撑架11的外侧。
所述的导向杆12通过滚轮16与支撑架11连接，该支撑架11上设有滚珠15，所述的滚珠15设置在滚轮16两侧，所述的刮刀主体22为中空，所述的安装块20为中空，该安装块20上端通过喷料管21与刮刀主体22连接。
通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。

Claims (10)

1.一种涂料印花工艺，其特征在于，该涂料印花工艺步骤包括：
（1）、涂料配制；
（2）、对坯布进行底色的染色处理；
（3）、烘干；
（4）制作印花网版；
（5）、印花；
（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；
（8）、烘干；
（9）、反复冲洗和烘干。
2.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份。
3.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网版尺寸，然后进行拉网；（2）、上感光胶；（3）、定黑白稿、感光；（4）、冲洗、烘干。
4.根据权利要求3所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的拉网的张力为30-34N/cm，网点直径为160-200μm。
5.根据权利要求3所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层。
6.根据权利要求2所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的步骤（9）中采用冷水至少反复冲洗2次。
8.一种用于如权利要求1所述的涂料印花工艺的印花设备，包括机架（1），所述的机架（1）上方一侧设有涂料混合器（2），该机架（1）内设有刮料装置（13）、压版装置和网版（10），其特征在于，所述的网版（10）下方设有胶垫工作台（9），所述的涂料混合器（2）内上方设有多个原理存罐（3），多个所述的原理存罐（3）分别与相对应的计重漏斗（4）连接，该计重漏斗（4）下方与离心机（5）连接，所述的离心机（5）底端与涂料箱（6）连接；
所述的刮料装置（13）包括支撑架（11）、导向杆（12）和刮刀主体（22），所述的支撑架（11）上架设有导向杆（12），所述的刮刀装置（13）架设在导向杆（12）下端，该刮刀装置（13）内设有气缸（18），所述的气缸（18）下端设有安装块（20），该安装块（20）下方设有对应的两个刮刀（17），两个所述的刮刀（17）之间设有喷料器（19）；
所述的压版装置包括液压缸（7），所述的液压缸（7）下端与压版杆（8）连接，所述的压版杆（8）呈“X”型，该压版杆（8）四端设有压版爪（14），该压版爪（14）设置在支撑架（11）的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种印花设备，其特征在于，所述的导向杆（12）通过滚轮（16）与支撑架（11）连接，该支撑架（11）上设有滚珠（15），所述的滚珠（15）设置在滚轮（16）两侧。
10.根据权利要求8所述的一种印花设备，其特征在于，所述的刮刀主体（22）为中空，所述的安装块（20）为中空，该安装块（20）上端通过喷料管（21）与刮刀主体（22）连接。
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