CN106077248A - 一种一次成型冲压治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一次成型冲压治具,包括底座,所述底座上设置有下模板,所述下模板的正上方设置有与其匹配的上模板,所述下模板上设置有动板,所述动板与驱动装置相驱动连接,所述驱动装置设置有底座上,所述动板上还设置有打孔刀,随动板的上升/下降布置,所述上模板上设置有定板,所述定板上设置有孔洞,所述孔洞的位置与打孔刀的位置相一一对应布置,所述孔洞内还设置有浮升装置,打孔刀在产品上打孔时,产品孔的废料随打孔刀一同进入至孔洞内。本发明通过打孔刀与孔洞内的浮升装置相配合使用,能降低其成本,同时还能提高产能,且该装置结构简单,使用方便且顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压治具,尤其涉及一种一次成型冲压治具。
背景技术
目前行业内,该产品孔位密集且孔多,传统冲孔模采用多工程逐步冲孔,以此来分散孔位,刀口需要达到的相应强度高,成本高,产能低,不能在满足现在对成本的控制。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的一次成型冲压治具,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种一次成型冲压治具。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种一次成型冲压治具,包括底座,所述底座上设置有下模板,所述下模板的正上方设置有与其匹配的上模板,所述下模板上设置有动板,所述动板与驱动装置相驱动连接,所述驱动装置设置有底座上,所述动板上还设置有打孔刀,随动板的上升/下降布置,所述上模板上设置有定板,所述定板上设置有孔洞,所述孔洞的位置与打孔刀的位置相一一对应布置,所述孔洞内还设置有浮升装置,打孔刀在产品上打孔时,产品孔的废料随打孔刀一同进入至孔洞内。
进一步的,所述的一次成型冲压治具,其中,所述驱动装置为气缸,或为驱动电机。
再进一步的,所述的一次成型冲压治具,其中,所述浮升装置包括浮升块和弹簧,所述所述弹簧和浮升块均安装于孔洞内,且浮升块位于弹簧的下端,所述浮升块位于孔洞的开口处。
更进一步的,所述的一次成型冲压治具,其中,所述浮升块的材质为不锈钢材质。
再更进一步的,所述的一次成型冲压治具,其中,所述上模板和下模板上均设置有感应装置。
再更进一步的,所述的一次成型冲压治具,其中,所述浮升装置在孔洞移动的距离大于或等于打孔刀进入孔洞的长度。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明通过在下模板上安装驱动装置,从而使下模板向上运动,在打孔刀将产品打孔时,能将废料一同带入至孔洞内,使废料能快速的收集,并且通过打孔刀与孔洞内的浮升装置相配合使用,能降低其成本,同时还能提高产能,且该装置结构简单,使用方便且顺畅。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示,一种一次成型冲压治具,包括底座1,所述底座1上设置有下模板2,所述下模板2的正上方设置有与其匹配的上模板5,所述下模板2上设置有动板3,所述动板3与驱动装置6相驱动连接,所述驱动装置6设置有底座1上,所述动板3上还设置有打孔刀8,随动板3的上升/下降布置,所述上模板5上设置有定板4,所述定板4上设置有孔洞7,所述孔洞7的位置与打孔刀8的位置相一一对应布置,所述孔洞7内还设置有浮升装置71,打孔刀8在产品上打孔时,产品孔的废料随打孔刀8一同进入至孔洞7内。通过打孔刀与孔洞内的浮升装置相配合使用,能降低其成本,同时还能提高产能
本发明中所述驱动装置6为气缸,或为驱动电机,采用气缸或驱动电机其运行的成本低,且方便控制。
本发明中所述浮升装置71包括浮升块和弹簧,所述所述弹簧和浮升块均安装于孔洞内,且浮升块位于弹簧的下端,所述浮升块位于孔洞的开口处,通过瘫痪和浮升块之间的配合使用能将废料快速的排除,其结构简单,成本低,且维护方便。
其中,所述浮升块的材质为不锈钢材质,采用不锈钢材质的浮升块能延长浮升块的使用寿命,从而降低其成本。
本发明中所述上模板5和下模板上2均设置有感应装置9,可以使下模板2合理的与上模板5之间压合,保证不会在压合时对产品造成不必要的损坏,从而使产品无法使用,增加二外的成本。
本发明中所述浮升装置71在孔洞移动的距离大于或等于打孔刀进入孔洞的长度,保证打孔刀能正常工作的同时,还能将产品废料也送入孔洞内,从而能快速方便的手机废料。
本发明的工作原理如下:
在工作时,将产品放置在下模板上,而上模板为定模板,在产品放置正确后,驱动装置启动,通过驱动装置将下模板上的动板自下往上的上升,同时打孔刀也随着动板一同上升,并与上模板相碰触,此时打孔刀对产品进行打孔,在打孔的同时打孔刀将产品孔上的废料一同带入至孔洞内,而孔洞内由于有浮升装置废料此时停留在孔洞内,在打完产品上的孔后,下模板随着动板的下降开始下降,而打孔刀也随着一同下降,此时废料而停留在孔洞内,在打孔刀移出随着动板复位后,废料由浮动装置将其慢慢弹出,并弹入至收集盒中,方便整理。
本发明通过在下模板上安装驱动装置,从而使下模板向上运动,在打孔刀将产品打孔时,能将废料一同带入至孔洞内,使废料能快速的收集,并且通过打孔刀与孔洞内的浮升装置相配合使用,能降低其成本,同时还能提高产能,且该装置结构简单,使用方便且顺畅。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种一次成型冲压治具,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有下模板,所述下模板的正上方设置有与其匹配的上模板,所述下模板上设置有动板,所述动板与驱动装置相驱动连接,所述驱动装置设置有底座上,所述动板上还设置有打孔刀,随动板的上升/下降布置,所述上模板上设置有定板,所述定板上设置有孔洞,所述孔洞的位置与打孔刀的位置相一一对应布置,所述孔洞内还设置有浮升装置,打孔刀在产品上打孔时,产品孔的废料随打孔刀一同进入至孔洞内。
2.根据权利要求1所述的一次成型冲压治具,其特征在于:所述驱动装置为气缸,或为驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一次成型冲压治具,其特征在于:所述浮升装置包括浮升块和弹簧,所述所述弹簧和浮升块均安装于孔洞内,且浮升块位于弹簧的下端,所述浮升块位于孔洞的开口处。
4.根据权利要求3所述的一次成型冲压治具,其特征在于:所述浮升块的材质为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一次成型冲压治具,其特征在于:所述上模板和下模板上均设置有感应装置。
6.根据权利要求3所述的一次成型冲压治具,其特征在于:所述浮升装置在孔洞移动的距离大于或等于打孔刀进入孔洞的长度。
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