CN106096892A - 供应链随货单编码及其编码规则和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了供应链随货单编码及其编码规则和使用方法，供应链随货单编码，包括可打印在随货单上用来对企业和流通时间进行记录的第一层编码，用来对流通批次进行记录并且包含一层编码信息的第二层编码，以及用来对随货单内容进行记录并且包含第二层编码信息的第三层编码；所述第一层编码与第二层编码以及第二层编码与第三层编码均为一对多的映射关系。供应链随货单编码规则和使用方法为逐层编码，逐层追溯。

Description

供应链随货单编码及其编码规则和使用方法

技术领域

本发明涉及编码领域，具体涉及一种供应链随货单编码及其编码规则和使用方法。

背景技术

产品的追溯体系是保证产品质量，实现产品监管的重要基础。而产品追溯体系的建立必须要对产品的每个流通环节进行唯一标记。现行的常用方法是在产品上形成产品编码，在每个流通环节中对产品编码的对应的信息进行采集和记录，方便形成追溯信息，以便以后进行追溯。

然而，现在的产品编码均是在产品首次出库的时候确定好的，只记录了产品首次出库时的技术数据。在产品以后的各个流通环节中，产品的流通信息都是由负责各个流通环节的具体企业进行记录的。当在进行产品追溯时，追溯过程所涉及到的企业众多。各个企业对产品流通信息的记录也存在格式不统一、数据不完整、不方便追溯或者流通信息涉及企业商业秘密和数据资产，不愿意提供公开追溯的问题。因此，在现有环境中很难将产品的各个流通信息结合起来形成一个完整的追溯链。

现有产品出库和入库环节中都有随着产品一起进行流通的随货单，一般入库时的随货单为来货查验单，出库时的随货单为出库随行单。来货查验单上记录了即将入库的这批产品的所有信息。出库随行单上记录了即将出库的这批产品的所有信息。现在的随货单虽然也有编码但是其编码只是对随货单本身的数量进行简单的编号，无法与随货单的具体内容进行关联，很难直接在产品追溯中起到作用。

目前，只有药品实行过所有的流通数据，以产品电子监管编码的形式集中到国家药监局，形成追溯，但是该编码太过单一，无法对产品流通状态进行记录。在使用时需要对产品编码进行多次重复扫描和编辑，给企业方造成巨大的工作量。此外，在使用这种产品编码时还要改造企业***以匹配国家药监局的***，操作较复杂。因此，现在急需一种可记录产品流通过程的编码及其编码规则。

发明内容

本发明意在提供一种供应链随货单编码及其编码规则和使用方法，以解决现有产品编码太过单一，无法对产品流通状态进行记录的问题。

为解决以上问题提供如下方案：

方案一：本方案中的供应链随货单编码，包括可打印在随货单上用来对企业和流通时间进行记录的第一层编码，用来对流通批次进行记录并且包含第一层编码信息的第二层编码，以及用来对随货单内容进行记录并且包含第二层编码信息的第三层编码；所述第一层编码与第二层编码以及第二层编码与第三层编码均为一对多的映射关系。

工作原理：

读取第一层编码，获得流通过程中双方的企业信息和流通时间信息，从第一层编码映射到第二层编码，读取第二层编码获取产品流通批次信息，从第二层编码映射到第三层编码，读取第三层编码获取产品随货单上的具体内容。

有益效果：

1.供应链随货单编码与以往的产品编码相比，随货单是跟随着产品一起进行流通的，随货单上的内容不仅记录了产品首次出库时的技术数据，还记录了流通环节中的流通信息，使通过供应链随货单编码能够快速进行产品追溯。

2.第一层编码打印在随货单上，方便在出入库验收时能够根据随货单上的信息，快速对于随货单一起流通的此批产品进行信息追溯。

3.第三层编码和第二层编码依次包含了第二层编码和第一层编码的信息，使得每层编码有效关联起来。第一层编码映射多个第二层编码，第二层编码映射多个第三层编码，使在同样的流通环节中能够记录多个不同的流通批次，使供应链随货单编码能够精确到每一批流通的产品上，为追溯时提供更加明确的流向数据。

4.运用本发明的供应链随货单编码，省去了运用产品编码进行追溯时需要不断将产品编码与流通过程进行数据核对输入的巨大工作量，使企业建立产品追溯机制更加方便。

方案二：作为方案一的进一步优化，所述第一层编码包括出库码第一层编码和入库码第一层编码，所述第二层编码包括出库码第二层编码和入库码第二层编码，所述第三层编码包括出库码第三层编码和入库码第三层编码。

入库码第一层编码、入库码第二层编码和入库码第三层编码构成入库码，出库码第一层编码、出库码第二层编码和出库码第三层编码构成出库码。入库码和出库码是用来表示入库单与出库单的凭证编码。因为出库环节和入库环节所需要记录的流通信息有差异，因此将供应链随货单编码细分为入库码和出库码能够更加细化在流通过程中的各种信息，方便追溯时获取更加详细的信息。

方案三：作为方案二的进一步优化，所述入库码第三层编码对应来货查验单的信息，所述出库码第三层编码对应出库随行单的信息。入库码和出库码第三层编码都对应了具体随货单的详细信息，通过比较核对随货单上的信息和实际经手产品的信息能够快速完成对产品的核验。其中，入库时与产品一起流通的随货单为来货查验单，出库时与产品一起流通的随货单为出库随行单。

方案四：作为方案二的进一步优化，所述出库码第一层编码包括企业编号、纸质出库随行单号、收货企业编号、时间序号和时间戳。通过出库码第一层编码中的企业编号和收货企业编号就能了解到此次流通过程中的双方企业信息，通过时间序号能够了解到流通的时间信息。

方案五：作为方案四的进一步优化，所述出库码第二层编码包括批准文号、批号、包装规格、出库单号以及所述出库码第一层编码中的时间序号和时间戳，其中出库单号与所述出库码第一层编码中的企业编号、纸质出库随行单号和收货企业编号对应。出库码第二层编码中的出库单号和时间序号、时间戳一起包含了整个出库码第一层编码的信息，通过出库单号、时间序号和时间戳方便与出库码第一层编码建立映射关系。读取出库码第二层编码中的批准文号、批号的内容能够了解产品流通的批次信息，通过包装规格能了解到该批次产品具体的包装规格。在进行产品追溯的时候，能够获得每个流通批次的产品的具体信息，增加了产品追溯的精准性。

方案六：作为方案五的进一步优化，所述出库码第三层编码包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、所述出库码第一层编码中的纸质出库随行单号以及所述出库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格。

通过出库码第一层编码中的纸质出库随行单号，将出库码第一层编码和出库码第三层编码关联起来。出库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格，将出库码第二层编码和出库码第三层编码关联起来。纸质出库随行单号、批准文号、批号、包装规格、供货单位、收货单位、收货仓库和发货日期，作为分布及流向信息，记录产品的具体流通方向和分布。最小包装数量，用来记录该批次产品的数量信息。运输方式、运输工具、车牌号、运输时间和运输过程环境参数记录用来运输过程的质量信息。出库复核人和入库验收人用来记录该流通过程的责任信息。通过出库码第三层编码方便在产品追溯过程中进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。

方案七：作为方案二的进一步优化，所述入库码第一层编码包括来货单位编号、来货单号、时间序号和时间戳。通过入库码第一层编码中的来货单位编号再加上接收此批产品的企业本身就能了解到此次流通过程中的双方企业信息，通过时间序号能够了解到流通的时间信息，通过来货单号，方便将与此批产品一起流通而来的来货查验单进行对应。

方案八：作为方案七的进一步优化，所述入库码第二层编码包括入库单号、批准文号、批号、包装规格以及所述入库码第一层编码中的时间序号和时间戳，其中所述入库单号与入库码第一层编码中的来货单位编号和来货单号对应。入库码第二层编码中的入库单号、时间序号和时间戳一起包含了整个入库码第一层编码的信息，通过入库单号、时间序号和时间戳方便与入库码第一层编码建立映射关系。读取入库码第二层编码中的批准文号、批号的内容能够了解产品流通的批次信息，通过包装规格能了解到该批次产品具体的包装规格。在进行产品追溯的时候，能够获得每个流通批次的产品的具体信息，增加了产品追溯的精准性。

方案九：作为方案八的进一步优化，所述入库码第三层编码包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、入库码第一层编码中的来货单号以及入库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格。

通过入库码第一层编码中的入库单号，将入库码第一层编码和入库码第三层编码关联起来。入库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格，将入库码第二层编码和入库码第三层编码关联起来。入库单号、批准文号、批号、包装规格、供货单位、收货单位、收货仓库和发货日期，作为分布及流向信息，记录产品的具体流通方向和分布。最小包装数量，用来记录该批次产品的数量信息。运输方式、运输工具、车牌号、运输时间和运输过程环境参数记录用来运输过程的质量信息。出库复核人和入库验收人用来记录该流通过程的责任信息。通过入库码第三层编码方便在产品追溯过程中进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。

方案十：供应链随货单编码的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：供应链随货单编码从第一层编码到第三层编码进行逐层编码，且第一层编码映射多个第二层编码，第二层编码映射多个第三层编码，第一层编码和第三层编码关联；

步骤二：读取打印在随货单上的第一层编码，获得一个流通过程的双方企业信息和流通时间信息；

步骤三：通过第一层编码读取与之关联映射的第二层编码，获得产品流通的每批次信息和该批次产品的包装规格；

步骤四：通过第二层编码读取与之关联映射的第三层编码，获得随货单的信息；

步骤五：对比随货单上的信息与该批产品的实际信息，完善随货单内包括流向信息、数量信息、质量信息和责任信息在内的所有信息；

步骤六：根据完善后的随货单信息对下一个流通环节的供应链随货单编码进行更新；

步骤七：在对产品进行追溯时，只需要从任意一层编码开始逐层读取编码信息，可对产品进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。

工作原理：

在每个流通环节中，都对流通的双方企业、流通时间、流通批次以及批次内的与随货单对应的所有信息都进行记录并不断补充更新进供应链随货单编码中。使供应链随货单编码成为一个根据流通变化而变化更新的编码。因为供应链随货单编码具有三个层次的编码，每个层次相互关联且所反映的信息又各有不同，第一层编码可以直接打印在随货单上，主要用来记录一个流通过程的起始企业和终止企业信息，以及该流通过程的流通时间。第二层编码用来记录流通批次和每批次里的包装规格。第三层编码用来记录与产品一起流通的随货单上所记录的信息。在每次流通过程中，对比核对随货单上的信息与实际产品的信息不断完善供应链随货单编码，并对下一流通过程的供应链随货单编码进行更新。

有益效果：

在使用供应链随货单编码时，不需要再像以前使用结构单一的产品编码一样，在一个流通过程的每个步骤里都要将流通记录与流通的产品编号进行登记记录，在追溯时还需要利用产品编码在一个个独立的甚至不属于一个企业的记录***里追溯查收。在使用供应链随货单编码时，只需要提供供应链随货单编码，就可以逐层读取该流通过程中所有批次产品的详细信息，并通过供应链随货单编码中的信息对产品进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。使用方便，快捷，不依赖于其他记录信息。

附图说明

图1为本发明实施例的出库码的示意图。

图2为本发明实施例的入库码的示意图。

图3为本发明实施例的供应链随货单编码的使用流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一层编码1、第二层编码2、第三层编码3、出库码第一层编码4、出库码第二层编码5、出库码第三层编码6、入库码第一层编码7、入库码第二层编码8、入库码第三层编码9。

如图1、图2和图3所示，供应链随货单编码，具体可以表现为随出货随行单一起流通的出库码和随来货检验单一起流通的入库码。出库码和入库码都包括三层编码，其中第一层编码1可为在供应交易环节中打印在纸质的随货单上，方便供追溯使用。第二层编码2为设置在网络平台上，通过网络可将多个第二层编码2与第一层编码1进行关联，即第一层编码1可以同时映射多个第二层编码2。同一个销售单上的所有供应链随货单编码具有一个共同的第一层编码1。第三层编码3存储在ERP***和网络平台中，多个第三层编码3与一个第二层编码2对应，即一个第二层编码2可以同时映射多个第三层编码3。第三层编码3是该随货单存储在ERP***中的具体信息，通过第一层编码1访问第二层编码2，通过第二层编码2访问第三层编码3。出库码和入库码，即以入库单与出库单所表示的凭证编码。这里指的ERP***就是常用的企业资源计划(Enterprise Resource Planning )***的简称。

出库码用来表示产品单个流通过程的起点，主要记录产品从出库企业中出库的相关信息。出库码第一层编码4包括企业编号、纸质出库随行单号、收货企业编号、时间序号和时间戳。出库码第二层编码5包括出库单号、批准文号、批号、包装规格、时间序号和时间戳。其中出库单号包含了出库码第一层编码4中的企业编号、纸质随行单号和收货企业编号。出库码第二层编码5中的时间序号和时间戳与出库码第一层编码4中的时间序号和时间戳的内容相同，可以理解为出库码第二层编码5包括了出库码第一层编码4中的时间序号和时间戳。出库码第三层编码6包括纸质出库随行单号、批准文号、批号、包装规格、供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人和入库验收人。其中，出库码第三层编码6中的纸质出库随行单号与出库码第一层编码4中的纸质出库随行单号相同，出库码第三层编码6中的批准文号、批号和包装规格与出库码第二层编码5中的相同。方便出库码第三层编码6与出库码第一层编码4和出库码第二层编码5的关联，通过出库码第二层编码5和出库码第一层编码4可以访问到出库码第三层编码6。出库码第三层编码6中的第一字段到第八字段表示产品的分布及流向信息，第九字段表示产品的数量信息，第十字段到第十四字段表示运输过程的质量信息。第十五字段到第十六字段表示责任信息。方便通过出库码第三层编码6可以分别对产品的流向、数量、质量和责任信息进行追溯。

入库码用来表示产品单个流通过程中的终点。入库码将产品的流通信息随着来货检验单一起输入进ERP***和网络平台中用来对下一个流通过程的出库码进行信息更新。

入库码第一层编码7包括来货单位编号、来货单号、时间序号和时间戳。入库码第二层编码8包括入库单号、批准文号、批号、包装规格、时间序号和时间戳。入库码第三层编码9包括来货单号、批准文号、批号、包装规格、供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人和入库验收人。

在供应链随货单编码中，第一层编码1是第二层编码2的存储位置链接，通过读取第一层编码1即可得到第二层编码2。第二层编码2是第三层编码3的字段头，通过在第二层编码2数据库中检索读取某个批次的第二层编码2数据，即可得到该批次的第三层编码3信息。层与层之间的编码是一对多或者多对一的映射关系。

如图1所示，出库码的编码规则，为形成出库随行单的编码规则。出库码为逐层编码，包括从上往下依次映射的三层编码。其中，出库码第一层编码4为可以打印在出库随行单上的编码。

出库码第一层编码4包括企业编号、纸质出库随行单号、收货企业编号、时间序号和时间戳。其中，企业编号用来记录出库企业信息，纸质出库随行单号用来记录与出库产品随行的纸质单据的单号，收货企业编号用来记录该流通过程中的收货企业编号，企业编号和收货企业编号构成了一个完整的流通过程。时间序号为用来记录该流通过程的具体流通时间。时间戳是网络平台为收货单位对应的入库码随机生成的用来区别其他入库码的唯一识别码；时间戳生成后返回发货单位的存储空间，作为出库码第一层编码4和出库码第二层编码5的一部分；收货单位的入库码与发货单位的出库码根据此时间戳形成数据的关联的耦合。

出库码第二层编码5包括批准文号、批号、包装规格、出库单号、时间序号和时间戳，其中出库单号与企业编号、纸质出库随行单号和收货企业编号对应。批准文号用来记录该批产品的批准文件号，方便后期追溯查找相关文件记录。批号用来对产品的批次进行记录。包装规格用来对该批产品的包装规格进行记录。出库单号用来与出库码第一层编码4进行关联映射，用来记录双方流通企业信息和流通时间。时间序号与出库码第一层编码4的时间序号内容相同，时间戳与出库码第一层编码4的时间戳相同，用来连接出库码第二层编码5和出库码第一层编码4，使出库码第一层编码4可以同时对应多个具有相同时间序号的出库码第二层编码5。

出库码第三层编码6包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、出库码第一层编码4中的纸质出库随行单号、出库码第二层编码5中的批准文号、批号和包装规格。纸质出库随行单号与出库码第一层编码4中的纸质出库随行单号相同，用来将出库码第三层编码6与出库码第一层编码4联系起来。批准文号、批号和包装规格与出库码第二层编码5的相应内容相同，用来联系出库码第二层编码5与出库码第三层编码6。供货单位用来记录具体的供货单位信息，收货仓库用来记录具体的收货地址信息。发货日期用来记录发货的具体时间。最小包装数量用来记录该批次的产品数量。运输方式用来记录运货的方式。运输工具用来记录装载产品的具体交通工具。车牌号用来记录车辆车牌信息。运输时间用来记录运输时的具体时间段。运输过程环境参数记录用来记录运输过程中产品存放环境内的温度、湿度等环境参数。出库复核人用来记录出库复核具体人员的名字。入库验收人用来记录接收产品进行入库的具体人员的名字。

如图2所示，入库码的编码规则，指的是形成来货查验单的编码规则。入库码，按层级划分，各层级的编码彼此关联映射。其中，入库码第一层编码7为可以打印在来货查验单上的编码。

入库码第一层编码7包括来货单位编号、来货单号、时间序号和时间戳。其中，来货单位编号用来记录上一个流通环节最后接手产品的单位信息，来货单号用来记录与产品流通来的产品随行的纸质单据的单号（一般为来货查验单的单号）。时间序号用来记录该流通过程的具体时间。时间戳是网络平台为该入库码随机生成的用来区别其他入库码的唯一识别码，与该入库码中的时间序号进行一一对应；时间戳生成后返回发货单位的存储空间，该入库码与发货单位对应的出库码根据此时间戳形成数据的关联的耦合。

入库码第二层编码8包括入库单号 、批准文号、批号、包装规格、时间序号和时间戳，其中入库单号与来货单位编号和来货单号对应。批准文号用来记录该批产品的批准文件号，方便后期追溯查找相关文件记录。批号用来对产品的批次进行记录。包装规格用来对该批产品的包装规格进行记录。入库单号用来记录与入库单第一层编码1进行关联映射。时间序号与入库单第一层编码1的时间序号内容相同，用来连接入库码第二层编码8和入库码第一层编码7，使入库码第一层编码7可以同时对应多个具有相同时间序号的入库码第二层编码8。

入库码第三层编码9包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、入库码第一层编码7中的来货单号 、入库码第二层编码8中的批准文号、批号和包装规格。来货单号与入库码第一层编码7中的来货单号相同，用来将入库码第三层编码9与入库码第一层编码7联系起来。批准文号、批号和包装规格与入库码第二层编码8的相应内容相同，用来联系入库码第二层编码8与入库码第三层编码9。供货单位用来记录具体的供货单位信息，收货仓库用来记录具体的收货地址信息。发货日期用来记录发货的具体时间。最小包装数量用来记录该批次的产品数量。运输方式用来记录运货的方式。运输工具用来记录装载产品的具体交通工具。车牌号用来记录车辆车牌信息。运输时间用来记录运输时的具体时间段。运输过程环境参数记录用来记录运输过程中产品存放环境内的温度、湿度等环境参数。出库复核人用来记录出库复核具体人员的名字。入库验收人用来记录接收产品进行入库的具体人员的名字。

在使用供应链随货单编码时，只需要扫描纸质单据上的第一层码，通过第一层编码1访问第二层编码2，通过第二层码访问第三层码的信息，就可以完成产品的逐级追溯查找。

如图3所示，供应链随货单的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：供应链随货单编码从第一层编码1到第三层编码3进行逐层编码，且第一层编码1映射多个第二层编码2，第二层编码2映射多个第三层编码3，第一层编码1和第三层编码3关联；

步骤二：读取打印在随货单上的第一层编码1，获得一个流通过程的双方企业信息和流通时间信息；

步骤三：通过第一层编码1读取与之关联映射的第二层编码2，获得产品流通的每批次信息和该批次产品的包装规格；

步骤四：通过第二层编码2读取与之关联映射的第三层编码3，获得产品随货单的信息；

步骤五：对比随货单上的信息与该批产品的实际信息，完善随货单内包括流向信息、数量信息、质量信息和责任信息在内的所有信息；

步骤六：根据完善后的随货单信息对下一个流通环节的供应链随货单编码进行更新；

步骤七：在对产品进行追溯时，只需要从一层编码开始逐层读取编码信息，可对产品进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.供应链随货单编码，其特征在于：包括可打印在随货单上用来对企业和流通时间进行记录的第一层编码，用来对流通批次进行记录并且包含第一层编码信息的第二层编码，以及用来对随货单内容进行记录并且包含第二层编码信息的第三层编码；所述第一层编码与第二层编码以及第二层编码与第三层编码均为一对多的映射关系。

2.根据权利要求1所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述第一层编码包括出库码第一层编码和入库码第一层编码，所述第二层编码包括出库码第二层编码和入库码第二层编码，所述第三层编码包括出库码第三层编码和入库码第三层编码。

3.根据权利要求2所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述入库码第三层编码对应来货查验单的信息，所述出库码第三层编码对应出库随行单的信息。

4.根据权利要求2所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述出库码第一层编码包括企业编号、纸质出库随行单号、收货企业编号、时间序号和时间戳。

5.根据权利要求4所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述出库码第二层编码包括批准文号、批号、包装规格、出库单号以及所述出库码第一层编码中的时间序号和时间戳，其中出库单号与所述出库码第一层编码中的企业编号、纸质出库随行单号和收货企业编号对应。

6.根据权利要求5所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述出库码第三层编码包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、所述出库码第一层编码中的纸质出库随行单号以及所述出库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格。

7.根据权利要求2所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述入库码第一层编码包括来货单位编号、来货单号、时间序号和时间戳。

8.根据权利要求7所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述入库码第二层编码包括入库单号、批准文号、批号、包装规格以及所述入库码第一层编码中的时间序号和时间戳，其中所述入库单号与入库码第一层编码中的来货单位编号和来货单号对应。

9.根据权利要求8所述的供应链随货单编码，其特征在于：所述入库码第三层编码包括供货单位、收货单位、收货仓库、发货日期、最小包装数量、运输方式、运输工具、车牌号、运输时间、运输过程环境参数记录、出库复核人、入库验收人、入库码第一层编码中的来货单号以及入库码第二层编码中的批准文号、批号和包装规格。

10.供应链随货单编码的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：供应链随货单编码从第一层编码到第三层编码进行逐层编码，且第一层编码映射多个第二层编码，第二层编码映射多个第三层编码，第一层编码和第三层编码关联；

步骤二：读取打印在随货单上的第一层编码，获得一个流通过程的双方企业信息和流通时间信息；

步骤三：通过第一层编码读取与之关联映射的第二层编码，获得产品流通的每批次信息和该批次产品的包装规格；

步骤四：通过第二层编码读取与之关联映射的第三层编码，获得随货单的信息；

步骤五：对比随货单上的信息与该批产品的实际信息，完善随货单内包括流向信息、数量信息、质量信息和责任信息在内的所有信息；

步骤六：根据完善后的随货单信息对下一个流通环节的供应链随货单编码进行更新；

步骤七：在对产品进行追溯时，只需要从任意一层编码开始逐层读取编码信息，可对产品进行流向追溯、数量追溯、质量追溯和责任追溯。