CN106087378B - 一种服装工厂用高效裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种服装工厂用高效裁剪装置。本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高的服装工厂用高效裁剪装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种服装工厂用高效裁剪装置，包括有箱体、底板、第二电动轮、第一拉绳、第一支杆、剪刀、第三滑块、推杆、滚筒、转轴、伺服电机、第二支杆、第一滑块、第二滑轨、第二拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮、第二滑块、第一滑轨和第一电动轮等；箱体内前壁和后壁之间设有底板。本发明达到了裁剪效率高、裁剪长度精准、装置操作简单、操作过程便利、装置使用寿命长的效果，并且还因为设置有限位板和限位块，所以可以进一步提高裁剪的精准度。

Description

一种服装工厂用高效裁剪装置

技术领域

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种服装工厂用高效裁剪装置。

背景技术

服装，指的是衣服、鞋、包、玩具、饰品的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成简陋的衣服用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早织物用麻类纤维和早制成。

裁剪是指为了获得一部分的某类产品或者部件，将之前完整或者体积、长度数值较大的切割分离成所需要规格的产品。

目前服装的裁剪工作基本由人工完成，存在裁剪效率低的缺点，因此亟需设计一种裁剪效率高的服装工厂用高效裁剪装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前人工裁剪工作裁剪效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高的服装工厂用高效裁剪装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种服装工厂用高效裁剪装置，包括有箱体、底板、第二电动轮、第一拉绳、第一支杆、剪刀、第三滑块、推杆、滚筒、转轴、伺服电机、第二支杆、第一滑块、第二滑轨、第二拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮、第二滑块、第一滑轨、第一电动轮、第三定滑轮、第三拉绳和弹性元件；箱体内前壁和后壁之间设有底板，底板上设有第一滑轨，第一滑轨顶部后方设有第一电动轮，第一滑轨顶部前方设有第二电动轮，第一电动轮和第二电动轮之间绕有第一拉绳，第一滑轨上设有第三滑块和第一支杆，且第一支杆位于第三滑块前方，第一支杆后端设有剪刀，剪刀前后手柄之间设有弹性元件，第三滑块与第一拉绳连接，第三滑块右侧设有推杆，推杆前端位于剪刀的后方，第一滑轨左侧设有第二滑块，第二滑块与第一拉绳连接，箱体后壁上设有第一定滑轮，箱体后壁上开有第二通孔和第一通孔，第一通孔位于第二通孔右方，箱体内后壁上方从左至右依次设有第二定滑轮、第三定滑轮和第二滑轨，第二滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧连接有第二拉绳和第三拉绳，第二拉绳依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第二拉绳穿过第一通孔和第二通孔，第二拉绳末端与第二滑块连接，第三拉绳绕过第三定滑轮，第三拉绳末端与第三滑块连接，第一滑块前侧设有第二支杆，第二支杆的左侧前方设有伺服电机，伺服电机上设有转轴，转轴左端连接有滚筒，滚筒位于剪刀的右上方且滚筒与剪刀位于同一竖直面上。

优选地，还包括有限位板，箱体内左壁上设有限位板，限位板位于剪刀的正上方，限位板位于滚筒的正下方，限位板为长方体形，限位板的左视图形状为正方形，正方形的边长为1cm。

优选地，还包括有收集框，箱体内底部设有收集框，收集框位于剪刀的正下方，收集框位于滚筒的左下方，收集框位于第一滑轨的右方，收集框的底部形状为圆形，收集框的底部直径为30cm。

优选地，还包括有橡胶垫，推杆前端设有橡胶垫，橡胶垫的形状与推杆前端的形状一致，橡胶垫的底面面积微大于推杆前端面面积的大小，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的厚度为3cm。

优选地，还包括有限位块，滚筒左右两侧均设有限位块，限位块位于滚筒侧面的边缘，限位块的材质为木质，限位块的立体形状为长方体，限位块的底面长度为3cm，宽度为1cm。

优选地，还包括有照明灯，第二支杆的左侧设有照明灯，照明灯位于伺服电机的后方，照明灯位于第三拉绳的前方，照明灯位于滚筒的上方，照明灯为LED灯，照明灯的额定功率为30W，照明灯的额定电压为220V。

优选地，还包括有加强筋，箱体内前壁与箱体内左壁之间设有加强筋，加强筋位于底板的左方，加强筋的材质为Q235A钢，屈服点为235MPa，标准：GB/T700-2006。

优选地，还包括有工具箱，箱体内前壁上设有工具箱，工具箱的材质为木质，工具箱的底面形状为长方形，长方形的长度为30cm，长方形的宽度为25cm，工具箱的高度为20cm。

优选地，还包括有风机，箱体内前壁上设有风机，风机位于工具箱的右方，风机位于剪刀的前方，风机与剪刀位于同一高度，风机的出风口正对剪刀，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V。

工作原理：操作人员可以调整第一电动轮和伺服电机的转速，从而精准控制布料需要裁剪的长度，起初，滚筒上卷有布料，剪刀为张开状态，当需要进行裁剪工作时，启动第一电动轮和第二电动轮正转，启动伺服电机正转，伺服电机正转带动滚筒正转不断放出布料，布料不断向下运动，并且同时第一电动轮正转使第二滑块向后移动，第二拉绳前端随之向后移动，并且同时第三滑块向前移动，带动第三拉绳向前移动，使第一滑块向左移动，带动第二支杆向左移动，使伺服电机向左移动，使滚筒向左移动至剪刀刀口正上方，并且同时带动推杆向前移动，推动后方的剪刀手柄转动，对转下来的布料进行裁剪，并使弹性元件压缩，裁剪完毕后使第一电动轮反转，带动第三滑块向后移动，使推杆向后移动，由于弹性元件的弹性作用，使剪刀复位，并且第一电动轮和第二电动轮反转使第二滑块向前移动复位，第二滑块带动滚筒继续向左移动，然后再次使第一电动轮正转，带动推杆向前移动，推动剪刀后方的手柄进行裁剪，之后按照上述步骤，布料不断向下运动，第一电动轮不断的正转和反转，使剪刀做周期高效裁剪工作，当裁剪工作完成后，伺服电机停止工作，第一电动轮停止转动，操作人员取走裁剪完毕的布料，当下次还需要进行裁剪工作时，可以再次按照上述原理进行高效裁剪工作。

因为还包括有限位板，箱体内左壁上设有限位板，限位板位于剪刀的正上方，限位板位于滚筒的正下方，限位板为长方体形，限位板的左视图形状为正方形，正方形的边长为1cm，所以当布料向下移动时，限位板可以保证布料始终位于最佳裁剪位置，所以可以提高裁剪工作的精准度。

因为还包括有收集框，箱体内底部设有收集框，收集框位于剪刀的正下方，收集框位于滚筒的左下方，收集框位于第一滑轨的右方，收集框的底部形状为圆形，收集框的底部直径为30cm，在进行裁剪工作时，收集框可以收集裁剪完毕的布料，所以收集框可以提高裁剪工作收集过程的效率。

因为还包括有橡胶垫，推杆前端设有橡胶垫，橡胶垫的形状与推杆前端的形状一致，橡胶垫的底面面积微大于推杆前端面面积的大小，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的厚度为3cm，在推杆前端推动剪刀手柄时，橡胶垫可以保护剪刀手柄，并且可以防止打滑，所以橡胶垫可以使裁剪工作更加顺利，并可以保护剪刀手柄。

因为还包括有限位块，滚筒左右两侧均设有限位块，限位块位于滚筒侧面的边缘，限位块的材质为木质，限位块的立体形状为长方体，限位块的底面长度为3cm，宽度为1cm，在布料向下运动时，限位块可以防止布料左右偏移，所以限位块可以提高裁剪工作的稳定性和精准性。

因为还包括有照明灯，第二支杆的左侧设有照明灯，照明灯位于伺服电机的后方，照明灯位于第三拉绳的前方，照明灯位于滚筒的上方，照明灯为LED灯，照明灯的额定功率为30W，照明灯的额定电压为220V，在进行裁剪工作时，照明灯可以提供一定的光照，所以照明灯能使裁剪工作更加顺利进行。

优选地，还包括有加强筋，箱体内前壁与箱体内左壁之间设有加强筋，加强筋位于底板的左方，加强筋的材质为Q235A钢，屈服点为235MPa，标准：GB/T700-2006，加强筋可以加固箱体，所以加强筋可以提高箱体的稳定性。

因为还包括有工具箱，箱体内前壁上设有工具箱，工具箱的材质为木质，工具箱的底面形状为长方形，长方形的长度为30cm，长方形的宽度为25cm，工具箱的高度为20cm，工具箱可以放置一些使用频率高的工具，所以可以使整个裁剪工作更加便利。

因为还包括有风机，箱体内前壁上设有风机，风机位于工具箱的右方，风机位于剪刀的前方，风机与剪刀位于同一高度，风机的出风口正对剪刀，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V，在进行了一段时间的裁剪工作后，可以启动风机吹风，清理剪刀刀口的裁剪杂物，使之后的裁剪更加有效率，清理完毕后关闭风机，所以风机可以提高裁剪工作的工作效率。

(3)有益效果

本发明达到了裁剪效率高、裁剪长度精准、装置操作简单、操作过程便利、装置使用寿命长的效果，并且还因为设置有限位板和限位块，所以可以进一步提高裁剪的精准度。

附图说明

图1是本发明的第一种俯视结构示意图。

图2是本发明的第二种俯视结构示意图。

图3是本发明的第三种俯视结构示意图。

图4是本发明的第四种俯视结构示意图。

图5是本发明的第五种俯视结构示意图。

图6是本发明的第六种俯视结构示意图。

图7是本发明的第七种俯视结构示意图。

图8是本发明的第八种俯视结构示意图。

图9是本发明的第九种俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-底板，3-第二电动轮，4-第一拉绳，5-第一支杆，6-剪刀，7-第三滑块，8-推杆，9-滚筒，10-转轴，11-伺服电机，12-第二支杆，13-第一滑块，14-第二滑轨，15-第一通孔，16-第二拉绳，17-第一定滑轮，18-第二通孔，19-第二定滑轮，20-第二滑块，21-第一滑轨，22-第一电动轮，23-第三定滑轮，24-第三拉绳，25-弹性元件，26-限位板，27-收集框，28-橡胶垫，29-限位块，30-照明灯，31-加强筋，32-工具箱，33-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种服装工厂用高效裁剪装置，如图1-9所示，包括有箱体1、底板2、第二电动轮3、第一拉绳4、第一支杆5、剪刀6、第三滑块7、推杆8、滚筒9、转轴10、伺服电机11、第二支杆12、第一滑块13、第二滑轨14、第二拉绳16、第一定滑轮17、第二定滑轮19、第二滑块20、第一滑轨21、第一电动轮22、第三定滑轮23、第三拉绳24和弹性元件25；箱体1内前壁和后壁之间设有底板2，底板2上设有第一滑轨21，第一滑轨21顶部后方设有第一电动轮22，第一滑轨21顶部前方设有第二电动轮3，第一电动轮22和第二电动轮3之间绕有第一拉绳4，第一滑轨21上设有第三滑块7和第一支杆5，且第一支杆5位于第三滑块7前方，第一支杆5后端设有剪刀6，剪刀6前后手柄之间设有弹性元件25，第三滑块7与第一拉绳4连接，第三滑块7右侧设有推杆8，推杆8前端位于剪刀6的后方，第一滑轨21左侧设有第二滑块20，第二滑块20与第一拉绳4连接，箱体1后壁上设有第一定滑轮17，箱体1后壁上开有第二通孔18和第一通孔15，第一通孔15位于第二通孔18右方，箱体1内后壁上方从左至右依次设有第二定滑轮19、第三定滑轮23和第二滑轨14，第二滑轨14上设有第一滑块13，第一滑块13左侧连接有第二拉绳16和第三拉绳24，第二拉绳16依次绕过第一定滑轮17和第二定滑轮19，第二拉绳16穿过第一通孔15和第二通孔18，第二拉绳16末端与第二滑块20连接，第三拉绳24绕过第三定滑轮23，第三拉绳24末端与第三滑块7连接，第一滑块13前侧设有第二支杆12，第二支杆12的左侧前方设有伺服电机11，伺服电机11上设有转轴10，转轴10左端连接有滚筒9，滚筒9位于剪刀6的右上方且滚筒9与剪刀6位于同一竖直面上。

还包括有限位板26，箱体1内左壁上设有限位板26，限位板26位于剪刀6的正上方，限位板26位于滚筒9的正下方，限位板26为长方体形，限位板26的左视图形状为正方形，正方形的边长为1cm。

还包括有收集框27，箱体1内底部设有收集框27，收集框27位于剪刀6的正下方，收集框27位于滚筒9的左下方，收集框27位于第一滑轨21的右方，收集框27的底部形状为圆形，收集框27的底部直径为30cm。

还包括有橡胶垫28，推杆8前端设有橡胶垫28，橡胶垫28的形状与推杆8前端的形状一致，橡胶垫28的底面面积微大于推杆8前端面面积的大小，橡胶垫28的立体形状为长方体，橡胶垫28的厚度为3cm。

还包括有限位块29，滚筒9左右两侧均设有限位块29，限位块29位于滚筒9侧面的边缘，限位块29的材质为木质，限位块29的立体形状为长方体，限位块29的底面长度为3cm，宽度为1cm。

还包括有照明灯30，第二支杆12的左侧设有照明灯30，照明灯30位于伺服电机11的后方，照明灯30位于第三拉绳24的前方，照明灯30位于滚筒9的上方，照明灯30为LED灯，照明灯30的额定功率为30W，照明灯30的额定电压为220V。

还包括有加强筋31，箱体1内前壁与箱体1内左壁之间设有加强筋31，加强筋31位于底板2的左方，加强筋31的材质为Q235A钢，屈服点为235MPa，标准：GB/T700-2006。

还包括有工具箱32，箱体1内前壁上设有工具箱32，工具箱32的材质为木质，工具箱32的底面形状为长方形，长方形的长度为30cm，长方形的宽度为25cm，工具箱32的高度为20cm。

还包括有风机33，箱体1内前壁上设有风机33，风机33位于工具箱32的右方，风机33位于剪刀6的前方，风机33与剪刀6位于同一高度，风机33的出风口正对剪刀6，风机33的额定功率为500W，风机33的额定电压为220V。

工作原理：操作人员可以调整第一电动轮22和伺服电机11的转速，从而精准控制布料需要裁剪的长度，起初，滚筒9上卷有布料，剪刀6为张开状态，当需要进行裁剪工作时，启动第一电动轮22和第二电动轮3正转，启动伺服电机11正转，伺服电机11正转带动滚筒9正转不断放出布料，布料不断向下运动，并且同时第一电动轮22正转使第二滑块20向后移动，第二拉绳16前端随之向后移动，并且同时第三滑块7向前移动，带动第三拉绳24向前移动，使第一滑块13向左移动，带动第二支杆12向左移动，使伺服电机11向左移动，使滚筒9向左移动至剪刀6刀口正上方，并且同时带动推杆8向前移动，推动后方的剪刀6手柄转动，对转下来的布料进行裁剪，并使弹性元件25压缩，裁剪完毕后使第一电动轮22反转，带动第三滑块7向后移动，使推杆8向后移动，由于弹性元件25的弹性作用，使剪刀6复位，并且第一电动轮22和第二电动轮3反转使第二滑块20向前移动复位，第二滑块20带动滚筒9继续向左移动，然后再次使第一电动轮22正转，带动推杆8向前移动，推动剪刀6后方的手柄进行裁剪，之后按照上述步骤，布料不断向下运动，第一电动轮22不断的正转和反转，使剪刀6做周期高效裁剪工作，当裁剪工作完成后，伺服电机11停止工作，第一电动轮22停止转动，操作人员取走裁剪完毕的布料，当下次还需要进行裁剪工作时，可以再次按照上述原理进行高效裁剪工作。

因为还包括有限位板26，箱体1内左壁上设有限位板26，限位板26位于剪刀6的正上方，限位板26位于滚筒9的正下方，限位板26为长方体形，限位板26的左视图形状为正方形，正方形的边长为1cm，所以当布料向下移动时，限位板26可以保证布料始终位于最佳裁剪位置，所以可以提高裁剪工作的精准度。

因为还包括有收集框27，箱体1内底部设有收集框27，收集框27位于剪刀6的正下方，收集框27位于滚筒9的左下方，收集框27位于第一滑轨21的右方，收集框27的底部形状为圆形，收集框27的底部直径为30cm，在进行裁剪工作时，收集框27可以收集裁剪完毕的布料，所以收集框27可以提高裁剪工作收集过程的效率。

因为还包括有橡胶垫28，推杆8前端设有橡胶垫28，橡胶垫28的形状与推杆8前端的形状一致，橡胶垫28的底面面积微大于推杆8前端面面积的大小，橡胶垫28的立体形状为长方体，橡胶垫28的厚度为3cm，在推杆8前端推动剪刀6手柄时，橡胶垫28可以保护剪刀6手柄，并且可以防止打滑，所以橡胶垫28可以使裁剪工作更加顺利，并可以保护剪刀6手柄。

因为还包括有限位块29，滚筒9左右两侧均设有限位块29，限位块29位于滚筒9侧面的边缘，限位块29的材质为木质，限位块29的立体形状为长方体，限位块29的底面长度为3cm，宽度为1cm，在布料向下运动时，限位块29可以防止布料左右偏移，所以限位块29可以提高裁剪工作的稳定性和精准性。

因为还包括有照明灯30，第二支杆12的左侧设有照明灯30，照明灯30位于伺服电机11的后方，照明灯30位于第三拉绳24的前方，照明灯30位于滚筒9的上方，照明灯30为LED灯，照明灯30的额定功率为30W，照明灯30的额定电压为220V，在进行裁剪工作时，照明灯30可以提供一定的光照，所以照明灯30能使裁剪工作更加顺利进行。

还包括有加强筋31，箱体1内前壁与箱体1内左壁之间设有加强筋31，加强筋31位于底板2的左方，加强筋31的材质为Q235A钢，屈服点为235MPa，标准：GB/T700-2006，加强筋31可以加固箱体1，所以加强筋31可以提高箱体1的稳定性。

因为还包括有工具箱32，箱体1内前壁上设有工具箱32，工具箱32的材质为木质，工具箱32的底面形状为长方形，长方形的长度为30cm，长方形的宽度为25cm，工具箱32的高度为20cm，工具箱32可以放置一些使用频率高的工具，所以可以使整个裁剪工作更加便利。

因为还包括有风机33，箱体1内前壁上设有风机33，风机33位于工具箱32的右方，风机33位于剪刀6的前方，风机33与剪刀6位于同一高度，风机33的出风口正对剪刀6，风机33的额定功率为500W，风机33的额定电压为220V，在进行了一段时间的裁剪工作后，可以启动风机33吹风，清理剪刀6刀口的裁剪杂物，使之后的裁剪更加有效率，清理完毕后关闭风机33，所以风机33可以提高裁剪工作的工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，包括有箱体（1）、底板（2）、第二电动轮（3）、第一拉绳（4）、第一支杆（5）、剪刀（6）、第三滑块（7）、推杆（8）、滚筒（9）、转轴（10）、伺服电机（11）、第二支杆（12）、第一滑块（13）、第二滑轨（14）、第二拉绳（16）、第一定滑轮（17）、第二定滑轮（19）、第二滑块（20）、第一滑轨（21）、第一电动轮（22）、第三定滑轮（23）、第三拉绳（24）和弹性元件（25）；箱体（1）内前壁和后壁之间设有底板（2），底板（2）上设有第一滑轨（21），第一滑轨（21）顶部后方设有第一电动轮（22），第一滑轨（21）顶部前方设有第二电动轮（3），第一电动轮（22）和第二电动轮（3）之间绕有第一拉绳（4），第一滑轨（21）上设有第三滑块（7）和第一支杆（5），且第一支杆（5）位于第三滑块（7）前方，第一支杆（5）后端设有剪刀（6），剪刀（6）前后手柄之间设有弹性元件（25），第三滑块（7）与第一拉绳（4）连接，第三滑块（7）右侧设有推杆（8），推杆（8）前端位于剪刀（6）的后方，第一滑轨（21）左侧设有第二滑块（20），第二滑块（20）与第一拉绳（4）连接，箱体（1）后壁上设有第一定滑轮（17），箱体（1）后壁上开有第二通孔（18）和第一通孔（15），第一通孔（15）位于第二通孔（18）右方，箱体（1）内后壁上方从左至右依次设有第二定滑轮（19）、第三定滑轮（23）和第二滑轨（14），第二滑轨（14）上设有第一滑块（13），第一滑块（13）左侧连接有第二拉绳（16）和第三拉绳（24），第二拉绳（16）依次绕过第一定滑轮（17）和第二定滑轮（19），第二拉绳（16）穿过第一通孔（15）和第二通孔（18），第二拉绳（16）末端与第二滑块（20）连接，第三拉绳（24）绕过第三定滑轮（23），第三拉绳（24）末端与第三滑块（7）连接，第一滑块（13）前侧设有第二支杆（12），第二支杆（12）的左侧前方设有伺服电机（11），伺服电机（11）上设有转轴（10），转轴（10）左端连接有滚筒（9），滚筒（9）位于剪刀（6）的右上方且滚筒（9）与剪刀（6）位于同一竖直面上；还包括有限位板（26），箱体（1）内左壁上设有限位板（26），限位板（26）位于剪刀（6）的正上方，限位板（26）位于滚筒（9）的正下方，限位板（26）为长方体形，限位板（26）的左视图形状为正方形，正方形的边长为1cm；还包括有收集框（27），箱体（1）内底部设有收集框（27），收集框（27）位于剪刀（6）的正下方，收集框（27）位于滚筒（9）的左下方，收集框（27）位于第一滑轨（21）的右方，收集框（27）的底部形状为圆形，收集框（27）的底部直径为30cm。

2.根据权利要求1所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（28），推杆（8）前端设有橡胶垫（28），橡胶垫（28）的形状与推杆（8）前端的形状一致，橡胶垫（28）的底面面积微大于推杆（8）前端面面积的大小，橡胶垫（28）的立体形状为长方体，橡胶垫（28）的厚度为3cm。

3.根据权利要求1所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有限位块（29），滚筒（9）左右两侧均设有限位块（29），限位块（29）位于滚筒（9）侧面的边缘，限位块（29）的材质为木质，限位块（29）的立体形状为长方体，限位块（29）的底面长度为3cm，宽度为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有照明灯（30），第二支杆（12）的左侧设有照明灯（30），照明灯（30）位于伺服电机（11）的后方，照明灯（30）位于第三拉绳（24）的前方，照明灯（30）位于滚筒（9）的上方，照明灯（30）为LED灯，照明灯（30）的额定功率为30W，照明灯（30）的额定电压为220V。

5.根据权利要求1所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有加强筋（31），箱体（1）内前壁与箱体（1）内左壁之间设有加强筋（31），加强筋（31）位于底板（2）的左方，加强筋（31）的材质为Q235A钢，屈服点为235MPa，标准：GB/T700-2006。

6.根据权利要求1所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有工具箱（32），箱体（1）内前壁上设有工具箱（32），工具箱（32）的材质为木质，工具箱（32）的底面形状为长方形，长方形的长度为30cm，长方形的宽度为25cm，工具箱（32）的高度为20cm。

7.根据权利要求6所述的一种服装工厂用高效裁剪装置，其特征在于，还包括有风机（33），箱体（1）内前壁上设有风机（33），风机（33）位于工具箱（32）的右方，风机（33）位于剪刀（6）的前方，风机（33）与剪刀（6）位于同一高度，风机（33）的出风口正对剪刀（6），风机（33）的额定功率为500W，风机（33）的额定电压为220V。