CN106083282A - 一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂及制备方法,在不需要大量设备投入及对现有肥料生产设备改造的前提下,快速实现传统肥料的高效升级转型,从而生产制得含中微量元素的新型肥料。该助剂为乳液状,各组分按质量比计为:中量元素类物质5%~40%,微量元素类物质1%~30%,有机活化增效剂0.5%~5%,分散功能的阴离子表面活性剂0.5%~8%,养分隔离材料1%~10%,研磨助剂0.1%~1%,崩解促进剂1%~5%,阻燃剂1~5%,水30%~40%各组分总和为100%。本发明的优点在于:1、简单快速;2、无返料;3、灵活;4、兼具有防结功能;5、高效;6、经济;7、双效养分设计等。
Description
技术领域
本发明涉及肥料生产所用的助剂,为肥料助剂技术领域,具体涉及一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂及制备方法。
背景技术
中国是一个农业大国,各种肥料,尤其是化肥对我国粮食安全发挥不可磨灭的贡献。
过去20年,中国粮食实现逐年上升,但是农产品品质却逐年下降,且近5年粮食总产量增长速度明显下降,究其原因,我国的农业专家、化肥专家、种植专家、土壤专家一致认为,造成农产品产量增加变缓,以及粮食品质下降的原因是,土壤养分失调,当前农业过分依赖大量元素氮、磷、钾,然而忽略中微量元素的对大量元素的协同增效作用以及对作物生长代谢的促进作用。因此中国的土壤以及作物急需补充中微量元素,需要含有中微量元素的复合肥或者单质肥(尿素,磷肥,钾肥)等新型肥料。
粮食的需求带动中国化肥的爆发式增长,过去十年,中国各类化肥企业多达6000多家,然而产品多为传统氮、磷、钾单质肥料或者复合肥料。中国化肥市场同质化竞争,价格战,仅2年已经倒闭的大大小小的化肥企业超过500家,一些规模较大的化肥企业也是亏损严重,频临破产边缘。
然而,中国每年进口国外肥料却逐年上升,价格远高于中国相同NPK养分的复合肥,原因是进口肥料的效果好,种植出来农作物病虫害少,抗逆性强,具有较好的抗旱、防冻等极端天气,且产量高,农产品品质好,农民产投比高。
加入中微量元素的方式有多中,有直接与肥料颗粒掺混和加內加到肥料颗粒内部,这两周方式相对来说操作简单,肥料生产设备,常见的单套复合肥生产设备产能(10—30)万吨,磷铵生产设备多为单套磷铵生产设备产能60万吨,因此设备投入高,任何的因肥料升级需要的设备改造均会难以实现,且花费巨大。当前部分肥料企业大多采取上述两种方式生产含中微量元素的肥料。但是农业应用过程中发现,上述方式生产出来的含中微量元素的肥料的肥效不好,也就是采取上述两种方式制备的含中微量元素的复合肥肥效不明显,与没有添加中微量元素的肥料肥效差别不大,与同类的进口肥料肥效差距甚远。
专家分析原因主要是,中微量元素直接与传统颗粒肥料掺混,因为中微量元素多为盐类,或者粉状,不能与传统颗粒肥料均匀的结合在一起;即使将这些中微量元素制备成颗粒状,因密度、粒径差别,掺混得到的肥料在运输使用过程中出现离析,施肥到土壤中,会导致部分土壤中微量元素过量,部分土壤又缺乏中微量元素营养。中微量元素內加,以硫酸锌为例,在肥料生产制备过程中,在水分与温度的作用下,会与肥料体系中的磷酸一铵或者磷酸二铵发生发应,生成磷酸锌难溶物,造成锌养分难以被作物吸收。
因此中国传统肥料的升级,不仅仅是养分数据的升级,不需设备改造的快速升级,更需要的是养分的有效升级,巧妙升级。
综上,在中国,不管是作物对中微量元素的需求,土壤中养分的失衡,还是肥料生产企业同质化严重,企业效益差,急需传统肥料的快速升级实现产品差异化,在不需要大量生产设备改造,以及设备投入的前提在,实现肥料快速高效的升级转型。
因此,在这样的背景下,一种帮助普通肥料(尿素、磷铵、钾肥、复合肥或有机肥料等)快速升级为含中微量元素类新型肥料的多功能乳液状助剂产品,成为当务之急。
发明内容
本发明的目的提供一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂及制备方法,本发明在不需要大量设备投入及对现有肥料生产设备改造的前提下,快速实现传统肥料的高效升级转型,从而生产含中微量元素的新型肥料。
本发明的技术方案为:
一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,该助剂为液状,各组分按质量比计,其特征在于:
中量元素类物质5%~40%,微量元素类物质1%~30%,有机活化增效剂0.5%~5%,分散功能的阴离子表面活性剂0.5%~8%,养分隔离材料1%~10%,研磨助剂0.1%~1%,崩解促进剂1%~5%,阻燃剂1~5%,水30%~40%各组分总和为100%。
所述的中量元素物质为硫酸钙、硝酸钙、硫酸钾、硫酸铵、硫酸镁、氯化钙、氯化镁、氧化镁、硫磺或二种以上的混合物;
所述的微量元素物质为含硫酸锌、硫酸铜、硫酸铁、硫酸锰、硫酸钼、硝酸锌、硝酸铜、硝酸铁、硝酸锰、硝酸钼、硼酸钠、硼酸钾、四硼酸钠、硼酸、氯化钠、氯化钾、氯化铵、氧化锌、氧化铜、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化锰、氧化钼单一物质或二种以上的混合物。
所述的阴离子表面活性剂为脂肪酸钠盐、烷基硫酸钠盐或烷基苯磺酸钠盐的单一物质或二种以上的混合物。
所述的有机活化增效剂为糖渣经酸解发酵后的产物。
所述的养分隔离材料为酸解淀粉、分子量为150000-220000的聚乙烯醇、分子量为2000-10000的聚丙烯酸树脂中一种或二种以上的混合物。
所述的研磨助剂为分子量1000-5000的聚丙烯酸钠与萘磺酸钠盐中一种或二种的混合物,1000-5000的聚丙烯酸钠与萘磺酸钠盐混合比例为1:1~1:3。
所述的阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
所述的崩解促进剂为膨润土。
一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂的制备方法,其特征在于:本方法适用于中微量元素物质颗粒粒径小于4mm,小规模生产。
1、将阴离子表面活性剂溶于适量水中,也可以稍加热,加快其溶解速度,直至溶液均匀一体即得到溶液1。
2、将养分隔离材料按比例混合物溶解于适量水中,充分剪切至溶液为均一体,再加入崩解促进剂、研磨助剂、阻燃剂、有机活化剂,继续搅拌均匀,最后与溶液1搅拌均匀,制得溶液2。
3、将中微量元素物质加到上述溶液2中,充分剪切,直至这些物质完全分散,即得到分散液。
4、将分散液打入立式搅拌珠磨机,或者蓝式研磨机,研磨至乳液中颗粒物目数为200目~1500目,即得到本发明的助剂产品。
一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂的制备方法,其特征在于:本方法适用于颗粒大于4mm的物料,大规模生产。
1、将除硫磺外大粒径物料预处理:物料预先采用干磨法研磨,例如采用气流粉碎磨。
2、块状硫磺预处理采用下述两个方式中的一种:方式(1):采用氮气或者其他惰性气体保护进行干磨,干磨至颗粒为4-5mm,或方式(2):采用熔融,带式造粒成4-5mm颗粒;
3、将阴离子表面活性剂溶于水中,直至溶液均匀一体,将隔离材料加入,充分剪切至溶液为一体,加入崩解促进剂、研磨助剂、阻燃剂、有机活化剂继续搅拌,制得研磨液1。
4、在球磨机或棒磨机的进料口,按配方比例,一方面加入步骤1和步骤2中微量元素固体;另一方面,加入步骤2中研磨液1当做液相,进行球磨,研磨至乳液中颗粒物目数为200目~1500目,即得到本发明的助剂。
本发明的优点在于:
1、简单快速。在现有肥料包裹滚筒内喷涂即可实现传统肥料的升级;
2、无返料。包裹完毕后直接进入包装储存***;
3、灵活。可制备各种不同含量的中微量元素肥料,只需要调整包裹用量,就可以制备不同梯度、不同养分配比的中微量元素肥料;
4、兼具有防结功能。使用该产品后不再需要添加肥料防结块剂;
5、高效。独有的养分隔离技术,避免中微量元素与被包膜肥料之间发生反应,是养分更好发挥作用;
6、经济。产品中融合有活化技术,可以使用中微量元素氧化物替代水溶性的中微量元素盐类,例如硫磺,氧化锌替代高价的硫酸锌,甚至螯合锌;
7、双效养分设计。本发明的助剂产品涉及的中微量元素营养均采用双效设计(速效和长效),保证施肥初期,满足作物所需速效营养例如硫酸锌,中后期的长效营养,例如硫,氧化锌在本发明产品中特有的活化技术作用下,也发挥较高的生物有效性,实现当季本发明产品中所有营养成分的发挥高水平的当季利用率。
具体实施方式
一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂及制备方法实施实例,各组分按质量比计算。
实施实例1:
中微量元素乳液配方:
粒径(2~4)mm的硫磺30%,硫酸锌5%,氧化锌5%,糖蜜3%,十二烷基硫酸钠2%,酸性水解淀粉3%,分子量为2000的丙烯酸酯1%,分子量为150000聚乙烯醇0.5%,分子量为1000聚丙烯酸钠0.5%,萘磺酸钠0.5%,膨润土2%,甲基膦酸二甲酯:1%,余下为水,各组分总和为100%。
制备方法:总量为100kg。
1、将2千克C12的烷基硫酸钠,0.5千克分子量为1000聚丙烯酸钠,0.5千克萘磺酸钠溶于10千克水,即得到溶液1,
2、将3千克酸性水解淀粉、0.5千克分子量为15000聚乙烯醇、1千克分子量为2000丙烯酸树脂按混合物溶解于36.5水中,充分剪切,至溶液为均一体,然后加入2千克膨润土、甲基膦酸二甲酯1千克、糖渣3千克继续搅拌均匀,再与溶液1均和均匀,制得溶液2。
3、将30千克硫磺,5千克硫酸锌,5千克氧化锌加到上述溶液2中,充分剪切,保证这些物质完全分散,即得到分散液。
4、将分散液打入立式搅拌珠磨机,或者蓝式研磨机,研磨至乳液中颗粒物目数为600目,即得到本发明的助剂产品。
实施实例2:
中微量元素乳液配方:
大块状硫磺30%,硫酸锌3%,硫酸铜1%,氧化锌5%,氧化铜0.5%,糖蜜2.5%,四硼酸钠1%,硼酸1%,C12的烷基硫酸钠2%,酸性水解淀粉3%,分子量为10000丙烯酸酯1%,分子量为220000聚乙烯醇0.5%,分子量为5000聚丙烯酸钠0.4%,萘磺酸盐0.6%,膨润土2%,甲基膦酸二甲酯:1%,余下为水。各组分总和为100%。
制备方法:总量为100kg。
块状硫磺预处理
1、将30千克块状硫磺加热到150℃,至其完全熔融,由带式造粒机,制备成4-5mm的硫磺颗粒。
2、将2千克C12的烷基硫酸钠,0.4千克分子量为5000聚丙烯酸钠,0.6千克萘磺酸钠溶于10千克水,即得到溶液1。
3、将3千克酸性水解淀粉、0.5千克分子量为220000聚乙烯醇、1千克分子量为10000丙烯酸树脂按一定比例混合物溶解于35.5水中,充分剪切,至溶液为均一体,然后加入2千克膨润土、甲基膦酸二甲酯1千克、糖蜜2.5千克继续搅拌均匀,再与溶液1均和均匀,制得溶液。
4.在球磨机进料口,按配方比例,一方面加入步骤1中预处理的30千克硫磺颗粒,硫酸锌3千克,硫酸铜1千克,氧化锌5千克,氧化铜0.5千克的固体、1千克四硼酸钠,1千克硼酸;另一方面,液相利用管道输送,加入步骤3中溶液当做液相加入球磨机,进行球磨,研磨至乳液中颗粒物目数为500目~800目,即得到本发明的助剂产品。
Claims (10)
1.一种升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,该助剂为液状,各组分按质量比计,其特征在于:中量元素类物质5%~40%,微量元素类物质1%~30%,有机活化增效剂0.5%~5%,分散功能的阴离子表面活性剂0.5%~8%,养分隔离材料1%~10%,研磨助剂0.1%~1%,崩解促进剂1%~5%,阻燃剂1~5%,水30%~40%各组分总和为100%。
2.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的有机活化增效剂为糖渣经酸解发酵后的产物。
3.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的养分隔离材料为酸解淀粉、分子量为150000-220000的聚乙烯醇、分子量为2000-10000的聚丙烯酸树脂中一种或二种以上的混合物。
4.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的研磨助剂为分子量1000-5000的聚丙烯酸钠与萘磺酸钠盐中一种或二种的混合物,1000-5000的聚丙烯酸钠与萘磺酸钠盐混合比例为1:1~1:3。
5.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
6.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的崩解促进剂为膨润土。
7.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的阴离子表面活性剂为脂肪酸钠盐、烷基硫酸钠盐或烷基苯磺酸钠盐的单一物质或二种以上的混合物。
8.根据权利要求书1所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂,其特征在于:所述的中量元素物质为硫酸钙、硝酸钙、硫酸钾、硫酸铵、硫酸镁、氯化钙、氯化镁、氧化镁、硫磺或二种以上的混合物;
所述的微量元素物质为含硫酸锌、硫酸铜、硫酸铁、硫酸锰、硫酸钼、硝酸锌、硝酸铜、硝酸铁、硝酸锰、硝酸钼、硼酸钠、硼酸钾、四硼酸钠、硼酸、氯化钠、氯化钾、氯化铵、氧化锌、氧化铜、三氧化二铁、四氧化三铁、氧化锰、氧化钼单一物质或二种以上的混合物。
9.利用权利要求书1-8之一所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、将阴离子表面活性剂溶于适量水中,也可以稍加热,加快其溶解速度,直至溶液均匀一体即得到溶液1。
(2)、将养分隔离材料按比例混合物溶解于适量水中,充分剪切至溶液为均一体,再加入崩解促进剂、研磨助剂、阻燃剂、有机活化剂,继续搅拌均匀,最后与溶液1搅拌均匀,制得溶液2。
(3)、将中微量元素物质加到上述溶液2中,充分剪切,直至这些物质完全分散,即得到分散液。
(4)、将分散液打入立式搅拌珠磨机,或者蓝式研磨机,研磨至乳液中颗粒物目数为200目~1500目,即得到本发明的助剂产品。
10.利用权利要求书1-8之一所述的升级常规肥料为含中微量元素肥料的助剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、将除硫磺外大粒径物料预处理:物料预先采用干磨法研磨,
(2)、块状硫磺预处理采用下述两个方式中的一种:方式一:采用氮气或者其他惰性气体保护进行干磨,干磨至颗粒为4-5mm,或方式二:采用熔融,带式造粒成4-5mm颗粒;
(3)、将阴离子表面活性剂溶于水中,直至溶液均匀一体,将隔离材料加入,充分剪切至溶液为一体,加入崩解促进剂、研磨助剂、阻燃剂、有机活化剂继续搅拌,制得研磨液1。
(4)、在球磨机或棒磨机的进料口,按配方比例,一方面加入步骤(1)和步骤(2)中微量元素固体;另一方面,加入步骤(3)中研磨液1当做液相,进行球磨,研磨至乳液中颗粒物目数为200目~1500目,即得到本发明的助剂。
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C06 | Publication | ||
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |