CN106082560A - 一种选矿废水的处理方法 - Google Patents
一种选矿废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106082560A CN106082560A CN201610671402.3A CN201610671402A CN106082560A CN 106082560 A CN106082560 A CN 106082560A CN 201610671402 A CN201610671402 A CN 201610671402A CN 106082560 A CN106082560 A CN 106082560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- silica frost
- scum silica
- reactor
- vortex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 120
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 110
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 claims description 61
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 21
- 238000005204 segregation Methods 0.000 claims description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 6
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical group [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 230000026676 system process Effects 0.000 claims description 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical class [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N activated carbon Substances [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 206010000087 Abdominal pain upper Diseases 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 1
- 208000031481 Pathologic Constriction Diseases 0.000 description 1
- 206010034568 Peripheral coldness Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- -1 activated carbon Ion Chemical class 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- LETJXRNYVHPIHJ-UHFFFAOYSA-N chromium oxalonitrile Chemical compound N#CC#N.[Cr] LETJXRNYVHPIHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003387 muscular Effects 0.000 description 1
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000036262 stenosis Effects 0.000 description 1
- 208000037804 stenosis Diseases 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种选矿废水的处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了流体力学中的旋流附壁效应，当处于容器中的液体发生涡旋运动时，如果同时在该涡旋中心位置施加反向旋转动力，使之产生反向涡旋，液体中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，导入二氧化碳气体使其溶解于溶液中形成碳酸根离子，钡离子即可与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，并沿两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，从而使溶液中的钡离子得以去除。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿废水的处理方法，属于环境保护中的废水处理领域。
背景技术
矿物资源是人类社会发展和国民经济建设的重要物质基础，矿业是我国历史最悠久的产业，同时又是国民经济发展的基础产业，涉及到农业、轻工业、化工、冶金、机械、建筑、能源、交通、国防及人民日常生活的多个领域。可见，矿业对我国经济的发展起着不可替代的重要作用。然而，矿山在开采过程中需要大量的生产用水，同时排放出大量的废水，这些废水中重金属离子浓度、固体悬浮物浓度和化学需氧量等各项指标，都远远超过了国家排放标准，这就很容易对选矿厂周边环境造成巨大的影响。而且，从国内外选矿废水的净化处理现状来看，对选矿废水进行处理并使之达标排放，不仅处理技术难度大，而且处理成本非常高。因此，如何有效处理选矿废水，是我国矿业亟待解决的重要课题。
选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
在选矿废水的诸多污染物中，重金属离子污染物是不可忽视的，如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。同时，还有一种金属离子可能被人们忽视，那就是钡离子。虽然钡离子不像上述几种高毒性重金属离子那样具有非常严重的危害性，但是如果不加治理而任其排放至地表水体环境中，钡离子会很快进入自然界食物链循环，最终还是会被人体摄入和吸收，轻者引起恶心、呕吐、腹泻、腹痛，严重时可能发生身体麻痹、面部青紫、四肢发冷、肌肉震颤、抽搐、舌肌及咽喉麻痹，甚至发生语言障碍。
目前，我国对于含有重金属离子的选矿废水，主要有以下几种处理方法：
（1）中和沉淀法：
中和沉淀法是目前处理酸性废水中重金属离子比较成熟的方法。该方法可将废水中的有价金属离子在不同的pH值条件下一氢氧化物的形式沉淀出来，达到回收的目的。中和剂主要采用石灰石或石灰，也有部分企业采用碱性废液或废渣（粉煤灰、煤矸石、电石渣、石灰渣等）中和酸性废水。该方法具有技术简单易行、初期建设投资较低、运行维护方便等优点，但其缺点是处理效果不够理想、出水指标不稳定、处理过程中使用大量中和剂易造成二次污染。
（2）硫化物沉淀法：
硫化沉淀法是利用硫化剂将废水中的重金属离子转化为不溶或难溶的硫化物沉淀，然后加入表面活性剂使沉淀物上浮的方法。硫化物沉淀法金属去除率高，沉淀渣量较少，沉淀渣中金属品位高，便于后期的回收利用，对于中和沉淀法较难去除的砷、汞、铅等重金属离子，硫化物沉淀法均可除去。但是，硫化剂价格比较昂贵，使得该方法的处理成本非常高，不适合大范围推广。
（3）吸附法：
用固体吸附剂去除污水中污染物质的方法，称为废水处理的吸附法。根据吸附剂类型不同可以分为材料吸附法和生物吸附法。材料吸附主要是利用活性炭去除废水中的重金属离子，而生物吸附则是利用微生物去除废水中有毒的重金属离子。吸附法因其处理物料成本低、去除效果好而一直受到人们的青睐，但同时，吸附法也存在处理周期长、设施占地面积大、初期建设投资较高等缺点。
（4）膜分离技术：
膜分离技术的所有分离过程都是利用在某种环境中混合物各组分性质的差异进行分离。膜分离的原理是：以选择性透过膜为分离介质，在两侧加以某种推力，原组分选择性地透过膜，从而达到分离提纯的目的。膜分离技术具有低耗、高效、操作方便等优点，在重金属废水处理领域逐渐引起重视。但是由于膜组件昂贵、使用过程中膜污染以及通量下降，目前膜分离技术的应用研究目前主要集中在实验机构。
目前，现有的处理选矿废水中钡离子的方法普遍存在上述缺点。因此，有必要摆脱现有的处理技术思路，开辟出处理含钡选矿废水的新途径，进而开发一种全新形式的选矿废水中钡离子的处理技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种选矿废水的处理方法，含有钡离子的选矿废水进入集水井，在此进行集中收集和初步稳定调节，集水井的出水进入粗格栅，在此去除废水中的大直径固体物质，粗格栅的出水进入一次沉淀池，在此进一步去除废水中的不溶物质，一次沉淀池的出水进入pH值调节池，pH值调节池出水的pH值范围约为6.0~7.0，以满足二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的入水pH值要求，pH值调节池的出水进入二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器，去除废水中的钡离子，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的出水进入曝气池，在此通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理，曝气池的出水进入生物氧化滤池，生物氧化滤池的出水进入二次沉淀池，二次沉淀池的出水进入净水池，净水池9的出口通过废水管线将经过本***处理后的净化出水外排。
其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器外壳材质为硬质玻璃钢，反应器左侧下部设有进水阀门，右侧上部设有排水阀门，反应器底部并排安装有5支正向搅拌桨叶，反应器中央安装有1支中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆的中空部分由导气管连接至二氧化碳储罐，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆杆身上均匀开设有若干导气微孔，使螺杆中空部分内部的气体能够以微泡形式进入废水中，并且，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆的顶部连接至1部驱动电机，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆外侧包围1套细孔单向滤网，反应器顶部还安装有1套浮渣吸引分离装置，其下端安装有4支浮渣吸管，浮渣吸管的管口均伸入反应器液面以下，浮渣吸引分离装置右侧设有废渣排口；经过pH值调节处理后（处理后pH值为6.0~7.0）的含有钡离子的选矿废水通过位于反应器左侧下部的进水阀门进入反应器内部，此时，位于反应器底部的5支正向搅拌桨叶开始做正向旋转，使废水在反应器内部产生正向涡旋，同时，位于反应器中央的中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆开始在驱动电机的驱动下做反向旋转，从而在正向旋转的中心位置施加一个反向旋转动力，使之产生反向涡旋，废水中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，二氧化碳储罐向中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆中的中空部分输送二氧化碳气体，二氧化碳气体通过中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆杆身上的若干导气微孔，以气体微泡的形式溶解于废水中并形成碳酸根离子，钡离子会与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，由于细孔单向滤网的存在，使得钡盐沉淀无法扩散到滤网之外的区域，钡盐沉淀只能沿着两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，并经浮渣吸管吸引进入浮渣吸引分离装置，经过分离得到的含钡废渣由位于浮渣吸引分离装置右侧的废渣排口排出，回收后得以再利用，同时，经过净化处理后的废水，通过位于反应器右侧上部的排水阀门排出反应器，并进入下一处理工序；同时，该钡盐浮渣可经吸引分离后，回收再利用；其中，pH值调节池的作用是将经过一次沉淀的废水pH值调节至6.0~7.0，以满足二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的入水pH值要求；其中，曝气池的作用是通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理；其中，生物氧化滤池的作用是对废水残留的COD进行最后的深度净化处理。
其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的有效容积为245m3，其正向搅拌桨叶的工作电压为380V，转速为270转/min。
其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的驱动电机的工作电压为380V，额定功率为4.2kW，转速为360转/min。
其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的细孔单向滤网采用304不锈钢材质，抗拉强度为560MPa，孔径为0.8mm。
通过本***处理后的废水，其钡离子的去除效率可达99.3%。
本发明的优点在于：
（1）本发明摆脱了现有的选矿废水中钡离子的处理技术思路，创造性的利用了流体力学中的旋流附壁效应，使含钡废水在容器中发生涡旋运动，并在该涡旋中心位置施加反向旋转动力，使之产生反向涡旋，废水中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，导入二氧化碳气体使其溶解于溶液中形成碳酸根离子，钡离子即可与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，并沿两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，从而达到去除废水中钡离子的目的。
（2）本发明净化处理含钡废水过程中所产生的钡盐浮渣可经过吸引分离操作来进行提取，最终可供回收利用，因此不会造成二次污染并能创造一定的经济效益。
（3）本发明采用了纯粹的物理效应作为净化处理手段，不使用任何化学药剂，从而消除了引入危害更大的化学污染物的风险。
（4）本发明技术路线先进，能够达到理想的净化效果，运行维护成本较低，有利于大范围推广应用。
附图说明
图1是本发明的设备示意图。
图中：1-集水井、2-粗格栅、3-一次沉淀池、4-pH值调节池、5-二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器、6-曝气池、7-生物氧化滤池、8-二次沉淀池、9-净水池
图2是二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的示意图。
51-进水阀门、52-正向搅拌桨叶、53-中空式二氧化碳曝气中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆、54-细孔单向滤网、55-浮渣吸管、56-驱动电机、57-二氧化碳储罐、58-浮渣吸引分离装置、59-废渣排口、510-排水阀门。
具体实施方式
如图1所示，去除选矿废水中钡的处理方法，含有钡离子的选矿废水通过废水管线进入集水井1，在此进行集中收集和初步稳定调节，集水井1的出口通过废水管线连接粗格栅2，在此去除废水中的大直径固体物质，粗格栅2的出口通过废水管线连接一次沉淀池3，在此进一步去除废水中的不溶物质，一次沉淀池3的出口通过废水管线连接pH值调节池4，废水在此进行pH值的精确调节，pH值调节池4出水的pH值范围为6.0~7.0，以满足二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5的入水pH值要求，pH值调节池4的出口通过废水管线连接二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5的出口通过废水管线连接曝气池6，在此通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理，曝气池6的出口通过废水管线连接生物氧化滤池7，在此对废水残留的COD进行最后的深度净化处理，生物氧化滤池7的出口通过废水管线连接二次沉淀池8，在此将废水中的剩余不溶物质全部除去，二次沉淀池8的出口通过废水管线连接净水池9，净水池9的出口通过废水管线将经过本***处理后的净化出水外排；其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5外壳材质为硬质玻璃钢，反应器左侧下部设有进水阀门51，右侧上部设有排水阀门510，反应器底部并排安装有5支正向搅拌桨叶52，反应器中央安装有1支中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53的中空部分由导气管连接至二氧化碳储罐57，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53杆身上均匀开设有若干导气微孔，使螺杆中空部分内部的气体能够以微泡形式进入废水中，并且，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53的顶部连接至1部驱动电机56，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53外侧包围1套细孔单向滤网54，反应器顶部还安装有1套浮渣吸引分离装置58，其下端安装有4支浮渣吸管55，浮渣吸管55的管口均伸入反应器液面以下，浮渣吸引分离装置58右侧设有废渣排口59；经过pH值调节处理后（处理后pH值为6.0~7.0）的含有钡离子的选矿废水通过位于反应器左侧下部的进水阀门51进入反应器内部，此时，位于反应器底部的5支正向搅拌桨叶52开始做正向旋转，使废水在反应器内部产生正向涡旋，同时，位于反应器中央的中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53开始在驱动电机56的驱动下做反向旋转，从而在正向旋转的中心位置施加一个反向旋转动力，使之产生反向涡旋，废水中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，二氧化碳储罐57向中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53中的中空部分输送二氧化碳气体，二氧化碳气体通过中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆53杆身上的若干导气微孔，以气体微泡的形式溶解于废水中并形成碳酸根离子，钡离子会与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，由于细孔单向滤网54的存在，使得钡盐沉淀无法扩散到滤网之外的区域，钡盐沉淀只能沿着两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，并经浮渣吸管吸55引进入浮渣吸引分离装置58，经过分离得到的含钡废渣由位于浮渣吸引分离装置58右侧的废渣排口59排出，回收后得以再利用，同时，经过净化处理后的废水，通过位于反应器右侧上部的排水阀门510排出反应器，并进入下一处理工序；同时，该钡盐浮渣可经吸引分离后，回收再利用；其中，pH值调节池4的作用是将经过一次沉淀的废水pH值调节至6.0~7.0，以满足二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5的入水pH值要求；其中，曝气池6的作用是通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理；其中，生物氧化滤池7的作用是对废水残留的COD进行最后的深度净化处理。其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5的有效容积为245m3，其正向搅拌桨叶52的工作电压为380V，转速为270转/min；其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5，其驱动电机56的工作电压为380V，额定功率为4.2kW，转速为360转/min；其中，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器5，其细孔单向滤网54采用304不锈钢材质，抗拉强度为560MPa，孔径为0.8mm。
通过本***处理后的废水，其钡离子的去除效率可达99.3%。
Claims (6)
1.一种选矿废水的处理方法，其特征在于，含有钡离子的选矿废水进入集水井，在此进行集中收集和初步稳定调节，集水井的出水进入粗格栅，在此去除废水中的大直径固体物质，粗格栅的出水进入一次沉淀池，在此进一步去除废水中的不溶物质，一次沉淀池的出水进入pH值调节池，pH值调节池出水的pH值范围约为6.0~7.0，以满足二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的入水pH值要求，pH值调节池的出水进入二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器，去除废水中的钡离子，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的出水进入曝气池，在此通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理，曝气池的出水进入生物氧化滤池，生物氧化滤池的出水进入二次沉淀池，二次沉淀池的出水进入净水池，净水池9的出口通过废水管线将经过本***处理后的净化出水外排。
2.一种选矿废水的处理方法，其特征在于，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器左侧下部设有进水阀门，右侧上部设有排水阀门，反应器底部并排安装有5支正向搅拌桨叶，反应器中央安装有1支中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆的中空部分由导气管连接至二氧化碳储罐，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆杆身上均匀开设有若干导气微孔，使螺杆中空部分内部的气体能够以微泡形式进入废水中，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆的顶部连接至1部驱动电机，中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆外侧包围1套细孔单向滤网，反应器顶部还安装有1套浮渣吸引分离装置，其下端安装有4支浮渣吸管，浮渣吸管的管口均伸入反应器液面以下，浮渣吸引分离装置右侧设有废渣排口。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，经过pH值调节处理后（处理后pH值为6.0~7.0）的含有钡离子的选矿废水通过位于反应器左侧下部的进水阀门进入反应器内部，此时，位于反应器底部的5支正向搅拌桨叶开始做正向旋转，使废水在反应器内部产生正向涡旋，同时位于反应器中央的中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆开始在驱动电机的驱动下做反向旋转，从而在正向旋转的中心位置施加一个反向旋转动力，使之产生反向涡旋，废水中的钡离子会发生旋流附壁效应，逐渐汇聚于内部反涡旋与外部正涡旋之间的狭窄区域，造成局部离子浓度增高，此时，二氧化碳储罐向中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆中的中空部分输送二氧化碳气体，二氧化碳气体通过中空式二氧化碳曝气反向搅拌螺杆杆身上的若干导气微孔，以气体微泡的形式溶解于废水中并形成碳酸根离子，钡离子会与该碳酸根离子结合，生成难溶的钡盐沉淀，由于细孔单向滤网的存在，使得钡盐沉淀无法扩散到滤网之外的区域，钡盐沉淀只能沿着两股涡旋之间的狭窄区域上浮，最终形成钡盐浮渣，并经浮渣吸管吸引进入浮渣吸引分离装置，经过分离得到的含钡废渣由位于浮渣吸引分离装置右侧的废渣排口排出，回收后得以再利用，经过净化处理后的废水，通过位于反应器右侧上部的排水阀门排出反应器，并进入下一处理工序；该钡盐浮渣经吸引分离后，回收再利用。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器的有效容积为245m3，其正向搅拌桨叶的工作电压为380V，转速为270转/min。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，二氧化碳涡旋对流浮渣分离反应器，其驱动电机的工作电压为380V，额定功率为4.2kW，转速为360转/min。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，细孔单向滤网的孔径为0.8mm。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811245193.1A CN109205949A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201610671402.3A CN106082560B (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201811242512.3A CN109231695A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610671402.3A CN106082560B (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811245193.1A Division CN109205949A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201811242512.3A Division CN109231695A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106082560A true CN106082560A (zh) | 2016-11-09 |
| CN106082560B CN106082560B (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=58069366
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811245193.1A Withdrawn CN109205949A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201811242512.3A Withdrawn CN109231695A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201610671402.3A Active CN106082560B (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811245193.1A Withdrawn CN109205949A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
| CN201811242512.3A Withdrawn CN109231695A (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种选矿废水的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (3) | CN109205949A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108840440A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 衢州学院 | 一种用于污水处理的多级组合填料式人工湿地 |
| CN108940183A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-07 | 东北师范大学 | 一种以水厂铁锰污泥为原料制备磁性吸附剂的方法 |
| CN110157607A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 中国农业科学院农田灌溉研究所 | 土壤微生物群落特征反应器及测定装置 |
| CN113060814A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-02 | 南京硫研环保科技有限公司 | 一种高浓度含酚废水沉淀法酚脱除及回收方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101020588A (zh) * | 2006-02-13 | 2007-08-22 | 杨合理 | 废水的碳酸钙分合混凝法处理技术 |
| US20080073260A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-03-27 | Elekon Science Co., Ltd. | Device For Reducing Microorganisms With Ultrasonic Waves |
| US8557107B2 (en) * | 2010-03-17 | 2013-10-15 | Chi-Hsueh Richard | Sewage treatment system |
| CN105541018A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 朱辉 | 一种去除工业废水中重金属的处理方法 |
| CN105693044A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-22 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理*** |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541006A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-04 | 王尧尧 | 一种去除工业废水中cod的处理*** |
| CN105753249B (zh) * | 2016-03-17 | 2017-07-07 | 珠海市鸿域注塑有限公司 | 一种去除电镀废水中铅的处理*** |
-
2016
- 2016-08-16 CN CN201811245193.1A patent/CN109205949A/zh not_active Withdrawn
- 2016-08-16 CN CN201811242512.3A patent/CN109231695A/zh not_active Withdrawn
- 2016-08-16 CN CN201610671402.3A patent/CN106082560B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101020588A (zh) * | 2006-02-13 | 2007-08-22 | 杨合理 | 废水的碳酸钙分合混凝法处理技术 |
| US20080073260A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-03-27 | Elekon Science Co., Ltd. | Device For Reducing Microorganisms With Ultrasonic Waves |
| US8557107B2 (en) * | 2010-03-17 | 2013-10-15 | Chi-Hsueh Richard | Sewage treatment system |
| CN105541018A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 朱辉 | 一种去除工业废水中重金属的处理方法 |
| CN105693044A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-22 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理*** |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 许晓慧: "《盐化工生产技术》", 31 January 2014 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108840440A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 衢州学院 | 一种用于污水处理的多级组合填料式人工湿地 |
| CN108840440B (zh) * | 2018-06-22 | 2021-10-29 | 衢州学院 | 一种用于污水处理的多级组合填料式人工湿地 |
| CN108940183A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-07 | 东北师范大学 | 一种以水厂铁锰污泥为原料制备磁性吸附剂的方法 |
| CN108940183B (zh) * | 2018-08-07 | 2020-12-22 | 东北师范大学 | 一种以水厂铁锰污泥为原料制备磁性吸附剂的方法 |
| CN110157607A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 中国农业科学院农田灌溉研究所 | 土壤微生物群落特征反应器及测定装置 |
| CN113060814A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-02 | 南京硫研环保科技有限公司 | 一种高浓度含酚废水沉淀法酚脱除及回收方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109205949A (zh) | 2019-01-15 |
| CN106082560B (zh) | 2018-12-18 |
| CN109231695A (zh) | 2019-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104310672B (zh) | 含铊废水强氧化混凝与吸附回收工艺 | |
| CN106082560B (zh) | 一种选矿废水的处理方法 | |
| CN106242108B (zh) | 一种含藻废水的旋流浮选处理***及方法 | |
| CN107298514A (zh) | 一种工业含油重金属废水的处理方法 | |
| CN208577590U (zh) | 一种煤化工废水处理*** | |
| CN113213662A (zh) | 铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法 | |
| CN108911429A (zh) | 一种城市河道生态治理装置 | |
| CN107381969B (zh) | 一种重金属工业废水的处理*** | |
| CN106116052B (zh) | 一种选矿废水的处理*** | |
| WO2014184526A1 (en) | Low energy acid mine drainage treatment process and system | |
| CN106277246A (zh) | 一种处理选矿废水的反应器 | |
| CN205917137U (zh) | 一种煤化工废水中污泥回收再利用*** | |
| CN114212853B (zh) | 用于含乳化油废水破乳的气浮池、包含其的废水处理***、及方法 | |
| CN215161695U (zh) | 一种铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置 | |
| CN106116022B (zh) | 一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 | |
| CN209522624U (zh) | Ecsf型一体化电絮凝高悬浮物废水处理装置 | |
| CN210710835U (zh) | 一种治理焦化废水的气浮设备 | |
| CN205115091U (zh) | 一种工业废气治理的气浮法处理设备 | |
| CN208814846U (zh) | 含油废水处理*** | |
| CN209292157U (zh) | 综合式污水净化处理装置 | |
| CN108383349B (zh) | 一种剩余活性污泥碳源回收装置和方法 | |
| CN206767753U (zh) | 一种重金属复合废水的mbr处理及重金属回收*** | |
| CN105668900B (zh) | 一种去除电镀废水中镉的处理*** | |
| CN208649043U (zh) | 一种石油废水油水分离装置 | |
| CN205953789U (zh) | 一种回收废水中污泥的*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181101 Address after: 311414 No. 810, Kou Kou, Dayuan Town, Fuyang District, Hangzhou, Zhejiang Applicant after: HANGZHOU LYUYI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 325055 No. 81 South Central Road, Haicheng street, Longwan District, Wenzhou, Zhejiang. Applicant before: Tu Ruiqiang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191220 Address after: 441300 Zengdu new industrial base, Suizhou City, Hubei Province Patentee after: Hubei Tonghui Bioengineering Co.,Ltd. Address before: 311414 No. 810, Kou Kou, Dayuan Town, Fuyang District, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: HANGZHOU LYUYI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240325 Address after: 441300, No. 1-102-207 Rose Sky Street, Xiongjia Village (Red Star International Plaza Building Materials Expo Center), Economic and Technological Development Zone, Suizhou City, Hubei Province Patentee after: Suizhou Huiyu Biotechnology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 441300 Zengdu new industrial base, Suizhou City, Hubei Province Patentee before: Hubei Tonghui Bioengineering Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |