CN106077183A - 一种双辊折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双辊折弯机构,包括折弯机架、第一折弯装置、第二折弯装置和折弯升降平台,第一折弯装置相对于折弯机架顶部固定设置,第二折弯装置相对于折弯机架顶部平移设置,折弯升降平台设置在折弯机架内,全自动完成冷凝器的折弯,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及换热器领域,特别涉及一种双辊折弯机构。
背景技术
现有折弯机的工作原理为:将换热器放在与动力轴联动的模具内,压辊挤压固定,工作时,动力轴带动模具及换热器一起运动,使换热器沿模具弯制成所需角度的折弯,现有的折弯机只能折一个弯,无法同时折两个并且对称的弯角,适用范围较小。
特别是在中央空调换热器折弯的工艺上,由员工抬工件上、下料,折弯定位操作繁琐,大型工件成型困难等问题,很大程度上影响生产效率。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双辊折弯机构,全自动完成换热器的折弯,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种双辊折弯机构,包括折弯机架、第一折弯装置、第二折弯装置和折弯升降平台,第一折弯装置相对于折弯机架顶部固定设置,第二折弯装置相对于折弯机架顶部平移设置,折弯升降平台设置在折弯机架内。
优选的,所述折弯机架的顶部设有折弯滑道,第二折弯装置相对于折弯滑道滑动;折弯机架的底部设有平台滑道,折弯升降平台相对于平台滑道滑动。
优选的,所述第一折弯装置包括第一折弯电机、第一折弯固定座、第一折弯主轴和第一夹紧装置,第一折弯电机设置在第一折弯固定座上,第一折弯主轴和第一折弯电机的输出轴固定连接,第一折弯主轴穿过第一折弯固定座,两者转动连接,第一夹紧装置设置在第一折弯主轴的侧壁上,第一折弯主轴的端部设有转动的第一折弯定位杆,所述折弯机架的顶部设有定位块。
优选的,所述第一折弯主轴设有定位板,所述第一夹紧装置相对于定位板滑动连接。
优选的,所述第二折弯装置包括第二折弯电机、第二折弯固定座、第二折弯主轴和第二夹紧装置,第二折弯电机设置在第二折弯固定座上,第二折弯主轴和第二折弯电机的输出轴固定连接,第二折弯主轴穿过第二折弯固定座,两者转动连接,第二夹紧装置设置在第二折弯主轴的侧壁上,第二折弯主轴的端部设有固定的第二折弯定位杆,第二折弯固定座相对于折弯滑道滑动。
优选的,所述折弯升降平台包括支撑板、升降板和丝杆,丝杆相对于支撑板螺纹连接,丝杆的端部相对于支撑板转动连接,支撑板相对于平台滑道滑动连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的双辊折弯机构,采用电机通过蜗杆和蜗轮减速机驱动折弯轴折弯换热器,完成第一个折弯后,***自动再进行第二个/第三个折弯,自动卸料;完成整个换热器折弯后,***将回到初始化原位状态,为一个工作循环。折弯动作平稳精确,无倒片,片花,折管及碰撞工件等现象。
附图说明
图1是本发明的双辊折弯机构结构示意图;
图2是双辊折弯机构的内部结构示意图。
其中,1--折弯机架、2--第一折弯装置、3--第二折弯装置、4--折弯升降平台、5--折弯滑道、6--平台滑道;
21--第一折弯电机、22--第一折弯固定座、23--第一折弯主轴、24--第一夹紧装置、25--第一折弯定位杆、26--定位块、27--定位板;
31--第二折弯电机、32--第二折弯固定座、33--第二折弯主轴、34--第二夹紧装置、35--第二折弯定位杆;
41--支撑板、42--升降板、43--丝杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式:一种双辊折弯机构,包括折弯机架1、第一折弯装置2、第二折弯装置3和折弯升降平台4,第一折弯装置2相对于折弯机架1顶部固定设置,第二折弯装置3相对于折弯机架1顶部平移设置,折弯升降平台4设置在折弯机架1内。
折弯机架1的顶部设有折弯滑道5,第二折弯装置3相对于折弯滑道5滑动;折弯机架1的底部设有平台滑道6,折弯升降平台4相对于平台滑道6滑动。
结合图1和图2,第一折弯装置2包括第一折弯电机21、第一折弯固定座22、第一折弯主轴23和第一夹紧装置24,第一折弯电机21设置在第一折弯固定座22上,第一折弯主轴23和第一折弯电机21的输出轴固定连接,第一折弯主轴23穿过第一折弯固定座22,两者转动连接,第一夹紧装置24设置在第一折弯主轴23的侧壁上,第一折弯主轴23的端部设有转动的第一折弯定位杆25,所述折弯机架1的顶部设有定位块26;第一折弯主轴23设有定位板27,所述第一夹紧装置24相对于定位板27滑动连接。
第二折弯装置3包括第二折弯电机31、第二折弯固定座32、第二折弯主轴33和第二夹紧装置34,第二折弯电机31设置在第二折弯固定座32上,第二折弯主轴33和第二折弯电机31的输出轴固定连接,第二折弯主轴33穿过第二折弯固定座32,两者转动连接,第二夹紧装置34设置在第二折弯主轴33的侧壁上,第二折弯主轴33的端部设有固定的第二折弯定位杆35,第二折弯固定座32相对于折弯滑道5滑动。
第二折弯装置移动到折弯机架的上料处,第二夹紧装置和第一夹紧装置从进料平台上取工件,然后第二折弯装置回到第一折弯位置,折弯升降平台移动到对应的第一折弯位置,上升,对工件起到夹紧定位的作用,第二折弯主轴翻转,形成第一个弯,折弯升降平台下降,移动到第一滚弯位置,折弯升降平台上升,将工件夹紧定位,第一折弯主轴翻转,将工件形成第一个滚弯,折弯升降平台下降,第一夹紧装置松开,然后第二折弯装置向前移动,带动工件向移动,第一夹紧装置将工件夹紧,第一折弯主轴翻转,工件形成第二个滚弯,工件形成第一个滚弯松开,工件掉落在折弯升降平台的升降板上。
折弯升降平台4包括支撑板41、升降板42和丝杆43,丝杆43相对于支撑板41螺纹连接,丝杆43的端部相对于支撑板41转动连接,支撑板41相对于平台滑道6滑动连接。
折弯升降平台沿着平台滑道移动的出料工位,升降板上设有出料平台,出料平台上出料板由出料伺服推动。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种双辊折弯机构,其特征在于,包括折弯机架、第一折弯装置、第二折弯装置和折弯升降平台,第一折弯装置相对于折弯机架顶部固定设置,第二折弯装置相对于折弯机架顶部平移设置,折弯升降平台设置在折弯机架内。
2.根据权利要求1所述的双辊折弯机构,其特征在于,所述折弯机架的顶部设有折弯滑道,第二折弯装置相对于折弯滑道滑动;折弯机架的底部设有平台滑道,折弯升降平台相对于平台滑道滑动。
3.根据权利要求1所述的双辊折弯机构,其特征在于,所述第一折弯装置包括第一折弯电机、第一折弯固定座、第一折弯主轴和第一夹紧装置,第一折弯电机设置在第一折弯固定座上,第一折弯主轴和第一折弯电机的输出轴固定连接,第一折弯主轴穿过第一折弯固定座,两者转动连接,第一夹紧装置设置在第一折弯主轴的侧壁上,第一折弯主轴的端部设有转动的第一折弯定位杆,所述折弯机架的顶部设有定位块。
4.根据权利要求1所述的双辊折弯机构,其特征在于,所述第一折弯主轴设有定位板,所述第一夹紧装置相对于定位板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的双辊折弯机构,其特征在于,所述第二折弯装置包括第二折弯电机、第二折弯固定座、第二折弯主轴和第二夹紧装置,第二折弯电机设置在第二折弯固定座上,第二折弯主轴和第二折弯电机的输出轴固定连接,第二折弯主轴穿过第二折弯固定座,两者转动连接,第二夹紧装置设置在第二折弯主轴的侧壁上,第二折弯主轴的端部设有固定的第二折弯定位杆,第二折弯固定座相对于折弯滑道滑动。
6.根据权利要求1所述的双辊折弯机构,其特征在于,所述折弯升降平台包括支撑板、升降板和丝杆,丝杆相对于支撑板螺纹连接,丝杆的端部相对于支撑板转动连接,支撑板相对于平台滑道滑动连接。
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