一种手提式割草机
技术领域
本发明涉及一种割草机,具体为一种手提式割草机。
背景技术
近年来,随着人们环保意思的逐渐提高,绿化面积越来越大,其中有很大一部分是草坪绿化。在此,草坪虽然绿化效果快,但其后期的养护也比较麻烦,需定期进行杂草清除和草坪修剪。
其中,在草坪修剪时都会用到一种割草机的作业设备,在目前,现有小型割草机为单叶片结构,除草范围非常有限,作业中需通过人为的左右运动实现更大范围的除草作业,操作麻烦、劳动强度大、除草效率低。
发明内容
针对上述问题,本发明了设计了一种手提式割草机,其采用各自可大范围摆动和转向的双叶片结构设计,作业中无需人工摆动即可有效拓展除草的作业范围,具有操作简便、劳动强度低和工作效率高的特点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种手提式割草机,其特征在于:包括一操作台,操作台的两侧下方各安装有一固定杆,每个固定杆的底部朝前弯曲形成一连接板,连接板的上方设置着驱动电机,连接板的下方安装着由所述驱动电机带动的切割叶片。
进一步的,上述固定杆的上端后侧设置有方便手持操作的挂环。
进一步的,上述操作台的两侧上方各设置有一连接环,两连接环之间通过挂绳连接在一起。
进一步的,上述固定杆顶部通过一水平摆动装置与操作台连接;所述水平摆动装置包括一与固定杆顶部固连的顶转轴和一连接支架,所述顶转轴与连接支架活动连接,顶转轴的一端通过齿轮传动机构与安装在连接支架上的摆动电机连接,摆动电机的运转可带动整个固定杆相对连接支架进行水平摆动。
进一步的,上述固定杆顶部设置有一限制固定杆水平摆动的限位杆,限位杆朝上延伸并穿过操作台上设置的弧形限位孔,弧形限位孔所对应的中心与所述顶转轴的中心同心设置。
进一步的,上述齿轮传动机构包括相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮设置在摆动电机的输出轴上,从动齿轮设置在顶转轴上。
进一步的,上述固定杆由上固定杆和下固定杆组合构成,所述下固定杆顶部设有一连接转轴,连接转轴与上固定杆底部活动铰接,同时连接转轴一端伸出并连接着小电机,小电机的运转可使下固定杆绕连接转轴相对上固定杆朝前摆动。
进一步的,上述操作台上设置着为所述驱动电机提供电能的蓄电池。
进一步的,上述操作台上设置有若干个用于控制电机运行的操作按钮。
以上结构的割草机为一种手持式结构,其采用各自可大范围摆动和转向的双叶片结构设计,作业中无需通过人工摆动设备即可实现除草的大范围作业,具有操作简便、劳动强度低和工作效率高的特点。
在使用中,将两连接环之间的挂绳挂在脖子上,而两只手抓住固定杆上的挂环,割草时,启动驱动电机带动叶片高速旋转即可进行除草切割。
在此,为能实现叶片作业时的水平摆动,所述用来定位叶片的固定杆顶部通过一水平摆动装置与操作台连接,在作业时,可通过摆动电机的正反转驱动可使整个固定杆实现水平摆动,进而实现叶片的水平摆动调节。
此外,为能实现叶片作业时的前后摆动,所述固定杆由相互铰接的上固定杆和下固定杆组合构成,在作业时,可通过小电机的正反转驱动实现下固定杆相对上固定杆的前后摆动,进而实现下固定杆上叶片的前后摆动操作。
附图说明
图1、本发明的立体结构示意图;
图2、本发明的平面结构侧视图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种手提式割草机,包括一操作台1,操作台1的两侧下方各安装有一固定杆2,每个固定杆2的底部朝前弯曲形成一连接板211,连接板211的上方设置着驱动电机3,连接板211的下方安装着由所述驱动电机3带动的切割叶片4。
所述固定杆2的上端后侧设置有方便手持操作的挂环221。
所述操作台1的两侧上方各设置有一连接环11,两连接环11之间通过挂绳(图中未视)连接在一起。
以上结构的割草机为一种手持式结构,其采用各自可大范围摆动和转向的双叶片4结构设计,作业中无需通过人工摆动设备即可实现除草的大范围作业,具有操作简便、劳动强度低和工作效率高的特点。
在使用中,将两连接环11之间的挂绳挂在脖子上,而两只手抓住固定杆2上的挂环221,割草时,启动驱动电机3带动叶片4高速旋转即可进行除草切割。
在此,为能实现叶片4作业时的水平摆动,所述用来定位叶片4的固定杆2顶部通过一水平摆动装置与操作台1连接。
在本实施例种,所述水平摆动装置包括一与固定杆2顶部固连的顶转轴51和一连接支架52。其中顶转轴51呈竖向布局,顶转轴51下方和连接支架52上的连接孔活动连接。顶转轴51的下端通过齿轮传动机构53与安装在连接支架52上的摆动电机54连接。在作业时,可通过摆动电机54的正反转驱动可使整个固定杆2实现水平摆动,进而实现叶片4的水平摆动调节,以此来使左右切割叶片4呈一前一后布局,有利于角落杂草清理。
以上所述齿轮传动机构53包括相互啮合的驱动齿轮531和从动齿轮532,所述驱动齿轮531设置在摆动电机54的输出轴上,从动齿轮532设置在顶转轴51上。
在此,为保证割草机的正常运行和使用安全,必须限制叶片4的水平摆动角度,为此本发明在固定杆2顶部设置有一限制固定杆水平摆动的限位杆61,限位杆61朝上延伸并穿过操作台2上设置的弧形限位孔62,弧形限位孔62所对应的中心与所述顶转轴51的中心同心设置。在使用中,限位杆61的摆动只能在弧形限位孔62的范围内运行,使作业中的叶片4保持在一定的角度内摆动。
再者,为能实现叶片4作业时的前后摆动,所述固定杆2由下固定杆21和上固定杆22组合构成,且所述下固定杆21顶部设有一连接转轴212,连接转轴212与上固定杆22底部活动铰接,同时连接转轴212一端往外伸出并连接着小电机213。在作业时,可通过小电机213的正反转驱动实现下固定杆21相对上固定杆22的前后摆动,进而实现下固定杆21上叶片4的前后摆动操作,其结合叶片4的水平摆动操作,可实现叶片4的多角度全方位作业。
在此,为方便移动作业和操作,所述操作台1上前侧设置着为所述电机(包括驱动电机3、摆动电机54和小电机213)提供电能的蓄电池7,操作台1上后侧设置有若干个用于控制电机运行的操作按钮8。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。