CN106081535B - 一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构 - Google Patents

一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，其包括一支撑架，所述支撑架上端可移动的设置有一对相对设置的气缸支架，所述的相对设置的气缸支架之间设置有水平***气缸，所述的相对设置的气缸支架上方还分别设置有一分层气缸，所述分层气缸的活塞杆连接有一分层夹爪机构；所述分层夹爪机构包括一位于顶端的气缸连接层和若干个夹爪层，所述夹爪层的两端分别设置有一爪片，所述气缸连接层与所述的若干个夹爪层之间通过两端贯穿设置的一对导杆串联起来，依次相邻的各层之间通过一对限位螺钉连接，所述限位螺钉贯穿上层后固连在下层上，所述气缸连接层顶端固连所述分层气缸的活塞杆。本机构实现了无人化，动作合理化，与产线无缝衔接的自动分层散热功能。

Description

一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构
技术领域
本发明涉及一种散热机构，具体而言涉及一种分层散热机构。
背景技术
电子行业中常用到老化的工序，而老化常利用烤箱来实现。但经过加热后的产品无法直接使用，需要通过一定的散热后才能进入下一道工序，现有技术中往往是通过人为分散各堆叠后起来的加热后的产品，然后利用分风冷的原理进行自然散热后，再通过人工送往下一道工序，效率非常的低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，该机构将堆叠的tray盘自动的分层托起，通过风冷原理实现了自动化分层散热的目的。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，其包括一支撑架，所述支撑架上端可移动的设置有一对相对设置的气缸支架，所述的相对设置的气缸支架之间设置有水平***气缸，所述的相对设置的气缸支架上方还分别设置有一分层气缸，所述分层气缸的活塞杆连接有一分层夹爪机构；所述分层夹爪机构包括一位于顶端的气缸连接层和若干个夹爪层，所述夹爪层的两端分别设置有一爪片，所述气缸连接层与所述的若干个夹爪层之间通过两端贯穿设置的一对导杆串联起来，依次相邻的各层之间通过一对限位螺钉连接，所述限位螺钉贯穿上层后固连在下层上，所述气缸连接层顶端固连所述分层气缸的活塞杆。
进一步的，所述气缸连接层与所述的若干个夹爪层各层之间设置有限位柱，所述限位柱套设在所述导杆上。
优选的，所述所述分层夹爪机构还包括一位于底端的紧固层，所述紧固层固定在所述导杆末端。
进一步的，所述支撑架下方设置有用于传送堆叠的Tray盘的同步带输送线。
本发明的工作原理：动作时，堆叠的Tray盘从同步带输送线进入分层夹爪机构内部，水平***气缸动作将分层夹爪拉拢致使各夹爪层的抓片***堆叠的Tray盘中，然后，分层气缸动作，活塞杆带动气缸连接层沿着导杆往上拉动，在遇到限位螺钉时带动下层的夹爪层往上拉，下方的夹爪层依次被分离拉起，实现了Tray盘被分离开来进行散热的效果。散热完成后分层气缸复位，Tray盘还原到堆叠的状态，水平***气缸复位，分层夹爪机构退出，同步带输送线将堆叠的Tray盘输送至下一站。
本发明的有益效果是:
1、本机构实现了无人化，动作合理化，与产线无缝衔接。
2、本机构将堆叠的tray盘分层托起，达到增大接触面的目的，可有效的实现散热目的。
3、本机构使用传统的风冷模式，并只使用一支气缸实现分层动作，结构简单制备成本低，后期维护方便，易于推广使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的分层散热机构的结构示意图；
图2为本发明的一实施例的结构示意图；
图3本图2中的分层夹爪机构的局部放大图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1、图2、图3所示，一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，其特征在于：包括一支撑架1，所述支撑架1上端可移动的设置有一对相对设置的气缸支架2，所述的相对设置的气缸支架2之间设置有水平***气缸5，所述的相对设置的气缸支架2上方还分别设置有一分层气缸3，所述分层气缸3的活塞杆连接有一分层夹爪机构4；所述分层夹爪机构4包括一位于顶端的气缸连接层403和若干个夹爪层401，所述夹爪层401的两端分别设置有一爪片4011，所述气缸连接层403与所述的若干个夹爪层401之间通过两端贯穿设置的一对导杆405串联起来，依次相邻的各层之间通过一对限位螺钉406连接，所述限位螺钉406贯穿上层后固连在下层上，所述气缸连接层403顶端固连所述分层气缸3的活塞杆。
进一步的，所述气缸连接层403与所述的若干个夹爪层401各层之间设置有限位柱407，所述限位柱407套设在所述导杆405上。
进一步的，所述所述分层夹爪机构4还包括一位于底端的紧固层402，所述紧固层402固定在所述导杆405末端。
优选的，参见图1所示，所述支撑架1下方设置有用于传送堆叠的Tray盘的同步带输送线6。所述支撑架1固定在一底板7上，所述同步带输送线6设置于所述底板7上方。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，其特征在于：包括一支撑架（1），所述支撑架（1）上端可移动的设置有一对相对设置的气缸支架（2），所述的相对设置的气缸支架（2）之间设置有水平***气缸（5），所述的相对设置的气缸支架（2）上方还分别设置有一分层气缸（3），所述分层气缸（3）的活塞杆连接有一分层夹爪机构（4）；所述分层夹爪机构（4）包括一位于顶端的气缸连接层（403）和若干个夹爪层（401），所述夹爪层（401）的两端分别设置有一爪片（4011），所述气缸连接层（403）与所述的若干个夹爪层（401）之间通过两端贯穿设置的一对导杆（405）串联起来，依次相邻的各层之间通过一对限位螺钉（406）连接，所述限位螺钉（406）贯穿上层后固连在下层上，所述气缸连接层（403）顶端固连所述分层气缸（3）的活塞杆；所述气缸连接层（403）与所述的若干个夹爪层（401）各层之间设置有限位柱（407），所述限位柱（407）套设在所述导杆（405）上；所述分层夹爪机构（4）还包括一位于底端的紧固层（402），所述紧固层（402）固定在所述导杆（405）末端。
2.根据权利要求1所述的用于堆叠的Tray盘的分层散热机构，其特征在于：所述支撑架（1）下方设置有用于传送堆叠的Tray盘的同步带输送线（6）。
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