CN106079007B - 一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,首先,经过采伐檫树、截断、干燥、加压浸渍、干燥固化、细木工小带锯加工、平刨和压刨加工等工序,制成檫树弦切板规格材;其次,上述檫树规格材经侧面涂胶、组坯、热压和砂光工序,制成大幅面檫树弦切板拼板;最后,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理,再经修补、打磨,制成具有浮雕效果的实木门面板。再利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。本加工技术简单易行,利用价格低廉的檫树,经特殊工艺处理,生产出具有浮雕效果的实木门,该项技术能够全面提升实木门的科技含量和产品附加值。因此,具有广阔的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于木材加工领域,具体涉及一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法。
背景技术
表面纹理和材色是生物材料——木材独具的特点,并决定其商品价值。其表面经喷砂处理后,早材凹下成沟状,晚材则凸起,实现木材纹理之美,具有立体纹理效果。它适用于家具及室内壁板,其有特殊的立体浮雕的艺术装饰效果。为提高附加值利用木材提供了新的途径。
本申请利用檫树木材的木质纹理、年轮清晰美观的特点,利用资源丰富、价格低廉的檫树来制造具有浮雕效果的实木门。该项技术能够全面提升实木门产业的科技含量和产品附加值,因此,具有广阔的发展前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法。利用该方法制造的具有浮雕效果的实木门具有特殊的立体浮雕的艺术装饰效果,该项技术能够全面提升实木门产业的科技含量和产品附加值,因此,具有广阔的发展前景。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,包括如下步骤:
1)采伐新鲜的檫树,去除檫树的树皮和其它杂物,将檫树截成一定长度的木段;
2)将檫树木段放入木材干燥窑中干燥,干燥温度80~100℃,干燥时间24~60小时,干燥后檫树木段的含水率控制在8~10wt%;
3)将干燥后的檫树木段水平放置在金属罐内,檫树木段之间用铁丝和铁钉加以固定,檫树木段的堆垛顶层加重物压制,将水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:2.2~3稀释,调匀后制得酚醛树脂胶,倒入金属罐内,胶液的液面应高出檫树木段堆垛顶层18cm~22cm,关闭金属罐的开口;
4)打开密闭金属罐上方与空压机连接管的球型阀门开关,打开空压机电源开关并开始向密闭金属罐内注入压缩空气,空压机上的压力表的压力控制在0.8 MPa~1.1MPa;
5)在空压机对密闭金属罐加压12~36小时后,从密闭金属罐的观查孔发现胶液的液面下降到与檫树木段堆垛顶层高度持平后,关闭空压机,用叶片泵将密闭金属罐内剩余的酚醛树脂胶抽回储胶槽,打开金属罐的开口,将浸胶檫树木段取出,水平放置在专用沥网上沥胶;
6)待水平放置在沥网上的檫树木段两个端头不再出现向下滴落的胶滴后,取出浸胶檫树木段,送入木材干燥窑干燥固化,干燥固化的温度为135~145℃,干燥固化时间24~48小时;
7)将完全固化后的檫树木段从木材干燥窑中取出,放置24小时后,在细木工小带锯上加工成檫树弦切板材;
8)将檫树弦切板材送入平刨和压刨加工,制成檫树弦切板规格材,备用;
9)在檫树弦切板规格材的侧面涂刷泰尔拼板胶,全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯,送入热压机制成大幅面檫树弦切板拼板(图1);
10)将步骤9)制成的大幅面檫树弦切板拼板送入砂光机进行定厚砂光,备用;
11)将檫树弦切板拼板放置在平台上,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理;
12)选择步骤9)制作檫树弦切板拼板过程中剩下的浸胶固化檫树边角料,放入干燥箱烘成绝干后粉碎,木粉过100目的筛子,备用;
13)将步骤12)制成的木粉用清油调成膏状,用于修补檫树弦切板拼板在喷砂过程中可能出现的缺胶孔洞,修补完成后放置60~180分钟,待其完全固化后,用300目的木工砂纸打磨孔洞修补处至局部光滑即可,制成具有浮雕效果的实木门面板;
14)利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。
步骤1)中的所用的檫树的小头直径必须在25mm以上,才能保证制成的檫树径切板上的山纹图案清晰美观,由年轮径向锯切形成的纹理间隔合理,立体感强烈。
步骤3)中堆垛顶层加重物压制,目的是防止在金属罐内加入水溶性酚醛树脂的过程中干燥的檫树木段整体浮出液面,影响檫树木段的加压浸渍效果。
步骤3)中所述水溶性酚醛树脂是由苯酚、甲醛和NaOH按质量比1:2.8:0.29组成,固化物含量54wt%,游离甲醛含量<0.17wt%,树脂pH值为8.8。
步骤9)中全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯(图2),防止檫树规格材在组坯过程中因各木材纤维方向混乱造成喷砂磨削效果差的问题。
步骤11)中所述的木材喷砂机采用广东中山市百德机械设备有限公司生产的手动喷砂机,所用的砂为80~100目的金刚砂和石英砂的混合砂,其中,金刚砂和石英砂的质量比为1:1。
步骤11)中喷砂处理过程中,喷枪应与木材表面应保持10~12cm的距离,与木材表面呈45°角(顺木材纤维方向),且喷枪气压控制在0.55~0.65MPa,其喷砂磨削的效率和效果最好。
步骤11)中喷砂处理过程中,喷枪必须顺着木材纤维方向连续喷射,冲蚀檫树木材较软的早材部份,保留檫树木材较硬的晚材部份,达到突起檫树木材纹理的目的;不得沿木材纤维方向横向喷射,否则在檫树木材较硬的晚材和年轮部份易造成砂磨痕迹,破坏最终产品的浮雕效果。
步骤13)中喷砂过程中形成的孔洞,只需在修补固化后选用300目的木工砂纸顺木材纤维方向打磨孔洞至局部光滑即可;在手工砂磨过程中,不得用木工砂纸横向砂削,产生不可挽回的砂磨痕迹,影响最终产品实木门的浮雕美观效果。
本发明的优点在于:
本发明提供了一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法。该技术利用檫树木材的木质纹理、年轮清晰美观的特点,利用资源丰富、价格低廉的檫树来制造具有浮雕效果的实木门。该项技术能够全面提升实木门产业的科技含量和产品附加值,因此,具有广阔的发展前景。
附图说明
图1为本发明实施例大幅面檫树弦切板拼板组坯示意图。
图2为本发明实施例檫树弦切板规格材顺木材纤维方向的喷砂示意图;1为檫树弦切板规格材;2为纤维方向;3为喷砂枪;顺木材纤维方向喷砂--许可;逆木材纤维方向喷砂--不许可。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明,以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法的具体步骤为:
1)采伐新鲜的檫树,去除檫树的树皮和其它杂物,将檫树截成2.5米的木段;
2)将檫树木段放入木材干燥窑中干燥,干燥温度90℃,干燥时间40小时,干燥后檫树木段的含水率控制在8wt%;
3)将干燥后的檫树木段水平放置在金属罐内,表层檫树木段之间用铁丝和铁钉加以固定,檫树木段的堆垛顶层加重物压制,将水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:2.5稀释,调匀后制得酚醛树脂胶,倒入金属罐内,胶液的液面应高出檫树木段堆垛顶层20cm,关闭金属罐的开口;
4)打开密闭金属罐上方与空压机连接管的球型阀门开关,打开空压机电源开关并开始向密闭金属罐内注入压缩空气,空压机上的压力表的压力控制在1.0MPa;
5)在空压机对密闭金属罐加压24小时后,从密闭金属罐的观查孔发现胶液的液面下降到与檫树木段堆垛顶层高度持平后,关闭空压机,用叶片泵将密闭金属罐内剩余的酚醛树脂胶抽回储胶槽,打开金属罐的开口,将浸胶檫树木段取出,水平放置在专用沥网上沥胶;
6)待水平放置在沥网上的檫树木段两个端头不再出现向下滴落的胶滴后,取出浸胶檫树木段,送入木材干燥窑干燥固化,干燥固化的温度为140℃,干燥固化时间30小时;
7)将完全固化后的檫树木段从木材干燥窑中取出,放置24小时后,再细木工小带锯上加工成檫树弦切板材;
8)将檫树弦切板材送入平刨和压刨加工,制成檫树弦切板规格材,备用;
9)在檫树弦切板规格材的侧面涂刷泰尔拼板胶,全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯,送入热压机制成大幅面檫树弦切板拼板(图1);
10)将步骤9)制成的大幅面檫树弦切板拼板送入砂光机进行定厚砂光,备用;
11)将檫树弦切板拼板放置在平台上,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理;
12)选择制作檫树弦切板拼板过程中剩下的浸胶固化檫树边角料,放入干燥箱烘成绝干后粉碎,木粉过100目的筛子,备用;
13)将上述木粉用清油调成膏状,用于修补檫树弦切板拼板在喷砂过程中可能出现的缺胶孔洞,修补完成后放置150分钟,待其完全固化后,用300目的木工砂纸打磨孔洞修补处至局部光滑即可,制成具有浮雕效果的实木门面板;
14)利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。
通过本发明制备的具有浮雕效果的实木门,具有操作简单、易学的特点。该技术利用檫树木材的木质纹理、年轮清晰美观的特点,利用资源丰富、价格低廉的檫树来制造具有浮雕效果的实木门。该项技术能够全面提升实木门产业的科技含量和产品附加值,因此,具有广阔的发展前景。
实施例2
一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法的具体步骤为:
1)采伐新鲜的檫树,去除檫树的树皮和其它杂物,将檫树截成2.5米长度的木段;
2)将檫树木段放入木材干燥窑中干燥,干燥温度80℃,干燥时间60小时,干燥后檫树木段的含水率控制在8wt%;
3)将干燥后的檫树木段水平放置在金属罐内,表层檫树木段之间用铁丝和铁钉加以固定,檫树木段的堆垛顶层加重物压制,将水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:3稀释,调匀后制得酚醛树脂胶,倒入金属罐内,胶液的液面应高出檫树木段堆垛顶层18cm,关闭金属罐的开口;
4)打开密闭金属罐上方与空压机连接管的球型阀门开关,打开空压机电源开关并开始向密闭金属罐内注入压缩空气,空压机上的压力表的压力控制在0.8MPa;
5)在空压机对密闭金属罐加压12小时后,从密闭金属罐的观查孔发现胶液的液面下降到与檫树木段堆垛顶层高度持平后,关闭空压机,用叶片泵将密闭金属罐内剩余的酚醛树脂胶抽回储胶槽,打开金属罐的开口,将浸胶檫树木段取出,水平放置在专用沥网上沥胶;
6)待水平放置在沥网上的檫树木段两个端头不再出现向下滴落的胶滴后,取出浸胶檫树木段,送入木材干燥窑干燥固化,干燥固化的温度为135℃,干燥固化时间48小时;
7)将完全固化后的檫树木段从木材干燥窑中取出,放置24小时后,再细木工小带锯上加工成檫树弦切板材;
8)将檫树弦切板材送入平刨和压刨加工,制成檫树弦切板规格材,备用;
9)在檫树弦切板规格材的侧面涂刷泰尔拼板胶,全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯,送入热压机制成大幅面檫树弦切板拼板(图1);
10)将步骤9)制成的大幅面檫树弦切板拼板送入砂光机进行定厚砂光,备用;
11)将檫树弦切板拼板放置在平台上,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理;
12)选择制作檫树弦切板拼板过程中剩下的浸胶固化檫树边角料,放入干燥箱烘成绝干后粉碎,木粉过100目的筛子,备用;
13)将上述木粉用清油调成膏状,用于修补檫树弦切板拼板在喷砂过程中可能出现的缺胶孔洞,修补完成后放置60分钟,待其完全固化后,用300目的木工砂纸打磨孔洞修补处至局部光滑即可,制成具有浮雕效果的实木门面板;
14)利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。
实施例3
一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法的具体步骤为:
1)采伐新鲜的檫树,去除檫树的树皮和其它杂物,将檫树截成2.5米长度的木段;
2)将檫树木段放入木材干燥窑中干燥,干燥温度100℃,干燥时间24小时,干燥后檫树木段的含水率控制在8wt%;
3)将干燥后的檫树木段水平放置在金属罐内,表层檫树木段之间用铁丝和铁钉加以固定,檫树木段的堆垛顶层加重物压制,将水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:2.2稀释,调匀后制得酚醛树脂胶,倒入金属罐内,胶液的液面应高出檫树木段堆垛顶层22cm,关闭金属罐的开口;
4)打开密闭金属罐上方与空压机连接管的球型阀门开关,打开空压机电源开关并开始向密闭金属罐内注入压缩空气,空压机上的压力表的压力控制在1.1MPa;
5)在空压机对密闭金属罐加压36小时后,从密闭金属罐的观查孔发现胶液的液面下降到与檫树木段堆垛顶层高度持平后,关闭空压机,用叶片泵将密闭金属罐内剩余的酚醛树脂胶抽回储胶槽,打开金属罐的开口,将浸胶檫树木段取出,水平放置在专用沥网上沥胶;
6)待水平放置在沥网上的檫树木段两个端头不再出现向下滴落的胶滴后,取出浸胶檫树木段,送入木材干燥窑干燥固化,干燥固化的温度为145℃,干燥固化时间24小时;
7)将完全固化后的檫树木段从木材干燥窑中取出,放置24小时后,再细木工小带锯上加工成檫树弦切板材;
8)将檫树弦切板材送入平刨和压刨加工,制成檫树弦切板规格材,备用;
9)在檫树弦切板规格材的侧面涂刷泰尔拼板胶,全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯,送入热压机制成大幅面檫树弦切板拼板(图1);
10)将步骤9)制成的大幅面檫树弦切板拼板送入砂光机进行定厚砂光,备用;
11)将檫树弦切板拼板放置在平台上,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理;
12)选择制作檫树弦切板拼板过程中剩下的浸胶固化檫树边角料,放入干燥箱烘成绝干后粉碎,木粉过100目的筛子,备用;
13)将上述木粉用清油调成膏状,用于修补檫树弦切板拼板在喷砂过程中可能出现的缺胶孔洞,修补完成后放置180分钟,待其完全固化后,用300目的木工砂纸打磨孔洞修补处至局部光滑即可,制成具有浮雕效果的实木门面板;
14)利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)采伐新鲜的檫树,去除檫树的树皮和其它杂物,将檫树截成一定长度的木段;
2)将檫树木段放入木材干燥窑中干燥,干燥温度80~100℃,干燥时间24~60小时,干燥后檫树木段的含水率控制在8~10wt%;
3)将干燥后的檫树木段水平放置在金属罐内,檫树木段之间用铁丝和铁钉加以固定,檫树木段的堆垛顶层加重物压制,将水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:2.2~3稀释,调匀后制得酚醛树脂胶,倒入金属罐内,胶液的液面应高出檫树木段堆垛顶层18cm~22cm,关闭金属罐的开口;
4)打开密闭金属罐上方与空压机连接管的球型阀门开关,打开空压机电源开关并开始向密闭金属罐内注入压缩空气,空压机上的压力表的压力控制在0.8MPa~1.1MPa;
5)在空压机对密闭金属罐加压12~36小时后,从密闭金属罐的观查孔发现胶液的液面下降到与檫树木段堆垛顶层高度持平后,关闭空压机,用叶片泵将密闭金属罐内剩余的酚醛树脂胶抽回储胶槽,打开金属罐的开口,将浸胶檫树木段取出,水平放置在专用沥网上沥胶;
6)待水平放置在沥网上的檫树木段两个端头不再出现向下滴落的胶滴后,取出浸胶檫树木段,送入木材干燥窑干燥固化,干燥固化的温度为135℃~145℃,干燥固化时间24小时~48小时;
7)将完全固化后的檫树木段从木材干燥窑中取出,放置24小时后,在细木工小带锯上加工成檫树弦切板材;
8)将檫树弦切板材送入平刨和压刨加工,制成檫树弦切板规格材,备用;
9)在檫树弦切板规格材的侧面涂刷拼板胶,全部檫树弦切板规格材按顺木材纤维方向组坯,送入热压机制成大幅面檫树弦切板拼板;
10)将步骤9)制成的大幅面檫树弦切板拼板送入砂光机进行定厚砂光,备用;
11)将檫树弦切板拼板放置在平台上,利用木材喷砂机给檫树弦切板拼板做喷砂处理;所述的喷砂处理,喷枪应与木材表面应保持10~12cm的距离,顺木材纤维方向与木材表面呈45°角,且喷枪气压控制在0.55~0.65MPa;所述喷砂处理,喷枪必须顺着木材纤维方向连续喷射,冲蚀檫树木材较软的早材部份,保留檫树木材较硬的晚材部份;
12)选择步骤9)制作檫树弦切板拼板过程中剩下的浸胶固化檫树边角料,放入干燥箱烘成绝干后粉碎,木粉过100目筛,备用;
13)将步骤12)制得的木粉用清油调成膏状,用于修补檫树弦切板拼板在喷砂过程中出现的缺胶孔洞,修补完成后放置60~180分钟,待其完全固化后,用300目的木工砂纸打磨孔洞修补处至局部光滑,制成具有浮雕效果的实木门面板;
14)利用制成的具有浮雕效果的实木门面板与实木门框架复合,经上漆固化后,制成具有浮雕效果的实木门。
2.根据权利要求1所述的一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,其特征在于:步骤1)中所述的檫树的小头直径必须在25mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,其特征在于:步骤3)中所述水溶性酚醛树脂是由苯酚、甲醛和NaOH按质量比1:2.8:0.29组成,固化物含量54wt%,游离甲醛含量<0.17wt%,树脂pH值为8.8。
4.根据权利要求1所述的一种利用檫树制造具有浮雕效果的实木门的加工方法,其特征在于:步骤11)中所述的木材喷砂机采用广东中山市百德机械设备有限公司生产的手动喷砂机,所用的砂为80~100目的金刚砂和石英砂的混合砂,其中,金刚砂和石英砂的质量比为1:1。
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