CN106101317A - 成像机构及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种成像机构及终端,属于摄影设备领域的技术方案,其中,两者均包括玻璃盖板和摄像头,所述玻璃盖板的一侧面往外凸出形成第一弧面,所述玻璃盖板的另一侧面与所述摄像头相对,所述玻璃盖板在与所述摄像头相对处设有厚度消差结构,所述厚度消差结构用于减少所述玻璃盖板两侧面之间的厚度差异;综上所述,本发明通过厚度消差结构减少玻璃盖板两侧面之间的厚度差异,使得玻璃盖板的厚度趋于一致,因此光线穿过玻璃盖板后产生的折射自然也趋于相同,即摄像头产生的相差减少,保证了拍摄图像的清晰度相一致,更避免了聚焦失败的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及图像拍摄技术领域,特别涉及一种成像机构及终端。
背景技术
随着相机、智能手机等拍摄设备的普及,在日常生活中,拍摄照片已经成为人们生活中常见的兴趣活动;但在现有拍摄设备中,摄像头的前方会设有玻璃盖板,由于玻璃盖板仅一侧面为弧面,所以玻璃盖板两侧面之间的厚度是各处不同的,因此光线穿过玻璃盖板各处产生的折射自然各不相同,而这种现象将会导致摄像头产生相差,不但会使得拍摄的图像清晰度不一致,甚至还可能导致聚焦失败。
发明内容
本发明实施例提供一种成像机构及终端,使得玻璃盖板的厚度趋于一致,有利于拍摄的对焦。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种成像机构,包括玻璃盖板和摄像头,所述玻璃盖板的一侧面往外凸出形成第一弧面,所述玻璃盖板的另一侧面与所述摄像头相对,所述玻璃盖板在与所述摄像头相对处设有厚度消差结构,所述厚度消差结构用于减少所述玻璃盖板两侧面之间的厚度差异。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种应用上述成像机构的终端,其特征在于,还包括机壳,所述成像机构的玻璃盖板设于所述机壳的壳壁上,所述成像机构的摄像头设于所述机壳的内部。
本发明的有益效果如下:
本发明在玻璃盖板与摄像头相对处设置了厚度消差结构,该厚度消差结构用于减少玻璃盖板两侧面之间的厚度差异,所以将使得玻璃盖板的厚度趋于一致,因此光线穿过玻璃盖板后产生的折射自然也趋于相同,即摄像头产生的相差减少,保证了拍摄的图像清晰度相一致,更避免了聚焦失败的情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述成像机构优选实施方式提供的玻璃盖板结构示意图一;
图2是本发明所述成像机构优选实施方式提供的玻璃盖板结构示意图二;
图3是本发明所述成像机构优选实施方式提供的玻璃盖板结构示意图三;
图4是本发明所述成像机构优选实施方式一的结构示意图;
图5是本发明所述成像机构优选实施方式二的结构示意图;
图6是本发明所述终端优选实施方式的结构示意图一;
图7是本发明所述终端优选实施方式的结构示意图二。
附图标记如下:
1、玻璃盖板;2、摄像头;3、玻璃片;41、第一弧面;42、第二弧面;43、第三弧面;5、机壳;6、透光孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
从图2至5可知,本发明实施例所述的成像机构,包括玻璃盖板1和摄像头2,所述玻璃盖板1的一侧面往外凸出形成第一弧面41,所述玻璃盖板1的另一侧面与所述摄像头2相对,所述玻璃盖板1在与所述摄像头2相对处设有厚度消差结构,所述厚度消差结构用于减少所述玻璃盖板1两侧面之间的厚度差异。
在现有技术中,摄像头2的前方会设有玻璃盖板1,由于玻璃盖板1仅一侧面为弧面,所以玻璃盖板1两侧面之间的厚度是各处不同的,因此光线穿过玻璃盖板1各处产生的折射自然各不相同,而这种现象将会导致摄像头2产生相差,不但会使得拍摄的图像清晰度不一致,甚至还可能导致对焦失败。
为了解决这个问题,本实施方式在玻璃盖板1与摄像头2相对处设置了厚度消差结构,由于厚度消差结构能够减少玻璃盖板1两侧面之间的厚度差异,所以将使得玻璃盖板1该处的厚度趋于一致,因此光线穿过玻璃盖板1该处产生的折射自然也趋于相同,即摄像头2产生的相差减少,保证了拍摄的图像清晰度相一致,更避免了聚焦失败的情况出现。
本发明的优选实施方式如图2和4所示,所述厚度消差结构为第二弧面42,所述第二弧面42在所述玻璃盖板1与所述摄像头2相对处往内凹陷形成。
如图1所示,一般情况下,玻璃盖板1的一个侧面为弧面,另一个侧面为平面,所以玻璃盖板1各处的厚度并不相同,譬如在弧面凸出的最高点,便是玻璃盖板1最厚的位置,而在弧面下弯的最低点,便是玻璃盖板1最薄的位置,而厚度消差结构便是为了消除这种厚度差异而设置,需要指出,所述厚度消差结构只要能够使得玻璃盖板1某一部分的厚度差异较小,并使得该部分与摄像头2相对设置便可;为了解决这个问题,本实施方式将厚度消差结构设置为第二弧面42,该第二弧面42在玻璃盖板1与摄像头2相对处往内凹陷形成,以此减少玻璃盖板1的厚度差异,具体原理如下:从图1可知,此时玻璃盖板1A点的厚度小于B点的厚度,而增设第二弧面42后如图2所示,此时玻璃盖板1B点的厚度减少,从而使得A、B两点的厚度趋于一致,减少了A、B两点的厚度差异,当然,第二弧面42的其他各点也实现了该有益效果。
本发明的优选实施方式如下,所述第一弧面41与所述第二弧面42的部分区域或全部区域间距相同,所述摄像头2对准所述第一弧面41与所述第二弧面42间距相同的区域。
在设置第二弧面42后,玻璃盖板1与摄像头2相对部分的厚度差异将减少,从而使得摄像头2产生的相差减少,保证了拍摄图像的清晰度相一致,当然,厚度差异减少并不代表厚度差异被消除,所以尽可能减少更多的厚度差异尤为重要;为了解决这个问题,本实施方式使得第一弧面41与第二弧面42的部分区域或全部区域间距相同,即第一弧面41与第二弧面42间距相同的区域不在存在厚度差异,所以摄像头2对准该间距相同的区域便可消除相差,以保证了拍摄的图像清晰度相一致;当然,这只是理论上使得玻璃盖板1与摄像头2相对部分的厚度差异变为0,但由于生产工艺等问题,第一弧面41与第二弧面42的间距难免存在偏差,所以此实施方式所述第一弧面41与第二弧面42的间距相同,实质是指代两者的间距最大限度的趋向一致,只要两者的偏差值在本技术领域可接受的范围内,均应认为两者的间距相同。
本发明的优选实施方式如图4所示,所述第二弧面42的覆盖范围大于或等于所述摄像头2的拍摄范围。
在实际的应用过程中,如果第二弧面42的覆盖范围小于摄像头2的拍摄范围,则会导致摄像头2的部分拍摄范围与玻璃盖板1厚度差异较大的部分相对,所以玻璃盖板1厚度差异较大的部分将会影响摄像头2拍摄的清晰度;为了解决这个问题,本实施方式将第二弧面42的覆盖范围设置为大于或等于摄像头2的拍摄范围,能够避免玻璃盖板1与第二弧面42相邻处的射入光线影响,更进一步保证了摄像头2的清晰成像。
本发明的优选实施方式如图3和5所示,所述厚度消差结构为玻璃片3,所述玻璃片3安装在所述玻璃盖板1与所述摄像头2相对处,所述玻璃片3与所述摄像头2相对处往内凹陷形成第三弧面43。
一般情况下,玻璃盖板1的一个侧面为弧面,另一个侧面为平面,所以玻璃盖板1各处的厚度并不相同,譬如在弧面凸出的最高点,便是玻璃盖板1最厚的位置,而在弧面下弯的最低点,便是玻璃盖板1最薄的位置,而厚度消差结构便是为了消除这种厚度差异而设置,需要指出,所述厚度消差结构只要能够使得玻璃盖板1某一部分的厚度差异较小,并使得该部分与摄像头2相对设置便可;为了解决这个问题,本实施方式将厚度消差结构设置为玻璃片3,该玻璃片3与摄像头2相对处往内凹陷形成第三弧面43,以此减少玻璃盖板1的厚度差异,具体原理如下:从图1可知,此时玻璃盖板1A点的厚度小于B点的厚度,而增设玻璃片3后如图3所示,此时A点增加的厚度较大,而B点增加的厚度增加较少,从而使得A、B两点的厚度趋于一致,减少了A、B两点的厚度差异,当然,玻璃片3的其他各点也实现了该有益效果。
本发明的优选实施方式如下,所述第一弧面41与所述第三弧面43的部分区域或全部区域间距相同,所述摄像头2对准所述第一弧面41与所述第三弧面43间距相同的区域。
在设置玻璃片3后,玻璃盖板1与摄像头2相对部分的厚度差异将减少,从而使得摄像头2产生的相差减少,保证了拍摄图像的清晰度相一致,当然,厚度差异减少并不代表厚度差异被消除,所以尽可能减少更多的厚度差异尤为重要;为了解决这个问题,本实施方式使得第一弧面41与第三弧面43的部分区域或全部区域间距相同,即第一弧面41与第三弧面43间距相同的区域不在存在厚度差异,所以摄像头2对准该间距相同的区域便可消除相差,以保证了拍摄的图像清晰度相一致;当然,这只是理论上使得玻璃盖板1与摄像头2相对部分的厚度差异变为0,但由于生产工艺等问题,第一弧面41与第三弧面43的间距难免存在偏差,所以此实施方式所述第一弧面41与第三弧面43的间距相同,实质是指代两者的间距最大限度的趋向一致,只要两者的偏差值在本技术领域可接受的范围内,均应认为两者的间距相同。
本发明的优选实施方式如图5所示,所述第三弧面43的覆盖范围大于或等于所述摄像头2的拍摄范围。
在实际的应用过程中,如果第三弧面43的覆盖范围小于摄像头2的拍摄范围,则会导致摄像头2的部分拍摄范围与玻璃盖板1厚度差异较大的部分相对,所以玻璃盖板1厚度差异较大的该部分将会影响摄像头2拍摄的清晰度;为了解决这个问题,本实施方式将第三弧面43的覆盖范围设置为大于或等于摄像头2的拍摄范围,避免玻璃盖板1与第三弧面43相邻处的射入光线影响,更进一步保证了摄像头2的清晰成像。
本发明的优选实施方式如下,所述玻璃盖板1和所述玻璃片3的折射率相同。
玻璃盖板1和玻璃片3是两个相互独立的部件,所以两者的折现率可能并不相同,那光线穿过玻璃盖板1后会发生第一次折射,然后光线会继续穿过玻璃片3发生第二次折射,假若两者的折射率相差较大,也可能影响摄像头2的正常成像;为了解决这个问题,本实施方式玻璃盖板1和玻璃片3采用相同折射率的材质制成,由于两者的折射率相同,所以光线穿过玻璃盖板1和穿过玻璃片3的折射方向相同,从而避免影响摄像头2的正常成像,但由于生产工艺等问题,玻璃盖板1与玻璃片3的折射率难免存在偏差,所以此实施方式所述玻璃盖板1与玻璃片3的折射率相同,实质是指代两者的折射率最大限度的趋向一致,只要两者的偏差值在本技术领域可接受的范围内,均应认为两者的折射率相同。
本发明的优选实施方式如下,所述玻璃盖板1与所述玻璃片3之间设有透明胶水层,所述玻璃片3通过所述透明胶水层沾附在所述玻璃盖板1上。
由于玻璃盖板1和玻璃片3是两个相互独立的部件,相互独立的部件通常需要设置特定的结构进行联接,但玻璃容易破碎,为加工带来极大的难度;为了解决这个问题,本实施方式在玻璃盖板1与玻璃片3之间设置了透明胶水层,所以无需对玻璃盖板1和玻璃片3进行加工,也可以使得玻璃盖板1与玻璃片3粘结为一体,而且透明胶水层的透光性能与玻璃盖板1、玻璃片3基本一致,也尽可能避免对光的折射造成影响。
当然,上述各个实施方式可以单独应用,也可以组合应用,其中本发明较优的两个实施方式如图2至5所示:
优选实施方式一:
一种成像机构,包括玻璃盖板1和摄像头2,所述玻璃盖板1的一侧面往外凸出形成第一弧面41,所述玻璃盖板1的另一侧面与所述摄像头2相对,所述玻璃盖板1在与所述摄像头2相对处设有第二弧面42,所述第二弧面42在所述玻璃盖板1与所述摄像头2相对处往内凹陷形成,所述第一弧面41与所述第二弧面42的部分区域间距相同,所述摄像头2对准所述第一弧面41与所述第二弧面42间距相同的区域,且所述第二弧面42的覆盖范围大于所述摄像头2的拍摄范围。
优选实施方式二:
一种成像机构,包括玻璃盖板1和摄像头2,所述玻璃盖板1的一侧面往外凸出形成第一弧面41,所述玻璃盖板1的另一侧面与所述摄像头2相对,所述玻璃盖板1在与所述摄像头2相对处设有玻璃片3,所述玻璃盖板1与所述玻璃片3之间设有透明胶水层,所述玻璃片3通过所述透明胶水层沾附在所述玻璃盖板1上,其中,所述玻璃盖板1和所述玻璃片3的折射率相同;另外,所述玻璃片3与所述摄像头2相对处往内凹陷形成第三弧面43,所述第一弧面41与所述第三弧面43的部分区域间距相同,所述摄像头2对准所述第一弧面41与所述第三弧面43间距相同的区域,且所述第三弧面43的覆盖范围大于所述摄像头2的拍摄范围。
在上述两种优选实施方式中,无论是设置第二弧面42或玻璃片3,均能减少玻璃盖板1两侧面之间的厚度差异,从而减少摄像头2产生的相差,保证了拍摄的图像清晰度相一致,更避免了聚焦失败的情况出现。
如图4至7所示,本发明实施方式还提供了一种能够应用上述成像机构的终端,包括机壳5,所述成像机构的所述玻璃盖板1设于所述机壳5的壳壁上,所述成像机构的所述摄像头2设于所述机壳5的内部。需要指出,所述玻璃盖板1设于机壳5的壳壁上,可以是设于机壳5的壳壁外表面,也可以是设于机壳5的壳壁的内表面。
综上可知,使用上述的成像机构后,本实施方式所述的终端便可保证摄像头2产生的相差较少,因为所述成像机构能够减少摄像头2产生的相差,保证拍摄图像的清晰度相一致,所以本实施方式所述终端应用所述成像机构后同样能够减少摄像头2产生的相差,以保证拍摄的图像清晰度相一致。
更进一步的,所示终端可以是相机、智能手机等能够用于拍摄的设备,如图6和7所示,此时终端为智能手机,所述机壳5背面设有透光孔6,设于机壳5内的摄像头2与透光孔6相对,以此获取外界的光线;另外,所述玻璃盖板1可以有多种不同的设置方式,如图4至6所示,玻璃盖板1的大小可以与机壳5的大小相一致,以便于玻璃盖板1完全覆盖机壳5的壳壁上,此时第二弧面42或玻璃片3等可以设于图6中虚线圈内,需要指出,图6中显示玻璃盖板1的面积小于机壳5的面积,这是为便于区分玻璃盖板1和机壳5为相互独立的技术特征,在实际生产中,玻璃盖板1完全覆盖在机壳5上也是能够实现的;又或者如图4、5和7所示,玻璃盖板1的大小可以仅足以覆盖在透光孔6周围,此时第二弧面42或玻璃片3等可以设于图7中虚线圈内。
本发明实施方式还提供了两种所述终端的装配方法:
1、当玻璃盖板1设于机壳5的外表面时,可以先将摄像头2放置在机壳5内部,并使得摄像头2的拍摄端对准透光孔6,然后将玻璃盖板1安装在机壳5的外表面,并使得玻璃盖板1对透光孔6进行覆盖保护,其中,摄像头2和玻璃盖板1的安装顺序并不限定,即颠倒安装顺序亦可,另外,若使用玻璃片3作为厚度消差结构,则应将玻璃片3固定在玻璃盖板1上,然后再将玻璃盖板1安装在机壳5上;
2、当玻璃盖板1设于机壳5的内表面时,将玻璃盖板1安装在机壳5的内表面,并使得玻璃盖板1对透光孔6进行覆盖保护,然后将摄像头2放置在机壳5内部,并使得摄像头2的拍摄端对准透光孔6,其中,若使用玻璃片3作为厚度消差结构,则应将玻璃片3固定在玻璃盖板1上,然后再将玻璃盖板1安装在机壳5上。
当然,本发明的装配方法并不限定为上述两种方式,只要能够实现终端的正确安装使用,便应属于本发明所述的装配方法。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例终端中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种成像机构,其特征在于,包括玻璃盖板和摄像头,所述玻璃盖板的一侧面往外凸出形成第一弧面,所述玻璃盖板的另一侧面与所述摄像头相对,所述玻璃盖板在与所述摄像头相对处设有厚度消差结构,所述厚度消差结构用于减少所述玻璃盖板两侧面之间的厚度差异。
2.根据权利要求1所述的成像机构,其特征在于,所述厚度消差结构为第二弧面,所述第二弧面在所述玻璃盖板与所述摄像头相对处往内凹陷形成。
3.根据权利要求2所述的成像机构,其特征在于,所述第一弧面与所述第二弧面的部分区域或全部区域间距相同,所述摄像头对准所述第一弧面与所述第二弧面间距相同的区域。
4.根据权利要求2所述的成像机构,其特征在于,所述第二弧面的覆盖范围大于或等于所述摄像头的拍摄范围。
5.根据权利要求1所述的成像机构,其特征在于,所述厚度消差结构为玻璃片,所述玻璃片安装在所述玻璃盖板与所述摄像头相对处,所述玻璃片与所述摄像头相对处往内凹陷形成第三弧面。
6.根据权利要求5所述的成像机构,其特征在于,所述第一弧面与所述第三弧面的部分区域或全部区域间距相同,所述摄像头对准所述第一弧面与所述第三弧面间距相同的区域。
7.根据权利要求5所述的成像机构,其特征在于,所述第三弧面的覆盖范围大于或等于所述摄像头的拍摄范围。
8.根据权利要求5所述的成像机构,其特征在于,所述玻璃盖板和所述玻璃片的折射率相同。
9.根据权利要求5所述的成像机构,其特征在于,所述玻璃盖板与所述玻璃片之间设有透明胶水层,所述玻璃片通过所述透明胶水层沾附在所述玻璃盖板上。
10.一种应用权利要求1至9任一项所述成像机构的终端,其特征在于,还包括机壳,所述成像机构的玻璃盖板设于所述机壳的壳壁上,所述成像机构的摄像头设于所述机壳的内部。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161109 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |