CN106112123B - 一种锯片基体冷却压机 - Google Patents

一种锯片基体冷却压机 Download PDF

Info

Publication number
CN106112123B
CN106112123B CN201610767074.7A CN201610767074A CN106112123B CN 106112123 B CN106112123 B CN 106112123B CN 201610767074 A CN201610767074 A CN 201610767074A CN 106112123 B CN106112123 B CN 106112123B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support platform
cover plate
saw bit
bit matrix
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610767074.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106112123A (zh
Inventor
冯浩华
张现伟
尹训宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HEIXUANFENG SAW CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HEIXUANFENG SAW CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HEIXUANFENG SAW CO Ltd filed Critical SHANDONG HEIXUANFENG SAW CO Ltd
Priority to CN201610767074.7A priority Critical patent/CN106112123B/zh
Publication of CN106112123A publication Critical patent/CN106112123A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106112123B publication Critical patent/CN106112123B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明提供一种锯片基体冷却压机，其解决了现有锯片基体冷压效率低、冷压效果差和成本高的技术问题，其设有机架，机架上设有第一支撑平台和第二支撑平台，第二支撑平台的下端连接有观察柜；第二支撑平台上设有油箱，油箱连接有油泵，油泵通过油管连接有5组压平装置；压平装置设有液压油缸和压盘，液压油缸穿过第一支撑平台和第二支撑平台进入观察柜中，压盘设于观察柜内液压油缸的末端；第一支撑平台和第二支撑平台之间还设有冷却装置，冷却装置套设于液压油缸上；冷却装置设有上盖板、下盖板和加湿棉；下盖板固定于第二支撑平台上，加湿棉设于上盖板与下盖板之间，本发明可用于锯片基体的压平。

Description

一种锯片基体冷却压机
技术领域
本发明涉及一种锯片基体处理设备，尤其是涉及一种锯片基体冷却压机。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，其由圆形的锯片基体和刀头组成。要完成正常切割，锯片基体要有足够的硬度。我国根据基体的使用要求和实际情况，对基体的技术参数要求规定了宏观的技术标准：基体的硬度要在HRC42～46之间，基体的平面度要在±0.15mm之间。
现有的锯片基体为了达到上述要求，一般会先对锯片基体进行热处理，然后冷压。冷压可以使工件表面更平整，组织及硬度更加均匀。现有冷压设备较为简单，其只能一个一个地对锯片基体进行压平，效率较低；同时由于热处理后的锯片基体温度较高（可达到400多摄氏度），容易导致液压缸内密封圈软化而造成泄压，导致压盘压力不足而影响冷压效果，使锯片基体的质量降低；另外，机架上的压力表也十分容易受到高温的影响而损坏，降低生产效率的的同时也增加了生产成本。
发明内容
本发明就是针对现有锯片基体冷压效率低、冷压效果差和成本高的技术问题，提供一种冷压效率高、冷压效果好和成本低的锯片基体冷却压机。
为此，本发明设有机架，机架上设有第一支撑平台和第二支撑平台，第一支撑平台与第二支撑平台平行且第一支撑平台设于第二支撑平台的上方，第二支撑平台的下端连接有观察柜；第二支撑平台上设有油箱，油箱连接有油泵，油泵通过油管连接有5组压平装置，油管上还设有压力表；压平装置设有液压油缸和压盘，液压油缸穿过第一支撑平台和第二支撑平台进入观察柜中，压盘设于观察柜内液压油缸的末端； 第一支撑平台和第二支撑平台之间还设有冷却装置，冷却装置套设于液压油缸上；冷却装置设有上盖板、下盖板和加湿棉；下盖板固定于第二支撑平台上，加湿棉设于上盖板与下盖板之间。
优选地，在5组压平装置中，其中1组设于中间，另外4组均匀地分布在中间1组的四周。
优选地，观察柜前后均设有对开门，对开门上设有把手；对开门透明。
优选地，观察柜内、压盘的下方还设有支撑盘。
优选地，第一支撑平台和第二支撑平台之间的距离为30～60cm。
本发明通过设置了五组液压油缸和压盘，可以同时对锯片基体进行压平操作，大大地提高了其工作效率。4围1的布局设置减小了冷却压机的占地面积，使其适用范围更广；第一支撑平台与第二支撑平台之间距离的设置以及冷却装置的设置很大程度上降低了液压油缸的温度，避免了因密封圈软化引起的泄压问题，保证了锯片基体压平的质量，同时也避免了压力表因温度过高而经常损坏需要维修或更换的情况，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中符号说明：
1.机架；2.第一支撑平台；3.第二支撑平台；4.油箱；5.油泵；6.压盘；7.观察柜；8.对开门；9.把手；10.支撑盘；11.液压油缸；12.油管；13.压力表；14.上盖板；15.下盖板；16.加湿棉。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明设有机架1，机架1上设有第一支撑平台2和第二支撑平台3，第一支撑平台2与第二支撑平台3平行且第一支撑平台2设于第二支撑平台3的上方。第二支撑平台3上设有油箱4，油箱4连接有油泵5，油泵5通过油管12连接有5根液压油缸11。油管12上还设有压力表13。
第二支撑平台3的下端连接有观察柜7，观察柜7前后均设有对开门8，对开门8上设有把手9。5根液压油缸11穿过第一支撑平台2和第二支撑平台3进入观察柜7中，5根液压油缸11的末端均设有压盘6。观察柜7内、5个压盘6共同的下方还设有支撑盘10，支撑盘10用于放置需要压平的锯片基体。
在这5组液压油缸11和压盘6中，其中1组设于中间，另外4组均匀地分布在中间这组的四周。这样的设计最大程度上减小了冷却压机的占地面积，适用范围更广。
第一支撑平台2和第二支撑平台3之间还设有冷却装置，冷却装置套设于液压油缸11上。冷却装置设有上盖板14、下盖板15和加湿棉16，下盖板15固定于第二支撑平台3上，加湿棉16设于上盖板14与下盖板15之间。加湿棉16可以设置多层，以实现更加高效的降温效果。第一支撑平台2和第二支撑平台3之间的距离为30～60cm，这样的设计也增加了液压油缸11的长度，进一步起到了很好的散热效果。
对开门8为透明的耐热玻璃材质，其可以更加方便的观察锯片基体的压平情况。
惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种锯片基体冷却压机，其设有机架，其特征是：
所述机架上设有第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台与所述第二支撑平台平行且第一支撑平台设于第二支撑平台的上方，所述第二支撑平台的下端连接有观察柜；
所述第二支撑平台上设有油箱，所述油箱连接有油泵，所述油泵通过油管连接有5组压平装置，所述油管上还设有压力表；所述压平装置设有液压油缸和压盘，所述液压油缸穿过所述第一支撑平台和所述第二支撑平台进入所述观察柜中，所述压盘设于所述观察柜内液压油缸的末端；
所述第一支撑平台和所述第二支撑平台之间还设有冷却装置，所述冷却装置套设于所述液压油缸上；所述冷却装置设有上盖板、下盖板和加湿棉；所述下盖板固定于所述第二支撑平台上，所述加湿棉设于所述上盖板与所述下盖板之间。
2.根据权利要求1所述的锯片基体冷却压机，其特征在于在所述5组压平装置中，其中1组设于中间，另外4组均匀地分布在中间1组的四周。
3.根据权利要求1所述的锯片基体冷却压机，其特征在于所述观察柜前后均设有对开门，所述对开门上设有把手；所述对开门透明。
4.根据权利要求1所述的锯片基体冷却压机，其特征在于所述观察柜内、压盘的下方还设有支撑盘。
5.根据权利要求1所述的锯片基体冷却压机，其特征在于所述第一支撑平台和所述第二支撑平台之间的距离为30～60cm 。
CN201610767074.7A 2016-08-30 2016-08-30 一种锯片基体冷却压机 Active CN106112123B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610767074.7A CN106112123B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种锯片基体冷却压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610767074.7A CN106112123B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种锯片基体冷却压机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106112123A CN106112123A (zh) 2016-11-16
CN106112123B true CN106112123B (zh) 2019-05-14

Family

ID=57272204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610767074.7A Active CN106112123B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种锯片基体冷却压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106112123B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111485096A (zh) * 2020-06-02 2020-08-04 香河华美齿轮有限公司 用降低齿轮毛坯的应力的装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201269845Y (zh) * 2008-09-24 2009-07-08 比亚迪股份有限公司 液压软管试验机
CN105783501A (zh) * 2016-03-16 2016-07-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 真空热压烧结炉
CN205466978U (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 杭州信凯实业有限公司 压片机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63219526A (ja) * 1987-03-06 1988-09-13 Denki Kogyo Kk 鋸の腰入れ方法
EP1178123B1 (en) * 1996-04-26 2015-08-19 Denso Corporation Method of stress inducing transformation of austenite stainless steel and method of producing composite magnetic members
CN201141036Y (zh) * 2007-10-31 2008-10-29 宜昌黑旋风锯业有限责任公司 锯片基体加压冷却装置
CN100469901C (zh) * 2007-10-31 2009-03-18 宜昌黑旋风锯业有限责任公司 锯片基体加压回火装置
KR100902857B1 (ko) * 2008-10-16 2009-06-16 현대하이스코 주식회사 형상이 복잡한 성형품 제조를 위한 초고강도 강철성형체 제조방법
CN202803837U (zh) * 2012-09-26 2013-03-20 山东黑旋风锯业有限公司 一种立式锯片基体压力平整装置
CN103981354B (zh) * 2014-05-30 2015-12-02 成都市壹佰刀具有限公司 一种用于锯片基体回火的动态施压回火炉及回火工艺
CN104726678B (zh) * 2015-04-02 2017-04-12 成都市壹佰刀具有限公司 一种超薄圆锯片的加压热处理设备及其应用方法
CN204737992U (zh) * 2015-06-22 2015-11-04 河北星烁锯业股份有限公司 Plc控制大型圆锯片多油缸热压回火炉
CN105441789B (zh) * 2016-01-12 2017-05-24 安徽锋利锐刀片制造有限公司 一种大圆刀及其制造方法
CN205927350U (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 山东黑旋风锯业有限公司 一种锯片基体冷却压机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201269845Y (zh) * 2008-09-24 2009-07-08 比亚迪股份有限公司 液压软管试验机
CN105783501A (zh) * 2016-03-16 2016-07-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 真空热压烧结炉
CN205466978U (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 杭州信凯实业有限公司 压片机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冷却机液压挡轮装置的技术改造;江基旺;《机械设计与制造》;20040628(第03期);第120-121页

Also Published As

Publication number Publication date
CN106112123A (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106112123B (zh) 一种锯片基体冷却压机
CN107053324B (zh) 一种布料自动夹持切孔机构
CN205927350U (zh) 一种锯片基体冷却压机
CN104441056A (zh) 饮水机用密封圈加工工装
CN107962611A (zh) 一种绝缘板切断装置
CN201493916U (zh) 热压机侧压无缝装置
CN110526568A (zh) 一种圆形玻璃切割装置
CN103753186B (zh) 一种水泵壳体销钉装配装置
CN204183598U (zh) 牛板筋切片及切丝机构
CN205929091U (zh) 一种热切机
CN205927283U (zh) 一种剪板机
CN212045564U (zh) 一种保温平板硫化机
CN208263678U (zh) 一种电动液压烫印机
CN103822470A (zh) 小型加热炉
CN106827087B (zh) 门板切割锯
CN106738085B (zh) 用于切割门板的圆锯
CN207735670U (zh) 一种重剪上剪切压紧装置
CN206030058U (zh) 一种能够热封边的吸音棉切割装置
CN207154851U (zh) 一种新型剪板机
CN104342507A (zh) 一种平整机
CN206617389U (zh) 一种铝材热剪机反向短推装置
CN102796861A (zh) 一种圆锯片基体压模定型恒压喷油淬火工艺
CN208468857U (zh) 一种轻型胶带硫化机
CN206047192U (zh) 冷库板生产用钢板剪板机
CN209111155U (zh) 石棉密封垫圈电动液压制作装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A cooling press for saw blade substrate

Effective date of registration: 20230926

Granted publication date: 20190514

Pledgee: Laiwu branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG HEIXUANFENG SAW INDUSTRY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980058926