CN106079197A - 一种pfa密封垫成型*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PFA密封垫成型***,包括:成型模具,旋转架和挤出机三个组成部分,其中,旋转架包括旋转底座,在旋转底座上固定设置了支撑方柱和支撑圆柱,在支撑方柱上设置了气缸,气缸与气压机连接,在气缸上方设置了气缸轴,靠着气体压力气缸轴能够垂直上下运动,在气缸轴上方连接了旋转轴,旋转轴上端连接了旋转杠杆,在旋转杠杆另一端固定设置了挤出机,本发明一种PFA密封垫成型***,***设计紧凑合理,工作效率高,占地面积小,模具寿命长,并且密封垫成品压制方便,浇口平整。
Description
技术领域
本发明涉及氟塑料制品加工领域,特别是涉及一种PFA密封垫成型***。
背景技术
PFA塑料学名可熔性聚四氟乙烯,成型温度350-400℃,长期使用温度-80到260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,有“塑料王”之称。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品,适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器,在流体阀门领域,和高压高温化学反应密封件领域,PFA塑料应用广泛,传统的PFA模具加工使得密封垫成型慢,垫片表面质量差,表面凹凸不平,为此,本发明提供了一种PFA密封垫成型***,***设计合理,密封垫加工成型过程中,成品率高,加工效率高,成品质量好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种PFA密封垫成型***,使得密封垫加工成型方便,效率高,并且***设计合理。
所述的一种PFA密封垫成型***,包括:成型模具,旋转架和挤出机三个组成部分,其中,旋转架包括旋转底座,旋转底座采用长方体结构形式,材料选择为铸铁材料制作,在旋转底座上固定设置了支撑方柱和支撑圆柱,在支撑方柱上设置了气缸,气缸与气压机连接,在气缸上方设置了气缸轴,靠着气体压力气缸轴能够垂直上下运动,在气缸轴上方连接了旋转轴,旋转轴上端连接了旋转杠杆,在旋转杠杆另一端固定设置了挤出机。并且在挤出机和旋转杠杆上固定设置了固定圈。
通过挤出机为密封垫成型***提供物料挤出。
为了使得挤出机在旋转架上固定稳固,在支撑圆柱上端设置了圆柱固定轴,并且在圆柱固定轴和旋转轴之间连接设置了水平支撑架A和水平支撑架B,使得挤出机运动中,保持平衡。
挤出机包括挤出机本体,在挤出机本体上端设置了液压油缸,液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过液压油缸为挤出机实现挤出提供动力,为了使得挤出机控制方便,一种优选技术方案,在液压油缸上连接了PLC控制器,用以实现挤出机的自动化操作。
在挤出机本体的侧壁上设置了加料筒,并且在挤出机本体内部设置了挤出机腔体,挤出机腔体设置了加热电阻,通过加热电阻把物料加热到熔融状态,在挤出机腔体下端设置了挤出口,挤出机腔体内设置了螺杆,螺杆与液压油缸的主轴连接,通过螺杆的移动实现物料的移动。
加热的物料从挤出机的挤出口加入到成型模具的流道口,流道口采用模具浇口形式,一种优选技术方案,在模具浇口设置了套圈,防止流动液体外溅。
成型模具下端设置了模具底座,在模具底座上固定设置了模具型腔,模具型腔数量在10到50个之间,加工的物料在模具型腔内冷却成型。
本发明的有益效果是:本发明一种PFA密封垫成型***,***设计紧凑合理,工作效率高,占地面积小,模具寿命长,并且密封垫成品压制方便,浇口平整,定位准确,PFA密封垫压制均匀,产品符合各种高压危险流体的需求。
附图说明
图1是本发明一种PFA密封垫成型***的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为模具底座,2为模具型腔,3为模具浇口,4为旋转底座,5为支撑方柱,6为支撑圆柱,7为旋转杠杆,8为旋转轴,9为圆柱固定轴,10为水平支撑架A,11为水平支撑架B,12为液压油缸,13为加料筒,14为挤出口,15为固定圈,16为挤出机腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种PFA密封垫成型***,包括:成型模具,旋转架和挤出机三个组成部分,其中,旋转架包括旋转底座,旋转底座采用长方体结构形式,材料选择为铸铁材料制作,在旋转底座上固定设置了支撑方柱和支撑圆柱,在支撑方柱上设置了气缸,气缸与气压机连接,在气缸上方设置了气缸轴,靠着气体压力气缸轴能够垂直上下运动,在气缸轴上方连接了旋转轴,旋转轴上端连接了旋转杠杆,在旋转杠杆另一端固定设置了挤出机。并且在挤出机和旋转杠杆上固定设置了固定圈。
通过挤出机为密封垫成型***提供物料挤出。
为了使得挤出机在旋转架上固定稳固,在支撑圆柱上端设置了圆柱固定轴,并且在圆柱固定轴和旋转轴之间连接设置了水平支撑架A和水平支撑架B,使得挤出机运动中,保持平衡。
挤出机包括挤出机本体,在挤出机本体上端设置了液压油缸,液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过液压油缸为挤出机实现挤出提供动力,为了使得挤出机控制方便,一种优选技术方案,在液压油缸上连接了PLC控制器,用以实现挤出机的自动化操作。
在挤出机本体的侧壁上设置了加料筒,并且在挤出机本体内部设置了挤出机腔体,挤出机腔体设置了加热电阻,通过加热电阻把物料加热到熔融状态,在挤出机腔体下端设置了挤出口,挤出机腔体内设置了螺杆,螺杆与液压油缸的主轴连接,通过螺杆的移动实现物料的移动。
加热的物料从挤出机的挤出口加入到成型模具的流道口,流道口采用模具浇口形式,一种优选技术方案,在模具浇口设置了套圈,防止流动液体外溅。
成型模具下端设置了模具底座,在模具底座上固定设置了模具型腔,模具型腔数量在10到50个之间,加工的物料在模具型腔内冷却成型。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种PFA密封垫成型***,其特征在于,包括:成型模具,旋转架和挤出机三个组成部分,其中,旋转架包括旋转底座,旋转底座采用长方体结构形式,材料选择为铸铁材料制作,在旋转底座上固定设置了支撑方柱和支撑圆柱,在支撑方柱上设置了气缸,气缸与气压机连接,在气缸上方设置了气缸轴,在气缸轴上方连接了旋转轴,旋转轴上端连接了旋转杠杆,在旋转杠杆另一端固定设置了挤出机,并且在挤出机和旋转杠杆上固定设置了固定圈,为了使得挤出机在旋转架上固定稳固,在支撑圆柱上端设置了圆柱固定轴,并且在圆柱固定轴和旋转轴之间连接设置了水平支撑架A和水平支撑架B,挤出机包括挤出机本体,在挤出机本体上端设置了液压油缸,液压油缸上设置了上行注油孔和下行注油孔,通过液压油缸为挤出机实现挤出提供动力,在挤出机本体的侧壁上设置了加料筒,在挤出机本体内部设置了挤出机腔体,挤出机腔体设置了加热电阻,通过加热电阻把物料加热到熔融状态,在挤出机腔体下端设置了挤出口,挤出机腔体内设置了螺杆,螺杆与液压油缸的主轴连接,通过螺杆的移动实现物料的移动,加热的物料从挤出机的挤出口加入到成型模具的流道口,流道口采用模具浇口形式,成型模具下端设置了模具底座,在模具底座上固定设置了模具型腔,模具型腔数量在10到50个之间,加工的物料在模具型腔内冷却成型。
2.根据权利要求1所述的一种PFA密封垫成型***,其特征在于,在液压油缸上连接了PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种PFA密封垫成型***,其特征在于,在模具浇口设置了套圈。
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CN104339509A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 上海华银电器有限公司 | 一种全自动注胶机 |
CN104690941A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-10 | 苏州市天星山精密模具有限公司 | 一种双料筒塑料挤出机 |
CN205165095U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-20 | 江阴乐圩光电股份有限公司 | 旋转式点胶机 |
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